高度密封閘閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高度密封閘閥，包括閥體，該閥體下部具有進料口和出料口，且該進料口的左端面具有右密封斜面、該出料口的右端面具有左密封斜面，該左密封斜面下部和該右密封斜面的下部之間設有配合腔，同時，該閘閥包括左右兩側面和該左、右密封斜面相配的閘板，且該閘板上連接有閥桿，該閥桿上方設有手柄，所述閘板包括下部鉸連在一起的左板體和右板體，同時，該閥桿的下端固定有頂板，該頂板的左右兩側分別設有一滾軸，該2個滾軸分別頂在該左板體的右側面上和該右板體的左側面上，且該左板體和該右板體的上部之間連接有一拉簧。本實用新型的優(yōu)點是：綜合密封性能較佳。
【專利說明】高度密封閘閥
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及閥門【技術領域】，尤其是涉及一種高度密封閘閥。
【背景技術】
[0002]作為最重要的閥門之一:閘閥具有較長的歷史。在發(fā)展的過程中，閘閥的性能日益提升。比如:為了保持更好的密封，生產(chǎn)者將該2個密封面均制備為斜面，對應的，該閘板制備為小端在下的楔形，從而較大程度的提高了該閘閥的密封效果。然而，即便是采用前述的改進之后，該閘閥還存在如下缺陷:1、閘板稍經(jīng)時日即可能出現(xiàn)磨損，從而該閘板和/或該密封斜面的傾斜度即發(fā)生變化，繼而密封效果大打折扣；2、由于閥桿不停旋轉，從而該閥桿上部和該閥體的結合部密封效果較差；3、絲杠螺母機構中，絲杠外螺紋和螺母的內(nèi)螺紋之間存在著加工誤差，從而該絲杠和該螺母之間存在著配合間隙，致使該閥桿的動作不夠穩(wěn)定，進而不必要的磨損形成不可避免的泄漏；4、密封斜面上的密封墊易于被介質沖掉。總而言之，其綜合密封性能仍然難以讓人滿意。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高度密封閘閥，它具有綜合密封性能較佳的特點。
[0004]本發(fā)明所采用的技術方案是:高度密封閘閥，包括閥體，該閥體下部具有進料口和出料口，且該進料口的左端面具有右密封斜面、該出料口的右端面具有左密封斜面，該左密封斜面下部和該右密封斜面的下部之間設有配合腔，同時，該閘閥包括左右兩側面和該左、右密封斜面相配的閘板，且該閘板上連接有閥桿，該閥桿上方設有手柄，
[0005]-所述閘板包括下部鉸連在一起的左板體和右板體，同時，該閥桿的下端固
定有頂板，該頂板的左右兩側分別設有一滾軸，該2個滾軸分別頂在該左板體的右側面上和該右板體的左側面上，且該左板體和該右板體的上部之間連接有一拉簧；
[0006]-前述左板體的左側面上和前述右板體的右側面上分別間隙配合的卡嵌有
一球冠體，該2個球冠體的平面分別和該左密封斜面、右密封斜面相配；
[0007]-所述閥體的中部設有密封腔、上部設有連接腔，該閥桿從下至上穿過該密
封腔，該閥桿的上端位于該連接腔內(nèi)，該閥桿的上端通過球形結構連接有向上穿出該連接腔的螺柱，該螺柱不可旋轉，且該螺柱具有梯形外螺紋，同時，該手柄的軸心線處設有螺孔，該螺孔具有梯形內(nèi)螺紋，且該螺柱相配于該螺孔，以及，該閥桿的上端設有第一臺階，該第一臺階和該連接腔的下部之間設有第一壓簧，該螺柱的中部設有支架，該支架和該連接腔的上部之間設有第二壓簧；
[0008]-該閥桿的中部設有第二臺階，該第二臺階位于該密封腔內(nèi)，該第二臺階上
密封配合的套有螺紋套，該螺紋套的上端密封連接于該密封腔的上部。
