樞軸器自動(dòng)彈開裝置制造方法
【專利摘要】一種樞軸器自動(dòng)彈開裝置，包含一組合于一電子設(shè)備一構(gòu)成端的支架，支架在一折板設(shè)有一主軸，一預(yù)壓片設(shè)有一含有兩相對(duì)內(nèi)盡端的作動(dòng)槽，一旋轉(zhuǎn)承架在與預(yù)壓片作動(dòng)槽相對(duì)徑向長(zhǎng)度位置設(shè)有一含第一內(nèi)端以及第二內(nèi)端的相對(duì)弧形槽，一含有第一延伸端及第二延伸端的扭力彈簧設(shè)于支架與預(yù)壓片之間，使第一延伸端插接定位于所述支架，第二延伸端則穿過預(yù)壓片作動(dòng)槽并以一預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)插伸入旋轉(zhuǎn)承架的弧形槽第一內(nèi)端，使所述扭力彈簧因釋放所產(chǎn)生的彈性恢復(fù)力自動(dòng)彈張電子設(shè)備顯示端到達(dá)一設(shè)定角度位置，使此類電子設(shè)備的其中一端的開啟更為快捷方便及省力。
【專利說明】樞軸器自動(dòng)彈開裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型有關(guān)一種樞軸器自動(dòng)彈開裝置，使關(guān)閉狀態(tài)下的電子設(shè)備其中一端在撥動(dòng)后可自動(dòng)彈開一角度方便開啟整個(gè)電子設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]以筆記型電腦之類電子設(shè)備為例，通常是由一含有液晶顯示螢?zāi)坏娘@示端及一作為本體的系統(tǒng)端所構(gòu)成，在顯示端及系統(tǒng)端之間以一樞軸器連接，使顯示端及系統(tǒng)端能以樞軸器為動(dòng)作軸心打開或閉合。同時(shí)，由于現(xiàn)今此類電子設(shè)備顯示端大都使用觸控式螢?zāi)?，用以連接顯示端及系統(tǒng)端的樞軸器會(huì)設(shè)置相關(guān)扭力機(jī)構(gòu)，使顯示端在開啟到一設(shè)定的操作角度后，使用者對(duì)觸控式螢?zāi)话磯核a(chǎn)生的力距作用能得到強(qiáng)化的支撐結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0003]筆記型電腦之類電子設(shè)備在顯示端及系統(tǒng)端完全閉合狀態(tài)下，可先經(jīng)由一預(yù)設(shè)于設(shè)備前端面的開關(guān)來釋放關(guān)閉狀態(tài)，然后在此一釋放狀態(tài)下，施力掀開顯示端，使顯示端到達(dá)一設(shè)定的開啟操作角度。但是，整個(gè)含有液晶顯示螢?zāi)坏娘@示端具有相當(dāng)大的重量，使用者由窄小的設(shè)備前端面以手指要將完全為水平閉合狀態(tài)的顯示端掀開，操作上相當(dāng)費(fèi)事。即使電子設(shè)備顯示端為可直接打開的型式，在此類電子設(shè)備越來越薄型化的趨勢(shì)下，顯示端由關(guān)閉水平狀態(tài)掀開到定點(diǎn)位置仍然相當(dāng)不方便。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型目的在提供一種樞軸器自動(dòng)彈開裝置，可在電子設(shè)備其中一端撥動(dòng)后自動(dòng)彈開一設(shè)定角度，方便以更輕力及快捷的方式開啟此類電子設(shè)備顯示端到達(dá)所需的操作角度位置。
