一種接頭裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種接頭裝置,包括:球體結(jié)構(gòu)的主體,設(shè)置于所述主體表面的連接端,其中,所述主體為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu);所述主體表面伸出有至少兩個(gè)連接端;所述連接端的結(jié)構(gòu)與桿件對(duì)應(yīng);所述連接端設(shè)置有第一通孔,并通過穿設(shè)于所述第一通孔的螺栓連接所述桿件。
【專利說明】一種接頭裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及機(jī)械及建筑領(lǐng)域,特別涉及一種接頭裝置。
【背景技術(shù)】
[0002] 在現(xiàn)在的建筑和機(jī)械領(lǐng)域中,由有機(jī)高分子材料、合金材料或復(fù)合材料等高強(qiáng)度 材料成型的結(jié)構(gòu)桿件應(yīng)用非常廣泛,例如,房屋的梁、柱,塔架、塔吊的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)段和礦山 通道結(jié)構(gòu)架等;傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)桿件的連接方式主要包括:通過多個(gè)角鐵與焊接配合的方式、 根據(jù)連接需求定制匹配的連接頭、以殼形套頭方式完成負(fù)載要求低的桿件連接;現(xiàn)有的各 種空間結(jié)構(gòu),或者需要在使用前進(jìn)行提前焊接再進(jìn)行麻煩的運(yùn)輸,或者通過角鐵、殼形套頭 進(jìn)行簡單結(jié)構(gòu)的連接,或者需要采用種類繁多、加工困難、通用性較差的接頭裝置進(jìn)行定制 化安裝,但是缺少一種能夠可快速連接桿件形成多種空間結(jié)構(gòu)并且不需要提前進(jìn)行焊接的 標(biāo)準(zhǔn)化程度高的接頭裝置。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003] 為此,本發(fā)明提出了一種可以解決上述問題的或至少能部分解決上述問題的一種 接頭裝直。
[0004] 本發(fā)明提出了一種接頭裝置,包括:球體結(jié)構(gòu)的主體,設(shè)置于所述主體表面的連接 端,其中,
[0005] 所述主體為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu);
[0006] 所述主體表面伸出有至少兩個(gè)連接端;
[0007] 所述連接端的結(jié)構(gòu)與桿件對(duì)應(yīng);
[0008] 所述連接端設(shè)置有第一通孔,并通過穿設(shè)于所述通孔的螺栓連接所述桿件。
[0009] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述主體具有3個(gè)一體成型的所述連接端,其 中,3個(gè)所述連接端兩兩間夾角為0到180度。
[0010] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述主體具有6個(gè)一體成型的所述連接端,其 中,6個(gè)所述連接端放射狀分布在所訴主體表面。
[0011] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端可拆卸地設(shè)置在所述主體的表面,其 中,
[0012] 所述主體上具有至少一個(gè)圓平面以連接所述連接端;
[0013] 所述圓平面上設(shè)置有第二通孔以連接所述連接端。
[0014] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端包括:通過所述第二通孔固定于所述 圓平面的基板以及從基板上伸出的連接臂,其中,連接臂形狀包括:槽型截面的長條形結(jié)構(gòu) 或L形截面的長條形結(jié)構(gòu)。
[0015] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端為角鋼,所述角鋼的第一面通過所述 第二通孔與所述主體連接固定。
[0016] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端與所述主體一體成型,所述連接端為 長條形框結(jié)構(gòu),其中,所述連接端的橫截面包括下述至少一種:"L"形、槽形、"一 "形、"=" 形、"T"形、" + "形和"H"形。
[0017] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述主體與所述連接端之間進(jìn)一步設(shè)置有加強(qiáng) 筋,所述加強(qiáng)筋與所述連接端焊接固定或通過螺釘可拆卸地固定。
[0018] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置進(jìn)一步包括卡圈結(jié)構(gòu),該卡圈結(jié)構(gòu)包括:與所述連 接端螺栓連接的基塊以及設(shè)置于基塊的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的半殼罩,其中,
[0019] 所述兩個(gè)半殼罩與所述基塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
[0020] 所述兩個(gè)半殼罩能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
