智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭及制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭及制作方法。目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)預(yù)制直埋保溫管普遍存在著熱損耗量大、運(yùn)行成本高、碳排放量大、管道使用壽命短等缺陷。一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，其組成包括：聚乙烯外護(hù)管（ 1 ），所述的聚乙烯外護(hù)管內(nèi)具有聚氨酯保護(hù)層（ 3 ），所述的聚氨酯保護(hù)層包裹一組雙管工作鋼管（ 4 ），所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)具有報(bào)警線（ 2 ），所述的聚乙烯外護(hù)管與雙管工作鋼管之間具有支撐支架板（ 5 ）。本發(fā)明應(yīng)用于智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭。
【專利說(shuō)明】智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭及制作方法
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
本發(fā)明涉及一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭及制作方法。
[0002]【背景技術(shù)】:
目前，國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)預(yù)制直埋保溫管普遍存在著熱損耗量大、運(yùn)行成本高、碳排放量大、管道使用壽命短等缺陷。傳統(tǒng)式預(yù)制直埋保溫管都是采用一鋼管一外護(hù)管的形式進(jìn)行管道輸送的，在工作的同時(shí)必須建立另一條管道形成回路方可使用，但預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管工藝技術(shù)就有效的避免了這一回路的建立，因?yàn)橐粋€(gè)外護(hù)管內(nèi)是裝有兩個(gè)等徑鋼管的，可以有效的形成工作回路。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
本發(fā)明的目的是提供一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭及制作方法。
[0004]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，其組成包括:聚乙烯外護(hù)管，所述的聚乙烯外護(hù)管內(nèi)具有聚氨酯保護(hù)層，所述的聚氨酯保護(hù)層包裹一組雙管工作鋼管，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)具有報(bào)警線，所述的聚乙烯外護(hù)管與雙管工作鋼管之間具有支撐支架板。
[0005]所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，所述的工作鋼管內(nèi)徑為20-1200mm，所述的聚氨醋保護(hù)層厚度為30_200mm，所述的外護(hù)管厚度為l_30mm。
[0006]所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭的制作方法，用現(xiàn)有的交聯(lián)聚乙烯雙管取替了原有的無(wú)縫鋼管為預(yù)制直埋保溫管的工作鋼管，由交聯(lián)聚乙烯雙管代替原有的老式傳統(tǒng)管的回路管道，形成一個(gè)管內(nèi)自有的回路，將交聯(lián)聚乙烯管安裝好支架后，通過(guò)高精度PE焊槍使得不同角度的高密度聚乙烯管材形成預(yù)制直埋保溫管交聯(lián)聚乙烯工作管件彎頭的外護(hù)管，然后將管道兩端安裝上發(fā)泡擋板密封且留有排氣篩，最后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)噴射泡沫進(jìn)行發(fā)泡，熟化后進(jìn)行端面修整處理，即形成最終成品。
[0007]本發(fā)明的有益效果:
1.本發(fā)明節(jié)約熱損耗方面就不是傳統(tǒng)預(yù)制直埋保溫管可以比擬的，雙管同時(shí)工作，形成自有循環(huán)更能有效的降低成本減少運(yùn)營(yíng)費(fèi)用，減少碳排放量，充分體現(xiàn)了預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管工藝技術(shù)既節(jié)約能源又經(jīng)濟(jì)環(huán)保，更能充分保證了預(yù)制直埋保溫管的使用壽命O
[0008]本發(fā)明聚乙烯外護(hù)管與工作鋼管之間具有支撐支架，對(duì)工作鋼管和聚乙烯外護(hù)管互相支撐加強(qiáng)了其強(qiáng)度，安裝更平穩(wěn)同時(shí)減少了材料的使用，聚氨酯保護(hù)層內(nèi)具有報(bào)警線，當(dāng)發(fā)生泄漏時(shí)可以很好的起到報(bào)警作用。
[0009]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]附圖2是本發(fā)明的主視圖。
[0011]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，其組成包括:聚乙烯外護(hù)管1，所述的聚乙烯外護(hù)管內(nèi)具有聚氨酯保護(hù)層3，所述的聚氨酯保護(hù)層包裹一組工作鋼管4，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)具有報(bào)警線2，所述的聚乙烯外管上具有高溫防銹層，所述的高溫防銹層上具有防腐層，所述的防腐層上具有防水層，所述的聚乙烯外護(hù)管與工作鋼管在端部之間具有連接肋板5，所述的聚乙烯外護(hù)管上下面為平面，上平面寬度小于下平面寬度，所述的報(bào)警線位于上平面一側(cè)。
[0012]實(shí)施例2:
根據(jù)實(shí)施例1所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，所述的工作鋼管內(nèi)徑為20-1200mm，所述的聚氨醋保護(hù)層厚度為30_200mm，所述的外護(hù)管厚度為l_30mm。
[0013]實(shí)施例3:
根據(jù)實(shí)施例1或2所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭的制作方法，用現(xiàn)有的交聯(lián)聚乙烯雙管取替了原有的無(wú)縫鋼管為預(yù)制直埋保溫管的工作鋼管，由交聯(lián)聚乙烯雙管代替原有的老式傳統(tǒng)管的回路管道，形成一個(gè)管內(nèi)自有的回路，將交聯(lián)聚乙烯管安裝好支架后，通過(guò)高精度PE焊槍使得不同角度的高密度聚乙烯管材形成預(yù)制直埋保溫管交聯(lián)聚乙烯工作管件彎頭的外護(hù)管，然后將管道兩端安裝上發(fā)泡擋板密封且留有排氣篩，最后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)噴射泡沫進(jìn)行發(fā)泡，熟化后進(jìn)行端面修整處理，即形成最終成品。
【權(quán)利要求】
1.一種智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，其組成包括:聚乙烯外護(hù)管，其特征是:所述的聚乙烯外護(hù)管內(nèi)具有聚氨酯保護(hù)層，所述的聚氨酯保護(hù)層包裹一組雙管工作鋼管，所述的聚氨酯保護(hù)層內(nèi)具有報(bào)警線，所述的聚乙烯外護(hù)管與雙管工作鋼管之間具有支撐支架板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭，其特征是:所述的工作鋼管內(nèi)徑為20-1200mm，所述的聚氨醋保護(hù)層厚度為30_200mm，所述的外護(hù)管厚度為 l-30mm。
3.—種權(quán)利要求1或2之一所述的智能預(yù)制直埋保溫管工作鋼管雙管管件彎頭的制作方法，其特征是:用現(xiàn)有的交聯(lián)聚乙烯雙管取替了原有的無(wú)縫鋼管為預(yù)制直埋保溫管的工作鋼管，由交聯(lián)聚乙稀雙管代替原有的老式傳統(tǒng)管的回路管道，形成一個(gè)管內(nèi)自有的回路，將交聯(lián)聚乙烯管安裝好支架后，通過(guò)高精度PE焊槍使得不同角度的高密度聚乙烯管材形成預(yù)制直埋保溫管交聯(lián)聚乙烯工作管件彎頭的外護(hù)管，然后將管道兩端安裝上發(fā)泡擋板密封且留有排氣篩，最后經(jīng)過(guò)發(fā)泡機(jī)噴射泡沫進(jìn)行發(fā)泡，熟化后進(jìn)行端面修整處理，即形成最終成品。
【文檔編號(hào)】F16L59/22GK104455878SQ201410523799
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年10月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月8日
【發(fā)明者】張居山, 賴貞澄, 莊須文 申請(qǐng)人:哈爾濱朗格斯特節(jié)能科技有限公司