[0005]為達(dá)到以上目的，本實(shí)用新型公開了一種樞軸器自動(dòng)彈開裝置，其特征在于:包含一組合于一電子設(shè)備一構(gòu)成端的支架，所述支架在一折板設(shè)有一主軸，而于所述主軸依序套設(shè)一扭力彈簧、一固定組合于所述主軸的預(yù)壓片、一組合連動(dòng)于電子設(shè)備另一構(gòu)成端并與所述主軸活動(dòng)套合的旋轉(zhuǎn)承架，并在所述旋轉(zhuǎn)承架另端套設(shè)樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)；所述預(yù)壓片設(shè)有一作動(dòng)槽，所述作動(dòng)槽含有第一內(nèi)盡端以及另一相對(duì)的第二內(nèi)盡端；所述旋轉(zhuǎn)承架一側(cè)設(shè)有一組合連動(dòng)所述樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)的插孔；所述旋轉(zhuǎn)承架在與所述預(yù)壓片作動(dòng)槽相對(duì)徑向長(zhǎng)度位置設(shè)有一相對(duì)弧形槽，所述弧形槽含有第一內(nèi)端以及第二內(nèi)端；所述扭力彈簧設(shè)于所述支架與預(yù)壓片之間，所述扭力彈簧設(shè)有第一延伸端以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端，所述第一延伸端插接定位于所述支架，第二延伸端則穿過所述預(yù)壓片作動(dòng)槽并伸入所述旋轉(zhuǎn)承架的弧形槽中以使所述第二延伸端在所述電子設(shè)備關(guān)閉狀態(tài)下以一預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)插接定位于旋轉(zhuǎn)承架弧形槽的第一內(nèi)端。
[0006]其中，所述扭力彈簧第一延伸端以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端分別朝扭力彈簧的偏軸向延伸，所述的第一延伸端插接定位于所述支架相對(duì)通孔，所述第二延伸端扭轉(zhuǎn)一角度插接定位于旋轉(zhuǎn)承架弧形槽的第一內(nèi)端形成所述預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)。
[0007]其中，所述樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)包括依序套設(shè)于所述主軸的兩側(cè)摩擦片，相對(duì)的凹輪及凸輪、彈性裝置以及固定裝置所組成，所述旋轉(zhuǎn)承架的插孔組合連動(dòng)所述凹輪。
[0008]通過上述結(jié)構(gòu)，本實(shí)用新型可在電子設(shè)備顯示端一經(jīng)撥動(dòng)后，及自動(dòng)彈開一角度，方便使用者將整個(gè)電子設(shè)備顯示端繼續(xù)開啟到達(dá)所需的操作角度位置，使得此類電子設(shè)備顯示端的開啟更為輕力、快捷與方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1:顯示本實(shí)用新型一較佳實(shí)施例立體圖。
[0010]圖2:顯示如圖1的另側(cè)角度立體圖，但省略端部的彈性構(gòu)件及固定裝置以顯示凹輪及凸輪與動(dòng)作軸的相關(guān)套合結(jié)構(gòu)。
[0011]圖3:顯示圖1的元件分解圖。
[0012]圖4:顯示圖3局部構(gòu)件的放大分解圖。
[0013]圖5:顯示本實(shí)用新型預(yù)壓片及旋轉(zhuǎn)承架在閉合狀態(tài)相關(guān)位置端視圖。
[0014]圖6:顯示圖5自動(dòng)彈開一角度的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]本實(shí)用新型新穎性及其他特點(diǎn)將于配合以下附圖較佳實(shí)施例詳細(xì)說明而趨于明了。
[0016]請(qǐng)參考圖1至圖3，本實(shí)用新型設(shè)有一支架10，供組合于電子設(shè)備一構(gòu)成端(如系統(tǒng)端)，所述支架10在一折板101設(shè)有一主軸11，而可于所述主軸11依序套設(shè)一扭力彈簧20、一固定組合于所述主軸11的預(yù)壓片30、一組合連動(dòng)于電子設(shè)備另一構(gòu)成端(如顯示端)并與所述主軸11活動(dòng)套合的旋轉(zhuǎn)承架40,并在所述旋轉(zhuǎn)承架40另端套設(shè)包括由兩側(cè)摩擦片12，以及相對(duì)的凹輪13及凸輪14、彈性裝置15以及固定裝置16所組成的樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)。于此一實(shí)施例中，凹輪13及凸輪14設(shè)有相對(duì)的凹部131及凸起部141 (請(qǐng)同時(shí)附參圖4)，使所述的凸起部141在到達(dá)設(shè)定角度后脫離所述凹部131而形成所需的設(shè)定角度定位扭力支撐結(jié)構(gòu)，但此種相對(duì)凹凸輪所構(gòu)成的定位扭力結(jié)構(gòu)僅用為方便舉例說明，并非加以限制。
