一種納米聚乙烯絕熱保溫膜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種納米聚乙烯絕熱保溫膜，以高絕熱納米氣凝膠氣體填充的聚乙烯氣囊為中間基礎(chǔ)層；所述聚乙烯氣囊的內(nèi)部設(shè)置有絕熱波纖層；所述聚乙烯氣囊的上表面上附結(jié)著第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述聚乙烯氣囊的下表面上附結(jié)著第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層的外表面上附結(jié)著SiO2抗氧化耐磨層；本發(fā)明所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜充分利用了第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層、聚乙烯微氣囊及納米氣凝膠填充的絕熱波纖層具有耐高溫、高絕熱料等特點，使得本發(fā)明具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用。
【專利說明】一種納米聚乙烯絕熱保溫膜

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用的的納米聚乙烯絕熱保溫膜。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加大，國家“十二五”規(guī)劃中，對節(jié)能減排制定了約束性的目標(biāo):到2015年，全國萬元國內(nèi)生產(chǎn)總值能耗下降到0.869噸標(biāo)準(zhǔn)煤(按2005年價格計算)，比2010年的1.034噸標(biāo)準(zhǔn)煤下降16%、化學(xué)需氧量和二氧化硫排放量分別下降8%、氨氮和氮氧化物排放量分別下降10%，“十二五”期間，實現(xiàn)節(jié)約能源6.7億噸標(biāo)準(zhǔn)煤?？梢?，節(jié)能減排任重道遠(yuǎn)，熱電企業(yè)也將面臨較大的節(jié)能減排壓力。
[0003]目前國內(nèi)熱電行業(yè)相對于國家節(jié)能減排指標(biāo)的要求，普遍感覺困難重重，任務(wù)艱巨。無論從熱電企業(yè)自身的經(jīng)濟效益還是國家的節(jié)能減排指標(biāo)硬任務(wù)的角度來說，有效提高企業(yè)熱電管網(wǎng)的輸送效率均刻不容緩。結(jié)合企業(yè)的實際狀況，目前熱電企業(yè)普遍采取的主要措施一般為以下幾方面:
1、強化內(nèi)部管理；具體表現(xiàn)在通過一系列的行政管理措施最大限度的制止內(nèi)部跑、冒、滴、漏等肉眼看得見的浪費現(xiàn)象的發(fā)生。
[0004]2、投入巨資對汽輪機等主要設(shè)備進行升級換代，即用高效的設(shè)備取代低效的設(shè)備，以達到節(jié)能降耗的目的。
[0005]3、對管網(wǎng)進行節(jié)能升級改造。通過新型管道保溫新技術(shù)新材料的應(yīng)用，減少蒸汽在管道傳輸過程中的能量損失和壓降損失，以達到節(jié)能降耗的目的。
[0006]對熱電企業(yè)來講，熱網(wǎng)就是熱電企業(yè)的生命線，也就是說供熱是熱電企業(yè)的中心任務(wù)和賴以生存和發(fā)展的基石。故在保證和滿足用戶正常需求的前提下，如何最大限度的節(jié)能降耗以取得最佳的經(jīng)濟效益，也是企業(yè)日常運營和管理中的中心任務(wù)。
[0007]綜上所述，針對目前國內(nèi)熱電企業(yè)的現(xiàn)狀，對原有管網(wǎng)保溫升級改造是提升企業(yè)經(jīng)濟效益，節(jié)能降耗中最經(jīng)濟、最有效、最緊迫的任務(wù)之一。
[0008]我國建設(shè)部明確規(guī)定，要求城市供熱工程熱網(wǎng)輸送效率應(yīng)在90%以上；目前我國對蒸汽管道進行保溫多年來一直沿用傳統(tǒng)的保溫方法，使用的保溫材料主要有:巖棉、玻璃棉、硅酸鹽制品等。由于這些材料不能防水或很容易受潮，故在使用過程中，很容易遇到水或水蒸汽；而一旦遇到水，那么保溫的效果就會大大降低直至全部傷失。特別是巖棉、玻璃棉等材料制成的保溫材料，施工很不方便。最主要的是其羽屑很容易擴散飛揚，對人體造成巨大傷害。其單獨使用節(jié)能效果也不太理想故國家環(huán)保部門一般不鼓勵企業(yè)使用。因此，我們開發(fā)了一種具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用的的新型納米絕熱保溫材料。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用的納米聚乙烯絕熱保溫膜。
為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種納米聚乙烯絕熱保溫膜，以高絕熱納米氣凝膠氣體填充的聚乙烯氣囊為中間基礎(chǔ)層；所述聚乙烯氣囊的內(nèi)部設(shè)置有絕熱波纖層；所述聚乙烯氣囊的上表面上附結(jié)著第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述聚乙烯氣囊的下表面上附結(jié)著第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層的外表面上附結(jié)著S12抗氧化耐磨層。
[0010]優(yōu)選的，所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊排列而成的聚乙烯微氣囊層、納米鋁復(fù)合反射膜；所述納米鋁復(fù)合反射膜設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上；所述第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊排列而成的聚乙烯微氣囊層、納米鋁復(fù)合反射膜；所述納米鋁復(fù)合反射膜設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上。
[0011]優(yōu)選的，所述聚乙烯氣囊由聚乙烯擠出吹制而成；所述聚乙烯氣囊的高度為4-15毫米；所述聚乙烯微氣囊的直徑為0.05-0.8毫米，高度為0.01-0.03毫米。
