一種固定球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種固定球閥，包括閥體，閥蓋，閥芯以及閥座；所述閥芯與閥桿連接，所述閥桿通過壓蓋法蘭可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體上；所述閥桿的外側(cè)套設(shè)有套筒，所述套筒的下端設(shè)有軸承，所述閥芯上部設(shè)有凹槽，所述軸承的外圈與所述凹槽的側(cè)壁緊密配合；所述套筒的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈，所述套筒的外壁與所述閥體之間密封配合，且在所述套筒與所述閥體的配合面處設(shè)置有至少一道所述密封圈，所述密封圈沿所述套筒的圓周方向布置。本實用新型可明顯提高整個球閥的密封效果，有效防止漏液，進而保證軸承及閥桿不受介質(zhì)中的顆粒傷害，有效降低閥桿的操作扭矩，確保軸承的良好潤滑效果，進而延長整個球閥的使用壽命。
【專利說明】—種固定球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及球閥【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種密封性能良好的固定球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]管線輸煤技術(shù)可以實現(xiàn)長距離、大運量、低成本、無污染、無損耗運煤，管線輸煤介質(zhì)為粒度、濃度符合管線輸送要求的煤水混合漿體，一般煤水比例為1: 1，溫度為常溫，使用年限至少30年。因此，對管線中球閥的要求較高，而樞軸結(jié)構(gòu)的固定球閥以其能有效排除管線內(nèi)殘留的介質(zhì)，受到煤化工行業(yè)的青睞。
[0003]本公司申請專利號為CN202118292U的專利文獻公開了一種固定球閥，其主要包括閥體、閥蓋、閥座、閥桿以及球體，在閥桿的外側(cè)套設(shè)有套筒；在套筒與球體之間設(shè)有密封圈，而套筒與閥體之間則是直接接觸配合。在長時間的使用過程中，管道內(nèi)流動介質(zhì)從閥座密封處滲進球體與閥體之間的空隙里，并進一步沿著套筒與閥體的接觸面向外滲出，甚至會滲進閥桿與壓蓋法蘭之間的填料內(nèi)，介質(zhì)內(nèi)的顆粒與閥桿接觸后不僅會對閥桿造成極大傷害，同時，該介質(zhì)顆粒還會使閥桿在旋轉(zhuǎn)過程中受到徑向的推力作用，增大了閥門的扭矩，影響了軸承的潤滑效果，進而縮短了閥門的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0004]為此，本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種密封效果好、進而延長使用壽命的固體球閥。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種固定球閥，包括閥體，所述閥體的兩側(cè)分別設(shè)有閥蓋，所述閥體的內(nèi)腔里設(shè)置有閥芯，所述閥芯與所述閥蓋的配合密封處設(shè)有閥座；所述閥芯由連接在其頂部，并延伸出所述閥體上端面的閥桿控制啟閉，所述閥桿通過壓蓋法蘭可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體上；所述閥桿的外側(cè)套設(shè)有套筒，所述套筒的下端套設(shè)有軸承，所述閥芯上部設(shè)有凹槽，所述軸承的外圈與所述凹槽的側(cè)壁緊密配合；所述套筒的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈，所述密封圈設(shè)置在所述軸承的上方，所述套筒的外壁與所述閥體之間密封配合，且在所述套筒與所述閥體的配合面處設(shè)置有至少一道所述密封圈，所述密封圈沿所述套筒的圓周方向布置。
[0007]所述套筒的外壁與所述閥體及所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置的所述密封圈為均O形密封圈。
[0008]所述套筒與所述壓蓋法蘭為分體式結(jié)構(gòu)，所述套筒的上端面抵在所述壓蓋法蘭的下端上。
[0009]所述套筒與所述壓蓋法蘭為一體式結(jié)構(gòu)。
[0010]本實用新型的有益效果是:
[0011]1.本實用新型套筒的外壁與閥體之間密封配合，且設(shè)置有至少一道密封圈，這種設(shè)置方式相當于在漏液通道上又多設(shè)置了至少一道密封結(jié)構(gòu)，可以明顯提高整個球閥的密封效果，有效防止漏液，進而保證軸承及閥桿不受介質(zhì)中的顆粒傷害，有效降低閥桿的操作扭矩，確保軸承的良好潤滑效果，進而延長整個球閥的使用壽命。
[0012]2.本實用新型的套筒與壓蓋法蘭為一體式結(jié)構(gòu)，可以減少裝配工作量，進而提高固定球閥的生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]為了使實用新型的內(nèi)容更容易被清楚的理解,下面結(jié)合具體實施例及附圖,對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0014]圖1是本實用新型主視圖的全剖視圖；
[0015]圖2是圖1的A-A向剖視圖；
[0016]圖3是本實用新型裝配有執(zhí)行器后的主視圖；
