冰箱及飲水的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種冰箱，該冰箱上設(shè)置一水閥，所述水閥包括第一閥體，第二閥體、閥芯及密封圈；第一閥體包括基板，基板上開設(shè)有通孔，導(dǎo)流件包括水流通道，水流通道的兩端分別與通孔及第一管體對接，第二閥體包括第二管體，第二管體插設(shè)于第一管體內(nèi)；閥芯插設(shè)于第二管體內(nèi)，密封圈安裝于所述芯管的密封端，以將所述水流通道密封。本發(fā)明通過在冰箱上設(shè)置一水閥，水閥通過較少的結(jié)構(gòu)件相互配合，通過在該水閥內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流件，導(dǎo)流件的水流通道的直徑自其一端朝向其另一端逐漸減小，該水流通道與水流方向呈傾斜設(shè)置，使密封圈與水流通道的貼合更緊密，提高了密封圈的密封效果，避免了殘留水滴的問題。
【專利說明】冰箱及飲水機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冰箱及飲水機生產(chǎn)制造領(lǐng)域，尤其涉及一種冰箱及飲水機。

【背景技術(shù)】
[0002]水閥是一種水流控制閥門，廣泛應(yīng)用于消費者生活當中。如，現(xiàn)有的部分冰箱以及擁有制冷功能的飲水機安裝有水閥，便于將經(jīng)過冷藏的水取出，供消費者使用。
[0003]以冰箱為例，現(xiàn)有的冰箱設(shè)置的水閥是通過密封圈將水閥內(nèi)部的閥口封堵，所述密封圈的外徑大于所述閥口，為了使密封效果，有時甚至將所述密封圈的外徑設(shè)置得很大。然而，由于冰箱內(nèi)的水溫較低，水閥內(nèi)的密封圈在低溫條件(O?10°C )下往往會硬化，硬化后的密封圈在封堵閥口時往往會流有縫隙，此外，如果密封圈與閥口的這種配合方式本身不夠牢固，都會很容易引起水流泄露。因此，研宄出一種能夠有效防止水流泄露的冰箱是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明主要目的在于提供一種水閥，旨在的解決現(xiàn)有水閥漏水的問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的一種冰箱，所述冰箱包括本體，以及安裝于所述本體的水閥，所述水閥包括第一閥體，第二閥體、閥芯及密封圈；
[0006]所述第一閥體包括基板、導(dǎo)流件及第一管體；所述基板通過所述導(dǎo)流件連接所述第一管體，所述基板上開設(shè)有一通孔，所述導(dǎo)流件包括一水流通道，所述水流通道的兩端分別與所述通孔及所述第一管體對接，所述水流通道的直徑自所述通孔朝向所述第一管體的方向逐漸減小；
[0007]所述第二閥體包括第二管體及出水管，所述第二管體一端通過遠離所述通孔的第一管體的一端插設(shè)于所述第一管體內(nèi)，所述第二管體另一端連接所述出水管的一端，所述第二管體豎直向下延伸，所述第二管體與豎直方向的夾角為銳角；
[0008]所述閥芯包括一側(cè)壁開設(shè)有引流孔的芯管，所述芯管一端密封，所述芯管的另一端插設(shè)于所述第二管體內(nèi)，所述密封圈安裝于所述芯管的密封端，以將所述水流通道密封；
[0009]當所述第二管體朝向所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流自所述通孔流入所述第一管體，并經(jīng)所述引流孔沿所述第二管體流出。
[0010]優(yōu)選地，所述密封圈呈環(huán)狀設(shè)置，該密封圈為橡膠密封圈。
[0011]優(yōu)選地，所述第二管體與所述第一管體螺紋連接，當朝向第一方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體時，第二管體及閥芯朝向所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體流出；當朝向第一方向的反方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體時，第二管體及閥芯背離所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁貼合，將所述水流通道密封。
[0012]優(yōu)選地，所述水閥還包括彈簧，所述彈簧的一端連接所述基板，所述彈簧的另一端與所述第二管體直接或間接連接；當所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁貼合時，所述彈簧處于伸長變形狀態(tài)，當推動所述第二管體朝向所述通孔位移時，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體流出。
