一種管托組件的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可用于支撐管道的管托組件，屬于管道支吊架【技術(shù)領(lǐng)域】。一種管托組件，包括管道和套設(shè)在管道外的卡箍，卡箍包括呈半圓筒狀對接在一起的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍形成的內(nèi)腔中設(shè)有包裹在管道外壁上呈圓筒狀的隔冷墊，所述隔冷墊的兩端分別設(shè)有與隔冷墊的兩個端面擋止配合的擋環(huán)，所述擋環(huán)固定在管道外周上。本實用新型在管道上位于隔冷墊兩端的位置分別設(shè)置擋環(huán)，由于擋環(huán)是與隔冷墊的端面擋止配合的，可以有效的阻擋隔冷墊沿管道軸向移動，即使管道發(fā)生震動，隔冷墊也不會沿管道移動，保證隔冷墊不會脫出卡箍，因此管托的保冷效果不會受到影響。
【專利說明】—種管托組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種可用于支撐管道的管托組件，屬于管道支吊架【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]管托在管道支吊架【技術(shù)領(lǐng)域】中不僅可用于支撐管道，還可以平衡管道系統(tǒng)的作用力、限制管道的位移和吸收震動，確保管道系統(tǒng)安全運行。因此，在管道系統(tǒng)設(shè)計時，正確選擇和合理布置管托能夠改善管道系統(tǒng)的應(yīng)力分布，并延長管道系統(tǒng)的使用壽命。低溫液態(tài)物料介質(zhì)如液態(tài)乙烯、液化天然氣需要采用保冷管道輸送，相應(yīng)的，這種管道上采用的管托也要具有保冷效果，現(xiàn)有技術(shù)有一種保冷管托，這種保冷管托包括呈半圓筒形的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍的兩側(cè)分別具有支耳，通過穿裝在支耳上的螺栓將上卡箍和下卡箍固定在一起形成圓筒形的結(jié)構(gòu)，下卡箍外部固定有支撐底座，在上卡箍和下卡箍對接形成的內(nèi)腔中具有聚氨酯材料制成的隔冷墊，使用時隔冷墊包裹在管道的外部，能有效減少介質(zhì)冷量的損失，確保冷介質(zhì)安全輸送。由于這種管托中的隔冷墊是直接夾設(shè)在上下卡箍和管道之間的，在輸送介質(zhì)時，管道很容易發(fā)生震動，導(dǎo)致隔冷墊發(fā)生位移沿管道軸向滑動，甚至脫出上下卡箍，嚴(yán)重影響管托的保冷效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種在使用時可防止隔冷墊沿管道軸向滑動的管托組件。
[0004]本實用新型采用如下技術(shù)方案:一種管托組件，包括管道和套設(shè)在管道外的卡箍，卡箍包括呈半圓筒狀對接在一起的上卡箍和下卡箍，上卡箍和下卡箍形成的內(nèi)腔中設(shè)有包裹在管道外壁上呈圓筒狀的隔冷墊，所述隔冷墊的兩端分別設(shè)有與隔冷墊的兩個端面擋止配合的擋環(huán)，所述擋環(huán)固定在管道外周上。
[0005]所述擋環(huán)焊接在管道上，擋環(huán)的環(huán)寬小于隔冷墊的厚度。
[0006]所述上卡箍和/或下卡箍的內(nèi)壁上設(shè)有沿卡箍周向延伸的弧形凸筋，所述隔冷墊的外壁上開設(shè)有與所述凸筋對應(yīng)的供凸筋嵌入的弧形凹槽。
[0007]所述上卡箍或下卡箍上的弧形凸筋有兩個，所述隔冷墊的外壁上對應(yīng)有兩個弧形凹槽。
[0008]所述上卡箍或下卡箍上的兩個弧形凸筋分別設(shè)置在上卡箍或者下卡箍的兩端，所述隔冷墊上的兩個弧形凹槽分別設(shè)置在隔冷墊的兩端。
