一種多角度組合耐沖刷料漿閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種多角度組合耐沖刷料漿閥。該料漿閥包括左閥體、右閥體、閥座和閥瓣，左右閥體相對(duì)的法蘭面外圓周設(shè)置有多個(gè)配合的安裝孔，法蘭面可旋轉(zhuǎn)安裝令不同的安裝孔對(duì)齊配合；左右閥體之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥座，閥座具有環(huán)形凸臺(tái)，閥瓣具有圓柱體和錐形體，環(huán)形凸臺(tái)與圓柱體、錐形體形成截面為角形的耐沖刷通道。本發(fā)明的閥座和閥瓣配合截面為角形的耐沖刷通道，改變高壓介質(zhì)的流向，使高壓介質(zhì)流的沖刷作用于硬度較高的閥座上，不會(huì)直接作用于閥體內(nèi)壁，保護(hù)閥門(mén)內(nèi)壁，起到很好的耐沖刷效果；左右閥體可以采用不同的角度裝配，來(lái)滿足壓力管道系統(tǒng)上不同安裝角度的需求，實(shí)現(xiàn)一閥多用的功能。
【專利說(shuō)明】一種多角度組合耐沖刷料漿閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于閥門(mén)領(lǐng)域，尤其是涉及一種多角度組合耐沖刷料漿閥。

【背景技術(shù)】
[0002]國(guó)內(nèi)有些料漿閥生產(chǎn)廠家采用多閥體組合結(jié)構(gòu)，多個(gè)閥體通過(guò)中腔法蘭上設(shè)置的螺栓和螺母裝配；但是現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)由于中腔法蘭上螺栓、螺母的位置限制，都無(wú)法實(shí)現(xiàn)多角度組合結(jié)構(gòu)。單一角度的料漿閥并不能滿足如今管道系統(tǒng)的需要，當(dāng)所需壓力不同、工作環(huán)境不同，必須選擇不同型號(hào)大小的料漿泵，調(diào)試難度較大，且相當(dāng)繁瑣。
[0003]氧化鋁工況堿性泥漿和顆粒狀介質(zhì)在閥門(mén)內(nèi)部易產(chǎn)生結(jié)疤現(xiàn)象，介質(zhì)中含有氧化鋁顆粒，使閥門(mén)的密封面受到?jīng)_刷和磨損，直至閥門(mén)關(guān)閉不嚴(yán)而不能繼續(xù)使用，從而使閥門(mén)很難再次啟閉，影響整個(gè)生產(chǎn)流程；同時(shí)氧化鋁工況中常常伴隨著結(jié)疤現(xiàn)象，生產(chǎn)流程中會(huì)在管道元件內(nèi)表面上產(chǎn)生一些附著的固態(tài)物質(zhì)，因此結(jié)疤問(wèn)題是長(zhǎng)期困擾氧化鋁生產(chǎn)的一大難題，結(jié)疤的存在嚴(yán)重影響了氧化鋁生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)，導(dǎo)致管道堵塞，使換熱器的傳熱系數(shù)嚴(yán)重降低，從而降低設(shè)備產(chǎn)能，增加能耗，使生產(chǎn)成本升高。清理結(jié)疤既要花費(fèi)大量的人力、物力、和財(cái)力，還要停產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種閥體可多角度組合，且耐沖刷的料衆(zhòng)閥。
[0005]本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種多角度組合耐沖刷料漿閥，包括左閥體、右閥體、閥座和閥瓣，其特征在于:所述左閥體和右閥體相對(duì)的法蘭面外圓周設(shè)置有多個(gè)配合的安裝孔，穿過(guò)安裝孔的連接件安裝連接左閥體和右閥體，所述法蘭面可旋轉(zhuǎn)安裝令不同的安裝孔對(duì)齊配合；所述左閥體和右閥體之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥座，所述閥座具有環(huán)形凸臺(tái)，所述閥瓣具有圓柱體和錐形體，所述圓柱體設(shè)置在閥瓣上相對(duì)錐形體的前方更靠近環(huán)形凸臺(tái)，在料漿閥啟閉過(guò)程中，所述環(huán)形凸臺(tái)與圓柱體、錐形體形成截面為角形的耐沖刷通道。
[0006]作為一種改進(jìn)，左閥體和右閥體安裝連接后兩者軸線呈90°或180°的夾角，形成角式流道或者直線流道。