[0013]優(yōu)選地，所述芯管與所述第二管體螺紋連接，并且所述芯管上還設(shè)有用于限定所述芯管位置的限位凸起。
[0014]優(yōu)選地，所述第二閥體還包括第三管體，所述第三管體套設(shè)所述第二管體，并且所述第三管體與所述第二管體之間形成一間隙，所述第二管體及第三管體通過該間隙將所述第一管體卡持。
[0015]優(yōu)選地，所述第一閥體還包括第一筒狀殼體，所述基板與所述第一筒狀殼體的側(cè)壁固定連接，所述導(dǎo)流件及第一管體均設(shè)置于所述該第一筒狀殼體內(nèi)；所述第二閥體包括第二筒狀殼體，所述第二管體及第三管體均設(shè)置于所述第二筒狀殼體內(nèi)，所述第二筒狀殼體插設(shè)于所述第一筒狀殼體內(nèi)，并且所述第二筒狀殼體與所述第一筒狀殼體密封配合。
[0016]優(yōu)選地，朝向所述基板的第二筒狀殼體一端的抵頂部的側(cè)壁厚度小于該第二筒狀殼體側(cè)壁其他部位的厚度，與所述抵頂部位置對應(yīng)的第一筒狀殼體的側(cè)壁厚度大于所述第一筒狀殼體的側(cè)壁其他部位的厚度。
[0017]優(yōu)選地，所述飲水機包括權(quán)利要求1所述的水閥。
[0018]本發(fā)明通過在冰箱上設(shè)置一水閥，該水閥通過較少的結(jié)構(gòu)件相互配合，并且通過在該水閥內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)流件，所述導(dǎo)流件的水流通道的直徑自其一端朝向其另一端逐漸減小，并且該水流通道與水流方向呈傾斜設(shè)置，使密封圈與水流通道的貼合更緊密，提高了密封圈的密封效果，避免了因密封效果不好而導(dǎo)致出水口有殘留水滴的問題。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明冰箱上的水閥一實施例的部分元件的分體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中水閥的組裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為本發(fā)明冰箱上的水閥水閥另一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為本發(fā)明冰箱上的水閥又一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5為本發(fā)明冰箱中的水閥再一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]本發(fā)明目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。

【具體實施方式】
[0025]應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0026]參照圖1和圖2，本發(fā)明提供一種冰箱，該冰箱上設(shè)置有一水閥100，所述水閥100包括第一閥體10，第二閥體20、閥芯30及密封圈40 ;所述第一閥體10包括基板101、導(dǎo)流件102及第一管體103，所述基板101通過所述導(dǎo)流件102連接所述第一管體103，所述基板101上開設(shè)有一通孔1011，所述導(dǎo)流件102包括一水流通道1021，所述水流通道1021的兩端分別與所述通孔1011及所述第一管體103對接，所述水流通道1021的直徑自所述通孔1011朝向所述第一管體103的方向逐漸減??；所述第二閥體20包括第二管體201以及一出水管202，所述第二管體201 —端通過遠離所述通孔1011的第一管體103的一端插設(shè)于所述第一管體103內(nèi)，以令202及部分201露出于10 ;所述閥芯30包括一側(cè)壁開設(shè)有引流孔303的芯管301，所述芯管301 —端密封，所述芯管301的另一端經(jīng)由1011插設(shè)于所述第二管體201內(nèi)，所述密封圈40安裝于所述芯管301的密封端，以將所述水流通道1021密封。應(yīng)當理解的是，該密封圈40呈環(huán)狀設(shè)置，以便于將所述芯管30的密封端套設(shè)，另外，所述密封圈40具有彈性，如橡膠或硅膠密封圈。所述閥芯30及第二管體201均部分設(shè)置與所述第一管體103內(nèi)。
