鍛錘減振器的制造方法
【專利摘要】一種鍛錘減振器,它是在圓形皿狀的底座上安裝柱狀彈簧、阻尼液和芯軸、上蓋以及其它附件,共同組成的盤狀減振器,充分利用了柱狀彈簧的支承、減振功能,并把它和粘滯阻尼劑的阻尼功能二者有機地結(jié)合在一起,充分發(fā)揮了對鍛錘的減振和降噪作用。
【專利說明】鍛錘減振器
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種減振器,主要應(yīng)用于消除鍛錘在操作過程中產(chǎn)生的振動和噪聲。
【背景技術(shù)】
[0002]鍛錘在操作過程中,會產(chǎn)生強烈的振動和噪聲,對周圍的設(shè)備、廠房和職工的工作環(huán)境,造成極大的危害。迄今為止,減振所使用的方法,基本是采用在錘砧和基礎(chǔ)之間加墊隔振枕木、橡膠、毛氈等材料,減振效果很不理想。也有使用彈簧等器件進行減振處理的,但由于制造和安裝難度大,成本高,至今尚未能大面積推廣。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]一種鍛錘減振器,在底座上安裝柱狀彈簧、阻尼液、芯軸,由上蓋密封限定,其特征是:底座(I)是整個減振器的支承,同時還形成阻尼腔和彈簧下座,彈簧(2)安裝在彈簧下座上,并均勻分布在阻尼腔內(nèi),芯軸(4)安裝限定在阻尼腔內(nèi),并對彈簧(2)進行定位和預(yù)緊,在芯軸上設(shè)有阻尼孔(6),芯軸(4)可在阻尼腔內(nèi),按預(yù)置的行程上下移動,上蓋(9)與底座(I)聯(lián)接密封,形成一個密閉的內(nèi)腔,腔內(nèi)由阻尼液全部填充;安裝時將減振器(13)和定位環(huán)(12)安裝在支承鋼板(11)上,最后,安裝鍛錘下砧(14 )。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]將錘砧的重力通過芯軸作用在柱狀彈簧上,利用柱狀彈簧被壓縮的支承力來支承錘砧的重量,使其達到一個相對平衡狀態(tài),當錘砧受到?jīng)_擊力時,芯軸將隨之上下振動,但芯軸又受到粘滯阻尼劑的阻尼作用,從而達到減振的目的。
[0006]本實用新型的有益效果是,充分利用了柱狀彈簧的支承、減振功能,同時又把它和粘滯阻尼劑的阻尼功能,二者有機地結(jié)合在一起,最大限度地發(fā)揮了它們的減振、減噪聲作用,并消除了振蕩。同時降低了成本,能夠系列化生產(chǎn),便于大面積推廣。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例,對本實用新型做進一步說明。
[0008]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)圖;
[0009]圖2是圖1的俯視圖;
[0010]圖1中:1、底座;2、彈簧;3、密封圈;4、芯軸;5、聯(lián)接螺栓;6、阻尼孔;7、密閉螺釘;
8、阻尼液;9、上蓋;10、密封圈。
[0011]圖3是安裝方式示意圖,圖4是圖3的俯視圖。
[0012]圖3中:11、支承鋼板,12、定位環(huán),13、減振器,14、鍛錘下砧。
【具體實施方式】
[0013]在圖1中,底座(I)是整個減振器的支承,同時形成阻尼腔和彈簧下座。彈簧(2)(8件)安裝在彈簧下座上,均勻分布在阻尼腔內(nèi),芯軸(4)垂直安裝在阻尼腔內(nèi),并對彈簧
(2)進行定位和預(yù)緊,上蓋(9)與底座(I)聯(lián)接密封,形成一個密閉的內(nèi)腔,腔內(nèi)注滿阻尼液
(8),如果外力作用在芯軸(4)上端面,當外力P超過彈簧預(yù)緊力時,芯軸(4)可在阻尼液(8)中按預(yù)置行程向下移動,阻尼液便會由阻尼孔(6)被擠壓到芯軸(4)的上方;當外力P小于彈簧預(yù)緊力時,芯軸(4)又會在彈簧作用力下向上恢復(fù)原位,這時阻尼液又會沿阻尼孔(6)回流到芯軸(4)的下方。密封圈(3)的作用是密封芯軸兩端。
[0014]在這一實施例中,彈簧組的預(yù)緊力,就是該減振器的公稱載荷。
[0015]在具體應(yīng)用過程中,根據(jù)不同噸位鍛錘的需要,可選用相應(yīng)公稱載荷的減振器,并計算所需的數(shù)量,然后進行不同的組合布置,安裝在錘砧和基礎(chǔ)之間。計算公式為:
[0016]鍛錘下砧重量=單臺減振器公稱載荷X減振器臺數(shù)
[0017]安裝方法如下:
[0018]按照鍛錘基礎(chǔ)的尺寸選用合適的支承鋼板(11),按照布置要求布置定位環(huán),核對位置無誤后,將定位環(huán)(12)與支承鋼板(11)焊接固定,然后將減振器(13)逐個安放于定位環(huán)(12)內(nèi),最后安放鍛錘下砧(14),安放下砧后,將下砧四周定位。
【權(quán)利要求】
1.一種鍛錘減振器,在底座上安裝柱狀彈簧、阻尼液、芯軸,由上蓋密封限定,其特征是:底座(I)是整個減振器的支承,同時還形成阻尼腔和彈簧下座,彈簧(2)安裝在彈簧下座上,并均勻分布在阻尼腔內(nèi),芯軸(4)安裝限定在阻尼腔內(nèi),并對彈簧(2)進行定位和預(yù)緊,在芯軸上設(shè)有阻尼孔(6),芯軸(4)可在阻尼腔內(nèi),按預(yù)置的行程上下移動,上蓋(9)與底座(I)聯(lián)接密封,形成一個密閉的內(nèi)腔,腔內(nèi)由阻尼液全部填充;安裝時將減振器(13)和定位環(huán)(12)安裝在支承鋼板(11)上,最后,安裝鍛錘下砧(14 )。
【文檔編號】F16F13/00GK203585191SQ201320572838
【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月17日
【發(fā)明者】張國強, 姚寶瑋, 黃星海 申請人:山西忻州五臺山鍛壓設(shè)備有限公司