[0012]優(yōu)選的，所述絕熱波纖層由納米氣凝膠填充波纖棉，并植入于聚乙烯氣囊中形成；所述納米氣凝膠的平均直徑為60-90nm,所述波纖棉的厚度為5_100mm。
[0013]優(yōu)選的，所述聚乙烯氣囊和聚乙烯微氣囊的制備材料中融入了納米阻燃材料:納米蒙脫土高效阻燃劑。
[0014]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
本發(fā)明所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜充分利用了第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層、聚乙烯微氣囊層及納米氣凝膠填充的絕熱波纖層具有耐高溫、高絕熱料等特點，使得本發(fā)明具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
附圖1為本發(fā)明所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜的結(jié)構(gòu)示意圖；
其中:1、聚乙烯氣囊；2、聚乙烯微氣囊；3、納米鋁復(fù)合反射膜；4、聚乙烯微氣囊；5、納米鋁復(fù)合反射膜。

【具體實施方式】
下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0016]如附圖1所示的一種納米聚乙烯絕熱保溫膜，其以高絕熱納米氣凝膠氣體填充的聚乙烯氣囊I為中間基礎(chǔ)層；所述聚乙烯氣囊I的內(nèi)部設(shè)置有絕熱波纖層(未示出);所述聚乙烯氣囊I的上表面上附結(jié)著第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層(未標(biāo)出)，所述聚乙烯氣囊I的下表面上附結(jié)著第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層(未標(biāo)出)，所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層的外表面上附結(jié)著S12抗氧化耐磨層；所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊2排列而成的聚乙烯微氣囊層(未標(biāo)出)、納米鋁復(fù)合反射膜3 ;所述納米鋁復(fù)合反射膜3設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上；所述第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊4排列而成的聚乙烯微氣囊層、納米鋁復(fù)合反射膜5 ;所述納米鋁復(fù)合反射膜5設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上；所述聚乙烯氣囊I由聚乙烯擠出吹制而成；所述聚乙烯氣囊I的高度為4-15毫米；所述聚乙烯微氣囊(2、4)的直徑為0.05-0.8毫米，高度為0.01-0.03毫米；所述絕熱波纖層由納米氣凝膠填充波纖棉，并植入于聚乙烯氣囊I中形成；所述納米氣凝膠的平均直徑為60-90nm,所述波纖棉的厚度為5_100mm ;所述聚乙烯微氣囊I和聚乙烯微氣囊(2、4)的制備材料中均融入了納米阻燃材料:納米蒙脫土高效阻燃劑。
[0017]本發(fā)明所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜充分利用了第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層、聚乙烯微氣囊層及納米氣凝膠填充的絕熱波纖層具有耐高溫、高絕熱料等特點，使得本發(fā)明具有高反射、高絕熱、保溫又能抗氧化和耐腐蝕還具有耐高溫效果、經(jīng)濟耐用。
[0018]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種納米聚乙烯絕熱保溫膜，其特征在于:以高絕熱納米氣凝膠氣體填充的聚乙烯氣囊為中間基礎(chǔ)層；所述聚乙烯氣囊的內(nèi)部設(shè)置有絕熱波纖層；所述聚乙烯氣囊的上表面上附結(jié)著第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述聚乙烯氣囊的下表面上附結(jié)著第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層的外表面上附結(jié)著S12抗氧化耐磨層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜，其特征在于:所述第一氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊排列而成的聚乙烯微氣囊層、納米鋁復(fù)合反射膜；所述納米鋁復(fù)合反射膜設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上；所述第二氣囊鋁膜復(fù)合反射層，包含多個聚乙烯微氣囊排列而成的聚乙烯微氣囊層、納米鋁復(fù)合反射膜；所述納米鋁復(fù)合反射膜設(shè)置在聚乙烯微氣囊層的外表面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜，其特征在于:所述聚乙烯氣囊由聚乙烯擠出吹制而成；所述聚乙烯氣囊的高度為4-15毫米；所述聚乙烯微氣囊的直徑為0.05-0.8毫米，高度為0.01-0.03毫米。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜，其特征在于:所述絕熱波纖層由納米氣凝膠填充波纖棉，并植入于聚乙烯氣囊中形成；所述納米氣凝膠的平均直徑為60_90nm,所述波纖棉的厚度為5_100mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的納米聚乙烯絕熱保溫膜，其特征在于:所述聚乙烯氣囊和聚乙烯微氣囊的制備材料中融入了納米阻燃材料:納米蒙脫土高效阻燃劑。
【文檔編號】F16L59/02GK104165258SQ201410320691
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年7月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月8日
【發(fā)明者】馬汝軍 申請人:蘇州市君悅新材料科技有限公司