[0027]具體的，由于重力方向是豎直向下的，因此與所述水閥100連通的冰箱內(nèi)設(shè)置的水箱里的水會在重力的作用下沿第一管道103、第二管道201及出水管202而流出所述水閥100。因此，優(yōu)選地，第一管道103及第二管道201的延伸方向與豎直方向呈銳角狀態(tài)；當水箱的水位高于所述水閥100時，可以理解地，即便是第一管道103與第二管道201的延伸方向水平或者第二管道202高于第一管道103也是可以順利令水流出的。當水流從所述通孔1011進入該水流通道1021時，一方面水流受到所述密封圈40的阻擋，另一方面水流對該密封圈40產(chǎn)生壓力，使該密封圈40與所述水流通道1021之間的密封效果更好。在常態(tài)下，所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁是相貼合的，所述密封圈40受到水壓作用，使密封圈40與水流通道1021內(nèi)壁貼合更緊密，另外，先前進入所述第二管體201內(nèi)的水流在自身重力作用下，有向下滴落的趨勢，但與此同時，所述第二管體201內(nèi)也產(chǎn)生一定的負壓，使水流不易滴落。當所述第二管體201受到外力作用朝向所述通孔1011位移，所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁脫離貼合關(guān)系，水流自所述通孔1011流入所述第一管體103，并經(jīng)所述引流孔303沿所述第二管體201流出。
[0028]此外，該水閥100的主體結(jié)構(gòu)零部件數(shù)量少，第一閥體10與第二閥體20均模組化，可通過注塑工藝一體成型，這樣，第一閥體10與第二閥體20裝配更簡潔，裝配效率高。
[0029]本發(fā)明通過在冰箱上設(shè)置一水閥100，該水閥100通過較少的結(jié)構(gòu)件相互配合，并且通過在該水閥100內(nèi)設(shè)置一導(dǎo)流件102，所述導(dǎo)流件102的水流通道1021的直徑自其一端朝向其另一端逐漸減小，并且該水流通道1021與水流方向呈傾斜設(shè)置，使密封圈40與水流通道1021的貼合更緊密，提高了密封圈40的密封效果，避免了因密封效果不好而導(dǎo)致出水口有殘留水滴的問題。
[0030]進一步地，所述第二管體201與所述第一管體103螺紋連接，當朝向第一方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體201時，第二管體201及閥芯30朝向所述通孔10位移，所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體201流出；當朝向第一方向的反方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體201時，第二管體201及閥芯30背離所述通孔1011位移，所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁貼合，將所述水流通道1021密封。
[0031]在本實施例中，所述第二閥體20與所述第一閥體10螺紋連接。使該水閥100開或關(guān)是通過旋轉(zhuǎn)所述第二管體201來實現(xiàn)的。具體的，當用戶向第一方向(順時針或逆時針方向)旋轉(zhuǎn)該第二管體201時，第二管體201朝向所述通孔1011位移，這樣，所述閥芯30將所述密封圈40頂開，解除密封圈40與所述水流通道1021內(nèi)壁的貼合關(guān)系，水流可沿所述第二管體201流出，供用戶使用。當用戶向第一方向的反方向(逆時針或順時針方向)旋轉(zhuǎn)該第二管體201時，第二管體201背離所述通孔1011的方向朝向第一管體103外部位移，直至所述密封圈40與所述水流通道1021再次貼合，此時，所述密封圈40將水流通道1021密封。
[0032]進一步地，參照圖3，所述水閥100還包括彈簧50，所述彈簧50的一端連接所述基板101，所述彈簧50的另一端與所述第二管體201直接或間接連接；當所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁貼合時，所述彈簧50處于壓縮變形狀態(tài)，當推動所述第二管體201朝向所述通孔1011位移時，所述密封圈40與所述水流通道1021的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體201流出。