[0007]作為一種改進(jìn)，安裝孔的數(shù)量為四個(gè)或者四的倍數(shù)個(gè)，并在圓周方向上均勻設(shè)置。
[0008]作為一種改進(jìn)，環(huán)形凸臺(tái)的上部邊緣形成密封邊，在料漿閥關(guān)閉時(shí)，所述密封邊與閥瓣的錐形體相接觸配合。
[0009]作為一種改進(jìn)，在料漿閥啟閉過(guò)程中，所述圓柱體和環(huán)形凸臺(tái)之間形成間隙。
[0010]作為一種改進(jìn)，還包括有閥桿，所述閥瓣具有凹槽，所述閥桿的一端插入閥瓣的凹槽內(nèi)，所述閥瓣和閥桿之間設(shè)置有閥瓣護(hù)套，所述閥瓣護(hù)套位于凹槽內(nèi)的部分與閥瓣、閥桿卡接固定，伸出凹槽的部分向閥桿的遠(yuǎn)端延伸。
[0011]作為一種改進(jìn)，還包括有閥蓋，所述閥蓋設(shè)置在右閥體的上部，所述閥蓋上設(shè)置有閥桿保護(hù)頸，所述閥桿套設(shè)在閥桿保護(hù)頸中，所述閥桿保護(hù)頸的長(zhǎng)度等于閥桿啟閉時(shí)升降的長(zhǎng)度。
[0012]本發(fā)明的有益效果:在閥門(mén)啟閉時(shí)，介質(zhì)對(duì)閥體的沖刷是最嚴(yán)重的，閥座和閥瓣配合形成一個(gè)截面為角形的耐沖刷通道，能夠改變高壓介質(zhì)的流向，使得高壓介質(zhì)流的沖刷作用于的閥座上，不會(huì)直接作用于閥體內(nèi)壁，保護(hù)閥門(mén)內(nèi)壁，起到很好的耐沖刷效果；左閥體和右閥體可以采用不同的角度裝配，例如180°、135°、90°等，來(lái)滿足管道系統(tǒng)上不同壓力和不同安裝角度的需求，實(shí)現(xiàn)一閥多用的功能，方便進(jìn)行壓力調(diào)試和管道布局。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0013]圖1是本發(fā)明第一種實(shí)施例的剖面圖。
[0014]圖2是本發(fā)明第二種實(shí)施例的局部剖面圖。
[0015]圖3是本發(fā)明的閥座和閥瓣處的局部剖面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0016]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例做詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]如圖1、2、3所示，為本發(fā)明多角度組合耐沖刷料漿閥的具體實(shí)施例。實(shí)施例包括左閥體1、右閥體2、閥座3和閥瓣4，左閥體I和右閥體2相對(duì)的法蘭面外圓周設(shè)置有多個(gè)配合的安裝孔12，穿過(guò)安裝孔12的連接件安裝連接左閥體I和右閥體2，法蘭面可旋轉(zhuǎn)安裝令不同的安裝孔12對(duì)齊配合。左閥體I和右閥體2可以采用不同的角度裝配，例如180°、135°、90°等。如圖1為左閥體I和右閥體2安裝連接后兩者軸線呈180°的夾角，裝配時(shí)成直線流道結(jié)構(gòu)，流阻小，可以最大限度減少閥門(mén)前后的壓降，流體幾乎不改變流動(dòng)方向，保證氧化鋁工況堿性泥漿和顆粒狀介質(zhì)流通過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生較大的局部沖刷能量，滿足泥漿和顆粒狀介質(zhì)的流通。如圖2為左閥體I和右閥體2安裝連接后兩者軸線呈90°的夾角，裝配時(shí)成角式流道結(jié)構(gòu)，同時(shí)滿足閥門(mén)橫向長(zhǎng)度為縱向長(zhǎng)度的兩倍即閥門(mén)兩法蘭中心線與法蘭端面垂直距離為兩倍，方便管道系統(tǒng)的布局設(shè)計(jì)，并且可以代替角閥使用。
