弧面偏心塊式超越離合器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種弧面偏心塊式超越離合器，外轉(zhuǎn)動(dòng)件（1）和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）之間設(shè)置有兩塊偏心圓弧止動(dòng)塊（4），對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊均設(shè)置有用于推頂其沿內(nèi)腔面（1b）作角位移的切換撥塊（2）；相應(yīng)地所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件（9）的傳動(dòng)輪（9b）上的槽體（9e）底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件（16），切換撥塊（2）放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方，楔形部大端與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件（1）之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件（18）。其技術(shù)效果是能最大限度地利用摩擦面，增大摩擦力，并較好地實(shí)現(xiàn)偏心圓弧止動(dòng)塊動(dòng)作過(guò)程的同步，能減少轉(zhuǎn)換時(shí)間和減小磨損。對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊能產(chǎn)生較大推力，楔緊過(guò)程能順利而快速地進(jìn)行。
【專利說(shuō)明】弧面偏心塊式超越離合器
[0001]【【技術(shù)領(lǐng)域】】
本發(fā)明涉及超越離合器，特別涉及帶有位于內(nèi)外表面間的中間楔合聯(lián)軸件的超越離合器。
[0002]【【背景技術(shù)】】
超越離合器是用于機(jī)械設(shè)備中主動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間動(dòng)力傳遞與分離的重要部件。是一種利用主、從動(dòng)部分的速度變化或轉(zhuǎn)動(dòng)方向的變換，具有自行離合功能的裝置。當(dāng)主、從動(dòng)部分無(wú)相對(duì)運(yùn)動(dòng)，轉(zhuǎn)向相同，轉(zhuǎn)速相等，才能傳遞轉(zhuǎn)矩，否則均為不傳遞轉(zhuǎn)矩的相對(duì)滑動(dòng)，這種不傳遞轉(zhuǎn)矩的滑動(dòng)狀態(tài)稱為超越。現(xiàn)有技術(shù)的超越離合器包括棘輪式、滾柱式和楔塊式。棘輪式超越離合器包括棘輪和棘爪，通過(guò)棘爪的運(yùn)動(dòng)控制棘輪的轉(zhuǎn)動(dòng)。滾柱式超越離合器和楔塊式超越離合器則是利用滾柱或偏心楔塊等摩擦副與主動(dòng)、從動(dòng)部分的楔緊作用傳遞轉(zhuǎn)矩，但是棘輪和棘爪的嚙合或滾柱、偏心楔塊的摩擦接合都是線接觸或點(diǎn)接觸，承載能力低、極易磨損，壽命較短。而且，現(xiàn)有的滾柱與滾柱與楔塊式超越離合器結(jié)構(gòu)中，為了提高超越離合器的扭矩載荷和使用壽命，特定條件下通常采用增加工作楔鎖元件滾柱與楔塊數(shù)量的方法來(lái)達(dá)到目的。而楔鎖元件數(shù)量的增加也使得其工作同步性降低，另由于以上結(jié)構(gòu)屬摩擦離合結(jié)構(gòu)，磨損是不可避免的，加之超越工況對(duì)預(yù)緊彈力的限力要求，故此，依靠有限的預(yù)緊彈力與一些輔助結(jié)構(gòu)是根本不能保障眾多楔鎖元件的同步工作性，這是滾柱式與楔塊式超越離合器的先天缺陷，只是相對(duì)而言，增加楔鎖元件數(shù)量的“利”要大于工作不同步的“痹”。
[0003]CN102606647A公開(kāi)了一種面接觸超越離合器，包括截面呈飛輪狀的扭矩輪和套設(shè)在扭矩輪外圍的擴(kuò)張夾片組，以及設(shè)在擴(kuò)張夾片組外圍的摩擦輪，所述擴(kuò)張夾片組是由多個(gè)截面呈楔形狀的擴(kuò)張夾片首尾排列構(gòu)成的環(huán)形狀，所述擴(kuò)張夾片外環(huán)表面與摩擦輪內(nèi)環(huán)表面設(shè)計(jì)成環(huán)面接觸結(jié)構(gòu)，因而相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)其具有較大承載能力，但其在超越狀態(tài)進(jìn)入傳動(dòng)狀態(tài)的過(guò)程包括扭矩輪外輪廓對(duì)擴(kuò)張夾片內(nèi)表面的徑向作用力，當(dāng)擴(kuò)張夾片是3片以上時(shí)這個(gè)作用力才足夠大，當(dāng)擴(kuò)張夾片不是多片而是2片時(shí)其作用力較小，因而不適用于2片的結(jié)構(gòu)。而且，該離合器的楔鎖件由多片擴(kuò)張夾片組成，楔鎖工作時(shí)的軸向同心度與垂直度得不到保障，多片擴(kuò)張夾片的不同步嚴(yán)重影響扭矩載荷和耐磨損性。僅靠預(yù)緊力彈簧10無(wú)法實(shí)現(xiàn)楔鎖同步性能。使得多片擴(kuò)張夾片從超越狀態(tài)進(jìn)入傳動(dòng)狀態(tài)的起始階段及楔鎖過(guò)程遲緩，大扭矩載荷下止動(dòng)時(shí)間長(zhǎng)，超越離合器的扭矩承載力受限，工作壽命低。
[0004]【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題在于避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處而提供一種承載能力強(qiáng)、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)換時(shí)間短、不易磨損、壽命長(zhǎng)和機(jī)械效率高的弧面偏心塊式超越離合器。
[0005]本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的技術(shù)方案是:提供一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形內(nèi)腔面；所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件包括與所述內(nèi)腔面配合的傳動(dòng)輪，其不同之處在于:
所述內(nèi)腔面和傳動(dòng)輪之間放置有兩塊沿內(nèi)腔面首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊，所述偏心圓弧止動(dòng)塊包括同步頭和楔形部，所述同步頭與所述楔形部的大端相連，所述楔形部包括與所述內(nèi)腔面配合的外圓弧面和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面，所述楔形部的徑向厚度沿其外圓弧面的周向從其小端到大端逐漸增大；