[0033]在本實施例中，所述第二閥體20與所述第一閥體10是通過彈簧50連接的。使該水閥100開或關(guān)是通過朝向所述通孔1011方向推動所述第二管體201實現(xiàn)的。具體的，當該水閥100處于常態(tài)時，也就是密封圈40將該水流通道1021密閉時，所述彈簧50處于壓縮狀態(tài)，彈簧50有趨于恢復(fù)彈性形變的趨勢，彈簧50對第一閥體10及第二閥體20產(chǎn)生拉力，這樣，可以使密封圈40與水流通道1021的內(nèi)壁在常態(tài)下就可以很緊密的貼合。當用戶朝向所述通孔1011的方向推動所述第二管體201，使所述彈簧50進一步壓縮，所述密封圈40與所述水流通道1021內(nèi)壁脫離貼合關(guān)系，水流沿第二管體201流出，供用戶取水；當用戶取水完畢后，撤銷對所述第二管體201的推動力，所述彈簧50對所述第二管體201產(chǎn)生一個相反的推動力，第二管體201背離所述通孔1011位移，所述密封圈40重新與所述水流通道1021內(nèi)壁密封貼合。
[0034]進一步地，所述芯管301與所述第二管體201螺紋連接，并且所述芯管301上還設(shè)有用于限定所述芯管301位置的限位凸起302。
[0035]所述芯管301插設(shè)與所述第二管體201內(nèi)，但是由于所述密封圈40長期與所述水流通道1021貼合，在二者貼合過程中，所述芯管301也會受到牽扯力，所述芯管301頻繁地受到牽扯力容易導(dǎo)致芯管301從第二管體201中脫離。為了防止這種情況發(fā)生，在所述芯管301及第二管體201上均設(shè)置螺紋，使二者螺紋連接。另外，在所述芯管301上還設(shè)置限位凸起302是為了限定芯管301插設(shè)于所述第二管體201的深度。
[0036]進一步地，參照圖4，所述第二閥體20還包括第三管體203，所述第三管體203套設(shè)所述第二管體201，并且所述第三管體203與所述第二管體201之間形成一間隙，所述第二管體201及第三管體203通過該間隙將所述第一管體103卡持。
[0037]具體的，第三管體203的設(shè)置可以使第一管體103與第二管體201之間的配合更緊密，可以防止第一管體103與第二管體201因配合不夠緊密導(dǎo)致水流泄漏。總體而言加強了第一閥體10與第二閥體20之間的密封性，實現(xiàn)了第一閥體10于第二閥體20之間的二重密封。
[0038]進一步地，參照圖5，所述第一閥體10還包括第一筒狀殼體104，所述基板101與所述第一筒狀殼體104的側(cè)壁固定連接，或者所述基板101本是就是第一筒狀殼體104的一部分，所述導(dǎo)流件102及第一管體103均設(shè)置于所述該第一筒狀殼體104內(nèi)；所述第二閥體20包括第二筒狀殼體204，所述第二管體201及第三管體203均設(shè)置于所述第二筒狀殼體204內(nèi)，所述第二筒狀殼體204插設(shè)于所述第一筒狀殼體104內(nèi)，并且所述第二筒狀殼體204與所述第一筒狀殼體104密封配合。
[0039]在本實施例中，設(shè)置第一筒狀殼體104和第二筒狀殼體204的設(shè)置一方面是為了使該水閥100從外觀上看更美觀，另一方面為了加強該水閥100的結(jié)構(gòu)強度；此外，由于第一筒狀殼體104與第二筒狀殼體204之間是密封配合，這樣就進一步加強了第一閥體10于第二閥體20之間的密封性，實現(xiàn)了第一閥體10于第二閥體20之間的三重密封，使水流更不易泄露。另外，在該第一筒狀殼體104上還設(shè)置有安裝板105，這樣，便于該水閥100的安裝。
[0040]進一步地，所述第二筒狀殼體204包括與所述基板抵頂?shù)牡猪敳?圖中未標示出)，所述抵頂部對應(yīng)的側(cè)壁厚度小于該第二筒狀殼體204其他位置側(cè)壁的厚度，與所述抵頂部位置對應(yīng)的第一筒狀殼體104的側(cè)壁厚度大于所述第一筒狀殼體104的側(cè)壁其他部位的厚度。
[0041]具體的，由于所述第一筒狀殼體104與第二筒狀殼體204長期配合，并且朝向所述基板101的第二筒狀殼體204—端的抵頂部的往復(fù)運動會沖撞所述基板101，頻繁地沖撞很有可能導(dǎo)致該基板101與第一筒狀殼體104的側(cè)壁之間的連接處受損，嚴重時可能導(dǎo)致該基板101破裂或者該基板101與第一筒狀殼體104之間的連接處裂開，這樣就直接導(dǎo)致了水流的泄露。另外，第一筒狀殼體104還有益于水的存儲。
[0042]本發(fā)明還提供一種飲水機，所述飲水機包括上述所述的水閥100。
[0043]具體的，由于該飲水機包括上述任一實施例所述的水閥100，因此，上述水閥100所帶來的所有有益效果，本飲水機也一應(yīng)具有。關(guān)于該飲水機的有益效果在此不一一贅述。
