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汽車制動(dòng)液放液裝置制造方法

文檔序號(hào):5698453閱讀:269來(lái)源:國(guó)知局
汽車制動(dòng)液放液裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種汽車制動(dòng)液放液裝置,包括制動(dòng)液管、放液嘴、定位環(huán)、放液螺母、滑套、固定塊、連接葉片、彈簧、滑動(dòng)閥芯和閥板;定位環(huán)固定設(shè)置在制動(dòng)液管上;放液螺母包括螺母本體、螺母延伸環(huán)和螺母限位環(huán);固定塊設(shè)在滑套內(nèi)的中右部且與滑套過(guò)盈配合連接;滑套的右部通過(guò)連接葉片與放液螺母連接;彈簧設(shè)置在滑套內(nèi)的左部;彈簧的右端與固定塊相接觸;滑動(dòng)閥芯或滑動(dòng)地設(shè)置在滑套內(nèi)且其右端與彈簧相接觸;閥板上設(shè)有放液孔且設(shè)于制動(dòng)液管內(nèi)。放液時(shí)滑動(dòng)閥芯與閥板脫離,制動(dòng)液壓力降低時(shí)滑動(dòng)閥芯封閉閥板。本發(fā)明可大大減小放制動(dòng)液時(shí)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高汽車制動(dòng)液的更換效率;并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,實(shí)現(xiàn)方便,適用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】
汽車制動(dòng)液放液裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車零配件【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種汽車制動(dòng)液放液裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]汽車制動(dòng)液需要更換,為了不使空氣進(jìn)入制動(dòng)液管路,更換制動(dòng)液時(shí)需要一邊將舊的制動(dòng)液從放液口排出,一邊在制動(dòng)液儲(chǔ)液罐中加注新的制動(dòng)液?,F(xiàn)有的汽車制動(dòng)液放液口一般采用在制動(dòng)液管內(nèi)設(shè)置I個(gè)放液閥門,放液閥門與放液螺母?jìng)鲃?dòng)連接,通過(guò)放液螺母的擰開(kāi)和擰緊實(shí)現(xiàn)放液和停止放液。其存在的問(wèn)題是:在放液過(guò)程中由于制動(dòng)液管內(nèi)的油壓會(huì)隨著放液量的增加而下降,為了不使空氣進(jìn)入制動(dòng)液管路中,因而其每次放液的操作方法一般是:放液前需要多次踩制動(dòng)踏板,然后一直踏住制動(dòng)踏板,使制動(dòng)液管路中的油壓升高,然后擰松放液螺母使放液閥門打開(kāi)放液,在擰松放液螺母2-3秒放出部分油液后,因管路中的油壓降低,為防止空氣進(jìn)入制動(dòng)液管路,此時(shí)需要立即擰緊放液螺母,同時(shí)在制動(dòng)液儲(chǔ)液罐中不斷加注新的制動(dòng)液;然后再反復(fù)重復(fù)上述過(guò)程進(jìn)行放液,然而,每次擰松放液螺母與擰緊放液螺母之間的放液時(shí)間短、放液量少,更換一次制動(dòng)液需要多次重復(fù)上述過(guò)程,操作麻煩,費(fèi)時(shí)費(fèi)力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本較低、實(shí)現(xiàn)方便且使用時(shí)能夠使得制動(dòng)液更換過(guò)程操作方便、省時(shí)省力的汽車制動(dòng)液放液裝置。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是:本發(fā)明的汽車制動(dòng)液放液裝置,包括制動(dòng)液管和放液嘴,制動(dòng)液管的放液端口與放液嘴密封連接;其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:還包括定位環(huán)、放液螺母、滑套、固定塊、連接葉片、彈簧、滑動(dòng)閥芯和閥板;
