一種全自動膠輥加油的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種全自動膠輥加油機，包括：機架，機架包括下側面鈑金板和前鈑金門；人機界面控制臺，設置在機架工作臺面上；膠輥儲料箱，設置在機架工作臺面上；兩個加油嘴，設置在膠輥儲料箱底部；膠輥定位裝置，設置在兩個加油嘴之間。本實用新型中，操作簡單，只需設置幾個參數(shù)和按啟動按鈕后，只需人工間斷性的上膠輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，降低了操作者的勞動強度；另外，對油脂粘度和室內環(huán)境溫度無要求，適用所有固體、液體油脂。
【專利說明】—種全自動膠棍加油機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及膠輥加油【技術領域】，尤其涉及一種全自動膠輥加油機。
【背景技術】
[0002]目前市場上普通膠輥加油機均為人工單油嘴加油，加油效率低，一般在100只膠輥每小時,加油量很難控制,易出現(xiàn)膠輥加油量偏低和加入油脂過多從膠輥加油點溢出等現(xiàn)象；另外，加油過程中操作者需保持一定的身體姿勢，重復幾個加油動作，加油一段時間后操作者疲勞感較強，影響加油效率和加注油脂量控制精度。
實用新型內容
[0003]為了解決【背景技術】中存在的技術問題，本實用新型提出了一種全自動膠輥加油機，操作簡單、勞動強度低、對環(huán)境溫度無特殊要求。
[0004]本實用新型提出的一種全自動膠輥加油機，包括:
[0005]機架，機架包括下側面鈑金板和前鈑金門；
[0006]人機界面控制臺，設置在機架工作臺面上；
[0007]膠輥儲料箱，設置在機架工作臺面上；
[0008]兩個加油嘴，設置在膠輥儲料箱底部；
[0009]膠輥定位裝置，設置在兩個加油嘴之間。
[0010]優(yōu)選地，膠輥儲料箱由兩片儲膠輥立板組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠輥槽內；S形儲膠輥槽底端設有U形膠輥擋塊，U形膠輥擋塊與卸膠輥氣缸連接，在卸膠輥氣缸驅動下U形膠輥擋塊擺動一次，撥落一只膠輥滾落于膠輥加油位。
[0011]優(yōu)選地，兩片儲膠輥立板固定于兩套直線運動球軸承的軸上。
[0012]優(yōu)選地，兩片儲膠輥立板相互連接方式為:每片儲膠輥立板上固定一只螺母，分別左旋和右旋螺母；兩個螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基點，通過旋轉螺桿達到調整兩片儲膠輥立板間的距離。
[0013]優(yōu)選地，還包括:
[0014]閥體，安裝在機架底部；
[0015]活塞桿，一端連接滾珠絲杠，滾珠絲杠通過球頭固定夾安裝板固定在機架上；
[0016]伺服電機，安裝在機架上；
[0017]儲油筒，安裝在機架工作臺面，通過螺桿、攪桿驅動減速機驅動上下移動。
[0018]優(yōu)選地，還包括:
[0019]閥芯推動氣缸，通過閥芯與閥體連接；
[0020]活塞桿，一端連接球頭，球頭通過球頭固定夾固定在機架上；
[0021]油缸，通過出油流道與出油口連接。
[0022]本實用新型中，操作簡單，只需設置幾個參數(shù)和按啟動按鈕后，只需人工間斷性的上膠輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，降低了操作者的勞動強度；另外，對 油脂粘度和室內環(huán)境溫度無要求(不影響加注油脂量的控制)，適用所有固體、液體油脂。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本實用新型實施例提出一種全自動膠輥加油機整體結構圖；
[0024]圖2為本實用新型實施例提出一種全自動膠輥加油機裝配圖；
