具有鋁涂層散熱片的減振器的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種具有鋁涂層散熱片的減振器，具體的說是一種柴油發(fā)動機曲軸的鋁涂層散熱片的減振器。其包括中心設有環(huán)形凹腔的殼體，殼體中心設有套裝發(fā)動機曲軸的曲軸通孔。環(huán)形凹腔內(nèi)容納慣性塊和軸承帶，軸承帶將慣性塊和殼體徑向隔開，殼體左右兩側(cè)分別焊接一個散熱片，散熱片表面設有鋁涂層。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，節(jié)省空間、加工方便；利用鋁涂層散熱片提高硅油減振器的散熱效果，從而降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命。
【專利說明】具有鋁涂層散熱片的減振器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種具有鋁涂層散熱片的減振器，具體的說是一種柴油發(fā)動機曲軸的鋁涂層散熱片的減振器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，主要是利用硅油的阻尼作用來吸收曲軸扭轉(zhuǎn)振動的能量，再將硅油減振器吸收的能量是以熱的形式散發(fā)出去。但有些硅油減振器根本沒有增加散熱片，或者增加了鐵的散熱片，增加了加工成本，也增加了發(fā)動機成本。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、節(jié)省空間、力口工方便的具有鋁涂層散熱片的減振器，能夠大大提高散熱效果，提高了電控柴油機的控制穩(wěn)定性和排放水平。
[0004]按照本實用新型提供的技術(shù)方案，具有鋁涂層散熱片的減振器包括中心設有環(huán)形凹腔的殼體，殼體中心設有套裝發(fā)動機曲軸的曲軸通孔。環(huán)形凹腔內(nèi)容納慣性塊和軸承帶，軸承帶將慣性塊和殼體徑向隔開，其特征是:殼體左右兩側(cè)分別焊接一個散熱片，散熱片表面設有鋁涂層。
[0005]進一步的，殼體外側(cè)表面設有齒形的皮帶槽。
[0006]進一步的，環(huán)形凹腔的開口處固定蓋板，蓋板將環(huán)形凹腔開口完全蓋住。
[0007]進一步的，慣性塊與殼體之間設有限位圈。
[0008]本實用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
[0009]本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，節(jié)省空間、加工方便；利用鋁涂層散熱片提高硅油減振器的散熱效果，從而降低生產(chǎn)成本，提高使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型主視圖。
[0011]圖2為圖1中AA剖視圖。
[0012]附圖標記說明:1_殼體、2-軸承帶、3-限位圈、4-散熱片、5-慣性塊、6-蓋板、7-皮帶槽、8-環(huán)形凹腔、9-曲軸通孔。
【具體實施方式】
[0013]下面本實用新型將結(jié)合附圖中的實施例作進一步描述:
[0014]如圖f 2所示，本實用新型主要包括中心設有環(huán)形凹腔8的殼體1，殼體I外側(cè)表面設有齒形的皮帶槽7，皮帶槽7代替實現(xiàn)皮帶輪功能。
[0015]殼體I中心設有套裝發(fā)動機曲軸的曲軸通孔9。環(huán)形凹腔8內(nèi)容納慣性塊5和軸承帶2，軸承帶2將慣性塊5和殼體I徑向隔開。[0016]環(huán)形凹腔8的開口處固定蓋板6，蓋板6將環(huán)形凹腔8開口完全蓋住。
[0017]殼體I左右兩側(cè)分別焊接一個散熱片4，散熱片4增強了殼體I的散熱能力，提高了殼體I的使用壽命。散熱片4表面設有鋁涂層，通過鋁涂層大大提高了散熱效果。
[0018]所述慣性塊5與殼體I之間設有限位圈3，慣性塊5安裝時通過限位圈3定位，安裝方便，定位準確。
[0019]本實用新型在散熱片表面設有鋁涂層，大大提高了散熱效果，提高使用壽命，從而降低生產(chǎn)成本。
【權(quán)利要求】
1.一種具有鋁涂層散熱片的減振器，包括中心設有環(huán)形凹腔(8)的殼體(1)，殼體(I)中心設有套裝發(fā)動機曲軸的曲軸通孔(9);環(huán)形凹腔(8)內(nèi)容納慣性塊(5)和軸承帶(2)，軸承帶(2)將慣性塊(5)和殼體(I)徑向隔開，其特征是:殼體(I)左右兩側(cè)分別焊接一個散熱片(4)，散熱片(4)表面設有鋁涂層。
2.如權(quán)利要求1所述的具有鋁涂層散熱片的減振器，其特征是:所述殼體(I)外側(cè)表面設有齒形的皮帶槽(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的具有鋁涂層散熱片的減振器，其特征是:所述環(huán)形凹腔(8)的開口處固定蓋板(6)，蓋板(6)將環(huán)形凹腔(8)開口完全蓋住。
4.如權(quán)利要求1所述的具有鋁涂層散熱片的減振器，其特征是:所述慣性塊(5)與殼體(I)之間設有限位圈(3)。
【文檔編號】F16F9/42GK203685965SQ201320793982
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】趙新權(quán) 申請人:江蘇宏豐奧凱機電有限公司