液壓管路連接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種液壓管路連接裝置，包括壓力輸入接頭、壓力輸出接頭和連接件；壓力輸入接頭內具有橫向的第一圓柱通腔，壓力輸入接頭上具有縱向的插槽；壓力輸出接頭嵌設在第一圓柱通腔內，壓力輸出接頭內具橫向的第二圓柱通腔，壓力輸出接頭的外壁上具有環(huán)形凹槽；連接件為U形結構，連接件的一側具有圓弧形卡槽；連接件插設在壓力輸入接頭的插槽內且卡設在壓力輸出接頭的環(huán)形凹槽內；圓弧形卡槽的直徑大于壓力輸出接頭的外徑。本發(fā)明中，當液壓系統處于帶壓工作狀態(tài)時，連接件的圓弧形卡槽與壓力輸出接頭處于卡合狀態(tài)，將連接件鎖閉，不會被輕易拔出，可以避免高壓液體瞬間流出而傷人，減小安全隱患。
【專利說明】液壓管路連接裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及機械結構技術，尤其涉及一種液壓管路連接裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在大型機械或煤炭工業(yè)企業(yè)中，需要大量使用液壓系統，例如，煤礦開采過程中需要用到大量的液壓支架，液壓支架的液壓管路上會用到許多連接組件，該連接組件包括兩個分別連接有液壓管路(如軟管)的金屬接頭，通常兩個金屬接頭之間采用U型卡插入方式固定，該種固定方式拆裝過程比較方便。
[0003]但是，操作人員在液壓系統有壓力的情況型能輕易的拔出U型卡，從而導致液壓油管甩出傷人事故，同時隨著機械本身的振動，U型卡會自然脫落，容易造成高壓液體瞬間流出傷人事件，給操作人員生命帶來極大的安全威脅，給正常生產帶來不便。

【發(fā)明內容】

[0004]本發(fā)明提供一種液壓管路連接裝置，用于解決現有技術中U型卡容易脫落，具有安全隱患的技術缺陷。
[0005]本發(fā)明提供的一種液壓管路連接裝置，包括壓力輸入接頭、壓力輸出接頭和連接件；
[0006]所述壓力輸入接頭內具有橫向的第一圓柱通腔，所述壓力輸入接頭上具有縱向的插槽；所述壓力輸出接頭嵌設在所述第一圓柱通腔內，所述壓力輸出接頭內具橫向的第二圓柱通腔，所述壓力輸出接頭的外壁上具有環(huán)形凹槽；
[0007]所述連接件為U形結構，所述連接件的一側具有圓弧形卡槽；所述連接件插設在所述壓力輸入接頭的插槽內且卡設在所述壓力輸出接頭的環(huán)形凹槽內；
[0008]所述圓弧形卡槽的直徑大于所述壓力輸出接頭的外徑。
[0009]如上所述的液壓管路連接裝置，優(yōu)選地，所述連接件為U形片，所述圓弧形卡槽設置在所述U形片的兩個伸出臂上。
[0010]如上所述的液壓管路連接裝置，優(yōu)選地，所述環(huán)形凹槽的寬度大于所述連接件的厚度。
[0011]如上所述的液壓管路連接裝置，優(yōu)選地，所述壓力輸入接頭和壓力輸出接頭為圓柱體。
[0012]如上所述的液壓管路連接裝置，優(yōu)選地，所述第一圓柱通腔內壁與所述壓力輸出接頭的外壁之間設置有密封圈。
[0013]本發(fā)明提供的液壓管路連接裝置，由于連接件的一側具有圓弧形卡槽；連接件插設在壓力輸入接頭的插槽內且卡設在壓力輸出接頭的環(huán)形凹槽內。當液壓管路中的高壓液體從壓力輸入接頭的第一圓柱通腔進入時，高壓液體作用在壓力輸出接頭的端面上，使得壓力輸出接頭向右運動，壓力輸出接頭嵌入至連接件的圓弧形卡槽內，因此，當液壓系統處于帶壓工作狀態(tài)時，連接件的圓弧形卡槽與壓力輸出接頭處于卡合狀態(tài)，將連接件鎖閉，不會被輕易拔出，同時機械本身的振動也不會使連接件脫落，可以避免高壓液體瞬間流出而傷人，減小安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明實施例提供的液壓管路連接裝置的結構示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明實施例提供的連接件的主視圖；
[0016]圖3為圖2所示連接件的左視圖。
[0017]附圖標記:
[0018]1_壓力輸入接頭；2-壓力輸出接頭；3-連接件；
[0019]11-第一圓柱通腔；12_插槽；21_第二圓柱通腔；
[0020]22-環(huán)形凹槽；31-圓弧形卡槽；4-密封圈。
【具體實施方式】
[0021]圖1為本發(fā)明實施例提供的液壓管路連接裝置的結構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的連接件的主視圖；圖3為圖2所示連接件的左視圖。
[0022]如圖1-3所示，本實施例提供的液壓管路連接裝置，包括壓力輸入接頭1、壓力輸出接頭2和連接件3。
