高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭的制作方法
【專利摘要】本實用新型屬于液壓膠管領域，其目的是提供一種高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭。本實用新型的目的通過以下技術方案來實現：高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，包括芯管和套筒，套筒沿軸向套裝固定于芯管上，芯管包括頭部和連接部，頭部裝配有螺母，連接部沿軸向依次設置有圓周槽、鋼絲扣壓段和密封段；套筒一端沿徑向設置一凸臺，凸臺卡入芯管的圓周槽中；套筒內壁表面設置有扣齒，扣齒沿軸向按形狀分為三節(jié)；套筒與芯管套裝固定后組成容納腔，容納腔內扣壓嵌入膠管。本實用新型結構能夠保護膠管內膠、避免損壞和鼓泡，使膠管接頭組件在脈沖實驗中具有耐高脈沖抗拔脫的性能。
【專利說明】高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于液壓膠管領域，具體涉及一種高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，它廣泛適用于用于工程機械、礦山機械等液壓總成管系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]液壓膠管是工程機械液壓系統(tǒng)的關鍵元件，在工程實例中，由于膠管質量不達標而發(fā)生膠管爆裂的事故多有報道，高壓膠管爆裂，液壓油噴出后形成混合的可燃氣體，容易引發(fā)火災，造成重大的經濟損失。液壓膠管在使用中常出現滲漏、裂紋、破裂、松脫等故障，工程使用時，因為液壓膠管為不可維修的產品，因此發(fā)生上述故障后解決的措施即更換新的液壓膠管，使用后又出現同樣的故障。液壓膠管的松脫或破裂，造成液壓油泄漏，不僅浪費液壓油、污染環(huán)境，而且影響工程機械的施工效率，甚至發(fā)生事故，危及人、機的安全。要實現應用液壓膠管的工程安全進行生產，必須使用性能合格的液壓膠管。
[0003]為了檢測液壓膠管的產品性能是否滿足使用要求，通常通過脈沖實驗進行測試。膠管的耐脈沖性能是決定其壽命的關鍵因素。脈沖實驗通常是把膠管連接接頭安裝于液壓膠管上形成一連接組件，業(yè)內稱為膠管總成，然后置于專用測試設備膠管脈沖機上進行實驗測試，直到膠管破壞為止，從而得到膠管的脈沖性能數據。
[0004]目前，一般采用通用的膠管接頭來進行實驗，但是在實踐中，通用的膠管接頭結構不合理，不適應實驗要求，一般在脈沖實驗進行廣3萬次，即出現接頭處內膠撕裂穿漏鼓泡或接頭飛脫，影響了實驗效果。按照實驗要求，鋼絲液壓膠管脈沖實驗標準是20萬次以上，顯然，通用的膠管接頭不能滿足實驗需求。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的是針對現有高壓鋼絲編織液壓膠管的不足之處，提供一種高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭。
[0006]本實用新型的目的通過以下技術方案來實現:高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，包括芯管I和套筒2，套筒2沿軸向套裝固定于芯管I上，芯管I包括一體式的頭部a和連接部b，頭部a裝配有螺母3，連接部b沿軸向依次設置有圓周槽4、鋼絲扣壓段bl和密封段b2，鋼絲扣壓段bl的表面為梯形體狀，密封段b2為設置有多個階梯的階梯軸段；套筒一端沿徑向設置一凸臺5，凸臺5卡入芯管I的圓周槽4中；套筒2內壁表面設置有扣齒，扣齒沿軸向按形狀分為三節(jié)，連接著凸臺5內壁側的第一節(jié)Cl為梯形體狀腔，第二節(jié)c2為鋸齒狀腔，第三節(jié)c3為一錐狀腔，且與鋸齒狀腔c2相連接的一端為錐狀腔c3直徑較小的一端。
[0007]套筒2與芯管I套裝固定后組成容納腔，容納腔內扣壓嵌入膠管6，膠管6包括內膠層61、鋼絲層62和外膠層63，膠管6的一端為連接段，連接段的鋼絲層62扣壓嵌合于套筒2的梯形體狀腔Cl和鋸齒狀腔c2，外膠層63扣壓嵌合于套筒2的錐狀腔c3，內膠層61扣壓嵌合于芯管I的密封段b2。[0008]與現有技術相比，本實用新型的有益效果為:
[0009]為保證優(yōu)良的密封性能和防拔脫性能，采取的技術方案有:
[0010]套筒內壁的扣齒形狀有梯形體狀和鋸齒狀，膠管的鋼絲層扣壓嵌合于套筒的梯形體狀腔和鋸齒狀腔。芯管的密封段為設置有多個階梯的階梯軸段，膠管的內膠層扣壓嵌合于芯管的階梯軸段，套筒與芯管套裝固定后形成鋼絲壓緊區(qū)和內膠層密封區(qū)。通過上述結構的設置，使膠管接頭能夠保護內膠、避免損壞和鼓泡，使膠管接頭組件在脈沖實驗中具有耐高脈沖抗拔脫的性能。