[0009]所述的隔冷墊由聚異氰脲酸酯材料制成。
[0010]所述聚異氰脲酸酯的密度為22(T400kg/m3。
[0011]本實用新型在管道上位于隔冷墊兩端的位置分別設(shè)置擋環(huán)，由于擋環(huán)是與隔冷墊的端面擋止配合的，可以有效的阻擋隔冷墊沿管道軸向移動，即使管道發(fā)生震動，隔冷墊也不會沿管道移動，保證隔冷墊不會脫出卡箍，因此管托的保冷效果不會受到影響。本實用新型不僅使隔冷墊的防移效果好，而且結(jié)構(gòu)簡單、便于加工制造。[0012]進一步的，本實用新型在上卡箍和/或下卡箍的內(nèi)壁上設(shè)置弧形凸筋，同時在隔冷墊的外壁上開設(shè)弧形凹槽，在使用時，上卡箍和/或下卡箍的弧形凸筋嵌入到隔冷墊的弧形凹槽內(nèi)，弧形凸筋可進一步阻擋隔冷墊軸向移動。
[0013]進一步的，上卡箍或下卡箍上的兩個弧形凸筋分別設(shè)置在上卡箍或下卡箍的兩端使隔冷墊的防移效果更好。
[0014]進一步的，隔冷墊的材料為聚異氰脲酸酯，由于聚異氰脲酸酯材料具有很高的隔冷系數(shù)，本實用新型的隔冷墊比聚氨酯材料制成的隔冷墊的隔冷效果更好。
[0015]進一步的，采用密度為22(T400kg/m3的高密度聚異氰脲酸酯有利于增加隔冷墊的保冷效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2是圖1的右視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進行詳細(xì)說明。
[0019]本實用新型一種實施例的結(jié)構(gòu)如圖1和圖2所示，本實施例的管托組件包括管道
6、套設(shè)在管道6外的卡箍以及用于支撐卡箍的底座2，卡箍包括呈半圓筒狀對接在一起的上卡箍11和下卡箍12,底座2固定連接在下卡箍上12,上卡箍11和下卡箍12對接形成的內(nèi)腔中設(shè)有包裹在管道6外壁上呈圓筒狀的隔冷墊3，隔冷墊3由密度為22(T400kg/m3的聚異氰脲酸酯材料制成，在隔冷墊3的兩端分別設(shè)有與隔冷墊兩端面擋止配合的擋環(huán)4，擋環(huán)4通過焊接的方式固定在管道6的外周上，擋環(huán)4的環(huán)寬小于隔冷墊3的厚度，安裝時將隔冷墊3卡在兩個擋環(huán)4之間。本實施例中上卡箍11和下卡箍12的內(nèi)壁上分別設(shè)有沿卡箍周向延伸的兩個弧形凸筋5，上、下卡箍兩個弧形凸筋5分別設(shè)置在上、下卡箍的兩端位置處，對應(yīng)的，隔冷墊3外壁的兩端上分別開設(shè)有與每個弧形凸筋對應(yīng)的供弧形凸筋嵌入的兩個弧形凹槽。
[0020]當(dāng)本實施例的管托組件安裝在管徑為DN15?DN80的管道上時，上、下卡箍上的弧形凸筋的高度為20mm、厚度為6mm,隔冷墊外壁兩端的弧形凹槽的深度為22mm、寬度為9mm,弧形凹槽距離隔冷墊端面的距離為75mm ;管道上位于隔冷墊兩端的擋環(huán)的厚度為6mm，擋環(huán)的環(huán)寬不超過隔冷墊的厚度。
[0021]當(dāng)本實施例的管托組件安裝在管徑為DN10(TDN450的管道上時，上、下卡箍上的弧形凸筋的高度為30mm、厚度為6mm,隔冷墊外壁兩端的弧形凹槽的深度為32mm、寬度為9mm，弧形凹槽距離隔冷墊端面的距離為75mm ;管道上位于隔冷墊兩端的擋環(huán)的厚度為6mm，擋環(huán)的環(huán)寬不超過隔冷墊的厚度。
[0022]當(dāng)本實施例的管托組件安裝在管徑為DN50(TDN700的管道上時，上、下卡箍上的弧形凸筋的高度為30mm、厚度為6mm,隔冷墊外壁兩端的弧形凹槽的深度為32mm、寬度為9mm，弧形凹槽距離隔冷墊端面的距離為75mm ;管道上位于隔冷墊兩端的擋環(huán)的厚度為6mm，擋環(huán)的環(huán)寬不超過隔冷墊的厚度。
