整體焊接型爆破片裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種整體焊接型爆破片裝置,包括鱷齒片和爆破片,鱷齒片的鱷齒均勻分布在整個鱷齒片的內(nèi)圈;鱷齒片的鱷齒與爆破片點(diǎn)焊連接。本實(shí)用新型減少拉伸變形。同時改進(jìn)后增大了裝置泄放時的排放面積,由原來的泄放口徑的85%增加到95%。在被保護(hù)設(shè)備超壓時,裝置爆破泄放面積完全打開,使介質(zhì)排放更迅速。將影響裝置技術(shù)性能的因素最大限度地降低,方便用戶安裝使用,避免因安裝不當(dāng)而造成的裝置爆破壓力不準(zhǔn)確而出現(xiàn)質(zhì)量問題。同時具有下述特性:爆破后不產(chǎn)生碎片;抗疲勞性好;可承受真空壓力。
【專利說明】整體焊接型爆破片裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于壓力容器、管道或其它密閉空間防止超壓或出現(xiàn)過度真空的安全保護(hù)裝置,尤其涉及一種整體焊接型爆破片裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著環(huán)境保護(hù)意識的不斷增強(qiáng),人類對清潔能源的要求逐年提高。天然氣被認(rèn)為是地球上最干凈的化石能源:它具有氣化后比空氣輕,易于擴(kuò)散,且無毒、無味,易于運(yùn)輸和儲存等特性,使得運(yùn)用日益廣泛。天然氣的運(yùn)輸產(chǎn)業(yè)也隨之發(fā)展起來。LNG運(yùn)輸槽罐車應(yīng)運(yùn)而生,爆破片裝置為LNG運(yùn)輸槽罐車提供安全保護(hù),是LNG運(yùn)輸槽罐車必不可少的裝置。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中運(yùn)用在槽罐車上的爆破片裝置,如圖1所示,拉伸變形大,被保護(hù)設(shè)備超壓時,裝置爆破泄放面積不能完全打開,介質(zhì)排放速度慢;另外現(xiàn)有技術(shù)中爆破片裝置受其結(jié)構(gòu)的影響,使用的壓力范圍較低,用戶在安裝過程中,由于受到管線同心度,法蘭平行度,螺栓預(yù)緊力等多種因素的影響,使得爆破片裝置的爆破壓力會受到很大程度的影響,有時設(shè)置超出允許爆破壓力范圍而提前爆破,存在安全隱患。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,提供了一種整體焊接型爆破片裝置,解決了現(xiàn)有技術(shù)中爆破片裝置拉伸變形大,存在安全隱患的問題。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0006]包括鱷齒片和爆破片,鱷齒片的鱷齒均勻分布在整個鱷齒片的內(nèi)圈;鱷齒片的鱷齒與爆破片點(diǎn)焊連接。
[0007]所述的爆破片為反拱型。
[0008]所述的爆破片焊接在壁管周邊上。
[0009]所述的爆破片設(shè)有壓蓋。
[0010]所述的壓蓋上設(shè)有塑料防護(hù)帽。
[0011]所述的鱷齒為圓弧形。
[0012]所述的鱷齒的齒尖朝向爆破片的內(nèi)拱面。
[0013]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)效果如下:
[0014]1、對鱷齒結(jié)構(gòu)做出改進(jìn),鱷齒均勻分布在整個鱷齒片的內(nèi)圈,減少拉伸變形。同時改進(jìn)后增大了裝置泄放時的排放面積,由原來的泄放口徑的85%增加到95%。在被保護(hù)設(shè)備超壓時,裝置爆破泄放面積完全打開,使介質(zhì)排放更迅速。
[0015]2、鱷齒與爆破片點(diǎn)焊連接,爆破片與壁管焊接,采用這樣的焊接結(jié)構(gòu),排除了由于使用的壓力范圍較低,用戶在安裝過程中,受到管線同心度,法蘭平行度,螺栓預(yù)緊力等多種因素的影響,使得爆破片裝置的爆破壓力會受到很大程度的影響,有時設(shè)置超出允許爆破壓力范圍而提前爆破的問題。將影響裝置技術(shù)性能的因素最大限度地降低,方便用戶安裝使用,避免因安裝不當(dāng)而造成的裝置爆破壓力不準(zhǔn)確而出現(xiàn)質(zhì)量問題。[0016]3、同時具有下述特性:爆破后不產(chǎn)生碎片;抗疲勞性好;可承受真空壓力。
[0017]4、壓蓋和防護(hù)帽的作用:壓蓋在整套裝置中起到壓緊的作用,防止因焊接深度不夠而導(dǎo)致爆破壓力不穩(wěn)定;防護(hù)帽起到保護(hù)裝置避免受到磕碰等外部損傷。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)爆破片裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖中,1、鱷齒片,2、爆破片,3、壁管,4、壓蓋,5、防護(hù)帽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下,參照附圖,結(jié)合實(shí)施例對本實(shí)用新型更詳細(xì)的進(jìn)行說明。
實(shí)施例
[0023]如圖2-3所示,包括鱷齒片I和反拱型爆破片2,鱷齒片I的圓弧形鱷齒均勻分布在整個鱷齒片的內(nèi)圈,鱷齒的齒尖朝向爆破片2的內(nèi)拱面;鱷齒片的鱷齒與爆破片點(diǎn)焊連接。所述的爆破片焊接在壁管3周邊上;爆破片設(shè)有壓蓋4 ;壓蓋上設(shè)有塑料防護(hù)帽5。
[0024]本實(shí)用新型在設(shè)備正常運(yùn)行狀態(tài)下工作壓力為-0.1Pa (完全真空),當(dāng)槽罐車內(nèi)膽發(fā)生泄漏或內(nèi)、外膽之間的真空層遭到破壞時,爆破片裝置會由負(fù)壓工作逐件變成正壓,當(dāng)達(dá)到裝置設(shè)計(jì)爆破壓力區(qū)間時,裝置爆破泄壓,保護(hù)槽罐車內(nèi)膽受壓變形。
[0025]本實(shí)用新型的加工工藝過程為:材料準(zhǔn)備一加工壓蓋、爆破片、鱷齒、厚壁管一爆破片與鱷齒點(diǎn)焊與厚壁管周邊焊接一螺帽壓蓋一安裝塑料防護(hù)帽。
[0026]以上所述是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例及所運(yùn)用的技術(shù)原理,任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案基礎(chǔ)上的等效變換,均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.整體焊接型爆破片裝置,包括鱷齒片和爆破片,其特征在于鱷齒片的鱷齒均勻分布在整個鱷齒片的內(nèi)圈;鱷齒片的鱷齒與爆破片點(diǎn)焊連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的爆破片為反拱型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的爆破片焊接在壁管周邊上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的爆破片設(shè)有壓至JHL ο
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的壓蓋上設(shè)有塑料防護(hù)帽。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的鱷齒為圓弧形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整體焊接型爆破片裝置,其特征在于所述的鱷齒的齒尖朝向爆破片的內(nèi)拱面。
【文檔編號】F16K17/16GK203627962SQ201320753307
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】徐炘 申請人:沈陽新光航宇安全系統(tǒng)有限公司