膨脹節(jié)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種膨脹節(jié)，包括依次密封連接的左接管、波紋管和右接管，以及同軸套合于所述波紋管內(nèi)側(cè)的左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，所述左導(dǎo)流筒的左端插設(shè)于所述左接管內(nèi)，且所述左導(dǎo)流筒與所述左接管的內(nèi)徑相同，所述右導(dǎo)流筒的右端與所述右接管的左端固接，且所述右導(dǎo)流筒的內(nèi)徑不小于所述左導(dǎo)流筒的外徑。本實(shí)用新型的左導(dǎo)流筒與所述左接管的內(nèi)徑相同，且右導(dǎo)流筒套設(shè)于左導(dǎo)流筒的外側(cè)，所述膨脹節(jié)整個(gè)長(zhǎng)度方向的內(nèi)徑?jīng)]有發(fā)生變化，介質(zhì)在膨脹節(jié)內(nèi)流動(dòng)平穩(wěn)、迅速，對(duì)波紋管無(wú)沖擊，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，波紋管使用壽命長(zhǎng)。
【專利說(shuō)明】膨脹節(jié)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道附件，具體涉及一種膨脹節(jié)。
【背景技術(shù)】
[0002]膨脹節(jié)習(xí)慣上也叫伸縮節(jié)或波紋管補(bǔ)償器，是用以利用波紋管補(bǔ)償器的彈性元件的有效伸縮變形來(lái)吸收管線、導(dǎo)管或容器由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化的一種補(bǔ)償裝置，屬于一種補(bǔ)償元件，可吸收軸向、橫向和角向位移，用于在管道、設(shè)備及系統(tǒng)的加熱位移、機(jī)械位移吸收振動(dòng)、降低噪聲等。
[0003]膨脹節(jié)一般包括依次密封連接的圓管形左接管、波紋管和右接管，所述波紋管內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流筒，若膨脹節(jié)內(nèi)的介質(zhì)流向自左向右，則導(dǎo)流筒的左端與左接管內(nèi)壁固接，以避免波紋管受介質(zhì)沖擊而損壞。一些用于高溫工況的膨脹節(jié)，常在波紋管內(nèi)填充隔熱填料，此時(shí)常需要在波紋管內(nèi)套裝有左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，如中國(guó)發(fā)明專利CN102889447A公開(kāi)了一種防高溫軸向型膨脹節(jié)，它包括接管、左導(dǎo)流管、護(hù)套、波紋管、填料、右導(dǎo)流管、短錨釘、長(zhǎng)錨釘和襯料，；所述接管和左導(dǎo)流管、右導(dǎo)流管均是一端設(shè)有法蘭邊的直通圓管，左導(dǎo)流管和右導(dǎo)流管有法蘭邊的一端朝外作同軸套合，左側(cè)的接管套裝在左導(dǎo)流管法蘭邊外壁上也作密封連接；所述波紋管兩端邊分別與兩側(cè)的接管搭接，護(hù)套外套在波紋管兩端邊與兩側(cè)的接管結(jié)合部并作密封連接，形成波紋管軸向位移結(jié)構(gòu)，所述填料為絮狀隔熱材料，填料塞裝在波紋管內(nèi)腔中構(gòu)成隔熱結(jié)構(gòu)；所述左導(dǎo)流管內(nèi)徑比右導(dǎo)流管外徑大5.0?10mm，兩者重合段配合間隙導(dǎo)通波紋管內(nèi)腔，所述接管端部環(huán)內(nèi)孔壁按弧長(zhǎng)15?25_均布Y形的長(zhǎng)錨釘，左導(dǎo)流管口部環(huán)內(nèi)孔壁按弧長(zhǎng)10?15mm均布V形的短錨釘,右導(dǎo)流管內(nèi)壁軸向均布兩道按弧長(zhǎng)10?15mm均布V形的短錨釘，預(yù)置的短錨釘和長(zhǎng)錨釘叉口端朝內(nèi)，相距中軸線的徑向尺寸相同，均布的錨釘作為工程現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)內(nèi)搪襯料的骨架，搪成襯套結(jié)構(gòu)的襯料阻隔介質(zhì)熱量傳導(dǎo)接管。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置雙道隔熱結(jié)構(gòu)，避免波紋管發(fā)生過(guò)熱失穩(wěn)事故，確保膨脹節(jié)正常運(yùn)行。