同步式快速連接裝置制造方法
【專利摘要】一種同步式快速連接裝置，在裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭的對(duì)接處沿連接法蘭的管壁四周均勻設(shè)有若干導(dǎo)向板和若干鎖緊機(jī)構(gòu)，鎖緊機(jī)構(gòu)包括基座和卡爪，卡爪設(shè)有爪頭和爪根，爪根上鉸接有擺臂，基座的上方設(shè)有由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的升降桿，升降桿的下端通過下鉸接軸向后與擺臂鉸接、向前與設(shè)在基座前部的轉(zhuǎn)動(dòng)臂鉸接，下鉸接軸上設(shè)有向后設(shè)置的限位板，限位板上開有限位滑槽，限位滑槽內(nèi)設(shè)有限位銷；基座的前部設(shè)有上鉸接軸，上鉸接軸與爪頭之間通過互相鉸接的連桿Ⅰ和連桿Ⅱ相接，在上鉸接軸上裝有扭簧。本發(fā)明通過設(shè)卡爪，可實(shí)現(xiàn)快速對(duì)接；設(shè)導(dǎo)向板，保證對(duì)接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高對(duì)接效率；設(shè)擺臂和連桿Ⅰ、連桿Ⅱ，起到良好傳動(dòng)作用。
【專利說明】同步式快速連接裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種液體裝卸設(shè)備，特別涉及一種同步式快速連接裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著對(duì)裝卸臂的自動(dòng)化水平和安全性能的要求越來越高，原有的手動(dòng)快速接頭已無法滿足使用需求。
[0003]而傳統(tǒng)的快速連接裝置為手動(dòng)快速接頭，安裝在裝卸臂的前端法蘭上；快速連接裝置有兩種結(jié)構(gòu):楔塊式和聯(lián)接爪式。根據(jù)法蘭口徑和壓力等級(jí)的不同，標(biāo)準(zhǔn)的手快快速接頭配置3-8個(gè)標(biāo)準(zhǔn)楔塊或聯(lián)接爪；連接時(shí)，首先使裝卸臂接頭法蘭與貨輪歧管法蘭貼近至允許連接范圍，對(duì)于楔塊式人工通過專用工具轉(zhuǎn)動(dòng)楔塊使其坡面跟進(jìn)壓緊兩片連接法蘭，達(dá)到密封連接以傳輸各種液體和氣體介質(zhì)；而聯(lián)接爪式要先轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)接爪至法蘭正方向，然后旋動(dòng)聯(lián)接爪后面的鎖緊螺母，使兩片連接法蘭貼緊達(dá)到密封連接；當(dāng)裝卸物料完成后，進(jìn)行裝卸臂與貨輪脫離時(shí)，需要反向重復(fù)上述動(dòng)作。人工操作不但勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且管線內(nèi)殘留的化工介質(zhì)會(huì)對(duì)工作人員造成人身傷害。當(dāng)遇到低溫介質(zhì)時(shí)(液化氣、液氨等)，人工操作也極為不方便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速、可靠連接的同步式快速連接裝置。
[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下的技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的，本發(fā)明是一種同步式快速連接裝置，其特點(diǎn)是，包括設(shè)置在裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭對(duì)接處的若干導(dǎo)向板和若干鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在裝卸臂連接法蘭管壁上的基座和卡爪，卡爪設(shè)有與歧管法蘭對(duì)接端面的背部配合的頭部和裝在基座后部的根部，在卡爪的根部鉸接有豎向設(shè)置的擺臂，擺臂的上端與基座鉸接，擺臂的下端與卡爪根部鉸接，在所述基座的上方設(shè)有由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的升降桿，升降桿的下端向后通過后驅(qū)動(dòng)臂與擺臂下端鉸接、向前通過前驅(qū)動(dòng)臂與基座鉸接，所述卡爪根部與擺臂下端的鉸接軸、后驅(qū)動(dòng)臂與擺臂下端的鉸接軸為同一鉸接軸，在所述擺臂與基座的鉸接點(diǎn)下方的基座上設(shè)有限位板，所述卡爪根部設(shè)有裝在限位板上的限位轉(zhuǎn)軸，所述限位板上設(shè)有與限位轉(zhuǎn)軸配合的限位槽，所述的限位槽為控制卡爪在打開與鎖緊時(shí)卡爪前后移動(dòng)的長條形滑槽，鎖緊時(shí)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)升降桿下降，卡爪將裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭包住，升降桿繼續(xù)下降，帶動(dòng)卡爪向后沿限位板上的限位槽后退，完成鎖緊對(duì)接；打開時(shí)，升降桿上升，首先帶動(dòng)卡爪沿限位板上的限位槽前進(jìn)，解除鎖緊，升降桿繼續(xù)上升，卡爪繞限位轉(zhuǎn)軸向外打開，實(shí)現(xiàn)裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭的快速分開；在所述基座的前部設(shè)有上鉸接軸，上鉸接軸與卡爪頭部之間通過互相鉸接的連桿I和連桿II相接，在上鉸接軸上裝有使卡爪頭部朝歧管法蘭中心轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)歧管法蘭產(chǎn)生壓緊力的扭簧。