[0023]在本實用新型的其它實施例中，下卡箍上弧形凸筋的尺寸、隔冷墊上弧形凹槽和環(huán)形凹槽的尺寸以及管道上擋環(huán)的尺寸是根據(jù)管托所安裝的管道的實際尺寸而確定的。
[0024]在本實用新型的其它實施例中，制成隔冷墊的聚異氰脲酸酯的密度可以小于220kg/m3或者大于400kg/m3 ;當(dāng)然，還可以采用聚氨酯等隔冷材料制作隔冷墊。
[0025]在本實用新型的其它實施例中，擋環(huán)也可以通過螺栓連接的方式固定在管道上。
[0026]在本實用新型的其它實施例中，也可以在僅在上卡箍或下卡箍上設(shè)置與隔冷墊上弧形凹槽對應(yīng)的弧形凸筋。
[0027]在本實用新型的其它實施例中，上卡箍或者下卡箍上的弧形凸筋的數(shù)量可以為一個或者兩個以上，對應(yīng)的隔冷墊上弧形凹槽的數(shù)量應(yīng)與弧形凸筋的數(shù)量相等。
[0028]在本實用新型的其它實施例中，上卡箍或者下卡箍上的弧形凸筋也可以設(shè)置在上卡箍或下卡箍的中部，對應(yīng)的，隔冷墊上的弧形凹槽也應(yīng)設(shè)置在隔冷墊的中部。
[0029]在本實用新型的其它實施例中，當(dāng)隔冷墊兩端的擋環(huán)對隔冷墊的阻擋移動效果較好時，可以不在上卡箍或者下卡箍上設(shè)置弧形凸筋，對應(yīng)的，隔冷墊外壁也不需要開設(shè)弧形凹槽。
【權(quán)利要求】
1.一種管托組件，包括管道(6)和套設(shè)在管道(6)外的卡箍，卡箍包括呈半圓筒狀對接在一起的上卡箍(11)和下卡箍(12)，上卡箍和下卡箍形成的內(nèi)腔中設(shè)有包裹在管道(6)外壁上呈圓筒狀的隔冷墊(3)，其特征在于:所述隔冷墊(3)的兩端分別設(shè)有與隔冷墊的兩個端面擋止配合的擋環(huán)(4)，所述擋環(huán)固定在管道外周上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管托組件，其特征在于:所述擋環(huán)(4)焊接在管道(6)上，擋環(huán)(4)的環(huán)寬小于隔冷墊(3)的厚度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管托組件，其特征在于:所述上卡箍(11)和/或下卡箍(12)的內(nèi)壁上設(shè)有沿卡箍周向延伸的弧形凸筋(5)，所述隔冷墊(3)的外壁上開設(shè)有與所述凸筋(5)對應(yīng)的供凸筋嵌入的弧形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種管托組件，其特征在于:所述上卡箍(11)或下卡箍(12)上的弧形凸筋(5)有兩個，所述隔冷墊(3)的外壁上對應(yīng)有兩個弧形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管托組件，其特征在于:所述上卡箍(11)或下卡箍(12)上的兩個弧形凸筋(5)分別設(shè)置在上卡箍或者下卡箍的兩端，所述隔冷墊上(3)的兩個弧形凹槽分別設(shè)置在隔冷墊的兩端。
6.根據(jù)權(quán)利要求1飛任意一項所述的一種管托組件，其特征在于:所述的隔冷墊(3)由聚異氰脲酸酯材料制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種管托組件，其特征在于:所述聚異氰脲酸酯的密度為220?400kg/m3。
【文檔編號】F16L59/135GK203703508SQ201420005257
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2014年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月6日
【發(fā)明者】陸佳佳, 賈佳 申請人:江蘇科泰絕熱新材料有限公司