所述傳動(dòng)輪包括與所述楔形部的內(nèi)圓弧面配合的外凸圓弧面，所述外凸圓弧面與所述楔形部的內(nèi)圓弧面中心軸線均偏離所述傳動(dòng)輪的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)傳動(dòng)輪沿所述楔形部的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外凸圓弧面對(duì)所述楔形部產(chǎn)生推頂；
對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊；相應(yīng)地于所述傳動(dòng)輪上設(shè)置有槽體及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭中設(shè)置有開(kāi)口，所述槽體底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件，切換撥塊放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)腔面的接觸，并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由外轉(zhuǎn)動(dòng)件帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)腔面做角位移。
當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度大于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度或方向相反時(shí)，偏心圓弧止動(dòng)塊以大端為前方做角位移，最終在所述傳動(dòng)輪與內(nèi)腔面之間移動(dòng)到非楔緊狀態(tài)，從而使外轉(zhuǎn)動(dòng)件與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)入超越狀態(tài)；當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度有小于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件角速度的趨勢(shì)時(shí)，偏心圓弧止動(dòng)塊以小端為前方做角位移，最終在傳動(dòng)輪與內(nèi)腔面之間移動(dòng)到楔緊狀態(tài)，從而使內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件與外轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)入傳動(dòng)狀態(tài)。
在楔緊狀態(tài)中，偏心圓弧止動(dòng)塊楔形部的內(nèi)圓弧面與所述傳動(dòng)輪的外凸圓弧面以及偏心圓弧止動(dòng)塊的外圓弧面與所述被動(dòng)傳動(dòng)部的內(nèi)周面形成弧面接觸。
[0006]進(jìn)一步地:
所述槽體可以是從所述傳動(dòng)輪上凸出的槽體，所述切換撥塊預(yù)緊彈性件可以是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片和切換撥塊，所述傳動(dòng)輪于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔，所述彈簧片和墊片的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊能夠通過(guò)同步頭開(kāi)口的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊形成推頂接觸。
[0007]所述同步頭開(kāi)口中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端的一側(cè)與所述切換撥塊上與之相對(duì)的一側(cè)之間可以裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件。以形成對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊的預(yù)頂力，從而可加大切換撥塊對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊的推頂力，使偏心圓弧止動(dòng)塊能更順利地移動(dòng)。
[0008]所述預(yù)頂彈性件可以是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
[0009]所述楔形部大端與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的傳動(dòng)輪之間可以安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件。
[0010]所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件可以為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端的端面上以及所述傳動(dòng)輪上有相適配的彈簧孔。
[0011]所述楔形部的內(nèi)圓弧面與所述傳動(dòng)輪的外凸圓弧面之間可以設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸。
[0012]所述傳動(dòng)輪與所述偏心圓弧止動(dòng)塊之間可以安裝有滾軸保持架，所述滾軸排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片，該彈性片沿所述傳動(dòng)輪的外凸圓弧面的周向向所述滾軸施加彈性壓力，以使得所述滾軸依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
[0013]所述同步頭和楔形部可以是分立的兩個(gè)部件。可方便加工。
[0014]本發(fā)明解決所述技術(shù)問(wèn)題采用的另一種技術(shù)方案是，可以將外轉(zhuǎn)動(dòng)件和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位置對(duì)調(diào)，以內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件為摩擦輪，以外轉(zhuǎn)動(dòng)件為傳動(dòng)輪。即:
提供一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形表面；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件包括與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面配合傳動(dòng)的內(nèi)表面，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面和外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面之間放置有兩塊沿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊，所述偏心圓弧止動(dòng)塊包括同步頭和楔形部，所述同步頭與所述楔形部的大端相連，所述楔形部包括與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面配合的外圓弧面和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面，所述楔形部的徑向厚度沿其內(nèi)圓弧面的周向從其小端到大端逐漸增大；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面包括與所述偏心圓弧止動(dòng)塊楔形部的外圓弧面配合的圓弧面，該圓弧面與所述楔形部的外圓弧面中心軸線均偏離所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面沿所述楔形部的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其圓弧面對(duì)所述楔形部產(chǎn)生推頂；對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊；相應(yīng)地于所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面上設(shè)置有槽體及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭中設(shè)置有開(kāi)口，所述槽體底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件，切換撥塊放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面的接觸，并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面做角位移。
[0015]進(jìn)一步地:
所述切換撥塊預(yù)緊彈性件是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片和切換撥塊，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔f，所述彈簧片和墊片的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊能夠通過(guò)同步頭開(kāi)口的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊形成推頂接觸。
[0016]所述同步頭開(kāi)口中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端的一側(cè)與所述切換撥塊上與之相對(duì)的一側(cè)之間裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件。
[0017]所述預(yù)頂彈性件是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
[0018]所述楔形部大端與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件。
[0019]所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端的端面上以及所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件上有相適配的彈簧孔。
[0020]所述楔形部的外圓弧面與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面之間設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸。
[0021]所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面與所述偏心圓弧止動(dòng)塊之間安裝有滾軸保持架，所述滾軸排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片，該彈性片沿所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面的周向向所述滾軸施加彈性壓力，以使得所述滾軸依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
[0022]所述同步頭和楔形部是分立的兩個(gè)部件。
[0023]本發(fā)明的弧面偏心塊式超越離合器由于摩擦接觸部位是面狀接觸，從而使得超越離合器在接合狀態(tài)下能夠極大地提升扭矩傳遞負(fù)載性能。同時(shí)本發(fā)明中的切換拔塊機(jī)構(gòu)，巧妙地解決了偏心圓弧止動(dòng)塊的預(yù)緊彈力與超越狀態(tài)所帶來(lái)的磨損問(wèn)題，從而使得本發(fā)明超越離合器的使用壽命顯著高于了現(xiàn)有技術(shù)的超越離合器。
[0024]同現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的有益效果是: 1.只有兩塊偏心圓弧止動(dòng)塊，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工容易和成本較低。且兩塊偏心圓弧止動(dòng)塊首尾相貼組合成一個(gè)近360度的圓筒形狀，最大限度地利用摩擦面，增大摩擦力，并較好地實(shí)現(xiàn)偏心圓弧止動(dòng)塊動(dòng)作過(guò)程的同步，能減少楔鎖轉(zhuǎn)換時(shí)間和減小磨損。
[0025]2.由于切換撥塊采用了預(yù)頂結(jié)構(gòu)，使得其對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊能產(chǎn)生較大推力，使偏心圓弧止動(dòng)塊的楔緊過(guò)程能順利而快速地進(jìn)行?，F(xiàn)有超越離合器的楔鎖關(guān)聯(lián)部件間接觸面小，相對(duì)所受的摩擦力也小，故通常對(duì)楔鎖件沿楔止方向施加較小彈力就可滿足楔鎖件旋鎖所需的與壓力，但對(duì)于楔鎖摩擦部位為大弧面形的超越離合器而言，楔鎖原件所需的預(yù)緊力要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于現(xiàn)有技術(shù)中的線接觸或點(diǎn)接觸方式，故單純依靠增大預(yù)緊楔鎖元件之間的彈力難以達(dá)到弧面形楔鎖件所需的彈力，因而引起長(zhǎng)時(shí)間處于超越狀態(tài)所帶來(lái)的楔鎖件之間的高度磨損。而本發(fā)明切換撥塊與切換撥塊預(yù)緊彈性件所構(gòu)成的大預(yù)緊力結(jié)構(gòu)，不僅解決了上述問(wèn)題，并能根據(jù)楔鎖與超越功能狀況的變化進(jìn)行預(yù)緊力大小的選擇。特別適用于大扭矩、高轉(zhuǎn)速的場(chǎng)合。