[0021] 可選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,該接頭裝置為鑄造件。
[0022] 綜上,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,通過采用球形的主體以及以任意角度分布在主體 上的連接端,實(shí)現(xiàn)了預(yù)拼裝的空間結(jié)構(gòu)中桿件與接頭裝置能夠以各種角度進(jìn)行安裝,使得 本發(fā)明能夠滿足采用非焊接方式完成穩(wěn)定、承載能力要求高的空間結(jié)構(gòu)的快速組裝,尤其 對(duì)于那些運(yùn)輸困難的施工環(huán)境,避免了空間結(jié)構(gòu)需要提前焊接并費(fèi)力運(yùn)輸;同時(shí),本發(fā)明的 接頭裝置能夠進(jìn)行一體化鑄造成型,易于加工;通過將連接加工為可拆卸結(jié)構(gòu)以及附加的 卡圈結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的精確組裝和簡易地進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0023] 通過閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通 技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本發(fā)明 的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字 之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件,當(dāng)泛指這些部件時(shí),將省略其最后的字母標(biāo)記。在附 圖中:
[0024] 圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的主視圖;
[0025] 圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的剖視圖;
[0026] 圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的一種可拆卸的連接端以及主體的截面圖;
[0027] 圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的主體與角鋼的裝配示意圖;
[0028] 圖5示出了根據(jù)本發(fā)明的帶有加強(qiáng)筋的實(shí)施方式的示意圖;
[0029] 圖6示出了根據(jù)本發(fā)明的卡圈結(jié)構(gòu)與連接端的裝配示意圖;
[0030] 其中附圖標(biāo)記如下:
[0031] 主體10、空心結(jié)構(gòu)11、圓形平面12、第二通孔13、連接端20、第一通孔21、基板22、 連接臂23、角鐵30、加強(qiáng)筋40、卡圈結(jié)構(gòu)50、基塊51及半殼罩52。
【具體實(shí)施方式】
[0032] 本發(fā)明提供了許多可應(yīng)用的創(chuàng)造性概念,該創(chuàng)造性概念可大量的體現(xiàn)于具體的上 下文中。在下述本發(fā)明的實(shí)施方式中描述的具體的實(shí)施例僅作為本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式的 示例性說明,而不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明范圍的限制。
[0033] 下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)現(xiàn)方式作進(jìn)一步的示例性說明。
[0034] 如圖1所示,本發(fā)明提出了一種接頭裝置,包括:球體結(jié)構(gòu)的主體10,設(shè)置于所述 主體10表面的連接端20,其中,
[0035] 所述主體10為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu),圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例的剖面圖, 該實(shí)施例的球心為空心結(jié)構(gòu)11,這有助于降低接頭裝置的耗材和重量;
[0036] 所述主體10表面伸出有至少兩個(gè)連接端20,其中,具有兩個(gè)連接端20的接頭裝置 能夠在但平面內(nèi)的桿件進(jìn)行連接,同時(shí)能夠設(shè)計(jì)所述主體10具有超過兩個(gè)的連接端20,以 將桿件連接成多種三維結(jié)構(gòu);
[0037] 所述連接端20的結(jié)構(gòu)與所述桿件對(duì)應(yīng),該連接端能夠?qū)U件的桿頭進(jìn)行部分包 絡(luò)或面貼靠,并且有助于桿件預(yù)設(shè)定的位置的校準(zhǔn);
[0038] 所述連接端設(shè)置有第一通孔21,并通過穿設(shè)于所述第一通孔21的螺栓連接所述 桿件,此外可選擇多種用于通孔固定的連接方式。
[0039] 優(yōu)選地,如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述主體具有3個(gè)一體成型的所述 連接端20,其中,3個(gè)所述連接端20兩兩間夾角為0到180度。本實(shí)施方式中的連接端20 能夠?qū)θ齻€(gè)方向的桿件進(jìn)行連接,并且連接角度可根據(jù)需要選頂接頭裝置來實(shí)現(xiàn)。