[0017]于此一實(shí)施例中，所述主軸11的軸身設(shè)有兩相對(duì)削平面，所述預(yù)壓片30則設(shè)有一與所述主軸11相同斷面形狀的中心孔31，并于片體上設(shè)有一設(shè)定長(zhǎng)度的作動(dòng)槽32，所述作動(dòng)槽32含有第一內(nèi)盡端321以及另一相對(duì)的第二內(nèi)盡端322。所述旋轉(zhuǎn)承架40則設(shè)有一圓形中心孔41與所述主軸11活動(dòng)套合，并在一側(cè)設(shè)有一插孔42供組合連動(dòng)所述凹輪13，此一實(shí)施例中，所述凹輪13以一偏心軸桿132插接連動(dòng)于所述的插孔42中；所述旋轉(zhuǎn)承架40另端則設(shè)有另一組接孔43供組合連動(dòng)于電子設(shè)備另一構(gòu)成端(如顯示端，圖未示);同時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)承架40在與所述預(yù)壓片30作動(dòng)槽32相對(duì)徑向長(zhǎng)度位置設(shè)有一較大寬度的相對(duì)弧形槽44，所述弧形槽44含有第一內(nèi)端441以及第二內(nèi)端442。
[0018]所述扭力彈簧20設(shè)于所述支架10折板101與預(yù)壓片30之間，于此一實(shí)施例中，所述扭力彈簧20設(shè)有第一延伸端21以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端22，使所述第一延伸端21插接定位于所述支架10折板101上的一相對(duì)通孔102，第二延伸端22則在穿過預(yù)壓片30作動(dòng)槽32伸入旋轉(zhuǎn)承架40的弧形槽44中，使所述第二延伸端22在電子設(shè)備關(guān)閉狀態(tài)下以一預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)插接定位于旋轉(zhuǎn)承架40弧形槽44的第一內(nèi)端441。此處所稱預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)是指假設(shè)扭力彈簧20在完全未受力狀態(tài)下，所述的第一延伸端21以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端22將分別以特定的方向自然朝扭力彈簧20的偏軸向延伸，本實(shí)用新型則在所述的弟一延伸端21插接定位于所述支架10折板101上的通孔102后，將原本在扭力彈黃20另側(cè)自然延伸的第二延伸端22扭轉(zhuǎn)一角度(如由圖示稍左側(cè)位置扭轉(zhuǎn)到稍右側(cè)位置，以形成一預(yù)壓扭力)，然后再將此一含有預(yù)壓扭力狀態(tài)的第二延伸端22插接定位于旋轉(zhuǎn)承架40弧形槽44的第一內(nèi)端441。
[0019]如圖5所示，當(dāng)所述的旋轉(zhuǎn)承架40隨著電子設(shè)備顯示端(圖未示)關(guān)閉而處于接近0°的水平狀態(tài)下，所述扭力彈簧20的第二延伸端22以預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)穿過預(yù)壓片30作動(dòng)槽32并伸入旋轉(zhuǎn)承架40弧形槽44的第一內(nèi)端441，在準(zhǔn)備開啟電子設(shè)備顯示端而加以撥動(dòng)掀開時(shí)，所述旋轉(zhuǎn)承架40將開始沿圖6箭頭所示方向逆時(shí)針偏轉(zhuǎn),使所述旋轉(zhuǎn)承架40弧形槽44的第一內(nèi)端441同步開始離開所述扭力彈簧20的第二延伸端22，此時(shí)含有預(yù)壓扭力狀態(tài)的第二延伸端22將因扭力彈簧20本身的彈性恢復(fù)力同樣產(chǎn)生逆時(shí)針偏轉(zhuǎn)動(dòng)力，而可在不繼續(xù)施力的情況下，將電子設(shè)備顯示端自動(dòng)彈開至一設(shè)定角度；于此一實(shí)施例中，是透過預(yù)壓片30作動(dòng)槽32的第一內(nèi)盡端321作為自動(dòng)彈開行程的終點(diǎn)，使電子設(shè)備顯示端自動(dòng)彈開到如圖示Θ角度位置。