[0009]所述螺柱不可旋轉的方式為:該連接腔內(nèi)設有呈豎向的滑槽，該支架的端部插在該滑槽內(nèi)。
[0010]所述進料口內(nèi)設有右導引斜面，該右導引斜面的斷面由一第一弧形邊和一第一直邊組成，且該第一弧形邊的左部高于右部、該第一直邊和位于該第一直邊左側的進料口的側壁之間的夾角為銳角。
[0011]所述出料口內(nèi)設有左導引斜面，該左導引斜面的斷面由一第二弧形邊和一第二直邊組成，且該第二弧形邊的右部高于左部、該第二直邊和位于該第二直邊右側的出料口的側壁之間的夾角為鈍角。
[0012]本發(fā)明所具有的優(yōu)點是:綜合密封性能較佳。本發(fā)明的高度密封閘閥通過如下幾方面的改進提高了該閘閥的密封性能:1、閘板上部的寬度能夠隨著該閥桿的下降而逐漸變寬，從而使該閘板的錐度能夠隨著該密封斜面(包括左密封斜面和右密封斜面)的傾斜角度變化而變化，繼而無論是閘板還是密封斜面受到磨損，該閘板和該密封斜面依然能夠保持良好密封；2、閘板外部所具有的球冠體能夠隨著該密封斜面的傾斜角度變化而進行調(diào)整，從而使該球冠體的平面始終和該密封斜面保持正對，從而保證了該閘板和該密封斜面的良好密封。3、閥桿的下部僅可上下位移而不會產(chǎn)生任何旋轉，使該閥桿和該密封腔的上部之間得以能夠連接螺紋套，進而有效保證了該螺桿和該閥體的結合部的良好密封。4、導引斜面的引入有效引導了經(jīng)過該閘閥的介質的流動路徑，使該密封斜面上所設置的密封墊受到的沖擊較小，避免了該密封墊變形、移位以及脫落的現(xiàn)象，保證了該密封斜面和該閘板的持續(xù)良好密封。這樣，通過以上改進后，使該閘閥的綜合密封性能得到了較大提升。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結合附圖和實施例對本發(fā)明進一步說明:
[0014]圖1是本發(fā)明的實施例的主視剖視圖。
[0015]圖中:10、閥體，11、進料口，111、右密封斜面，112、右導引斜面，1121、第一弧形邊，1122、第一直邊，12、出料口，121、左密封斜面，122、左導引斜面，1221、第二弧形邊，1222、第二直邊，13、密封腔，14、連接腔，141、滑槽，15、配合腔，21、左板體，22、右板體，23、拉簧，24、球冠體；30、閥桿，31、頂板，32、滾軸，33、螺柱，331、支架，34、第一臺階，35、第二臺階；40、手柄，41、螺孔；51、第一壓簧，52、第二壓簧；60、螺紋套。
【具體實施方式】
[0016]實施例，見圖1所示:高度密封閘閥，包括閥體10，該閥體10下部具有進料口 11和出料口 12，且該進料口 11的左端面具有右密封斜面111、該出料口 12的右端面具有左密封斜面121，該左密封斜面121下部和該右密封斜面111的下部之間設有配合腔15。同時，該閘閥包括左右兩側面和該左密封斜面121、右密封斜面111相配的閘板，且該閘板上連接有閥桿30，該閥桿30上方設有手柄40。顯然，該配合腔15用于在該閘板向下移動而對該密封斜面進行密封時，使該閘板的下部具有容納空間。
[0017]進一步的講:
[0018]該閘板包括下部鉸連在一起的左板體21和右板體22。同時，該閥桿30的下端固定有頂板31，該頂板31的左右兩側分別設有一滾軸32，該2個滾軸32分別頂在該左板體21的右側面上和該右板體22的左側面上，且該左板體21和該右板體22的上部之間連接有一拉簧23。顯然，該拉簧23能夠保證該2個滾軸32分別穩(wěn)定的頂在該左板體21的右側面上和該右板體22的左側面上。這樣，該閘板上部的寬度能夠隨著該閥桿30的下降而逐漸變寬，從而使該閘板的錐度能夠隨著該密封斜面(包括左密封斜面和右密封斜面)的傾斜角度變化而變化，繼而無論是該閘板還是該密封斜面受到磨損，該閘板和該密封斜面依然能夠保持良好密封。
