節(jié)流閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種節(jié)流閥。節(jié)流閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)式閥芯以及步進(jìn)電機，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥體的一端為出水口，所述閥體的另一端設(shè)有開口，所述閥體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述閥體內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔位于所述進(jìn)水口和出水口之間，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的一端與所述階梯孔相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的另一端與所述步進(jìn)電機固定，所述階梯孔與所述出水口之間設(shè)置有單向閥。本實用新型節(jié)流閥控制精度高，且防外泄漏效果好。
【專利說明】節(jié)流閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種控制節(jié)流界面的裝置，特別是涉及一種節(jié)流閥。
【背景技術(shù)】
[0002]節(jié)流閥是通過改變節(jié)流面積或節(jié)流長度以控制流體流量的閥門，現(xiàn)有技術(shù)的節(jié)流閥一般包括閥體、閥芯和調(diào)節(jié)桿，所述的閥體上設(shè)有進(jìn)液口和出液口，所述的閥芯設(shè)置在閥體內(nèi)，所述的調(diào)節(jié)桿是用以調(diào)節(jié)閥芯在閥體內(nèi)的位置，從而調(diào)節(jié)閥體內(nèi)的液體流量。
[0003]現(xiàn)在普遍使用的一種節(jié)流閥的構(gòu)造是:包括帶閥腔的閥體，在閥體上形成有穿過其體壁分別連通于所述閥腔的進(jìn)油口和出油口，在所述閥腔內(nèi)還置有可往復(fù)運動的閥芯，閥芯的上下兩端為口徑和所述閥腔內(nèi)徑相同的上下塞體，在該上下塞體之間形成較所述閥腔內(nèi)徑為小的調(diào)節(jié)部，在所述下塞體和所述閥腔的底部之間裝有復(fù)位彈簧，而在所述上塞體的頂部則帶有伸出于閥腔外的壓桿。當(dāng)壓桿不受壓力時，靠所述復(fù)位彈簧的作用，閥芯被頂至上限位置，閥芯的下塞體將進(jìn)油口堵死，油不能進(jìn)入閥腔。當(dāng)壓動所述壓桿時所述閥芯下移到某位置時，閥芯的調(diào)節(jié)部可達(dá)到與所述進(jìn)油口和出油口同時相接的位置。此時可由進(jìn)油口、閥腔的內(nèi)壁和閥芯的調(diào)節(jié)部之間的空間、出油口形成油路。油的流量調(diào)節(jié)就在于通過壓桿的移動來調(diào)節(jié)閥芯(調(diào)節(jié)部)的位移(也即調(diào)節(jié)進(jìn)油口面向閥腔的開口和出油口面向腔閥的入口的大小)和閥芯的往復(fù)移動速度。
[0004]目前，節(jié)流閥都是靠手動調(diào)節(jié)或者電動操作，電動操作的卻流量調(diào)節(jié)精度不高，無法滿足實際需要。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種電動操作，且調(diào)節(jié)精度高的節(jié)流閥。
[0006]為解決上述問題，本實用新型提供一種節(jié)流閥，所述節(jié)流閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)式閥芯以及步進(jìn)電機，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥體的一端為出水口，所述閥體的另一端設(shè)有開口，所述閥體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述閥體內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔位于所述進(jìn)水口和出水口之間，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的一端與所述階梯孔相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的另一端與所述步進(jìn)電機固定，所述階梯孔與所述出水口之間設(shè)置有單向閥，所述步進(jìn)電機固定在所述閥體上。
[0007]進(jìn)一步的，所述單向閥包括擋圈、單向閥芯以及彈簧，所述單向閥芯的一端與所述階梯孔相抵觸，所述單向閥芯的另一端與所述彈簧的一端固定，所述彈簧的另一端與所述擋圈固定。
[0008]進(jìn)一步的，所述閥芯包括閥芯殼，閥芯殼內(nèi)插接有轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯的下端通過撥叉卡接在動閥片上，動閥片與靜閥片互相貼合，靜閥片固定安裝在閥芯殼內(nèi)，在靜閥片下方還安裝有壓片和密封墊，所述的靜閥片上開有兩個相對的進(jìn)水通孔，動閥片開有與進(jìn)水通孔相對應(yīng)的出水通孔，所述轉(zhuǎn)芯上開有與其中心軸方向一致的通孔。