[0026]【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
圖1是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例正投影主視示意圖；
圖2是圖1的D-D剖視圖；
圖3是圖1的A-A剖視圖；
圖4是圖1的B-B剖視圖；
圖5是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例帶局部剖視的軸測(cè)視圖；
圖6是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例分解狀態(tài)軸測(cè)投影示意圖；
圖7是圖1的A-A剖面軸測(cè)視圖；
圖8是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例卸去內(nèi)、外轉(zhuǎn)動(dòng)件后部分零件的軸測(cè)視圖；
圖9是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中偏心圓弧止動(dòng)塊配合狀態(tài)軸測(cè)視圖；
圖10是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中偏心圓弧止動(dòng)塊主視不意圖；
圖11是圖10的右視示意圖；
圖12是圖10的俯視不意圖；
圖13是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件主視示意圖；
圖14是圖13的右視示意圖；
圖15是圖13的C-C截面轉(zhuǎn)動(dòng)90度示意圖；
圖16是本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例中內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件軸測(cè)視圖；
圖17是超越狀態(tài)下切換撥塊2的狀態(tài)參考圖；
圖18是傳動(dòng)狀態(tài)下切換撥塊2的狀態(tài)參考圖；
圖19是是本發(fā)明另一實(shí)施例正投影主視示意圖；
圖20是圖19的E-E剖視示意圖；
圖21是圖20的F-F剖視示意圖；
圖22是圖19的右視不意圖。
[0027]在附圖1至18中:
I外轉(zhuǎn)動(dòng)件；Ib內(nèi)腔面；
2切換撥塊；2a推頂部；
4偏心圓弧止動(dòng)塊； 4a外圓弧面； 4b內(nèi)圓弧面；4c小端；
4d大端；4e開(kāi)口；
4f同步頭；4g楔形部；
9內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件；9b傳動(dòng)輪；
9d外凸圓弧面；9e槽體；
9f通孔；9g凸出部；
16切換撥塊預(yù)緊彈性件；18偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件；
26滾柱；27保持架預(yù)緊彈簧；
37切換撥塊預(yù)頂彈性件；38密封蓋；
39軸承；40滾軸保持架；
42彈性片；44墊片。
[0028]在圖19-圖22中:
I’為外轉(zhuǎn)動(dòng)件；Ib'為內(nèi)表面；
2’為切換撥塊；4’為偏心圓弧止動(dòng)塊；
9’為內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件；為內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的圓柱形表面；
9f’為通孔；
16’為切換撥塊預(yù)緊彈性件；18’為偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件；
26’為滾柱；37’為切換撥塊預(yù)頂彈性件；
42’為彈性片；44’為墊片。
[0029]【【具體實(shí)施方式】】
下面結(jié)合各附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的描述。
[0030]參見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件I和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件I包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形內(nèi)腔面Ib ;所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9包括與所述內(nèi)腔面Ib配合的傳動(dòng)輪9b，尤其是:
所述內(nèi)腔面Ib和傳動(dòng)輪9b之間放置有兩塊沿內(nèi)腔面Ib首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊4，(參見(jiàn)圖9、圖10)所述偏心圓弧止動(dòng)塊4包括同步頭4f和楔形部4g，所述同步頭4f與所述楔形部4g的大端4d相連，參見(jiàn)圖11，所述楔形部4g包括與所述內(nèi)腔面Ib配合的外圓弧面4a和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面4b,所述楔形部4g的徑向厚度d沿其外圓弧面4a的周向從其小端4c到大端4d逐漸增大；
參見(jiàn)圖15,所述傳動(dòng)輪9b包括與所述楔形部4g的內(nèi)圓弧面4b配合的外凸圓弧面9d,所述外凸圓弧面9d與所述楔形部4g的內(nèi)圓弧面4b中心軸線均偏離所述傳動(dòng)輪9b的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)傳動(dòng)輪9b沿所述楔形部4g的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其外凸圓弧面9d對(duì)所述楔形部4g產(chǎn)生推頂；
參見(jiàn)圖3、圖7、圖12，對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊4均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊2 ;相應(yīng)地于所述傳動(dòng)輪9b上設(shè)置有槽體9e及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭4f中設(shè)置有開(kāi)口 4e，所述槽體9e底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件16，切換撥塊2放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口 4e，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)腔面Ib內(nèi)周面的接觸，并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由外轉(zhuǎn)動(dòng)件I帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)腔面Ib做角位移。
