閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型的目的在于提供一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，由金屬波紋管、閥芯、法蘭組成，金屬波紋管的兩端制成圓柱敞口形，口端面向外斜角30°左右，其內(nèi)徑分別與閥芯和法蘭配合，閥芯和法蘭的焊接臺(tái)階坡口為30°左右，與金屬波紋管端口形成60°左右的焊縫。以滿(mǎn)足波紋管薄壁、多層、彈性?xún)?yōu)異、耐壓、耐溫、抗疲勞、壽命長(zhǎng)的要求。
【專(zhuān)利說(shuō)明】閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及波紋管閥門(mén)設(shè)計(jì)與制造，廣泛應(yīng)用于對(duì)密封要求較高的管路中，特別是有毒、有害、有放射性和易燃易爆的液體或氣體介質(zhì)管路中的啟閉與控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廣泛應(yīng)用的閥門(mén)結(jié)構(gòu)都是由上填料實(shí)現(xiàn)防外泄漏密封的，由于填料受摩擦、震動(dòng)、壓力和環(huán)境等因素的影響，結(jié)構(gòu)上存在著泄漏的可能性，而有毒、易燃、易爆、有放射性等對(duì)安全、環(huán)境和健康造成危害的介質(zhì)是不允許有外漏的，波紋管閥門(mén)就是一種非常安全可靠的產(chǎn)品，其中波紋管是該產(chǎn)品中關(guān)鍵的核心零部件，由于受不同壓力和溫度的影響，特別是高溫、高壓的情況下，波紋管薄壁、多層和富有彈性的特性對(duì)其焊接結(jié)構(gòu)至關(guān)重要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，以滿(mǎn)足波紋管薄壁、多層、彈性?xún)?yōu)異、耐壓、耐溫、抗疲勞、壽命長(zhǎng)的要求。
[0004]解決以上技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:
[0005]1、一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，由金屬波紋管、閥芯、法蘭組成，其特征在于:金屬波紋管根據(jù)壓力、溫度、流量分別確定層數(shù)、行程、壁厚、長(zhǎng)度、波距、波數(shù)和內(nèi)外直徑等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，由一層至多層疊加，每層壁厚0.08臟至0.25臟的金屬管經(jīng)過(guò)模壓制成，其兩端分別與閥芯、法蘭焊接。
[0006]2、所述金屬波紋管的兩端制成圓柱敞口形，口端面向外斜角30。左右，其內(nèi)徑分別與閥芯和法蘭配合，配合尺寸(1小于或等于波紋管的外徑01-26，閥芯和法蘭的焊接臺(tái)階外徑02大于或等于01-26。
[0007]3、所述閥芯和法蘭的焊接臺(tái)階坡口為30。左右，與金屬波紋管端口形成60。左右的焊縫。
[0008]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是:
[0009]1、閥門(mén)在使用過(guò)程中金屬波紋管的拉升壓縮運(yùn)動(dòng)和受壓方向一致，無(wú)論金屬波紋管內(nèi)外受壓，對(duì)焊縫的影響力較小。
[0010]2、焊縫的耐壓、耐溫和耐疲勞強(qiáng)度大于金屬波紋管的強(qiáng)度，保證了焊縫的可靠性，特別適用于高溫、高壓波紋管閥門(mén)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為閥用金屬波紋管組件焊接結(jié)構(gòu)圖；
[0012]圖2為圖1中六部焊縫結(jié)構(gòu)放大圖。
[0013]圖中:1、閥芯 2、法蘭 3、金屬波紋管 4、焊縫 01、波紋管外徑
02、焊接臺(tái)階外徑 么配合外徑 I多層波紋管總厚度【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0015]1、一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，由金屬波紋管(3)、閥芯(I)、法蘭(2)組成，其特征在于:金屬波紋管(3)根據(jù)壓力、溫度、流量分別確定層數(shù)、行程、壁厚、長(zhǎng)度、波距、波數(shù)和內(nèi)外直徑等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，由一層至多層疊加，每層壁厚0.08mm至0.25mm的金屬管經(jīng)過(guò)模壓制成，其兩端分別與閥芯(I)、法蘭(2)焊接。
[0016]2、所述金屬波紋管(3)的兩端制成圓柱敞口形，口端面向外斜角30°左右，其內(nèi)徑分別與閥芯(I)和法蘭(2)配合，配合尺寸(d)小于或等于金屬波紋管(3)的外徑Dl-2b，閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺(tái)階外徑(D2)大于或等于Dl-2b。
[0017]3、所述閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺(tái)階坡口為30°左右，與金屬波紋管(3)端口形成60°左右的焊縫。
【權(quán)利要求】
1.一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，由金屬波紋管(3)、閥芯(I)、法蘭(2)組成，其特征在于:金屬波紋管(3)根據(jù)壓力、溫度、流量分別確定層數(shù)、行程、壁厚、長(zhǎng)度、波距、波數(shù)和內(nèi)外直徑等技術(shù)參數(shù)進(jìn)行設(shè)計(jì)，由一層至多層疊加，每層壁厚0.08mm至0.25mm的金屬管經(jīng)過(guò)模壓制成，其兩端分別與閥芯(I )、法蘭(2)焊接。
2.按照權(quán)利要求1所述一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:金屬波紋管(3)的兩端制成圓柱敞口形，口端面向外斜角30°左右，其內(nèi)徑分別與閥芯(I)和法蘭(2)配合，配合尺寸(d)小于或等于金屬波紋管(3)的外徑Dl-2b，閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺(tái)階外徑(D2)大于或等于Dl-2b。
3.按照權(quán)利要求2所述一種閥用金屬波紋管組件的焊接結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述閥芯(I)和法蘭(2)的焊接臺(tái)階坡口為30°左右，與金屬波紋管(3)端口形成60°左右的焊縫。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK203627833SQ201320743452
【公開(kāi)日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月23日
【發(fā)明者】朱義芳, 張逢利, 耿成林 申請(qǐng)人:江蘇星河閥門(mén)有限公司