[0009]本實用新型才采用步進(jìn)電機來控制閥芯的轉(zhuǎn)動角度，可以精確的控制閥芯的轉(zhuǎn)角，且旋轉(zhuǎn)閥比截止閥的防外泄漏效果好。【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本實用新型節(jié)流閥的較佳實施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2是閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型節(jié)流閥的較佳實施方式包括閥體1、旋轉(zhuǎn)式閥芯3以及步進(jìn)電機2，所述閥芯3設(shè)于閥體I內(nèi)，所述閥體I的一端為出水口 12，所述閥體I的另一端設(shè)有開口，所述閥體I的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口 11，所述閥體I內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔位于所述進(jìn)水口 11和出水口 12之間，所述旋轉(zhuǎn)閥芯3的一端與所述階梯孔相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)閥芯3的另一端與所述步進(jìn)電機2固定，所述階梯孔與所述出水口 12之間設(shè)置有單向閥4，所述步進(jìn)電機2固定在所述閥體2上。
[0014]所述單向閥4包括擋圈43、單向閥芯41以及彈簧42，所述單向閥芯41的一端與所述階梯孔相抵觸，所述單向閥芯41的另一端與所述彈簧42的一端固定，所述彈簧42的另一端與所述擋圈43固定。
[0015]所述閥芯3包括閥芯3殼31，閥芯3殼31內(nèi)插接有轉(zhuǎn)芯32，轉(zhuǎn)芯32的下端通過撥叉卡接在動閥片33上，動閥片33與靜閥片34互相貼合，靜閥片34固定安裝在閥芯3殼31內(nèi)，在靜閥片34下方還安裝有壓片和密封墊35，所述的靜閥片34上開有兩個相對的進(jìn)水通孔，動閥片33開有與進(jìn)水通孔相對應(yīng)的出水通孔，所述轉(zhuǎn)芯32上開有與其中心軸方向一致的通孔。當(dāng)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)芯32的時候，轉(zhuǎn)芯32下端的撥叉帶動動閥片33轉(zhuǎn)動，使得動閥片33上的出水通孔與靜閥片34上的進(jìn)水通孔相互對應(yīng)，最后水從轉(zhuǎn)芯32上的通孔流出。
[0016]步進(jìn)電機2帶動閥芯3的轉(zhuǎn)芯32，當(dāng)轉(zhuǎn)芯32轉(zhuǎn)動可以打開或關(guān)閉閥芯3。單向閥4在閥芯3關(guān)閉時單向閥芯41與所述階梯孔相抵觸，防止出水口 12的液體倒流；單向閥4在閥芯3打開時，液體的壓力使單向閥芯41向下運動，從而離開階梯孔使液體流出。
[0017]本實用新型采用步進(jìn)電機2，步進(jìn)電機2能精準(zhǔn)的控制其旋轉(zhuǎn)角度，步進(jìn)電機2又帶動閥芯3的轉(zhuǎn)芯32轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)芯32可以控制其經(jīng)過閥芯3的流量的大小，因此可以精確的控制節(jié)流閥的調(diào)節(jié)。旋轉(zhuǎn)閥比截止閥設(shè)計的防外泄漏好，截止閥的閥桿的運動將灰塵拉出將沙子帶入閥從而損壞了石墨填料。在旋轉(zhuǎn)閥中閥桿不作任何進(jìn)出的移動，而作旋轉(zhuǎn)運動，從而不傷害填料，避免了外泄漏。
[0018]以上僅為本實用新型的實施方式，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，直接或間接運用在其他相關(guān)的【技術(shù)領(lǐng)域】，均同理在本實用新型的專利保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)流閥，其特征在于:所述節(jié)流閥包括閥體、旋轉(zhuǎn)式閥芯以及步進(jìn)電機，所述閥芯設(shè)于閥體內(nèi)，所述閥體的一端為出水口，所述閥體的另一端設(shè)有開口，所述閥體的一側(cè)設(shè)有進(jìn)水口，所述閥體內(nèi)設(shè)有階梯孔，所述階梯孔位于所述進(jìn)水口和出水口之間，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的一端與所述階梯孔相抵觸，所述旋轉(zhuǎn)閥芯的另一端與所述步進(jìn)電機固定，所述階梯孔與所述出水口之間設(shè)置有單向閥，所述步進(jìn)電機固定在所述閥體上。
2.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述單向閥包括擋圈、單向閥芯以及彈簧，所述單向閥芯的一端與所述階梯孔相抵觸，所述單向閥芯的另一端與所述彈簧的一端固定，所述彈簧的另一端與所述擋圈固定。
3.如權(quán)利要求1所述的節(jié)流閥，其特征在于:所述閥芯包括閥芯殼，閥芯殼內(nèi)插接有轉(zhuǎn)芯，轉(zhuǎn)芯的下端通過撥叉卡接在動閥片上，動閥片與靜閥片互相貼合，靜閥片固定安裝在閥芯殼內(nèi)，在靜閥片下方還安裝有壓片和密封墊，所述的靜閥片上開有兩個相對的進(jìn)水通孔，動閥片開有與進(jìn)水通孔相對應(yīng)的出水通孔，所述轉(zhuǎn)芯上開有與其中心軸方向一致的通孔。
【文檔編號】F16K15/04GK203604694SQ201320834402
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月17日
【發(fā)明者】周先林, 張喻 申請人:重慶斯凱力科技有限公司