[0006]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述卡爪由兩塊卡板和與歧管法蘭對(duì)接端面的背部配合的壓板組成，壓板設(shè)在兩塊卡板的頭部之間，所述壓板與連桿II鉸接。
[0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述扭簧的一只腳勾在連桿I上，扭簧的另一只腳勾在基座或裝卸臂連接法蘭的對(duì)接端面背部。
[0008]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題還可以通過以下的技術(shù)方案來進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)，所述導(dǎo)向板和鎖緊機(jī)構(gòu)沿連接法蘭的管壁周向均勻間隔設(shè)置。
[0009]本發(fā)明通過設(shè)卡爪，將歧管法蘭緊緊地抓壓在裝卸臂連接法蘭上，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)、快速地對(duì)接，設(shè)壓板，使得法蘭端面的受力均衡；設(shè)導(dǎo)向板，保證了對(duì)接的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，提高對(duì)接效率；設(shè)擺臂、連桿I和連桿II，起到很好的傳動(dòng)作用，提高卡爪的連接效率；設(shè)限位板、限位滑槽和限位銷，有效控制卡爪的轉(zhuǎn)動(dòng)范圍，保證卡爪的順利工作；設(shè)扭簧，進(jìn)一步使卡爪旋轉(zhuǎn)并對(duì)歧管法蘭端面產(chǎn)生壓緊力，提高連接的緊密性；整個(gè)裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)通過電液控制系統(tǒng)控制，實(shí)現(xiàn)各個(gè)卡爪的同步運(yùn)行，從而使各卡爪壓緊動(dòng)作保持一致，避免法蘭對(duì)接處因受力不均而產(chǎn)生泄露。與現(xiàn)有技術(shù)相比，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，提高了連接效率和穩(wěn)定性，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，使碼頭作業(yè)更加迅速、安全、可靠。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下參照附圖，進(jìn)一步描述本發(fā)明的具體技術(shù)方案，以便于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步地理解本發(fā)明，而不構(gòu)成對(duì)其權(quán)利的限制。
[0012]參照?qǐng)D1和圖2，一種同步式快速連接裝置，包括設(shè)置在裝卸臂連接法蘭I與歧管法蘭17對(duì)接處的若干導(dǎo)向板16和若干鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在裝卸臂連接法蘭I管壁上的基座2和卡爪14，卡爪14設(shè)有與歧管法蘭17對(duì)接端面的背部配合的頭部和裝在基座2后部的根部，在卡爪14的根部鉸接有豎向設(shè)置的擺臂6，擺臂6的上端與基座2鉸接，擺臂6的下端與卡爪14根部鉸接，在所述基座2的上方設(shè)有由液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的升降桿9，升降桿9的下端向后通過后驅(qū)動(dòng)臂8與擺臂6下端鉸接、向前通過前驅(qū)動(dòng)臂10與基座2鉸接，所述卡爪14根部與擺臂6下端的鉸接軸、后驅(qū)動(dòng)臂10與擺臂6下端的鉸接軸為同一鉸接軸，在所述擺臂6與基座2的鉸接點(diǎn)下方的基座2上設(shè)有限位板5，所述卡爪14根部設(shè)有裝在限位板5上的限位轉(zhuǎn)軸3，所述限位板5上設(shè)有與限位轉(zhuǎn)軸3配合的限位槽4，所述的限位槽4為控制卡爪14在打開與鎖緊時(shí)卡爪14前后移動(dòng)的長條形滑槽，鎖緊時(shí)，液壓馬達(dá)7驅(qū)動(dòng)升降桿9下降，卡爪14將裝卸臂連接法蘭I與歧管法蘭17包住，升降桿9繼續(xù)下降，帶動(dòng)卡爪14向后沿限位板5上的限位槽4后退，完成鎖緊對(duì)接；打開時(shí)，升降桿9上升，首先帶動(dòng)卡爪14沿限位板5上的限位槽4前進(jìn)，解除鎖緊，升降桿9繼續(xù)上升，卡爪14繞限位轉(zhuǎn)軸3向外打開，實(shí)現(xiàn)裝卸臂連接法蘭I與歧管法蘭17的快速分開；在所述基座2的前部設(shè)有上鉸接軸15，上鉸接軸15與卡爪14頭部之間通過互相鉸接的連桿I 12和連桿II 13相接，在上鉸接軸15上裝有使卡爪14頭部朝歧管法蘭17中心轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)歧管法蘭17產(chǎn)生壓緊力的扭簧11。