上述的定位環(huán)為環(huán)形一體件;定位環(huán)固定設(shè)置在制動(dòng)液管上且位于制動(dòng)液管與放液嘴連接處的左側(cè);
放液螺母包括螺母本體、螺母延伸環(huán)和螺母限位環(huán);螺母本體與放液嘴螺紋連接;螺母延伸環(huán)為中空的圓柱體件,螺母延伸環(huán)的右端面與螺母本體的左端固定連接,且螺母延伸環(huán)的內(nèi)徑大于放液嘴和定位環(huán)的外徑;螺母限位環(huán)為環(huán)形件,螺母限位環(huán)設(shè)置在定位環(huán)的左側(cè);螺母限位環(huán)由其右端面的外周與螺母延伸環(huán)的左端面固定連接;螺母本體、螺母延伸環(huán)以及螺母限位環(huán)共軸線;螺母限位環(huán)的內(nèi)徑大于制動(dòng)液管的外徑且小于定位環(huán)的外徑;
滑套為中空的圓柱體件;固定塊為圓柱體件;固定塊的外徑與滑套的內(nèi)徑相配合;固定塊的左右向的長(zhǎng)度小于滑套的左右向的長(zhǎng)度;固定塊設(shè)置在滑套內(nèi)的中右部且與滑套過(guò)盈配合連接;滑套的右部通過(guò)連接葉片與放液螺母的螺母本體的內(nèi)壁固定連接;
彈簧設(shè)置在滑套內(nèi)的左部;彈簧的右端與固定塊相接觸;
滑動(dòng)閥芯由位于右側(cè)的圓柱體形的主體部和位于左側(cè)的圓錐體形的封壓部一體組成;滑動(dòng)閥芯的主體部的右部設(shè)于滑套內(nèi)的左部,且滑動(dòng)閥芯的主體部的右端與彈簧的左端相接觸;滑動(dòng)閥芯的主體部可在滑套由位于四周的圓環(huán)形板體和位于中間的圓錐形板體一體組成;圓錐形板體的錐頂向左伸出;圓錐形板體上設(shè)有左右向貫通的放液通孔;閥板設(shè)置在制動(dòng)液管內(nèi)且位于制動(dòng)液管的放液端口處;閥板由其圓環(huán)形板體的四周與制動(dòng)液管的內(nèi)壁密封固定連接。
[0005]進(jìn)一步的方案是:上述的連接葉片均勻設(shè)有3至5片。
[0006]進(jìn)一步的方案是:上述的定位環(huán)、滑套、固定塊、連接葉片、滑動(dòng)閥芯和閥板均為鋼制件。
[0007]本發(fā)明的汽車制動(dòng)液放液裝置的另一種方案,其他方面與前述的方案相同,不同之處在于:將彈簧更換為壓縮的氮?dú)猓以诨瑒?dòng)閥芯的圓柱體形的主體部的右側(cè)設(shè)有密封圈安裝槽,滑動(dòng)閥芯的密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈。壓縮的氮?dú)獾墓ぷ髟眍愃朴趶椈伞?br> [0008]本發(fā)明具有積極的效果:(I)本發(fā)明的汽車制動(dòng)液放液裝置,通過(guò)設(shè)置在制動(dòng)液管口的閥板以及與閥板相配合的滑動(dòng)閥芯,利用彈簧或壓縮氮?dú)獾膹椓?,?dāng)松開(kāi)放液螺母至螺母限位環(huán)與定位環(huán)接觸后,踩下制動(dòng)踏板,高壓的制動(dòng)液會(huì)克服彈簧或壓縮氮?dú)獾膹椓闹苿?dòng)液管中經(jīng)閥板上的放液通孔流出,當(dāng)制動(dòng)液油壓降低至由螺母限位環(huán)與定位環(huán)設(shè)定的彈簧或壓縮氮?dú)獾膹椓r(shí),在彈簧或壓縮氮?dú)獾姆磸椓Φ淖饔孟?,滑?dòng)閥芯自動(dòng)關(guān)閉閥板上的放液通孔,從而防止空氣進(jìn)入;此時(shí)只需連續(xù)地踩制動(dòng)踏板,使制動(dòng)液管內(nèi)的油壓重新高于設(shè)定的彈簧或壓縮氮?dú)獾膹椓?,制?dòng)液重新自動(dòng)克服彈簧或壓縮氮?dú)獾膹椥粤Χ旈_(kāi)滑動(dòng)閥芯流出,整個(gè)放制動(dòng)液過(guò)程中無(wú)需反復(fù)松開(kāi)和擰緊放液螺母,從而可大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高汽車制動(dòng)液的更換效率。