[0044]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種冰箱，其特征在于，所述冰箱包括本體，以及安裝于所述本體的水閥，所述水閥包括第一閥體，第二閥體、閥芯及密封圈； 所述第一閥體包括基板、導(dǎo)流件及第一管體；所述基板通過所述導(dǎo)流件連接所述第一管體，所述基板上開設(shè)有一通孔，所述導(dǎo)流件包括一水流通道，所述水流通道的兩端分別與所述通孔及所述第一管體對接，所述水流通道的直徑自所述通孔朝向所述第一管體的方向逐漸減??； 所述第二閥體包括第二管體及出水管，所述第二管體一端通過遠離所述通孔的第一管體的一端插設(shè)于所述第一管體內(nèi)，所述第二管體另一端連接所述出水管的一端，所述第二管體豎直向下延伸，所述第二管體與豎直方向的夾角為銳角； 所述閥芯包括一側(cè)壁開設(shè)有引流孔的芯管，所述芯管一端密封，所述芯管的另一端插設(shè)于所述第二管體內(nèi)，所述密封圈安裝于所述芯管的密封端，以將所述水流通道密封； 當所述第二管體朝向所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流自所述通孔流入所述第一管體，并經(jīng)所述引流孔沿所述第二管體流出。
2.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述密封圈呈環(huán)狀設(shè)置，該密封圈為橡膠密封圈。
3.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第二管體與所述第一管體螺紋連接，當朝向第一方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體時，第二管體及閥芯朝向所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體流出；當朝向第一方向的反方向旋轉(zhuǎn)所述第二管體時，第二管體及閥芯背離所述通孔位移，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁貼合，將所述水流通道密封。
4.如權(quán)利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述水閥還包括彈簧，所述彈簧的一端連接所述基板，所述彈簧的另一端與所述第二管體直接或間接連接；當所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁貼合時，所述彈簧處于伸長變形狀態(tài)，當推動所述第二管體朝向所述通孔位移時，所述密封圈與所述水流通道的內(nèi)壁脫離，水流沿所述第二管體流出。
5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的冰箱，其特征在于，所述芯管與所述第二管體螺紋連接，并且所述芯管上還設(shè)有用于限定所述芯管位置的限位凸起。
6.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的冰箱，其特征在于，所述第二閥體還包括第三管體，所述第三管體套設(shè)所述第二管體，并且所述第三管體與所述第二管體之間形成一間隙，所述第二管體及第三管體通過該間隙將所述第一管體卡持。
7.如權(quán)利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第一閥體還包括第一筒狀殼體，所述基板與所述第一筒狀殼體的側(cè)壁固定連接，所述導(dǎo)流件及第一管體均設(shè)置于所述該第一筒狀殼體內(nèi)；所述第二閥體包括第二筒狀殼體，所述第二管體及第三管體均設(shè)置于所述第二筒狀殼體內(nèi)，所述第二筒狀殼體插設(shè)于所述第一筒狀殼體內(nèi)，并且所述第二筒狀殼體與所述第一筒狀殼體密封配合。
8.如權(quán)利要求7所述的冰箱，其特征在于，朝向所述基板的第二筒狀殼體一端的抵頂部的側(cè)壁厚度小于該第二筒狀殼體側(cè)壁其他部位的厚度，與所述抵頂部位置對應(yīng)的第一筒狀殼體的側(cè)壁厚度大于所述第一筒狀殼體的側(cè)壁其他部位的厚度。
9.一種飲水機，其特征在于，所述飲水機包括權(quán)利要求1所述的水閥。
【文檔編號】F16K1/32GK104501517SQ201410828527
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月26日
【發(fā)明者】李虹 申請人:合肥華凌股份有限公司