踏板結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型一種踏板結(jié)構(gòu)，包括踏板、踏板框架和主管，所述踏板安裝在踏板框架中，所述踏板框架由彎管和豎管連接構(gòu)成，所述豎管兩端設(shè)置有臺(tái)階螺母，該臺(tái)階螺母的小口徑段與豎管腔體的形狀相配合，且置于豎管腔體內(nèi)，臺(tái)階螺母的大口徑段置于豎管外側(cè)，且蓋住豎管端口，所述豎管一側(cè)設(shè)置有豎板，另一側(cè)設(shè)置有踏板槽鐵，所述豎板和踏板槽鐵分別與豎管兩端的臺(tái)階螺母相抵，兩螺栓分別穿過(guò)豎板和踏板槽鐵與兩臺(tái)階螺母連接，所述在豎管腔體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有彈簧，該彈簧一端與一側(cè)臺(tái)階螺母相抵，另一端與豎管腔體內(nèi)的一凸起相抵，所述豎板和踏板槽鐵分別與主管連接。本實(shí)用新型提供一種內(nèi)置彈簧裝置的踏板結(jié)構(gòu)。
【專利說(shuō)明】踏板結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種踏板結(jié)構(gòu)，尤其是一種內(nèi)置彈簧的踏板結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的踏板彈簧裝置為外置設(shè)置，外置彈簧設(shè)置如果長(zhǎng)時(shí)間裸露在外面，會(huì)造成產(chǎn)品生銹，導(dǎo)致踏板活動(dòng)不靈活，如果改為內(nèi)置彈簧裝置后，產(chǎn)品不易生銹，可靈活掰動(dòng)。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種內(nèi)置彈簧裝置的踏板結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種踏板結(jié)構(gòu)，包括踏板、踏板框架和主管，所述踏板安裝在踏板框架中，所述踏板框架由彎管和豎管連接構(gòu)成，所述豎管兩端設(shè)置有臺(tái)階螺母，該臺(tái)階螺母的小口徑段與豎管腔體的形狀相配合，且置于豎管腔體內(nèi)，臺(tái)階螺母的大口徑段置于豎管外側(cè)，且蓋住豎管端口，所述豎管一側(cè)設(shè)置有豎板，另一側(cè)設(shè)置有踏板槽鐵，所述豎板和踏板槽鐵分別與豎管兩端的臺(tái)階螺母相抵，兩螺栓分別穿過(guò)豎板和踏板槽鐵與兩臺(tái)階螺母連接，所述在豎管腔體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有彈簧，該彈簧一端與一側(cè)臺(tái)階螺母相抵，另一端與豎管腔體內(nèi)的一凸起相抵，所述豎板和踏板槽鐵分別與主管連接。
[0005]所述踏板槽鐵由第一板、第二板和U形框構(gòu)成，所述兩板均與U形框垂直設(shè)置，且位于同一側(cè)，所述第一板的下邊與U形框的中間連桿連接，第二板的下邊與U形框的側(cè)桿連接，兩板相接的側(cè)邊垂直相接，所述第一板的外側(cè)板面上設(shè)置有兩個(gè)凸點(diǎn)，所述第一板與臺(tái)階螺母相抵，所述U形框與主管連接。
[0006]所述踏板槽鐵與主管焊接連接。
[0007]本實(shí)用新型的有益效果:本實(shí)用新型解決了【背景技術(shù)】中存在的缺陷，將彈簧設(shè)置于豎管腔體內(nèi)，不會(huì)遭受日曬雨淋，產(chǎn)品不易生銹，可靈活掰動(dòng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0009]圖1是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是踏板槽鐵的主視圖；
[0011]圖3是圖2的右視圖；
[0012]圖4是圖2的仰視圖；