[0031]當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件I的角速度大于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9的角速度或方向相反時(shí),偏心圓弧止動(dòng)塊以大端為前方做角位移，最終在所述傳動(dòng)輪9b與內(nèi)腔面Ib之間移動(dòng)到非楔緊狀態(tài)，從而使外轉(zhuǎn)動(dòng)件I與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9進(jìn)入超越狀態(tài)；當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件I的角速度有小于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9角速度的趨勢(shì)時(shí)，偏心圓弧止動(dòng)塊以小端為前方做角位移，最終在傳動(dòng)輪9b與內(nèi)腔面Ib之間移動(dòng)到楔緊狀態(tài)，從而使內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9與外轉(zhuǎn)動(dòng)件I進(jìn)入傳動(dòng)狀態(tài)。
[0032]在楔緊狀態(tài)中，偏心圓弧止動(dòng)塊楔形部的內(nèi)圓弧面4b與所述傳動(dòng)輪b的外凸圓弧面9d以及偏心圓弧止動(dòng)塊楔形部的外圓弧面4a與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)腔面Ib的內(nèi)周面形成弧面接觸。
[0033]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，參見(jiàn)圖14、圖15，所述槽體9e是從所述傳動(dòng)輪9b上凸出的槽體，所述切換撥塊預(yù)緊彈性件16是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片44和切換撥塊2，所述傳動(dòng)輪9b于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔9f，所述彈簧片和墊片44的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊2能夠通過(guò)同步頭4f開(kāi)口 4e的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊4形成推頂接觸。
[0034]參見(jiàn)圖6，所述同步頭開(kāi)口 4e中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端4c的一側(cè)與所述切換撥塊2上與之相對(duì)的一側(cè)之間裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件37。以形成對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊4的預(yù)頂力，從而可加大切換撥塊2對(duì)偏心圓弧止動(dòng)塊的推頂力，使偏心圓弧止動(dòng)塊能更順利地移動(dòng)。
[0035]所述預(yù)頂彈性件37是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口 4e的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊2的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
[0036]參見(jiàn)圖8，所述楔形部大端4d與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9的傳動(dòng)輪9b之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件18。
[0037]所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件18為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端4d的端面上以及所述傳動(dòng)輪％上有相適配的彈簧孔。
[0038]參見(jiàn)圖3，所述楔形部4g的內(nèi)圓弧面4b與所述傳動(dòng)輪9b的外凸圓弧面9d之間設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸26。
[0039]參見(jiàn)圖4、圖6,所述傳動(dòng)輪9b與所述偏心圓弧止動(dòng)塊4之間安裝有滾軸保持架40，所述滾軸26排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片42，該彈性片42沿所述傳動(dòng)輪9b的外凸圓弧面9d的周向向所述滾軸26施加彈性壓力，以使得所述滾軸26依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
[0040]所述同步頭4f和楔形部4g是分立的兩個(gè)部件。
[0041]參見(jiàn)圖17，當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度大于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度或方向相反時(shí)，切換撥塊2對(duì)楔形部4g無(wú)推頂作用，相當(dāng)于其推頂部2a對(duì)楔形部4g脫離，此時(shí)外旋動(dòng)件與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)入超越狀態(tài)；
參見(jiàn)圖18，當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件的角速度有小于內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件角速度的趨勢(shì)時(shí)，切換撥塊2在外轉(zhuǎn)動(dòng)件的帶動(dòng)下自轉(zhuǎn)，其推頂部2a對(duì)楔形部4g推頂使之移動(dòng)，最終在傳動(dòng)輪與內(nèi)腔面之間移動(dòng)到楔緊狀態(tài)，此時(shí)內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件與外轉(zhuǎn)動(dòng)件進(jìn)入傳動(dòng)狀態(tài)。
[0042]參見(jiàn)圖19一圖22，在本發(fā)明的另一實(shí)施例中，外轉(zhuǎn)動(dòng)件與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)位置對(duì)調(diào):