(2)本發(fā)明的汽車制動(dòng)液放液裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本較低,實(shí)現(xiàn)方便,適用性強(qiáng)。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為圖1的右視圖;
圖3為本發(fā)明的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]上述附圖中的附圖標(biāo)記如下:
制動(dòng)液管1,
放液嘴2,放液口 21,
定位環(huán)3,
放液螺母4,螺母本體4-1,螺母延伸環(huán)4-2,螺母限位環(huán)4-3,
滑套5,
固定塊6,
連接葉片7,
彈簧8,
滑動(dòng)閥芯9,
閥板10,圓環(huán)形板體10-1,圓錐形板體10-2,放液通孔10-2-1,
密封圈11,
氮?dú)?2。

【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0012](實(shí)施例1)
見(jiàn)圖1和圖2,本實(shí)施例的汽車制動(dòng)液放液裝置,主要由制動(dòng)液管1、放液嘴2、定位環(huán)3、放液螺母4、滑套5、固定塊6、連接葉片7、彈簧8、滑動(dòng)閥芯9和閥板10組成。
[0013]制動(dòng)液管I的放液端口與放液嘴2密封連接;放液嘴2上設(shè)有外螺紋,放液嘴2的右端口為放液口 21。
[0014]定位環(huán)3為鋼制環(huán)形一體件。定位環(huán)3固定設(shè)置在制動(dòng)液管I上且位于制動(dòng)液管I與放液嘴2連接處的左側(cè)。
[0015]放液螺母4由螺母本體4-1、螺母延伸環(huán)4-2和螺母限位環(huán)4_3組成。螺母本體4-1設(shè)有內(nèi)螺紋,螺母本體4-1與放液嘴2螺紋連接。螺母延伸環(huán)4-2為中空的鋼制圓柱體件,螺母延伸環(huán)4-2的右端面與螺母本體4-1的左端固定連接,螺母延伸環(huán)4-2與螺母本體4-1共軸線,且螺母延伸環(huán)4-2的內(nèi)徑大于放液嘴2和定位環(huán)3的外徑;螺母限位環(huán)4-3為鋼制環(huán)形件,螺母限位環(huán)4-3設(shè)置在定位環(huán)3的左側(cè);螺母限位環(huán)4-3由其右端面的外周與螺母延伸環(huán)4-2的左端面固定連接,螺母限位環(huán)4-3與螺母延伸環(huán)4-2共軸線,螺母限位環(huán)4-3的內(nèi)徑大于制動(dòng)液管I的外徑且小于定位環(huán)3的外徑。
[0016]滑套5為鋼制中空的圓柱體件。固定塊6為鋼制圓柱體件。固定塊6的外徑與滑套5的內(nèi)徑相配合;固定塊6的左右向的長(zhǎng)度小于滑套5的左右向的長(zhǎng)度。固定塊6設(shè)置在滑套5內(nèi)的中右部且與滑套5過(guò)盈配合連接。
[0017]連接葉片7為鋼制件。連接葉片7均勻設(shè)有3至5片?;?的右部通過(guò)連接葉片7與放液螺母4的螺母本體4-1的內(nèi)壁固定連接。
[0018]彈簧8設(shè)置在滑套5內(nèi)的左部。彈簧8的右端與固定塊6相接觸。
[0019]滑動(dòng)閥芯9為鋼制一體件?;瑒?dòng)閥芯9由右側(cè)的圓柱體形的主體部和左側(cè)的圓錐體形的封壓部一體組成。滑動(dòng)閥芯9的主體部的右部設(shè)于滑套5內(nèi)的左部,且滑動(dòng)閥芯9的主體部的右端與彈簧8的左端相接觸;滑動(dòng)閥芯9的主體部可在滑套5內(nèi)左右滑動(dòng)。
