環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，在風(fēng)箱兩側(cè)邊緣從內(nèi)到外各固定設(shè)置有第一垂直密封板、第二垂直密封板，還設(shè)置一橫向穿過(guò)第一垂直密封板和第二垂直密封板的水平密封板；在回轉(zhuǎn)臺(tái)車的兩側(cè)下方從內(nèi)到外各設(shè)置有第一密封板、第二密封板；第一密封板置于所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板之間的縫隙內(nèi)，第二密封板置于第二垂直密封板的外側(cè)；第一密封板和第二密封板的下端均貼緊水平密封板的上表面。本實(shí)用新型提供一種安全、可靠的優(yōu)良設(shè)備。其利用迷宮裝置加橡膠密封形成迷宮的逐步減壓作用，完全避免回轉(zhuǎn)體變形造成的位置誤差及安裝誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中靜密封板的不利影響。具有高的可靠性和使用壽命，以及良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說(shuō)明】環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于環(huán)冷機(jī)回轉(zhuǎn)體與風(fēng)箱之間密封的迷宮密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在當(dāng)前燒結(jié)環(huán)冷機(jī)密封裝置中，使用較多的是一種采用動(dòng)、靜兩道橡膠板作為密封裝置。如圖3所示，主要由安裝于回轉(zhuǎn)下部隨回轉(zhuǎn)臺(tái)車I運(yùn)動(dòng)的動(dòng)密封橡膠板9，安裝于固定架8上的靜密封橡膠板7所構(gòu)成。所述動(dòng)密封橡膠板、靜密封橡膠板用以保證從風(fēng)箱鼓出的帶壓冷空氣不向外部泄露。理論上，所述靜密封橡膠板與回轉(zhuǎn)臺(tái)車和回轉(zhuǎn)框架的側(cè)向關(guān)系(從圖3中A方向上)如圖4所示。但在使用中發(fā)現(xiàn)，燒結(jié)環(huán)冷機(jī)在裝滿熱礦到逐步冷卻的過(guò)程中，因熱負(fù)荷使回轉(zhuǎn)體產(chǎn)生的變形較大，再加上制造及安裝過(guò)程中的誤差，造成環(huán)冷機(jī)在回轉(zhuǎn)臺(tái)車卸料后回位的過(guò)程中產(chǎn)生一定的誤差。即前后臺(tái)車之間存在高差，臺(tái)車與回轉(zhuǎn)框架也存在高差，如圖5中的aa與bb處。此高差處的鋼板是運(yùn)動(dòng)的，會(huì)直接切割固定安裝的靜密封橡膠板，，造成靜密封的完全損壞，影響到使用壽命。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，解決了環(huán)冷機(jī)密封過(guò)程中出現(xiàn)的漏風(fēng)率高，使用壽命短的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所述一種環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，在風(fēng)箱兩側(cè)邊緣從內(nèi)到外各固定設(shè)置有第一垂直密封板、第二垂直密封板，還設(shè)置一橫向穿過(guò)所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板的水平密封板；在回轉(zhuǎn)臺(tái)車的兩側(cè)下方從內(nèi)到外各設(shè)置有第一密封板、第二密封板；所述第一密封板置于所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板之間的縫隙內(nèi)，所述第二密封板置于第二垂直密封板的外側(cè)；所述第一密封板和第二密封板的下端均貼緊水平密封板的上表面。
[0005]優(yōu)選地，所述第一垂直密封板的上端向外側(cè)彎折；所述第二垂直密封板的上端向內(nèi)側(cè)彎折。
[0006]優(yōu)選地，所述第一密封板和第二密封板為橡膠板。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0008]本實(shí)用新型提供一種安全、可靠的優(yōu)良設(shè)備。其利用迷宮裝置加橡膠密封形成迷宮的逐步減壓作用，完全避免回轉(zhuǎn)體變形造成的位置誤差及安裝誤差對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中靜密封板的不利影響。具有高的可靠性和使用壽命，以及良好的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置的原理示意圖；
[0010]圖2是圖1中II的放大圖；
[0011]圖3是現(xiàn)有環(huán)冷機(jī)密閉裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是圖3中A方向上的理論效果圖；[0013]圖5是圖3中A方向上的實(shí)際效果圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合說(shuō)明書附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0015]如圖1-圖2所示，本實(shí)用新型實(shí)施例所述一種環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，在風(fēng)箱兩側(cè)邊緣從內(nèi)到外各固定設(shè)置有第一垂直密封板4、第二垂直密封板5，還設(shè)置一橫向穿過(guò)所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板的水平密封板6。其中，所述第一垂直密封板的上端向外側(cè)彎折；所述第二垂直密封板的上端向內(nèi)側(cè)彎折。
[0016]在回轉(zhuǎn)臺(tái)車I的兩側(cè)下方從內(nèi)到外各設(shè)置有采用橡膠材質(zhì)的第一密封板2、第二密封板3 ;所述第一密封板置于所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板之間的縫隙內(nèi)，所述第二密封板置于第二垂直密封板的外側(cè)；所述第一密封板和第二密封板的下端均貼緊水平密封板的上表面。
[0017]在圖中，所述第一垂直密封板、水平密封板和第一密封板形成空間A，所述第一密封板、水平密封板和第二垂直密封板形成空間B，所述第二垂直密封板、水平密封板和第二密封板形成空間C。
[0018]本實(shí)用新型的工作原理為:
[0019]當(dāng)風(fēng)箱出口處風(fēng)壓為PO時(shí)，由于有第一垂直密封板的阻擋進(jìn)入A空間后壓力降為P1，第一密封板緊貼水平密封板，那么從第一密封板縫隙中泄露出的空氣進(jìn)入到B空間后其壓力將大為降低至P2，再由于第二垂直密封板的阻擋，空氣進(jìn)入C空間后，其壓力將繼續(xù)降低至P3，最后由于第二密封板的阻擋，空氣泄露將微乎其微。從而達(dá)到可靠密封的目的。另外，由于與第一密封板、第二密封板接觸的水平密封板為靜止安裝，只要安裝時(shí)保證其平整就不會(huì)出現(xiàn)切割第一密封板、第二密封板的情況，增強(qiáng)了密封裝置的使用壽命。
[0020]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，其特征在于，在風(fēng)箱兩側(cè)邊緣從內(nèi)到外各固定設(shè)置有第一垂直密封板、第二垂直密封板，還設(shè)置一橫向穿過(guò)所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板的水平密封板；在回轉(zhuǎn)臺(tái)車的兩側(cè)下方從內(nèi)到外各設(shè)置有第一密封板、第二密封板；所述第一密封板置于所述第一垂直密封板和所述第二垂直密封板之間的縫隙內(nèi)，所述第二密封板置于第二垂直密封板的外側(cè)；所述第一密封板和第二密封板的下端均貼緊水平密封板的上表面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，其特征在于，所述第一垂直密封板的上端向外側(cè)彎折；所述第二垂直密封板的上端向內(nèi)側(cè)彎折。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的環(huán)冷機(jī)迷宮密封裝置，其特征在于，所述第一密封板和第二密封板為橡膠板。
【文檔編號(hào)】F16J15/18GK203629332SQ201320692834
【公開日】2014年6月4日 申請(qǐng)日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】黃河 申請(qǐng)人:中冶華天南京工程技術(shù)有限公司