但是左、右向均設(shè)有導(dǎo)流筒的膨脹節(jié)多用于高溫介質(zhì)，為預(yù)留出填料的填充空間，左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒被設(shè)計(jì)成一端設(shè)有法蘭邊的直通圓管，從而占用膨脹節(jié)的內(nèi)部空間，當(dāng)介質(zhì)流量要求一定時(shí)，需擴(kuò)大接管的內(nèi)徑，卻增大了膨脹節(jié)的體積；另外，當(dāng)流經(jīng)膨脹節(jié)的介質(zhì)溫度不高時(shí)，左、右導(dǎo)流筒與波紋管之間不需要填充填料，所以該結(jié)構(gòu)造成空間浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、波紋管使用壽命長(zhǎng)的膨脹節(jié)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種膨脹節(jié)，包括依次密封連接的左接管、波紋管和右接管，以及同軸套合的左導(dǎo)流筒和右導(dǎo)流筒，所述左導(dǎo)流筒的左端插設(shè)于所述左接管內(nèi)，且所述左導(dǎo)流筒與所述左接管的內(nèi)徑相同，所述右導(dǎo)流筒的右端與所述右接管的左端固接，且所述右導(dǎo)流筒的內(nèi)徑不小于所述左導(dǎo)流筒的外徑。
[0006]上述技術(shù)方案中，所述波紋管的外側(cè)設(shè)有同軸套合的左保護(hù)罩和右保護(hù)罩，所述右保護(hù)罩內(nèi)徑比左保護(hù)罩外徑大5?10mm，所述左保護(hù)罩和左接管通過(guò)左端板固連，所述右保護(hù)罩和右接管通過(guò)右端板固連。上述結(jié)構(gòu)中，左、右保護(hù)罩可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，更利于膨脹節(jié)吸收軸向位移。
[0007]上述技術(shù)方案中，所述左導(dǎo)流筒上設(shè)置有一圈導(dǎo)流孔。
[0008]上述技術(shù)方案中，所述左接管的右端設(shè)有外徑不變、壁厚減半的結(jié)合部，壁厚為所述左接管一半壁厚的所述左導(dǎo)流筒貼合于所述結(jié)合部的內(nèi)側(cè)并焊接。
[0009]上述技術(shù)方案中，所述右導(dǎo)流筒與所述右接管的外徑相同，所述右導(dǎo)流筒的壁厚不大于所述右接管壁厚的一半。
[0010]進(jìn)一步的技術(shù)方案，所述右導(dǎo)流筒內(nèi)徑比左導(dǎo)流筒外徑大5?10mm。
[0011]上述技術(shù)方案中，所述左端板和右端板之間連接有復(fù)數(shù)根調(diào)節(jié)螺栓。
[0012]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的優(yōu)點(diǎn)是:
[0013]1.本實(shí)用新型的左導(dǎo)流筒與所述左接管的內(nèi)徑相同，且右導(dǎo)流筒套設(shè)于左導(dǎo)流筒的外側(cè)，所述膨脹節(jié)整個(gè)長(zhǎng)度方向的內(nèi)徑?jīng)]有發(fā)生變化，介質(zhì)在膨脹節(jié)內(nèi)流動(dòng)平穩(wěn)、迅速，對(duì)波紋管無(wú)沖擊，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，波紋管使用壽命長(zhǎng)。
[0014]2.本實(shí)用新型的左、右保護(hù)罩可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，更利于膨脹節(jié)吸收軸向位移。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]其中:1、左接管；2、波紋管；3、右接管；4、左導(dǎo)流筒；40、導(dǎo)流孔；5、右導(dǎo)流筒；6、左保護(hù)罩；7、右保護(hù)套；8、左端板；9、右端板；10、調(diào)節(jié)螺檢。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0018]實(shí)施例一:參見(jiàn)圖1所示，一種膨脹節(jié)，包括依次密封連接的左接管1、波紋管2和右接管3，以及同軸套合于所述波紋管2內(nèi)側(cè)的左導(dǎo)流筒4和右導(dǎo)流筒5，所述左接管I的右端設(shè)有外徑不變、壁厚減半的結(jié)合部，壁厚為所述左接管I 一半壁厚的所述左導(dǎo)流筒4貼合于所述結(jié)合部的內(nèi)側(cè)并焊接，從而所述左導(dǎo)流筒4與所述左接管I的內(nèi)徑相同。