提供一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件I’和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9’，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件9’包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形表面9b’ ；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件I’包括與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面9b’配合傳動(dòng)的內(nèi)表面lb’，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面9b’和外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’之間放置有兩塊沿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面％’首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊4’，所述偏心圓弧止動(dòng)塊4’包括同步頭和楔形部，所述同步頭與所述楔形部的大端相連，所述楔形部包括與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’配合的外圓弧面和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面，所述楔形部的徑向厚度沿其內(nèi)圓弧面的周向從其小端到大端逐漸增大；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’包括與所述偏心圓弧止動(dòng)塊4’楔形部的外圓弧面配合的圓弧面，該圓弧面與所述楔形部的外圓弧面中心軸線均偏離所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’沿所述楔形部的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其圓弧面對(duì)所述楔形部產(chǎn)生推頂；對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊4’均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊2’;相應(yīng)地于所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’上設(shè)置有槽體及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭中設(shè)置有開(kāi)口，所述槽體底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件16’，切換撥塊2’放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面的接觸，并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面9b’帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面9b’做角位移。
[0043]優(yōu)選地，所述切換撥塊預(yù)緊彈性件16’是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片44’和切換撥塊2’，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔9f’，所述彈簧片和墊片44’的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊2’能夠通過(guò)同步頭開(kāi)口的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊4’形成推頂接觸。
[0044]所述同步頭開(kāi)口中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端的一側(cè)與所述切換撥塊2’上與之相對(duì)的一側(cè)之間裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件37’。
[0045]所述預(yù)頂彈性件37’是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊2’的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
[0046]所述楔形部大端與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件I’之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件。
[0047]所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端的端面上以及所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件I’上有相適配的彈簧孔。
[0048]所述楔形部的外圓弧面與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’之間設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸26’。
[0049]所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’與所述偏心圓弧止動(dòng)塊4’之間安裝有滾軸保持架，所述滾軸26’排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片42’，該彈性片42’沿所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面lb’的周向向所述滾軸26’施加彈性壓力，以使得所述滾軸26’依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
[0050]所述偏心圓弧止動(dòng)塊4’的同步頭部和楔形部可以是一體成型，也可以是分立的、獨(dú)立成型的兩個(gè)部件。