[0011]外膠層扣壓嵌合于套筒的錐狀腔，且與鋸齒狀腔c2相連接的一端為錐狀腔c3直徑較小的一端，使膠管易于扣壓于套筒和芯管形成的容納腔內；套筒的內部設置有齒向背向芯管連接段的鋸齒，使膠管容易扣壓，而不易拔出，并為膠管的橡膠流動提供了容膠槽。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的裝配圖，
[0013]圖2為套筒結構圖，
[0014]圖3為芯筒結構圖，
[0015]圖4為套筒與芯筒的裝配圖。
[0016]圖中:1:芯管，2:套筒，3:螺母，4:圓周槽，5:凸臺，6:膠管，61:內膠層，62:鋼絲層，63:外膠層，a:頭部，b:連接部，bl:鋼絲扣壓段，b2:密封段，Cl:梯形體狀腔，c2:鋸齒狀腔，c3:錐狀腔。
【具體實施方式】
[0017]下面結合附圖及實施例來對本實用新型做進一步詳細描述:
[0018]參照附圖，本實用新型高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭:包括芯管I和套筒2，套筒2沿軸向套裝固定于芯管I上，芯管I包括頭部a和連接部b，頭部a裝配有螺母3，連接部b沿軸向依次設置有圓周槽4、鋼絲扣壓段bl和密封段b2，鋼絲扣壓段bl的表面為梯形體狀，密封段b2為設置有多個階梯的階梯軸段；套筒一端沿徑向設置一凸臺5，凸臺5卡入芯管I的圓周槽4中；套筒2內壁表面設置有扣齒，扣齒沿軸向按形狀分為三節(jié)，連接著凸臺5內壁側的第一節(jié)cl為梯形體狀腔,第二節(jié)c2為鋸齒狀腔,第三節(jié)c3為一錐狀腔,且與鋸齒狀腔c2相連接的一端為錐狀腔c3直徑較小的一端。
[0019]套筒2與芯管I套裝固定后組成容納腔，容納腔內扣壓嵌入膠管6，膠管6包括內膠層61、鋼絲層62和外膠層63，膠管6的一端為連接段，連接段的鋼絲層62扣壓嵌合于套筒2的梯形體狀腔Cl和鋸齒狀腔c2，外膠層63扣壓嵌合于套筒2的錐狀腔c3，內膠層61扣壓嵌合于芯管I的密封段b2。
[0020]本實用新型產品裝配時，將膠管的連接段內膠剝掉，套筒和芯筒預配后，用外力迫使膠管連接段在冷態(tài)下向內收縮一定尺寸并嵌入于套筒和芯筒組成的容納腔內，然后將膠管組件在脈沖機上進行試驗，試驗條件為:
[0021]1.壓力:21.5MpaX 1.33=28.59Mpa,
[0022]2.試驗油溫:100°C ±3°C，
[0023]3.試驗頻率1Ηζ=60次/分。[0024]實驗結果:脈沖性能≥102萬次。
[0025]由實驗數據可見，組裝好的膠管接頭組件密封性好、連接可靠、在高壓脈沖下防拔脫。
[0026]本實用新型的膠管接頭解決了通用型接頭不滿足脈沖試驗的要求，減少了因接頭問題而影響試驗結果，并可把尺寸為6mm-25mm范圍內接頭系列標準化，應用于膠管脈沖試驗中，大大提高膠管試驗的連續(xù)性，確保了試驗的質量效果，可作為專用接頭使用。
【權利要求】
1.高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，包括芯管和套筒，套筒沿軸向套裝固定于芯管上，其特征在于:芯管包括一體式的頭部和連接部，頭部裝配有螺母，連接部沿軸向依次設置有圓周槽、鋼絲扣壓段和密封段，套筒一端沿徑向設置一凸臺，凸臺卡入芯管的圓周槽中；套筒內壁表面設置有扣齒。
2.根據權利要求1所述的高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，其特征在于，鋼絲扣壓段的表面為梯形體狀，密封段為設置有多個階梯的階梯軸段。
3.根據權利要求1所述的高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，其特征在于，扣齒沿軸向按形狀分為三節(jié)，連接著凸臺內壁側的第一節(jié)為梯形體狀腔，第二節(jié)為鋸齒狀腔，第三節(jié)為一錐狀腔，且與鋸齒狀腔相連接的一端為錐狀腔直徑較小的一端。
4.根據權利要求1所述的高脈沖性能的扣壓式液壓膠管接頭，其特征在于，套筒與芯管套裝固定后組成容納腔，容納腔內扣壓嵌入膠管，膠管包括內膠層、鋼絲層和外膠層，膠管的一端為連接段，連接段的鋼絲層扣壓嵌合于套筒的梯形體狀腔和鋸齒狀腔，外膠層扣壓嵌合于套筒的錐狀腔，內膠層扣壓嵌合于芯管的密封段。
【文檔編號】F16L33/035GK203656416SQ201320891514
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
【發(fā)明者】鄧記森, 鄺鑒滿 申請人:和峻（廣州）膠管有限公司