[0023]壓力輸入接頭I內具有橫向的第一圓柱通腔11，壓力輸入接頭I上具有縱向的插槽12 ;壓力輸出接頭2嵌設在第一圓柱通腔11內，壓力輸出接頭2內具橫向的第二圓柱通腔21，壓力輸出接頭21的外壁上具有環(huán)形凹槽22。具體地，壓力輸入接頭I的外輪廓可以為圓柱體結構，壓力輸出接頭2的外輪廓也可以為圓柱體結構，第一圓柱通腔11可以為直壁圓柱腔，也可以為階梯圓柱腔，對應地，壓力輸出接頭2的外輪廓可以為直壁圓柱體結構，也可以為階梯圓柱體結構。壓力輸出接頭2的外壁與第一圓柱通腔11的內壁相配合，壓力輸出接頭2可以在第一圓柱通腔11內滑動。
[0024]如圖2和3所示，連接件3可以為U形結構，連接件3的一側具有圓弧形卡槽31 ；連接件3插設在壓力輸入接頭I的插槽12內且卡設在壓力輸出接頭2的環(huán)形凹槽22內；圓弧形卡槽31的直徑大于壓力輸出接頭2的外徑。
[0025]具體地，連接件3可以為U形片，圓弧形卡槽31設置在U形片的兩個伸出臂上。圓弧形卡槽31與U形片的兩個伸出臂之間空間形成圓形空間，用于卡設壓力輸出接頭2。壓力輸出接頭2的環(huán)形凹槽22的寬度大于連接件3的厚度，以使得連接件3能夠卡設在環(huán)形凹槽22內，并且能保證壓力輸出接頭2內能夠在其軸向相對于連接件3滑動。
[0026]本實施例提供的液壓管路連接裝置在實際應用中，用于連接在液壓系統的管路連接處，壓力輸入接頭I與液壓管路的壓力輸入端連接，壓力輸出接頭2與液壓管路的壓力輸出端連接，液壓管路中的高壓液體從壓力輸入接頭I的第一圓柱通腔11進入，并進過液壓輸出接頭2的第二圓柱通腔21輸出，該液壓管路連接裝置可以實現對連個液壓管路的連接。
[0027]如圖1所示，當液壓管路中的高壓液體從壓力輸入接頭I的第一圓柱通腔11進入時，高壓液體作用在壓力輸出接頭2的端面上，使得壓力輸出接頭2向右運動，壓力輸出接頭2嵌入至連接件3的圓弧形卡槽31內，因此，當液壓系統處于帶壓工作狀態(tài)時，連接件3的圓弧形卡槽31與壓力輸出接頭2處于卡合狀態(tài)，將連接件3鎖閉，不會被輕易拔出，同時機械本身的振動也不會使連接件3脫落，可以避免高壓液體瞬間流出而傷人，減小安全隱患。[0028]當液體管路中的液體泄壓后，可以手動推動壓力輸出接頭2向左運動，可以使得壓力輸出接頭2從連接件3的圓弧形卡槽31從脫出，此時，可以將連接件3從壓力出入接頭I的插槽12中拔出，方便拆卸液壓管路。
[0029]在上述實施例提供的液壓管路連接裝置技術方案基礎上，進一步地，第一圓柱通腔11內壁與壓力輸出接頭2的外壁之間設置有密封圈4?？梢蕴岣咴撘簤汗苈愤B接裝置密封性。
[0030]最后應說明的是:以上各實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述各實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解:其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分或者全部技術特征進行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本發(fā)明各實施例技術方案的范圍。
【權利要求】
1.一種液壓管路連接裝置，其特征在于，包括壓力輸入接頭、壓力輸出接頭和連接件； 所述壓力輸入接頭內具有橫向的第一圓柱通腔，所述壓力輸入接頭上具有縱向的插槽；所述壓力輸出接頭嵌設在所述第一圓柱通腔內，所述壓力輸出接頭內具橫向的第二圓柱通腔，所述壓力輸出接頭的外壁上具有環(huán)形凹槽； 所述連接件為U形結構，所述連接件的一側具有圓弧形卡槽；所述連接件插設在所述壓力輸入接頭的插槽內且卡設在所述壓力輸出接頭的環(huán)形凹槽內； 所述圓弧形卡槽的直徑大于所述壓力輸出接頭的外徑。
2.根據權利要求1所述的液壓管路連接裝置，其特征在于，所述連接件為U形片，所述圓弧形卡槽設置在所述U形片的兩個伸出臂上。
3.根據權利要求1或2所述的液壓管路連接裝置，其特征在于，所述環(huán)形凹槽的寬度大于所述連接件的厚度。
4.根據權利要求1或2所述的液壓管路連接裝置，其特征在于，所述壓力輸入接頭和壓力輸出接頭為圓柱體。
5.根據權利要求1或2所述的液壓管路連接裝置，其特征在于，所述第一圓柱通腔內壁與所述壓力輸出接頭的外壁之間設置有密封圈。
【文檔編號】F16L21/08GK103939687SQ201410179286
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年4月29日 優(yōu)先權日:2014年4月29日
【發(fā)明者】劉中路, 王文杰, 劉少海, 潘六壽, 孔昊, 吳德生, 吳彬, 屠紀信, 錢佳濤 申請人:淮南礦業(yè)(集團)有限責任公司