一種單體四通換向閥的制作方法
【專利摘要】一種單體四通換向閥，包括主閥體、主閥體上的一組氣管、主閥體內(nèi)的滑塊、滑塊兩端各固定有一個(gè)活塞；主閥體兩側(cè)端部設(shè)有通孔；其特征在于，包括一組閥塊、工作面、塞頭和毛細(xì)管；相比現(xiàn)有的換向閥，機(jī)組運(yùn)行更高效，使用壽命比同類產(chǎn)品高出50％。且本發(fā)明的只需使用主閥體即可達(dá)到目的，簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使流道暢通，壓力損失降低45％，泄露風(fēng)險(xiǎn)更低。機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，安裝更方便，比相同容量的并連閥體積節(jié)約2/3空間，重量減少3/4。
【專利說明】一種單體四通換向閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及換向閥領(lǐng)域，具體涉及一種單體四通換向閥。

【背景技術(shù)】
[0002]四通換向閥一般用于制冷，在現(xiàn)有技術(shù)中，大容量的四通換向閥一般采用三個(gè)閥體并聯(lián)，整體的體積大，質(zhì)量很重，需要消耗大量原料用于制造。每個(gè)單體閥之間用銅管連接，高壓氣體流通路徑長壓力損失大很，三個(gè)閥體并聯(lián)導(dǎo)致故障風(fēng)險(xiǎn)至少增加了三倍，單個(gè)閥換向故障直接影響整體工作。且焊縫多，泄露風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)多。工作時(shí)，三個(gè)主閥體需要同時(shí)換向，換向不同步容易造成四通閥卡死。綜上，現(xiàn)有的并聯(lián)四通換向閥已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品越來越小巧的體積。
[0003]設(shè)計(jì)一種體積小、排除故障簡單的換向閥替代現(xiàn)有的并聯(lián)換向閥，成為了現(xiàn)有技術(shù)發(fā)展的方向。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明目的:為了解決現(xiàn)有技術(shù)中并聯(lián)的換向閥體積龐大、不便維修、能量損耗大的問題，本發(fā)明提供一種單體四通換向閥，通過改變換向閥體結(jié)構(gòu)，使用雙層的閥塊結(jié)構(gòu)，增大了換向閥內(nèi)承壓能力，從而增大了換向閥的流量，解決了現(xiàn)有技術(shù)的問題。
[0005]技術(shù)方案:一種單體四通換向閥，包括主閥體、主閥體上的一組氣管、主閥體內(nèi)的滑塊、滑塊兩端各固定有一個(gè)活塞；主閥體兩側(cè)端部設(shè)有通孔；其特征在于，包括一組閥塊、工作面、塞頭和毛細(xì)管；
[0006]所述閥塊為金屬閥塊，包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼通過支撐銷連接固定；閥塊安置在工作面上；閥塊與工作面接觸面完全貼合；
[0007]所述塞頭位于活塞上，具體的，位于活塞與主閥體兩側(cè)端部接觸的一面；所速活塞頭材料為高強(qiáng)度塑料；
[0008]所述毛細(xì)管連接通孔,該毛細(xì)管內(nèi)徑為7.9mm?9.1mm ；
[0009]所述工作面材料為聚四氟乙烯。
[0010]所述支撐銷材料為不銹鋼。支撐銷采用不銹鋼材質(zhì)，強(qiáng)度和使用壽命得到了保證。
[0011]所述支撐銷數(shù)量不少于3個(gè)。三個(gè)支撐銷可以固定三個(gè)點(diǎn)，達(dá)到支撐和固定雙層殼的作用，且支撐銷數(shù)量越多，效果越明顯。
[0012]所述主閥體內(nèi)徑為100?110mm。主閥體的內(nèi)徑在此范圍內(nèi)能夠達(dá)到三個(gè)換向閥并聯(lián)的同等流量。
[0013]所述工作臺(tái)的寬度為195-205_。為適應(yīng)主閥體整體結(jié)構(gòu)的變化，工作臺(tái)做出相應(yīng)調(diào)整，該寬度范圍內(nèi)，能夠在最小的消耗下達(dá)到理想的效果。
[0014]所述閥塊為鐵質(zhì)閥塊。選用鐵質(zhì)閥塊能夠加強(qiáng)使用壽命，增強(qiáng)閥塊的耐壓性能。
[0015]有益效果:
[0016](I)機(jī)組運(yùn)行更高效，使用壽命比同類產(chǎn)品高出50%。
[0017](2)金屬閥塊由不銹鋼支撐銷支撐并且配合耐磨的聚四氟乙烯工作面，強(qiáng)度和使用壽命得到強(qiáng)有力地保證。耐液壓沖擊，比傳統(tǒng)產(chǎn)品高30%以上的耐壓能力，可適用于多種制冷系統(tǒng)。
[0018](3)與現(xiàn)有的并聯(lián)的三個(gè)閥體相比，本發(fā)明的只需使用主閥體即可達(dá)到目的，簡化的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使流道暢通，壓力損失降低45%，泄露風(fēng)險(xiǎn)更低。機(jī)構(gòu)緊湊，節(jié)約空間，安裝更方便，比相同容量的并連閥體積節(jié)約2/3空間，重量減少3/4。