[0040] 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述主體具有6個(gè)一體成型的所述連接端20,其 中,6個(gè)所述連接端放射狀分布在所訴主體10表面。本實(shí)施方式中,單個(gè)接頭裝置的連接端 20明顯多于傳統(tǒng)的連接節(jié)點(diǎn)(例如,角鐵,連接兩根管件的套頭),能夠拼裝多種復(fù)雜的空 間結(jié)構(gòu),并且操作簡易,可通過本發(fā)明的通用程度很高的接頭裝置進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化安裝,并且具 有很好的承載穩(wěn)定性,從而避免了復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的提前焊接和費(fèi)力運(yùn)輸。
[0041] 優(yōu)選地,如圖3所示,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端20可拆卸地設(shè)置在所述 主體10的表面,其中,
[0042] 所述主體10上具有至少一個(gè)圓平面12以連接所述連接端20 ;
[0043] 所述圓平面12上設(shè)置有垂直圓平面12的第二通孔13以連接所述連接端20。
[0044] 具體地,采用可拆卸的連接方式,使得已經(jīng)拼裝完場(chǎng)的空間結(jié)構(gòu)內(nèi),單個(gè)連接節(jié)點(diǎn) 處單方向的連接端的桿件進(jìn)行拆除或者連接端進(jìn)行更換,能夠改換不同尺度的連接端以 連接不同粗細(xì)的連接桿,或者能夠替換為具有卡圈結(jié)構(gòu)的連接端以便固定到不允許打孔 的具有弧狀外周緣(例如橫截面為圓形)的桿件或立柱上。
[0045] 優(yōu)選地,上述實(shí)施方式中,所述連接端包括:通過所述第二通孔13固定于所述圓 平面12的基板22以及從基板22上伸出的連接臂23,其中,連接臂23形狀包括:槽型截面 的長條形結(jié)構(gòu)或L形截面的長條形結(jié)構(gòu)。此外,可選擇多種根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案的不同 替換結(jié)構(gòu),例如,如圖4所示,更換所述連接端為通用的角鋼30,所述角鋼的第一面通過所 述第二通孔與所述主體連接固定,從而提高了本實(shí)施方式的接頭裝置的通用性。
[0046] 優(yōu)選地,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,所述連接端與所述主體一體成型,所述連接端20 為長條形框結(jié)構(gòu),其中,所述連接端20的橫截面包括下述至少一種:L形、槽形、一形、=形、 T形、+形和Η形。
[0047] 具體地,不同橫截面的連接端20可根據(jù)具體實(shí)施桿件連接過程中,根據(jù)桿件的形 狀和承載的區(qū)別(例如,應(yīng)用的范圍包括:房屋梁柱、線塔、塔架、塔吊的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、架橋 機(jī)、龍門架梁、水上鉆井平臺(tái)、礦山通道結(jié)構(gòu)等)選擇具有不同的連接端20的接頭裝置;本 發(fā)明的接頭裝置能在單個(gè)接頭裝置上設(shè)置有多種橫截面形狀的接頭裝置,以滿足不同的施 工環(huán)境的施工需求。
[0048] 優(yōu)選地,上述各實(shí)施方式中,如圖5所示,所述主體與所述連接端之間進(jìn)一步設(shè)置 有加強(qiáng)筋40,所述加強(qiáng)筋與所述連接端焊接固定或通過螺釘可拆卸地固定,以增加桿件與 接頭裝置拼裝成的空間結(jié)構(gòu)的牢固性并減少安全隱患。
[0049] 優(yōu)選地,如圖6所示,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置可進(jìn)一步包括卡圈結(jié)構(gòu)50,該卡圈結(jié) 構(gòu)包括:與所述連接端螺栓連接的基塊51以及設(shè)置于基塊51的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的半殼罩52,其 中,
[0050] 所述兩個(gè)半殼罩52與所述基塊51轉(zhuǎn)動(dòng)連接;
[0051] 所述兩個(gè)半殼罩52能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
[0052] 具體地,本實(shí)施方式中的卡圈結(jié)構(gòu)50能與主體上的連接端配合工作,使得連接端 既可以連接桿件的桿端也能通過卡圈結(jié)夠與桿件的中部固定連接,并且不用在桿件的中部 周緣上開設(shè)安裝孔。
[0053] 優(yōu)選地,本發(fā)明的接頭裝置為鑄造件。具體地,本發(fā)明的接頭裝置可選擇全部或部 分鑄造成型,大大提高了根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置的批量生產(chǎn)效率,并且承載能力好,結(jié)構(gòu)穩(wěn) 定,從而使本發(fā)明的接頭裝置具有廣泛的實(shí)用性。