[0019]該左板體21的左側面上和該右板體22的右側面上分別間隙配合的卡嵌有一球冠體24，該2個球冠體24的平面分別和該左密封斜面121、右密封斜面111相配。S卩，該球冠體24的平面能夠緊密接觸該左密封斜面121或該右密封斜面111從而他們形成密封。這樣，該2個球冠體24能夠隨著該密封斜面的傾斜角度變化而進行調(diào)整，從而使該球冠體24的平面始終和該密封斜面保持正對，從而保證了該閘板和該密封斜面的良好密封。
[0020]該閥體10的中部設有密封腔13、上部設有連接腔14。該閥桿30從下至上穿過該密封腔13，該閥桿30的上端位于該連接腔14內(nèi)。該閥桿30的上端通過球形結構32連接有向上穿出該連接腔14的螺柱33。所謂球形結構32指的是該閥桿30的上端卡有一球頭，該球頭固定于該螺柱33的下端，從而該閥桿30能夠隨著該螺柱33上下移動卻不會隨著該螺柱33具有旋轉的趨勢。而且，該螺柱33不可旋轉，該螺柱33具有梯形外螺紋。該螺柱33不可旋轉的方式為:該連接腔14內(nèi)設有呈豎向的滑槽141，該支架331的端部插在該滑槽141內(nèi)。同時，該手柄40的軸心線處設有螺孔41，該螺孔41具有梯形內(nèi)螺紋，且該螺柱33相配于該螺孔41。即，該螺柱33和該螺孔41螺接配合。以及，該閥桿30的上端設有第一臺階34，該第一臺階34和該連接腔14的下部之間設有第一壓簧51，該螺柱33的中部設有支架331，該支架331和該連接腔14的上部之間設有第二壓簧52。這樣，該閥桿30始終具有向上位移之趨勢、該螺柱33始終具有向下位移之趨勢，消除了該螺柱33的外螺紋和該螺孔41的內(nèi)螺紋之間的配合誤差，使該閥桿30不會具有不必要的位移，且僅可進行上下方向上的移動，延緩了該閥桿30的磨損速度，保證了該閥桿30和該閥體10的接觸部的持續(xù)良好密封。
[0021]該閥桿30的中部設有第二臺階35，該第二臺階35位于該密封腔13內(nèi)，該第二臺階35上密封配合的套有螺紋套60，該螺紋套60的上端密封連接于該密封腔13的上部。這樣，不必完全借助于密封墊圈等方式保證該閥桿30和該閥體10的結合部的密封，從而使該閥桿30和該閥體10的結合部的密封效果幾近完美。
[0022]該進料口 11盡量靠近該右密封斜面111的一側設有右導引斜面112，該右導引斜面112的斷面由一第一弧形邊1121和一第一直邊1122組成，且該第一弧形邊1121的左部高于右部、該第一直邊1122和位于該第一直邊1122左側的進料口 11的側壁之間的夾角為銳角。該出料口 12盡量靠近該左密封斜面121的一側設有左導引斜面122，該左導引斜面122的斷面由一第二弧形邊1221和一第二直邊1222組成，且該第二弧形邊1221的右部高于左部、該第二直邊1222和位于該第二直邊1222右側的出料口 12的側壁之間的夾角為鈍角。這樣，相當于在該密封斜面所在的位置形成了束口的結構，避免了該密封斜面上必然具備的密封墊受到流通過的介質的沖刷，避免了該密封墊變形、移位以及脫落的現(xiàn)象，保證了該密封斜面和該閘板的持續(xù)良好密封。
[0023]綜上所述，本發(fā)明的高密封閘閥具有較好的綜合密封性能。
[0024]以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的【技術領域】，均同理包括在本發(fā)明的專利保護范圍內(nèi)。
