高壓大流量減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高壓大流量減壓閥，與普通的流量減壓閥不同在于閥柱（5）成階梯形，通過新增的閥柱O形圈（4）和閥柱擋圈（3），從而使閥前流體的幾十MPa的高壓、超高壓力只有部分力能施加在閥柱（5）上產(chǎn)生向上的推力，所需調(diào)壓彈簧（16）的壓力也就大幅度的減少，而調(diào)壓手柄（22）所需扭力自然也就非常小了，且連接螺絲（8），將活塞（9）與閥柱（5）組合成一個(gè)整體，可使得閥后流體在活塞腔（12）中的高壓力對(duì)閥柱（5）向下的力和對(duì)活塞（9）向上的力相互抵消，而不至于和調(diào)壓彈簧（16）形成共力，將閥柱（5）完全推到底而使閥門全開。如此閥柱（5）的開啟度就可以有效控制，減壓閥的減壓功能得以較好的實(shí)現(xiàn)。
【專利說明】局壓大流里減壓閥
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種閥，特別是涉及一種高壓大流量減壓閥。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]在很多礦山機(jī)械和自動(dòng)化控制設(shè)備中都需要將一個(gè)幾十MPa的高壓、超高壓力流體減到一個(gè)較低于閥前高壓、超高壓的高壓力，而且流量要求也比較大的減壓閥。
[0005]由于在一般減壓閥中，閥柱都是上端為圓錐、下部為圓柱形，沒有設(shè)置閥柱0形圈和閥柱擋圈；這樣，閥前的流體壓力就直接施加在閥柱的下端將之向上推的力。由于流量較大，則閥內(nèi)通徑必然也較大。這樣，閥前的流體壓力對(duì)閥柱向上的推力可達(dá)數(shù)百公斤、甚至數(shù)千公斤，加上閥后所需的流體壓力將活塞向上推的高壓力，可想而知，我們的調(diào)壓彈簧需要多大的力才能將閥柱)向下推動(dòng)一打開閥門，而調(diào)壓彈簧又必須做到多大才能產(chǎn)生那么大的力，而我們需要多大的力才能扭動(dòng)手柄？因此，一般減壓閥在閥前壓力為高壓或超高壓，并且流量要求也較大的工況下是非常困難的問題。
[0006]由于閥內(nèi)通徑加大，工況要求的閥后壓力也非常的大，這樣，一旦將閥門打開，隨即活塞腔內(nèi)產(chǎn)生的巨大壓力必然對(duì)閥柱產(chǎn)生一個(gè)向下推的反壓力，再加上彈簧通過活塞、頂針(連接螺絲在一般減壓閥中只是頂針)施加在閥柱向下的推力，使得閥門完全打開，而無法控制閥柱的開啟度而使減壓閥根本就起不到減壓的作用。
[0007]實(shí)用新型內(nèi)容:
[0008]本實(shí)用新型的目的是提供一種可以將一個(gè)幾十MPa的高壓、超高壓流體減到低于閥前高壓、超高壓力的某個(gè)高壓力狀態(tài)的自動(dòng)控制減壓閥。
[0009]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:
[0010]高壓大流量減壓閥，包含:下閥體(13)，下閥體(13)包括封蓋(I)、閥柱彈簧(2)、閥柱(5)、密封座套(6)、密封座(7)、鏈接螺絲(8)、活塞0形圈(10)、活塞擋圈(11)、活塞腔
(12);還包含上閥體(17)，上閥體(17)內(nèi)部包括活塞導(dǎo)套(14)、下彈簧墊(15)、調(diào)壓螺絲
(18)、調(diào)壓螺母(19)、平面推力軸承(20)、軸承座(21)、調(diào)壓手柄(22);其特征在于:所述閥柱(5)成階梯形，閥柱0形圈(4)和閥柱擋圈(3)，位于閥柱(5)的下方。