[0020]閥板10為鋼制一體件。閥板10由位于四周的圓環(huán)形板體10-1和位于中間的圓錐形板體10-2 —體組成;圓錐形板體10-2的錐頂向左伸出;圓錐形板體10-2上設(shè)有左右向貫通的放液通孔10-2-1 ;閥板10設(shè)置在制動(dòng)液管I內(nèi)且位于制動(dòng)液管I的放液端口處;閥板10由其圓環(huán)形板體10-1的四周與制動(dòng)液管I的內(nèi)壁密封固定連接。
[0021]本實(shí)施例的汽車制動(dòng)液放液裝置,其工作過(guò)程簡(jiǎn)述如下:
汽車需要更換制動(dòng)液時(shí),松開(kāi)放液螺母4至限位環(huán)4-3的右端面與定位環(huán)3的左端面相接觸(圖1所示位置),踩下制動(dòng)踏板,高壓的制動(dòng)液克服處于壓縮狀態(tài)的彈簧8的彈力將滑動(dòng)閥芯9向右推開(kāi),滑動(dòng)閥芯9的圓錐體形的封壓部與閥板10的圓錐形板體10-2脫離接觸;制動(dòng)液從制動(dòng)液管I的放液端經(jīng)閥板10的圓錐形板體10-2上的放液通孔10-2-1后、經(jīng)放液嘴2的放液口 21流出;彈簧8的恢復(fù)彈力(也即當(dāng)制動(dòng)液管I內(nèi)的油壓下降達(dá)到設(shè)定的壓力,由彈簧8推動(dòng)滑動(dòng)閥芯9的圓錐體形的封壓部與閥板10的圓錐形板體10-2壓緊以密封放液通孔、自動(dòng)停止放液)的設(shè)定,由定位環(huán)3在制動(dòng)液管I上的位置設(shè)置以及定位環(huán)3和放液螺母4的限位環(huán)4-3相配合進(jìn)行設(shè)置。放液過(guò)程中,若制動(dòng)液管I內(nèi)的油壓下降到小于設(shè)定的彈簧8的恢復(fù)彈力時(shí),由彈簧8推動(dòng)滑動(dòng)閥芯9的圓錐體形的封壓部與閥板10的圓錐形板體10-2壓緊配合,從而自動(dòng)封閉閥板10的圓錐形板體10-2上的放液通孔10-2-1,以自動(dòng)停止放液,此時(shí),只需松開(kāi)制動(dòng)踏板,制動(dòng)液儲(chǔ)液罐內(nèi)的制動(dòng)液會(huì)補(bǔ)充入制動(dòng)液管I中,然后再次踩下制動(dòng)踏板,制動(dòng)液管I內(nèi)的油壓升高,則又重復(fù)放液,直至舊制動(dòng)液被新制動(dòng)液替換為止。。當(dāng)制動(dòng)液更換結(jié)束后,工人將放液螺母4擰緊即可,此時(shí)限位環(huán)4-3的右端面與定位環(huán)3的左端面分離,固定塊6將彈簧8壓縮至極限,從而將滑動(dòng)閥芯9的圓錐體形的封壓部壓緊在閥板10的圓錐形板體10-2上,此時(shí)滑動(dòng)閥芯9不能移動(dòng),從而徹底地關(guān)閉閥板10的圓錐形板體10-2上的放液通孔10-2-1。整個(gè)放制動(dòng)液的過(guò)程無(wú)需反復(fù)擰緊和松開(kāi)放液螺母4,從而大大減小工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高放液效率。
[0022](實(shí)施例2)
見(jiàn)圖3,本實(shí)施例的汽車制動(dòng)液放液裝置,其他方面與實(shí)施例1相同,不同之處在于:彈簧8更換為壓縮的氮?dú)?2,且在滑動(dòng)閥芯9的圓柱體形的主體部的右側(cè)設(shè)有密封圈安裝槽,滑動(dòng)閥芯9的密封圈安裝槽內(nèi)設(shè)置有密封圈11。
[0023]壓縮的氮?dú)?2的工作原理類似于實(shí)施例1中的彈簧8,其不同點(diǎn)在于當(dāng)擰緊放液螺母4時(shí),固定塊6的左端面與滑動(dòng)閥芯9的右端面接觸,氮?dú)獗粔嚎s后進(jìn)入密封圈11右側(cè)的滑動(dòng)閥芯9與滑套5之間的間隙內(nèi)。