【權利要求】
1.高度密封閘閥，包括閥體(IO)，該閥體(IO )下部具有進料口( 11)和出料口( 12 )，且該進料口(11)的左端面具有右密封斜面(111)、該出料口(12)的右端面具有左密封斜面(121),該左密封斜面(121)下部和該右密封斜面(111)的下部之間設有配合腔(15)，同時，該閘閥包括左右兩側面和該左、右密封斜面(121，111)相配的閘板，且該閘板上連接有閥桿(30 )，該閥桿(30 )上方設有手柄(40 )，其特征在于: -所述閘板包括下部鉸連在一起的左板體(21)和右板體(22)，同時，該閥桿(30)的下端固定有頂板(31)，該頂板(31)的左右兩側分別設有一滾軸(32)，該2個滾軸(32)分別頂在該左板體(21)的右側面上和該右板體(22)的左側面上，且該左板體(21)和該右板體(22)的上部之間連接有一拉簧(23)； -前述左板體(21)的左側面上和前述右板體(22)的右側面上分別間隙配合的卡嵌有一球冠體(24)，該2個球冠體(24)的平面分別和該左密封斜面(121)、右密封斜面(111)相配； -所述閥體(10)的中部設有密封腔(13)、上部設有連接腔(14)，該閥桿(30)從下至上穿過該密封腔(13)，該閥桿(30)的上端位于該連接腔(14)內(nèi)，該閥桿(30)的上端通過球形結構(32)連接有向上穿出該連接腔(14)的螺柱(33)，該螺柱(33)不可旋轉，且該螺柱(33)具有梯形外螺紋，同時，該手柄(40)的軸心線處設有螺孔(41)，該螺孔(41)具有梯形內(nèi)螺紋，且該螺柱(33)相配于該螺孔(41)，以及，該閥桿(30)的上端設有第一臺階(34)，該第一臺階(34)和該連接腔(14)的下部之間設有第一壓簧(51)，該螺柱(33)的中部設有支架(331 )，該支架(331)和該連接腔(14)的上部之間設有第二壓簧(52)； -該閥桿(30)的中部設有第二臺階(35)，該第二臺階(35)位于該密封腔(13)內(nèi)，該第二臺階(35)上密封配合的套有螺紋套(60)，該螺紋套(60)的上端密封連接于該密封腔(13)的上部。
2.根據(jù)權利要求1所述的高度密封閘閥，其特征在于:所述螺柱(33)不可旋轉的方式為:該連接腔(14)內(nèi)設有呈豎向的滑槽(141)，該支架(331)的端部插在該滑槽(141)內(nèi)。
3.根據(jù)權利要求1所述的高度密封閘閥，其特征在于:所述進料口(11)內(nèi)設有右導引斜面(112),該右導引斜面(112)的斷面由一第一弧形邊(1121)和一第一直邊(1122)組成，且該第一弧形邊(1121)的左部高于右部、該第一直邊(1122)和位于該第一直邊(1122)左側的進料口( 11)的側壁之間的夾角為銳角。
4.根據(jù)權利要求1所述的高度密封閘閥，其特征在于:所述出料口(12)內(nèi)設有左導引斜面(122)，該左導引斜面(122)的斷面由一第二弧形邊(1221)和一第二直邊(1222)組成，且該第二弧形邊(1221)的右部高于左部、該第二直邊(1222)和位于該第二直邊(1222)右側的出料口(12)的側壁之間的夾角為鈍角。
【文檔編號】F16K3/30GK203703200SQ201320892046
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權日:2013年12月30日
【發(fā)明者】孫得浩, 易松達, 李洪峰, 王昌林 申請人:寧波市天基隆智控技術有限公司