[0018]左閥體I和右閥體2之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥座3，閥座3具有環(huán)形凸臺(tái)31，閥瓣4具有圓柱體41和錐形體42，圓柱體41設(shè)置在閥瓣4上相對(duì)錐形體42的前方更靠近環(huán)形凸臺(tái)31，在料漿閥啟閉過(guò)程中，環(huán)形凸臺(tái)31與圓柱體41、錐形體42形成截面為角形的耐沖刷通道5。在閥門(mén)啟閉時(shí)，介質(zhì)對(duì)閥體的沖刷是最嚴(yán)重的，閥座3的環(huán)形凸臺(tái)31和閥瓣4的圓柱體41、錐形體42配合形成一個(gè)截面為角形的耐沖刷通道5，能夠改變高壓介質(zhì)的流向，使得高壓介質(zhì)流的沖刷作用于閥座3上，不會(huì)直接作用于閥體內(nèi)壁，保護(hù)閥門(mén)內(nèi)壁，起到很好的耐沖刷效果。為達(dá)到更好的耐沖刷效果，閥座3的材質(zhì)可以采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金。
[0019]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，安裝孔12的數(shù)量為四個(gè)或者四的倍數(shù)個(gè)，并在圓周方向上均勻設(shè)置。上述安裝孔12的設(shè)計(jì)保證了左右閥體多角度的選擇安裝配合，且定位準(zhǔn)確牢固，便于加工。
[0020]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，環(huán)形凸臺(tái)31的上部邊緣形成密封邊32，在料漿閥關(guān)閉時(shí)，密封邊32與閥瓣4的錐形體42相接觸配合。錐形體42具有平緩改變高壓介質(zhì)流向的作用，減少介質(zhì)對(duì)閥瓣4的沖擊；閥門(mén)的密封面采用錐度線形硬密封方式，閥瓣4的錐形體43范圍較寬，閥座3上的密封邊32較窄，密封邊32頂在錐形體42處，兩者形成線形密封的密封結(jié)構(gòu)，如同刀口密封，密封效果好，能有效的克服密封面結(jié)疤現(xiàn)象而無(wú)法密封的困擾。頭部圓柱體41和閥座3關(guān)閉時(shí)，利用頭部的平面推刮作用，能夠阻擋較大顆粒狀介質(zhì)遠(yuǎn)離密封面，同時(shí)也能夠清理掉附于閥座3密封面邊緣的結(jié)疤層，使得錐度線形密封更安全可靠，起到耐磨損作用。
[0021]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，在料漿閥啟閉過(guò)程中，圓柱體41和環(huán)形凸臺(tái)31之間形成間隙。閥瓣4頭部設(shè)計(jì)成圓柱體41和錐形體42相結(jié)合的密封面，在閥門(mén)啟閉時(shí)，閥瓣4的圓柱體41與閥座3的環(huán)形凸臺(tái)31之間的間隙配合，能夠有效的起到緩流減壓作用，啟閉時(shí)減小密封面兩側(cè)的壓力差，啟閉時(shí)起到保護(hù)密封面作用。
[0022]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】,還包括有閥桿6,閥瓣4具有凹槽43,閥桿6的一端插入閥瓣4的凹槽43內(nèi)，閥瓣4和閥桿6之間設(shè)置有閥瓣護(hù)套7，閥瓣護(hù)套7位于凹槽43內(nèi)的部分與閥瓣4、閥桿6卡接固定，伸出凹槽43的部分向閥桿6的遠(yuǎn)端延伸。閥瓣護(hù)套7提高了閥瓣4穩(wěn)定性，在閥門(mén)啟閉時(shí)，截止類閥門(mén)的閥瓣4由于介質(zhì)的沖刷作用，容易發(fā)生擺動(dòng)的現(xiàn)象，閥瓣護(hù)套7有效的延長(zhǎng)了閥瓣4和閥桿6之間的接觸長(zhǎng)度，使閥桿6在凹槽43內(nèi)更穩(wěn)定，減小了閥瓣4的擺動(dòng)現(xiàn)象，提高了閥門(mén)啟閉時(shí)閥瓣4和閥座3的閉合程度。
[0023]作為一種改進(jìn)的【具體實(shí)施方式】，還包括有閥蓋8，閥蓋8設(shè)置在右閥體2的上部，閥蓋8上設(shè)置有閥桿保護(hù)頸9，閥桿6套設(shè)在閥桿保護(hù)頸9中。閥桿保護(hù)頸9的長(zhǎng)度等于閥桿6啟閉時(shí)升降的長(zhǎng)度，能夠有效保護(hù)的閥桿6不會(huì)在表面產(chǎn)生氧化鋁結(jié)疤，使閥桿6啟閉和填料接觸時(shí)保護(hù)填料不受閥桿6表面產(chǎn)生的氧化鋁結(jié)疤而磨損；同時(shí)提高了閥桿6穩(wěn)定性，解決了截止類閥門(mén)的閥桿6容易發(fā)生晃動(dòng)的問(wèn)題；由于普通截止類閥門(mén)發(fā)生晃動(dòng)時(shí)，閥蓋8和閥桿6常常會(huì)發(fā)生碾痕現(xiàn)象，閥桿保護(hù)頸9的設(shè)計(jì)避免了閥桿6碾痕處和填料直接接觸，提高了填料的密封性。