[0019](4)活塞兩端換向限位部件使用高強(qiáng)度塑料塞頭，避免了活塞本體直接與端蓋碰撞，振動(dòng)大大降低，正常運(yùn)行時(shí)幾乎無噪音。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做更進(jìn)一步的解釋。
[0022]根據(jù)下述實(shí)施例，可以更好的理解本發(fā)明?，F(xiàn)有大容量的四通換向閥多為并聯(lián)閥，如目前市場通用的容量為120冷噸的并聯(lián)式四通換向閥，為三個(gè)40冷噸的單體閥采用釬焊連接。如圖1所示，本發(fā)明提供一種單體四通換向閥，只有一個(gè)主閥體1，包括主閥體1、主閥體I上的一組氣管、主閥體I內(nèi)的滑塊、滑塊兩端各固定有一個(gè)活塞；主閥體I兩側(cè)端部設(shè)有通孔；其特征在于，包括一組閥塊2、工作面3、塞頭4和毛細(xì)管5 ;其中主閥體I內(nèi)徑為100?IlOmm,主閥體的內(nèi)徑在此范圍內(nèi)能夠達(dá)到三個(gè)換向閥并聯(lián)的同等流量。工作臺(tái)3的寬度為195-205_，為適應(yīng)主閥體整體結(jié)構(gòu)的變化，工作臺(tái)做出相應(yīng)調(diào)整，該寬度范圍內(nèi)，能夠在最小的消耗下達(dá)到理想的效果。
[0023]所述閥塊2為金屬閥塊，優(yōu)選鐵質(zhì)材料作為閥塊2的材料，鐵質(zhì)材料夠加強(qiáng)使用壽命，增強(qiáng)閥塊的耐壓性能。該閥塊2為兩層，包括內(nèi)殼和外殼；內(nèi)殼和外殼通過支撐銷連接固定；閥塊安置在工作面上；閥塊2與工作面3接觸面完全貼合；雙層的閥塊增加了耐壓性能，上述的支撐銷材料為不銹鋼，支撐銷數(shù)量不少于3個(gè)。在本實(shí)例中，支撐銷固定在閥塊2的頂部，支撐銷主要的作用是固定兩層殼，在活塞運(yùn)的動(dòng)中閥塊2承受巨大的壓力，支撐銷可以保證兩層殼不會(huì)在壓力的作用下擠壓變形或分離。支撐銷的數(shù)量越多，閥塊承受壓強(qiáng)的能力越高，且耐液壓沖擊，比傳統(tǒng)產(chǎn)品高30%以上的耐壓能力。
[0024]工作面3材料為聚四氟乙烯。聚四氟乙烯耐磨度高，配合鐵質(zhì)閥塊2和不銹鋼支撐銷，能夠很好的適應(yīng)壓力環(huán)境。
[0025]所述塞頭4位于活塞上，具體的，位于活塞與主閥體I兩側(cè)端部接觸的一面的換向限位部件；所速活塞頭材料為高強(qiáng)度塑料；所述高強(qiáng)度塑料含有玻璃纖維的塑料。
[0026]當(dāng)滑塊運(yùn)動(dòng)，活塞在氣缸內(nèi)來回運(yùn)動(dòng)，撞擊在主閥體I的兩側(cè)的端蓋上，活塞頭在運(yùn)動(dòng)中撞擊在端蓋上，從而避免了活塞本體直接與端蓋碰撞，振動(dòng)大大降低，減少了活塞的磨損，增加了活塞的使用壽命，正常運(yùn)行時(shí)幾乎無噪音。
[0027]所述毛細(xì)管5連接通孔,該毛細(xì)管內(nèi)徑為7.9mm?9.1mm ;相比以往的毛細(xì)管,該毛細(xì)管根據(jù)主閥體I的內(nèi)徑改變而調(diào)整，能夠適應(yīng)增強(qiáng)的氣流。
[0028]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種單體四通換向閥，包括主閥體(I)、主閥體(I)上的一組氣管、主閥體(I)內(nèi)的滑塊、滑塊兩端各固定有一個(gè)活塞；主閥體(I)兩側(cè)端部設(shè)有通孔；其特征在于，包括一組閥塊(2)、工作面(3)、塞頭(4)和毛細(xì)管(5)； 所述閥塊⑵為金屬閥塊，包括內(nèi)殼和外殼，內(nèi)殼和外殼通過支撐銷連接固定；閥塊安置在工作面上；閥塊(2)與工作面(3)接觸面完全貼合； 所述塞頭(4)位于活塞上，具體的，位于活塞與主閥體(I)兩側(cè)端部接觸的一面；所速活塞頭材料為高強(qiáng)度塑料； 所述毛細(xì)管(5)連接通孔,該毛細(xì)管內(nèi)徑為7.9mm?9.1mm ; 所述工作面(3)材料為聚四氟乙烯。
2.如權(quán)利要求1所述一種單體四通換向閥，其特征在于，所述支撐銷材料為不銹鋼。
3.如權(quán)利要求2所述一種單體四通換向閥，其特征在于，所述支撐銷數(shù)量不少于3個(gè)。
4.如權(quán)利要求1所述一種單體四通換向閥，其特征在于，所述主閥體(I)內(nèi)徑為100?IlOmm0
5.如權(quán)利要求1所述一種單體四通換向閥，其特征在于，所述工作臺(tái)(3)的寬度為195-205mmo
6.如權(quán)利要求1所述一種單體四通換向閥，其特征在于，所述閥塊(2)為鐵質(zhì)閥塊。
【文檔編號】F16K27/04GK104048068SQ201410251248
【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月6日
【發(fā)明者】岳新遠(yuǎn), 劉文昊 申請人:徐州順風(fēng)閥門有限公司