[0025]圖3為本實用新型實施例提出一種全自動膠輥加油機裝配正視圖；
[0026]圖4為圖3中沿B-B方向剖視圖；
[0027]圖5為圖3中沿E-E方向剖視圖。
[0028]附圖標記:
[0029]100，下側面鈑金板；200，人機界面控制臺；300，膠輥儲料箱；400，第一加油嘴；500，膠輥定位裝置；600，第二加油嘴；700，工作臺面；800，機架前鈑金門；1，直線運動球軸承；2，U形擋膠輥塊；3，儲膠輥立板；4，膠輥加油位；5，加油嘴；6，活塞桿；7，閥體；8，卸膠輥氣缸；9，球頭夾安裝板；10，滾珠絲杠；11，伺服電機；12，儲油筒；13，螺桿、攪桿驅動減速機；14，攪桿；15，螺桿；16，螺筒；17，出油口 ；18，閥芯推動氣缸；19，閥芯；20，閥體；21，活塞桿；22，球頭；23，球頭固定夾；24，出油流道；25，油缸；31，S形儲膠輥槽；32，U形膠輥擋塊；26，卸膠輥頂桿；27，膠輥。
【具體實施方式】
[0030]本實用新型實施例1提出了一種全自動膠輥加油機，如圖1所示，包括:機架，機架包括下側面鈑金板100和前鈑金門800 ;人機界面控制臺200，設置在機架工作臺面700上；膠輥儲料箱300，設置在機架工作臺面700上；第一加油嘴400和第二加油嘴600，設置在膠輥儲料箱300底部；膠輥定位裝置500，設置在第一加油嘴400和第二加油嘴600。
[0031 ] 其中，膠輥儲料箱300由兩片儲膠輥立板3組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠輥槽31內；由于重力作用，膠輥27順著S形儲膠輥槽31向下滾落，滾落至位于S形儲膠輥槽31底端的U形膠輥擋塊32處，U形膠輥擋塊32與卸膠輥氣缸8連接，在卸膠輥氣缸8驅動下U形膠輥擋塊32擺動一次，撥落一只膠輥27滾落于膠輥加油位4。人機界面控制臺200確認膠輥27在加油位4時，加油嘴600由氣缸驅動移動至膠輥加油位4自動加油，加油完成后由卸膠輥氣缸8推動卸膠輥頂桿26移動，頂起膠輥27后由于重力作用使膠輥27向下滾落，至此一個加油過程完成。
[0032]在具體實施例中，兩片儲膠輥立板3固定于兩套直線運動球軸承I的軸上，兩片儲膠輥立板3相互連接方式為:每片儲膠輥立板3上固定一只螺母，分別左旋和右旋螺母；兩個螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基點，通過旋轉螺桿達到調整兩片儲膠輥立板3間的距離，以適應不同膠輥儲存間距。
[0033]在具體實施例中，所述全自動膠輥加油機包括:閥體7，安裝在機架底部；活塞桿6，一端連接滾珠絲杠10，滾珠絲杠10通過球頭固定夾安裝板9固定在機架上；伺服電機11，安裝在機架上；儲油筒12，安裝在機架工作臺面700，通過螺桿、攪桿驅動減速機13驅動上下移動。油脂加注于儲油筒12后必須進行預處理工序，主要是排除混入油脂中的空氣；油脂預處理工序為利用攪桿14攪拌油脂，主要作用將油筒壁上的油脂刮落和初處理油脂中混入的空氣；螺桿15和螺筒16相對運動，主要作用是擠壓和攪拌油脂，進一步清除油脂的空氣，直至除盡油脂中的空氣；除盡完空氣的油脂由出油口被動吸入閥塊油缸25中；閥塊油缸25吸入油脂時，出油口 17 (“G”方向)閥芯19關閉，吸油口閥芯開啟，活塞向后移動時油脂被動吸入油缸；膠輥加油時閥塊進油口閥芯關閉，出油口閥芯開啟，活塞推動擠壓油脂順著“G”方向通過管道、加油嘴注入膠輥加油點。
[0034]在具體實施例中,所述全自動膠棍加油機包括:閥芯推動氣缸18,通過閥芯19與閥體20連接；活塞桿21，一端連接球頭22，球頭22通過球頭固定夾23固定在機架上；油缸25，通過出油流道24與出油口 17連接。利用球頭22和球頭固定夾23結構連接，對兩套閥塊活塞間的水平平面和垂直平面內的平行度、位置度的誤差自適應調整，有效解決了機械加工過程中產生的精度誤差和裝配過程中的位置度的誤差。