[0011]通過連接螺絲(8)，將活塞(9)與閥柱(5)組合成一個(gè)整體，可使得閥后流體在活塞腔(12)中的高壓力對(duì)閥柱(5)向下的力和對(duì)活塞(9)向上的力相互抵消，而不至于和調(diào)壓彈簧(16)形成共力，將閥柱(5)完全推到底而使閥門全開。如此閥柱(5)的開啟度就可以有效控制，減壓閥的減壓功能得以較好的實(shí)現(xiàn)。
[0012]本實(shí)用新型能夠有效的將一個(gè)幾十MPa的高壓、超高壓流體減到低于閥前高壓、超高壓力的某個(gè)高壓力狀態(tài)，有效增加了工作效率。
[0013]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中標(biāo)記:封蓋I閥柱彈簧2閥柱擋圈3閥柱0形圈4閥柱5密封座套6密封座7鏈接螺絲8活塞9活塞0形圈10活塞擋圈11活塞腔12下閥體13活塞導(dǎo)套14下彈簧墊15調(diào)壓彈簧16上閥體17調(diào)壓螺絲18調(diào)壓螺母19平面推力軸承20軸承座21調(diào)壓手柄22。
[0016]【具體實(shí)施方式】:
[0017]高壓大流量減壓閥，包含:下閥體13，下閥體13包括封蓋1、閥柱彈簧2、閥柱擋圈
3、閥柱0形圈4、閥柱5、密封座套6、密封座7、鏈接螺絲8、活塞9、活塞0形圈10、活塞擋圈11、活塞腔12 ;還包含上閥體17，上閥體17內(nèi)部包括活塞導(dǎo)套14、下彈簧墊15、調(diào)壓彈簧16、上閥體17、調(diào)壓螺絲18、調(diào)壓螺母19、平面推力軸承20、軸承座21、調(diào)壓手柄22。
[0018]所述閥柱5成階梯形，通過新增的閥柱0形圈4和閥柱擋圈3，從而使閥前流體的幾十MPa的高壓、超高壓力只有部分力能施加在閥柱5上產(chǎn)生向上的推力，所需調(diào)壓彈簧16的壓力也就大幅度的減少，而調(diào)壓手柄22所需扭力自然也就非常小了。
[0019]所述連接螺絲8，將活塞9與閥柱5組合成一個(gè)整體，可使得閥后流體在活塞腔12中的高壓力對(duì)閥柱5向下的力和對(duì)活塞9向上的力相互抵消，而不至于和調(diào)壓彈簧16形成共力，將閥柱5完全推到底而使閥門全開。如此閥柱5的開啟度就可以有效控制，減壓閥的減壓功能得以較好的實(shí)現(xiàn)。
[0020]工作時(shí)，旋轉(zhuǎn)調(diào)壓螺絲18，使流量通過高壓大流量減壓閥，即能有效的達(dá)到自動(dòng)減壓的目的。
【權(quán)利要求】
1.高壓大流量減壓閥，包含:下閥體(13)，下閥體(13)包括封蓋(I)、閥柱彈簧(2)、閥柱(5)、密封座套(6)、密封座(7)、鏈接螺絲(8)、活塞O形圈(10)、活塞擋圈(11)、活塞腔(12);還包含上閥體(17)，上閥體(17)內(nèi)部包括活塞導(dǎo)套(14)、下彈簧墊(15)、調(diào)壓螺絲(18)、調(diào)壓螺母(19)、平面推力軸承(20)、軸承座(21)、調(diào)壓手柄(22);其特征在于:所述閥柱(5)成階梯形，閥柱O形圈(4)和閥柱擋圈(3)，位于閥柱(5)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓大流量減壓閥，其特征在于:連接螺絲(8)，將活塞(9)與閥柱(5)組合成一個(gè)整體。
【文檔編號(hào)】F16K3/02GK203585379SQ201320580504
【公開日】2014年5月7日 申請(qǐng)日期:2013年9月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月21日
【發(fā)明者】徐介斌, 徐志宇 申請(qǐng)人:徐介斌