[0013]圖5是踏板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]如圖1?5所示的一種踏板結(jié)構(gòu)，包括踏板1、踏板框架2和主管3。所述踏板I安裝在踏板框架2中。所述踏板框架2由彎管21和豎管22連接構(gòu)成。所述豎管22兩端設(shè)置有臺(tái)階螺母4，該臺(tái)階螺母4的小口徑段與豎管22腔體的形狀相配合，且置于豎管22腔體內(nèi)，臺(tái)階螺母4的大口徑段置于豎管22外側(cè)，且蓋住豎管22端口。所述豎管22 —側(cè)設(shè)置有豎板5，另一側(cè)設(shè)置有踏板槽鐵6，所述豎板5和踏板槽鐵6分別與豎管22兩端的臺(tái)階螺母4相抵，兩螺栓7分別穿過(guò)豎板5和踏板槽鐵6與兩臺(tái)階螺母4連接。所述在豎管22腔體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有彈簧8，該彈簧8 一端與一側(cè)臺(tái)階螺母4相抵，另一端與豎管22腔體內(nèi)的一凸起9相抵。所述豎板5和踏板槽鐵6分別與主管3焊接連接。
[0015]另外，如圖2?4所示，所述踏板槽鐵6由第一板61、第二板62和U形框63構(gòu)成，所述兩板61、62均與U形框63垂直設(shè)置，且位于U形框63同一側(cè)。所述第一板61的下邊與U形框63的中間連桿631連接，第二板62的下邊與U形框63的側(cè)桿632連接，兩板61、62相接的側(cè)邊垂直相接。所述第一板61的外側(cè)板面上設(shè)置有兩個(gè)凸點(diǎn)10。所述第一板61與臺(tái)階螺母4相抵，所述U形框63與主管3連接。
[0016]本產(chǎn)品將彈簧設(shè)置于豎管腔體內(nèi)，不會(huì)遭受日曬雨淋，產(chǎn)品不易生銹，可靈活掰動(dòng)。
[0017]應(yīng)當(dāng)理解，以上所描述的具體實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。由本實(shí)用新型的精神所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.一種踏板結(jié)構(gòu)，包括踏板(I)、踏板框架(2 )和主管(3 )，所述踏板(I)安裝在踏板框架(2)中，其特征在于:所述踏板框架(2)由彎管(21)和豎管(22)連接構(gòu)成，所述豎管(22)兩端設(shè)置有臺(tái)階螺母(4)，該臺(tái)階螺母(4)的小口徑段與豎管(22)腔體的形狀相配合，且置于豎管(22)腔體內(nèi)，臺(tái)階螺母(4)的大口徑段置于豎管(22)外側(cè)，且蓋住豎管(22)端口，所述豎管(22) —側(cè)設(shè)置有豎板(5)，另一側(cè)設(shè)置有踏板槽鐵(6)，所述豎板(5)和踏板槽鐵(6)分別與豎管(22)兩端的臺(tái)階螺母(4)相抵，兩螺栓(7)分別穿過(guò)豎板(5)和踏板槽鐵(6)與兩臺(tái)階螺母(4)連接，所述在豎管(22)腔體內(nèi)一側(cè)設(shè)置有彈簧(8)，該彈簧(8)—端與一側(cè)臺(tái)階螺母(4)相抵，另一端與豎管(22)腔體內(nèi)的一凸起(9)相抵，所述豎板(5)和踏板槽鐵(6)分別與主管(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述踏板槽鐵(6)由第一板(61)、第二板(62)和U形框(63)構(gòu)成,所述兩板(61、62)均與U形框(63)垂直設(shè)置,且位于同一側(cè)，所述第一板(61)的下邊與U形框(63)的中間連桿(631)連接，第二板(62)的下邊與U形框(63)的側(cè)桿(632)連接，兩板(61、62)相接的側(cè)邊垂直相接，所述第一板(61)的外側(cè)板面上設(shè)置有兩個(gè)凸點(diǎn)(10)，所述第一板(61)與臺(tái)階螺母(4)相抵，所述U形框(63)與主管(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的踏板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述踏板槽鐵(6)與主管(3)焊接連接。
【文檔編號(hào)】F16S3/04GK203671223SQ201320649895
【公開日】2014年6月25日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】顧祖芳, 孫建峰, 郝國(guó)斌, 孫芳芳 申請(qǐng)人:無(wú)錫立馬五金制品廠