[0054] 綜上,根據(jù)本發(fā)明的接頭裝置,通過采用球形的主體以及以任意角度分布在主體 上的連接端,實(shí)現(xiàn)了預(yù)拼裝的空間結(jié)構(gòu)中桿件與接頭裝置能夠以各種角度進(jìn)行安裝,使得 本發(fā)明能夠滿足采用非焊接方式完成穩(wěn)定、承載能力要求高的空間結(jié)構(gòu)的快速組裝,尤其 對(duì)于那些運(yùn)輸困難的施工環(huán)境,避免了空間結(jié)構(gòu)需要提前焊接并費(fèi)力運(yùn)輸;同時(shí),本發(fā)明的 接頭裝置能夠進(jìn)行一體化鑄造成型,易于加工;通過將連接加工為可拆卸結(jié)構(gòu)以及附加的 卡圈結(jié)構(gòu),能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜空間結(jié)構(gòu)的精確組裝和簡易地進(jìn)行調(diào)節(jié)更換。
[0055] 應(yīng)該注意的是,上述各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明而不是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行限制,并 且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求 中,不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞"包含"不排除存 在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。
【權(quán)利要求】
1. 一種接頭裝置,包括:球體結(jié)構(gòu)的主體(10),設(shè)置于所述主體(10)表面的連接端 (20),其中, 所述主體(10)為實(shí)心或空心結(jié)構(gòu); 所述主體(10)表面伸出有至少兩個(gè)連接端(20); 所述連接端(20)的結(jié)構(gòu)與桿件對(duì)應(yīng); 所述連接端(20)設(shè)置有至少一個(gè)第一通孔(21),并通過穿設(shè)于所述第一通孔(21)的 螺栓連接所述桿件。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,其中,所述主體(10)上設(shè)置有3個(gè)一體成型的所 述連接端(20),其中,3個(gè)所述連接端(20)兩兩間夾角為0到180度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,其中,所述主體(10)具有6個(gè)一體成型的所述連 接端(20),其中,6個(gè)所述連接端(20)輻射分布在所述主體(10)表面。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,其中,所述連接端(20)可拆卸地設(shè)置在所述主體 (10)的表面,其中, 所述主體(10)上具有至少一個(gè)圓形切面(12)以連接所述連接端; 所述圓形切平面(12)上設(shè)置有垂直所述圓形切平面的第二通孔(13)以連接所述連接 端(20)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭裝置,其中, 所述連接端(20)包括:通過所述第二通孔(11)固定于所述圓平面(12)的基板(22) 以及從基板(22)上伸出的連接臂(23),其中,所述連接臂(23)形狀包括:槽型截面的長條 形結(jié)構(gòu)或L形截面的長條形結(jié)構(gòu)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的接頭裝置,其中, 所述連接端(20)為角鋼(30),所述角鋼(30)的第一面通過所述第二通孔(13)與所述 主體(10)連接固定。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,其中, 所述連接端(20)與所述主體(10) -體成型,所述連接端(20)為長條形框結(jié)構(gòu),其中, 所述連接端(20)的橫截面包括下述至少一種:"L"形、槽形、"一"形、"="形、"T"形、" + " 形和"H"型。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,其中,所述主體(10)與所述連接端(20)之間進(jìn)一 步設(shè)置有加強(qiáng)筋(40),所述加強(qiáng)筋(40)與所述連接端(20)焊接固定或通過螺釘可拆卸地 固定。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,進(jìn)一步包括卡圈結(jié)構(gòu)(50),該卡圈結(jié)構(gòu)(50)包 括:與所述連接端(20)螺栓連接的基塊(51)以及設(shè)置于所述基塊(51)的兩個(gè)對(duì)應(yīng)的半殼 罩(52),其中, 所述兩個(gè)半殼罩(52)與所述基塊(51)轉(zhuǎn)動(dòng)連接; 所述兩個(gè)半殼罩(52)能夠扣合到圓形的所述桿件的圓周面上。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的接頭裝置,該接頭裝置為鑄造件。
【文檔編號(hào)】F16B7/00GK104100614SQ201410315839
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年7月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月3日
【發(fā)明者】王華才 申請(qǐng)人:王華才