[0017]圖4是本實用新型的套筒與壓蓋法蘭為分體式結(jié)構(gòu)的配合示意圖；
[0018]圖5是另一種實施例中套筒與壓蓋法蘭為一體式結(jié)構(gòu)的配合示意圖；
[0019]圖6是圖1的B部位局部放大圖。
[0020]圖中附圖標記表示為:
[0021]1-閥體；2-閥蓋；3-閥芯；4-閥座；5-閥桿；6_壓蓋法蘭；7-套筒；8-軸承；9-密封圈；10-推力墊片。
【具體實施方式】
[0022]參見圖1-3，一種固定球閥，包括閥體1，所述閥體I的兩側(cè)分別設(shè)有閥蓋2，所述閥體I的內(nèi)腔里設(shè)置有閥芯3，所述閥芯3為球體形閥芯；所述閥芯3與所述閥蓋2的配合密封處設(shè)有閥座4 ;所述閥芯3由連接在其頂部，并延伸出所述閥體I上端面的閥桿5控制啟閉。所述閥桿5通過壓蓋法蘭6可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體I上，所述閥桿5的上端部與執(zhí)行器連接。所述閥桿5的外側(cè)套設(shè)有套筒7，所述套筒7的下端套設(shè)有軸承8，所述閥芯3上部設(shè)有凹槽，所述軸承8的外圈與所述凹槽的側(cè)壁緊密配合，所述軸承8的下端抵在所述閥桿5下端的凸起上，所述凸起與所述軸承8的下端之間設(shè)置有推力墊片10。
[0023]當所述閥桿5帶動所述閥芯3轉(zhuǎn)動時，球體形的閥芯3可通過所述軸承8相對于所述套筒7旋轉(zhuǎn)，所述軸承8可盡可能的減小所述套筒與所述閥芯3之間的摩擦力，使所述閥門容易操作。所述套筒7的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈9，所述密封圈9設(shè)置在所述軸承8的上方，所述套筒7的外壁與所述閥體I之間密封配合，且在所述套筒7與所述閥體I的配合面處設(shè)置有一道所述密封圈9，所述密封圈9沿所述套筒7的圓周方向布置。
[0024]參見圖4、圖6，本實施例中的所述套筒7與所述壓蓋法蘭6為分體式結(jié)構(gòu)，所述套筒7的上端面抵在所述壓蓋法蘭6的下端。所述套筒7與所述閥體I的密封配合處，以及所述套筒7與所述閥芯3的密封配合處均沿套筒7外壁的圓周方向設(shè)置一道密封圈。當然，根據(jù)工藝需要，也可以設(shè)置成多道密封圈，以進一步提高密封效果。
[0025]本實施例中，所述套筒7的外壁與所述閥體I及所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置的所述密封圈9為O形密封圈。
[0026]參見圖5，作為本實用新型的另一種實施方式，所述套筒7與所述壓蓋法蘭6還可以為一體式結(jié)構(gòu)設(shè)計，這種設(shè)計方式可以減少裝配工作量，進而提高固定球閥的生產(chǎn)效率。
[0027]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術(shù)方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎(chǔ)上的改進、替代，都應(yīng)在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種固定球閥，包括閥體(1)，所述閥體(I)的兩側(cè)分別設(shè)有閥蓋(2)，所述閥體(I)的內(nèi)腔里設(shè)置有閥芯(3)，所述閥芯(3)與所述閥蓋(2)的配合密封處設(shè)有閥座(4);所述閥芯(3)由連接在其頂部，并延伸出所述閥體(I)上端面的閥桿(5)控制啟閉，所述閥桿(5)通過壓蓋法蘭(6)可旋轉(zhuǎn)地固定在所述閥體(I)上；所述閥桿(5)的外側(cè)套設(shè)有套筒(7)，所述套筒(7)的下端套設(shè)有軸承(8)，所述閥芯(3)上部設(shè)有凹槽，所述軸承(8)的外圈與所述凹槽的側(cè)壁緊密配合；所述套筒(7)的外壁與所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置有密封圈(9)，所述密封圈(9)設(shè)置在所述軸承(8)的上方，其特征在于:所述套筒(7)的外壁與所述閥體(I)之間密封配合，且在所述套筒(7)與所述閥體(I)的配合面處設(shè)置有至少一道所述密封圈(9)，所述密封圈(9)沿所述套筒(7)的圓周方向布置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種固定球閥，其特征在于:所述套筒(7)的外壁與所述閥體(I)及所述凹槽的側(cè)壁之間設(shè)置的所述密封圈(9)均為O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定球閥，其特征在于:所述套筒(7)與所述壓蓋法蘭(6)為分體式結(jié)構(gòu)，所述套筒(7)的上端面抵在所述壓蓋法蘭(6)的下端上。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種固定球閥，其特征在于:所述套筒(7)與所述壓蓋法蘭(6)為一體式結(jié)構(gòu)。
【文檔編號】F16K5/20GK203548972SQ201320610439
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月30日
【發(fā)明者】陳尚東, 韓金忠 申請人:蘇州紐威閥門股份有限公司