[0020]本實(shí)用新型因而可在電子設(shè)備顯示端一經(jīng)撥動(dòng)后，及自動(dòng)彈開一角度，方便使用者將整個(gè)電子設(shè)備顯示端繼續(xù)開啟到達(dá)所需的操作角度位置，使得此類電子設(shè)備顯示端的開啟更為輕力、快捷與方便。
[0021]以上實(shí)施例僅用為方便舉例說明本實(shí)用新型，并非加以限制，對(duì)于熟習(xí)此一技藝人士依該實(shí)施例所可作的各種簡(jiǎn)易變形與修飾，均仍應(yīng)含括于以下申請(qǐng)專利范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種樞軸器自動(dòng)彈開裝置，其特征在于:包含一組合于一電子設(shè)備一構(gòu)成端的支架，所述支架在一折板設(shè)有一主軸，而于所述主軸依序套設(shè)一扭力彈簧、一固定組合于所述主軸的預(yù)壓片、一組合連動(dòng)于電子設(shè)備另一構(gòu)成端并與所述主軸活動(dòng)套合的旋轉(zhuǎn)承架，并在所述旋轉(zhuǎn)承架另端套設(shè)樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)；所述預(yù)壓片設(shè)有一作動(dòng)槽，所述作動(dòng)槽含有第一內(nèi)盡端以及另一相對(duì)的第二內(nèi)盡端；所述旋轉(zhuǎn)承架一側(cè)設(shè)有一組合連動(dòng)所述樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)的插孔；所述旋轉(zhuǎn)承架在與所述預(yù)壓片作動(dòng)槽相對(duì)徑向長(zhǎng)度位置設(shè)有一相對(duì)弧形槽，所述弧形槽含有第一內(nèi)端以及第二內(nèi)端；所述扭力彈簧設(shè)于所述支架與預(yù)壓片之間，所述扭力彈簧設(shè)有第一延伸端以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端，所述第一延伸端插接定位于所述支架，第二延伸端則穿過所述預(yù)壓片作動(dòng)槽并伸入所述旋轉(zhuǎn)承架的弧形槽中以使所述第二延伸端在所述電子設(shè)備關(guān)閉狀態(tài)下以一預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)插接定位于旋轉(zhuǎn)承架弧形槽的第一內(nèi)端。
2.如權(quán)利要求1所述樞軸器自動(dòng)彈開裝置，其特征在于，所述扭力彈簧第一延伸端以及另側(cè)相對(duì)的第二延伸端分別朝扭力彈簧的偏軸向延伸，所述的第一延伸端插接定位于所述支架相對(duì)通孔，所述第二延伸端扭轉(zhuǎn)一角度插接定位于旋轉(zhuǎn)承架弧形槽的第一內(nèi)端形成所述預(yù)壓負(fù)載結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述樞軸器自動(dòng)彈開裝置，其特征在于，所述樞軸器扭力支撐結(jié)構(gòu)包括依序套設(shè)于所述主軸的兩側(cè)摩擦片，相對(duì)的凹輪及凸輪、彈性裝置以及固定裝置所組成，所述旋轉(zhuǎn)承架的插孔組合連動(dòng)所述凹輪。
【文檔編號(hào)】F16C11/12GK203500274SQ201320614983
【公開日】2014年3月26日 申請(qǐng)日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳嘉輝, 林子郁, 羅祥賀 申請(qǐng)人:連鋐科技股份有限公司