[0035]本實用新型中，全自動膠輥加油機操作簡單，只需設置幾個參數(shù)和按啟動按鈕后，只需人工間斷性的上膠輥，加油過程自動完成，自動落膠輥無需人工參與，很大程度上降低了操作者的勞動強度；全自動膠輥加油機采用特殊儲料結構，可根據(jù)膠輥長度自由調節(jié)儲料板間間距；定量加油結構采用伺服電機通過傳動結構驅動活塞擠壓油脂，油脂通過管道、油嘴注入膠輥加油點；采用雙加油嘴同時加油，加油量控制部分采用PLC自動數(shù)字化控制，加油量精準、穩(wěn)定、可控，加油節(jié)奏恒定，效率是目前市場上普通加油機5-6倍以上。由于全自動膠輥加油機加油系統(tǒng)采用特殊結構設計，對油脂粘度和室內環(huán)境溫度無要求(不影響加注油脂量的控制)，適用所有固體、液體油脂。
[0036]以上所述，僅為本實用新型較佳的【具體實施方式】，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術領域】的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內，根據(jù)本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種全自動膠輥加油機，其特征在于，包括: 機架，機架包括下側面鈑金板(100 )和前鈑金門(800 ); 人機界面控制臺(200)，設置在機架工作臺面(700)上； 膠輥儲料箱(300)，設置在機架工作臺面(700)上； 第一加油嘴(400 )和第二加油嘴(600 )，設置在膠輥儲料箱(300 )底部； 膠輥定位裝置(500 )，設置在第一加油嘴(400 )和第二加油嘴(600 )之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，膠輥儲料箱(300)由兩片儲膠輥立板(3)組成，膠輥儲存于儲膠輥立板S形儲膠輥槽(31)內；S形儲膠輥槽(31)底端設有U形膠輥擋塊(32 )，U形膠輥擋塊(32 )與卸膠輥氣缸(8 )連接，在卸膠輥氣缸(8 )驅動下U形膠輥擋塊(32)擺動一次，撥落一只膠輥滾落于膠輥加油位(4)。
3.根據(jù)權利要求2所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，兩片儲膠輥立板(3)固定于兩套直線運動球軸承(I)的軸上。
4.根據(jù)權利要求3所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，兩片儲膠輥立板(3)相互連接方式為:每片儲膠輥立板(3)上固定一只螺母，分別左旋和右旋螺母；兩個螺母旋合于一根具有左旋、右旋螺紋段的螺桿，將螺桿固定于一基點，通過旋轉螺桿達到調整兩片儲膠輥立板(3)間的距離。
5.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，還包括: 閥體(7)，安裝在機架底部； 活塞桿(6 ), —端連接滾珠絲杠(10 ),滾珠絲杠(10 )通過球頭固定夾安裝板(9 )固定在機架上； 伺服電機(11)，安裝在機架上； 儲油筒(12)，安裝在機架工作臺面(700)，通過螺桿、攪桿驅動減速機(13)驅動上下移動。
6.根據(jù)權利要求1所述的全自動膠輥加油機，其特征在于，還包括: 閥芯推動氣缸(18)，通過閥芯(19)與閥體(20)連接； 活塞桿(21)，一端連接球頭(22 )，球頭(22 )通過球頭固定夾(23 )固定在機架上； 油缸(25)，通過出油流道(24)與出油口(17)連接。
【文檔編號】F16N7/38GK203671204SQ201320696413
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權日:2013年11月5日
【發(fā)明者】陳文友 申請人:天長市天力液壓機械有限責任公司