[0013]所述卡爪14由兩塊卡板和與歧管法蘭對(duì)接端面的背部配合的壓板組成，壓板設(shè)在兩塊卡板的頭部之間，所述壓板與連桿II 13鉸接。
[0014]所述扭簧11的一只腳勾在連桿I 12上，扭簧11的另一只腳勾在基座2或裝卸臂連接法蘭I的對(duì)接端面背部。
[0015]所述導(dǎo)向板16和鎖緊機(jī)構(gòu)沿連接法蘭I的管壁周向均勻間隔設(shè)置。
[0016]該裝置中的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)采用電液控制系統(tǒng)來實(shí)現(xiàn)同步運(yùn)行，驅(qū)動(dòng)升降桿9的升降，通過后驅(qū)動(dòng)臂8，推動(dòng)擺臂6轉(zhuǎn)動(dòng)，推動(dòng)卡爪14繞限位轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動(dòng)，通過扭簧11的輔助，使卡爪14上的壓板貼緊在歧管法蘭17上，實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定對(duì)接。
【權(quán)利要求】
1.一種同步式快速連接裝置，其特征在于:包括設(shè)置在裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭對(duì)接處的若干導(dǎo)向板和若干鎖緊機(jī)構(gòu)，所述的鎖緊機(jī)構(gòu)包括固定在裝卸臂連接法蘭管壁上的基座和卡爪，卡爪設(shè)有與歧管法蘭對(duì)接端面的背部配合的頭部和裝在基座后部的根部，在卡爪的根部鉸接有豎向設(shè)置的擺臂，擺臂的上端與基座鉸接，擺臂的下端與卡爪根部鉸接，在所述基座的上方設(shè)有由液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的豎向設(shè)置的升降桿，升降桿的下端向后通過后驅(qū)動(dòng)臂與擺臂下端鉸接、向前通過前驅(qū)動(dòng)臂與基座鉸接，所述卡爪根部與擺臂下端的鉸接軸、后驅(qū)動(dòng)臂與擺臂下端的鉸接軸為同一鉸接軸，在所述擺臂與基座的鉸接點(diǎn)下方的基座上設(shè)有限位板，所述卡爪根部設(shè)有裝在限位板上的限位轉(zhuǎn)軸，所述限位板上設(shè)有與限位轉(zhuǎn)軸配合的限位槽，所述的限位槽為控制卡爪在打開與鎖緊時(shí)卡爪前后移動(dòng)的長條形滑槽，鎖緊時(shí)，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)升降桿下降，卡爪將裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭包住，升降桿繼續(xù)下降，帶動(dòng)卡爪向后沿限位板上的限位槽后退，完成鎖緊對(duì)接；打開時(shí)，升降桿上升，首先帶動(dòng)卡爪沿限位板上的限位槽前進(jìn)，解除鎖緊，升降桿繼續(xù)上升，卡爪繞限位轉(zhuǎn)軸向外打開，實(shí)現(xiàn)裝卸臂連接法蘭與歧管法蘭的快速分開；在所述基座的前部設(shè)有上鉸接軸，上鉸接軸與卡爪頭部之間通過互相鉸接的連桿I和連桿II相接，在上鉸接軸上裝有使卡爪頭部朝歧管法蘭中心轉(zhuǎn)動(dòng)并對(duì)歧管法蘭產(chǎn)生壓緊力的扭簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式快速連接裝置，其特征在于:所述卡爪由兩塊卡板和與歧管法蘭對(duì)接端面的背部配合的壓板組成，壓板設(shè)在兩塊卡板的頭部之間，所述壓板與連桿II鉸接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式快速連接裝置，其特征在于:所述扭簧的一只腳勾在連桿I上，扭簧的另一只腳勾在基座或裝卸臂連接法蘭的對(duì)接端面背部。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的同步式快速連接裝置，其特征在于:所述導(dǎo)向板和鎖緊機(jī)構(gòu)沿連接法蘭的管壁周向均勻間隔設(shè)置。
【文檔編號(hào)】F16L37/12GK104405988SQ201410703642
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月30日
【發(fā)明者】鄭普, 孫蘭萍, 張圣康, 張洪道 申請(qǐng)人:連云港遠(yuǎn)洋流體裝卸設(shè)備有限公司