[0051]以上描述說(shuō)明了發(fā)明的基本原理和基本特征。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中的描述只是說(shuō)明了本發(fā)明的創(chuàng)作原理和創(chuàng)作特征，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件(9)，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I)包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形內(nèi)腔面(Ib);所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件(9)包括與所述內(nèi)腔面(Ib)配合的傳動(dòng)輪(％)，其特征在于: 所述內(nèi)腔面(Ib )和傳動(dòng)輪(9b )之間放置有兩塊沿內(nèi)腔面(Ib )首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊(4 )，所述偏心圓弧止動(dòng)塊(4 )包括同步頭(4f )和楔形部(4g)，所述同步頭(4f)與所述楔形部(4g)的大端(4d)相連，所述楔形部(4g)包括與所述內(nèi)腔面(Ib)配合的外圓弧面(4a)和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面(4b),所述楔形部(4g)的徑向厚度(d)沿其外圓弧面(4a)的周向從其小端(4c)到大端(4d)逐漸增大； 所述傳動(dòng)輪(9b)包括與所述楔形部(4g)的內(nèi)圓弧面(4b)配合的外凸圓弧面(9d)，所述外凸圓弧面(9d)與所述楔形部(4g)的內(nèi)圓弧面(4b)中心軸線均偏離所述傳動(dòng)輪(9b)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)傳動(dòng)輪(9b)沿所述楔形部(4g)的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),其外凸圓弧面(9d)對(duì)所述楔形部(4g)產(chǎn)生推頂； 對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊(4)均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊(2);相應(yīng)地于所述傳動(dòng)輪(9b)上設(shè)置有槽體(9e)及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭(4f)中設(shè)置有開(kāi)口(4e)，所述槽體(9e)底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件(16)，切換撥塊(2)放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口(4e)，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)腔面(Ib)內(nèi)周面的接觸,并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I)帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)腔面(Ib)做角位移。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述槽體(9e)是從所述傳動(dòng)輪(9b)上凸出的槽體，所述切換撥塊預(yù)緊彈性件(16)是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片(44)和切換撥塊(2)，所述傳動(dòng)輪(9b)于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔(9f)，所述彈簧片和墊片(44)的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊(2)能夠通過(guò)同步頭開(kāi)口(4e)的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊(4)形成推頂接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述同步頭開(kāi)口(4e)中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端(4c)的一側(cè)與所述切換撥塊(2)上與之相對(duì)的一側(cè)之間裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件(37)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述預(yù)頂彈性件(37)是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口(4e)的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊(2)的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述楔形部大端(4d)與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件(9)的傳動(dòng)輪(9b)之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件(18)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件(18)為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端(4d)的端面上以及所述傳動(dòng)輪(9b)上有相適配的彈簧孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述楔形部(4g)的內(nèi)圓弧面(4b)與所述傳動(dòng)輪(9b)的外凸圓弧面(9d)之間設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸(26)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述傳動(dòng)輪(9b)與所述偏心圓弧止動(dòng)塊(4)之間安裝有滾軸保持架(40)，所述滾軸(26)排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片(42)，該彈性片(42)沿所述傳動(dòng)輪(9b)的外凸圓弧面(9d)的周向向所述滾軸(26)施加彈性壓力，以使得所述滾軸(26)依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述同步頭(4f)和楔形部(4g)是分立的兩個(gè)部件。