[0019]所述右導(dǎo)流筒5的右端與所述右接管3的左端固接，所述右導(dǎo)流筒5與所述右接管3的外徑相同，所述右導(dǎo)流筒5的壁厚不大于所述右接管3壁厚的一半。
[0020]本實(shí)施例中，所述右導(dǎo)流筒5內(nèi)徑比左導(dǎo)流筒4外徑大5?10mm。
[0021]所述左導(dǎo)流筒4上設(shè)置有一圈導(dǎo)流孔40。
[0022]所述波紋管2的外側(cè)設(shè)有同軸套合的左保護(hù)罩6和右保護(hù)罩7，所述右保護(hù)罩7內(nèi)徑比左保護(hù)罩6外徑大5?10mm，所述左保護(hù)罩6和左接管I通過(guò)左端板8固連，所述右保護(hù)罩7和右接管2通過(guò)右端板9固連。上述結(jié)構(gòu)中，左、右保護(hù)罩可相對(duì)運(yùn)動(dòng)，更利于膨脹節(jié)吸收軸向位移。
[0023]所述左端板8和右端板9之間連接有復(fù)數(shù)根調(diào)節(jié)螺栓10。
[0024]本實(shí)用新型的左導(dǎo)流筒與所述左接管的內(nèi)徑相同，且右導(dǎo)流筒套設(shè)于左導(dǎo)流筒的外側(cè)，所述膨脹節(jié)整個(gè)長(zhǎng)度方向的內(nèi)徑?jīng)]有發(fā)生變化，介質(zhì)在膨脹節(jié)內(nèi)流動(dòng)平穩(wěn)、迅速，對(duì)波紋管無(wú)沖擊，膨脹節(jié)結(jié)構(gòu)緊湊，波紋管使用壽命長(zhǎng)。[0025]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下，還可以作出若干改進(jìn)或替換，這些改進(jìn)或替換也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種膨脹節(jié)，包括依次密封連接的左接管（I)、波紋管（2)和右接管（3)，以及同軸套合于所述波紋管（2)內(nèi)側(cè)的左導(dǎo)流筒（4)和右導(dǎo)流筒（5)，其特征在于：所述左導(dǎo)流筒（4)的左端插設(shè)于所述左接管（I)內(nèi)，且所述左導(dǎo)流筒（4)與所述左接管（I)的內(nèi)徑相同，所述右導(dǎo)流筒（5)的右端與所述右接管（3)的左端固接，且所述右導(dǎo)流筒（5)的內(nèi)徑不小于所述左導(dǎo)流筒（4)的外徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述波紋管（2)的外側(cè)設(shè)有同軸套合的左保護(hù)罩（6)和右保護(hù)罩（7)，所述右保護(hù)罩（7)內(nèi)徑比左保護(hù)罩（6)外徑大5?10mm，所述左保護(hù)罩（6 )和左接管（I)通過(guò)左端板（8 )固連，所述右保護(hù)罩（7 )和右接管（2 )通過(guò)右端板（9)固連。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述左導(dǎo)流筒（4)上設(shè)置有一圈導(dǎo)流孔(40)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述左接管（I)的右端設(shè)有外徑不變、壁厚減半的結(jié)合部，壁厚為所述左接管（I) 一半壁厚的所述左導(dǎo)流筒（4)貼合于所述結(jié)合部的內(nèi)側(cè)并焊接。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述右導(dǎo)流筒（5)與所述右接管（3)的外徑相同，所述右導(dǎo)流筒（5 )的壁厚不大于所述右接管（3 )壁厚的一半。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述右導(dǎo)流筒（5)內(nèi)徑比左導(dǎo)流筒（4)外徑大5?10mnin
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的膨脹節(jié)，其特征在于：所述左端板（8)和右端板（9)之間連接有復(fù)數(shù)根調(diào)節(jié)螺栓（10)。
【文檔編號(hào)】F16L51/00GK203585689SQ201320663003
【公開(kāi)日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年10月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月26日
【發(fā)明者】滕瑞斌 申請(qǐng)人:江蘇寶瑞機(jī)械有限公司