[0024]以上實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】的說(shuō)明,而非對(duì)本發(fā)明的限制,有關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變換和變化而得到相對(duì)應(yīng)的等同的技術(shù)方案,因此所有等同的技術(shù)方案均應(yīng)該歸入本發(fā)明的專利保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種汽車制動(dòng)液放液裝置,包括制動(dòng)液管(I)和放液嘴(2),制動(dòng)液管(I)的放液端口與放液嘴(2)密封連接;其特征在于:還包括定位環(huán)(3)、放液螺母(4)、滑套(5)、固定塊(6)、連接葉片(7)、彈簧(8)、滑動(dòng)閥芯(9)和閥板(10); 所述的定位環(huán)(3)為環(huán)形一體件;定位環(huán)(3)固定設(shè)置在制動(dòng)液管(I)上且位于制動(dòng)液管(I)與放液嘴(2)連接處的左側(cè); 放液螺母(4)包括螺母本體(4-1)、螺母延伸環(huán)(4-2)和螺母限位環(huán)(4-3);螺母本體(4-1)與放液嘴(2)螺紋連接;螺母延伸環(huán)(4-2)為中空的圓柱體件,螺母延伸環(huán)(4-2)的右端面與螺母本體(4-1)的左端固定連接,且螺母延伸環(huán)(4-2)的內(nèi)徑大于放液嘴(2)和定位環(huán)(3)的外徑;螺母限位環(huán)(4-3)為環(huán)形件,螺母限位環(huán)(4-3)設(shè)置在定位環(huán)(3)的左側(cè);螺母限位環(huán)(4-3)由其右端面的外周與螺母延伸環(huán)(4-2)的左端面固定連接;螺母本體(4-1)、螺母延伸環(huán)(4-2)以及螺母限位環(huán)(4-3)共軸線;螺母限位環(huán)(4-3)的內(nèi)徑大于制動(dòng)液管(I)的外徑且小于定位環(huán)(3)的外徑;滑套(5)為中空的圓柱體件;固定塊(6)為圓柱體件;固定塊(6)的外徑與滑套(5)的內(nèi)徑相配合;固定塊(6)的左右向的長(zhǎng)度小于滑套(5)的左右向的長(zhǎng)度;固定塊(6)設(shè)置在滑套(5)內(nèi)的中右部且與滑套(5)過(guò)盈配合連接;滑套(5)的右部通過(guò)連接葉片(7)與放液螺母(4)的螺母本體(4-1)的內(nèi)壁固定連接;彈簧(8)設(shè)置在滑套(5)內(nèi)的左部;彈簧(8)的右端與固定塊(6)相接觸; 滑動(dòng)閥芯(9)由位于右側(cè)的圓柱體形的主體部和位于左側(cè)的圓錐體形的封壓部一體組成;滑動(dòng)閥芯(9)的主體部的右部設(shè)于滑套(5)內(nèi)的左部,且滑動(dòng)閥芯(9)的主體部的右端與彈簧(8)的左端相接觸;滑動(dòng)閥芯(9)的主體部可在滑套(5)內(nèi)左右滑動(dòng); 閥板(10)由位于四周的圓環(huán)形板體(10-1)和位于中間的圓錐形板體(10-2) —體組成;圓錐形板體(10-2)的錐頂向左伸出;圓錐形板體(10-2)上設(shè)有左右向貫通的放液通孔(10-2-1);閥板(10)設(shè)置在制動(dòng)液管(I)內(nèi)且位于制動(dòng)液管(I)的放液端口處;閥板(10)由其圓環(huán)形板體(10-1)的四周與制動(dòng)液管(I)的內(nèi)壁密封固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車制動(dòng)液放液裝置,其特征在于:所述的連接葉片(5)均勻設(shè)有3至5片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的汽車制動(dòng)液放液裝置,其特征在于:所述的定位環(huán)(3)、滑套(5)、固定塊(6)、連接葉片(7)、滑動(dòng)閥芯(9)和閥板(10)均為鋼制件。
【文檔編號(hào)】F16D65/00GK104455100SQ201410719851
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年12月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年12月1日
【發(fā)明者】張焱, 黃學(xué)勤 申請(qǐng)人:江蘇理工學(xué)院
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