10.一種弧面偏心塊式超越離合器，包括外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I’)和內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件(9’)，所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件(9’)包括一個(gè)用于傳動(dòng)的圓柱形表面(％’)；所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I’)包括與所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(%’)配合傳動(dòng)的內(nèi)表面(lb’)，其特征在于: 所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(％’)和外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)之間放置有兩塊沿內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(%’)首尾相貼地布置成環(huán)狀的偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)，所述偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)包括同步頭和楔形部，所述同步頭與所述楔形部的大端相連，所述楔形部包括與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)配合的外圓弧面和與其外圓弧面不同軸心線的內(nèi)圓弧面，所述楔形部的徑向厚度沿其內(nèi)圓弧面的周向從其小端到大端逐漸增大； 所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)包括與所述偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)楔形部的外圓弧面配合的圓弧面，該圓弧面與所述楔形部的外圓弧面中心軸線均偏離所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件的轉(zhuǎn)動(dòng)軸心線，當(dāng)外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)沿所述楔形部的小端到大端的方向轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，其圓弧面對(duì)所述楔形部產(chǎn)生推頂； 對(duì)應(yīng)于每塊偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)均設(shè)置有用于推頂其作角位移的切換撥塊(2’)；相應(yīng)地于所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’ )上設(shè)置有槽體及于所述偏心圓弧止動(dòng)塊同步頭中設(shè)置有開(kāi)口，所述槽體底部放置有切換撥塊預(yù)緊彈性件(16’)，切換撥塊(2’)放置于該切換撥塊預(yù)緊彈性件上方并穿過(guò)所述同步頭開(kāi)口，在該切換撥塊預(yù)緊彈性件的彈力作用下保持與內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(％’)的接觸，并能夠通過(guò)該接觸摩擦而由內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(％’)帶動(dòng)其自轉(zhuǎn)，由此推動(dòng)其對(duì)應(yīng)的偏心圓弧止動(dòng)塊沿所述內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)件表面(％’ )做角位移。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述切換撥塊預(yù)緊彈性件(16’)是彈簧片，所述彈簧片放置于所述槽體底部，其上方依次放置墊片(44’ )和切換撥塊(2’)，所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’ )于所述槽體的兩個(gè)端部各有通孔(9f’)，所述彈簧片和墊片(44’)的兩端卡進(jìn)于該通孔中，使所述切換撥塊(2’)能夠通過(guò)同步頭開(kāi)口的側(cè)面與所在的偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)形成推頂接觸。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述同步頭開(kāi)口中遠(yuǎn)離其所在的偏心圓弧止動(dòng)塊小端的一側(cè)與所述切換撥塊(2’)上與之相對(duì)的一側(cè)之間裝有切換撥塊預(yù)頂彈性件(37’)。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述預(yù)頂彈性件(37’)是彈簧，相應(yīng)地于安裝該彈簧的開(kāi)口的一側(cè)及其對(duì)應(yīng)的切換撥塊(2’)的一側(cè)上均有相適配的彈簧安裝孔。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述楔形部大端與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I’)之間安裝有偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件(18’)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述偏心圓弧止動(dòng)塊預(yù)緊彈性件(18’)為彈簧，相應(yīng)地所述楔形部大端的端面上以及所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件(I’)上有相適配的彈簧孔。
16.根據(jù)權(quán)利要求10所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述楔形部的外圓弧面與所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)之間設(shè)置有沿其周向排列的多根滾軸(26’)。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’)與所述偏心圓弧止動(dòng)塊(4’)之間安裝有滾軸保持架，所述滾軸(26’ )排放于該保持架內(nèi)，保持架的一側(cè)放置有彈性片(42’)，該彈性片(42’ )沿所述外轉(zhuǎn)動(dòng)件內(nèi)表面(lb’ )的周向向所述滾軸(26’ )施加彈性壓力，以使得所述滾軸(26’)依次地壓靠到所述保持架的另一側(cè)。
18.根據(jù)權(quán)利要求10所述的弧面偏心塊式超越離合器，其特征在于: 所述同步頭和楔形部是分立的兩個(gè)部件。
【文檔編號(hào)】F16D41/066GK104132079SQ201410031554
【公開(kāi)日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2014年1月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年1月23日
【發(fā)明者】林明, 周宗武, 周凌煒 申請(qǐng)人:深圳市超越傳動(dòng)科技有限公司