【權(quán)利要求】
1.一種多角度組合耐沖刷料漿閥，包括左閥體(I)、右閥體(2)、閥座(3)和閥瓣(4)，其特征在于:所述左閥體(I)和右閥體(2)相對(duì)的法蘭面外圓周設(shè)置有多個(gè)配合的安裝孔(12)，穿過(guò)安裝孔(12)的連接件安裝連接左閥體(I)和右閥體(2)，所述法蘭面可旋轉(zhuǎn)安裝令不同的安裝孔(12)對(duì)齊配合；所述左閥體⑴和右閥體⑵之間的內(nèi)側(cè)設(shè)置閥座(3)，所述閥座(3)具有環(huán)形凸臺(tái)(31)，所述閥瓣(4)具有圓柱體(41)和錐形體(42)，所述圓柱體(41)設(shè)置在閥瓣(4)上相對(duì)錐形體(42)的前方更靠近環(huán)形凸臺(tái)(31)，在料漿閥啟閉過(guò)程中，所述環(huán)形凸臺(tái)(31)與圓柱體(41)、錐形體(42)形成截面為角形的耐沖刷通道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是所述左閥體(I)和右閥體(2)安裝連接后兩者軸線呈90°或180°的夾角，形成角式流道或者直線流道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是所述安裝孔(12)的數(shù)量為四個(gè)或者四的倍數(shù)個(gè)，并在圓周方向上均勻設(shè)置。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是所述環(huán)形凸臺(tái)(31)的上部邊緣形成密封邊(32)，在料漿閥關(guān)閉時(shí)，所述密封邊(32)與閥瓣(4)的錐形體(42)相接觸配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是在料漿閥啟閉過(guò)程中，所述圓柱體(41)和環(huán)形凸臺(tái)(31)之間形成間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是還包括有閥桿(6)，所述閥瓣(4)具有凹槽(43)，所述閥桿(6)的一端插入閥瓣(4)的凹槽(43)內(nèi)，所述閥瓣⑷和閥桿(6)之間設(shè)置有閥瓣護(hù)套(7)，所述閥瓣護(hù)套(7)位于凹槽(43)內(nèi)的部分與閥瓣(4)、閥桿(6)卡接固定，伸出凹槽(43)的部分向閥桿(6)的遠(yuǎn)端延伸。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是還包括有閥桿(6)，所述閥瓣⑷具有凹槽(43)，所述閥桿(6)的一端插入閥瓣⑷的凹槽(43)內(nèi)，所述閥瓣(4)和閥桿(6)之間設(shè)置有閥瓣護(hù)套(7)，所述閥瓣護(hù)套(7)位于凹槽(43)內(nèi)的部分與閥瓣(4)、閥桿(6)卡接固定，伸出凹槽(43)的部分向閥桿(6)的遠(yuǎn)端延伸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是還包括有閥蓋(8)，所述閥蓋(8)設(shè)置在右閥體(2)的上部，所述閥蓋(8)上設(shè)置有閥桿保護(hù)頸(9)，所述閥桿(6)套設(shè)在閥桿保護(hù)頸(9)中，所述閥桿保護(hù)頸(9)的長(zhǎng)度等于閥桿(6)啟閉時(shí)升降的長(zhǎng)度。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種多角度組合耐沖刷料漿閥，其特征是還包括有閥蓋(8)，所述閥蓋(8)設(shè)置在右閥體(2)的上部，所述閥蓋(8)上設(shè)置有閥桿保護(hù)頸(9)，所述閥桿(6)套設(shè)在閥桿保護(hù)頸(9)中，所述閥桿保護(hù)頸(9)的長(zhǎng)度等于閥桿(6)啟閉時(shí)升降的長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】F16K1/00GK104074988SQ201410302335
【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
【發(fā)明者】王一翔, 陳敬秒, 林美, 吳建東, 陳群 申請(qǐng)人:浙江省泵閥產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心