一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及智能閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)，包括電位器和定位器底座，電位器出軸上設(shè)有齒輪，其特征在于，所述電位器外側(cè)套有電位器座，電位器外徑與電位器座的配合處為緊配合，電位器座通過定位芯柱與定位器底座相連，定位芯柱的外徑與電位器座的配合處為間隙配合，電位器座與定位器底座之間設(shè)有卷簧。所述定位芯柱的外表面上設(shè)有凸臺(tái)，定位芯柱與定位器底座連接后，凸臺(tái)的下表面與定位器底座的上表面保持水平緊密接觸。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：改進(jìn)了電位器與定位器底座的連接方式，避免由于齒輪的傳動(dòng)而導(dǎo)致電位器產(chǎn)生不正常的測(cè)量結(jié)果，卷簧使齒輪在傳動(dòng)時(shí)緊密貼合，降低了傳動(dòng)對(duì)定位器整體精度的影響。
【專利說明】一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及智能閥門領(lǐng)域，尤其涉及一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]智能閥門定位器的精確定位功能，是最基本、也是最重要的功能。目前智能閥門定位器通常采用由給定信號(hào)并通過電位器的反饋來控制閥門的開度，由于電位器安裝不牢固，使用中存在很多問題，如靈敏度不高、定位精度差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、長(zhǎng)期使用后位置漂移、調(diào)試校準(zhǔn)不直觀等不足，已經(jīng)不能滿足現(xiàn)代工業(yè)控制高精度、智能化、低運(yùn)行成本的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的提供一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)，提高電位器的安裝穩(wěn)定性，保證測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確，提高智能定位器的控制精度。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)，包括電位器和定位器底座，電位器出軸上設(shè)有齒輪，所述電位器外側(cè)套有電位器座，電位器外徑與電位器座的配合處為緊配合，電位器與電位器座通過螺母連接在一起，電位器座通過定位芯柱與定位器底座相連，定位芯柱的外徑與電位器座的配合處為間隙配合，電位器座與定位器底座之間設(shè)有卷簧。
[0006]所述定位芯柱的外表面上設(shè)有凸臺(tái)，定位芯柱與定位器底座連接后，凸臺(tái)的下表面與定位器底座的上表面保持水平緊密接觸。
[0007]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0008]改進(jìn)了電位器與定位器底座的連接方式，使電位器被穩(wěn)固的安裝，從而保證了電位器接收信號(hào)的平穩(wěn)性與一致性，避免由于齒輪的傳動(dòng)而導(dǎo)致電位器產(chǎn)生不正常的測(cè)量結(jié)果，卷簧使得齒輪在傳動(dòng)時(shí)緊密貼合，降低了傳動(dòng)對(duì)定位器整體精度的影響。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是圖1的俯視圖；
[0011]圖3是圖1中電位器的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4是本實(shí)用新型電位器座實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖中:1_定位芯柱2-電位器座3-卷簧4-定位器底座5-電位器6_螺母7-齒輪8-凸臺(tái)9-配合處一 10-配合處二
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】一步說明:
[0015]見圖1至圖4，是本實(shí)用新型一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括電位器5和定位器底座4,電位器5出軸上設(shè)有齒輪7,所述電位器5外側(cè)套有電位器座2,電位器5外徑與電位器座2的配合處一 9為緊配合，電位器5與電位器座2通過螺母6和內(nèi)齒墊連接在一起，電位器座2通過定位芯柱I與定位器底座4相連，定位芯柱I的外徑與電位器座2的配合處二 10為間隙配合，電位器座2與定位器底座4之間設(shè)有卷簧3，卷簧3能保證齒輪嚙合完好，起到減小傳動(dòng)間隙，提高整體精度的作用。
[0016]定位芯柱I的外表面上設(shè)有凸臺(tái)8，定位芯柱I與定位器底座4通過螺紋連接后，凸臺(tái)8的下表面與定位器底座4的上表面保持水平緊密接觸，確保定位芯柱I相對(duì)于定位器底座4的垂直度。
[0017]電位器座2與電位器5的配合處一 9和電位器座2與定位芯柱I的配合處二 10為一體成型，其相對(duì)位置及平行度很容易保證，在電位器座2與定位芯柱I和電位器5配合安裝后，電位器5處于一個(gè)穩(wěn)定的安裝狀態(tài)，不會(huì)脫離電位器座2的定位位置，保證電位器5上齒輪7的嚙合位置，確保齒輪傳動(dòng)部分的齒輪軸線平行，保證齒輪7傳動(dòng)的平穩(wěn)性與重復(fù)性，從而保證了定位器重復(fù)測(cè)量的精度。
【權(quán)利要求】
1.一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)，包括電位器和定位器底座，電位器出軸上設(shè)有齒輪，其特征在于，所述電位器外側(cè)套有電位器座，電位器外徑與電位器座的配合處為緊配合，電位器與電位器座通過螺母連接在一起，電位器座通過定位芯柱與定位器底座相連，定位芯柱的外徑與電位器座的配合處為間隙配合，電位器座與定位器底座之間設(shè)有卷簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位器的位置反饋結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述定位芯柱的外表面上設(shè)有凸臺(tái)，定位芯柱與定位器底座連接后，凸臺(tái)的下表面與定位器底座的上表面保持水平緊密接觸。
【文檔編號(hào)】F16K37/00GK203516958SQ201320559994
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】于靜漪 申請(qǐng)人:鞍山拜爾自控有限公司