多級降壓調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種多級降壓調(diào)節(jié)閥。主要解決了現(xiàn)有調(diào)節(jié)閥在高壓差的工況中，出現(xiàn)閃蒸和空化現(xiàn)象，對閥門造成汽蝕損傷的問題。其特征在于：所述的閥座（3）呈杯狀，所述的閥座（3）、下套筒（6）上設(shè)有若干降壓孔（7），所述的閥芯（4）下部設(shè)有與降壓孔（7）適配的若干調(diào)節(jié)孔（8）。該多級降壓調(diào)節(jié)閥由于采用多個(gè)設(shè)有降壓孔的套筒閥組，增加流體阻尼，從而降低閥門的流速，提高了設(shè)備的整體性能，閥門使用壽命長，噪音小，能長期穩(wěn)定工作。
【專利說明】多級降壓調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種多級降壓調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流 或溢流泄壓等功能。現(xiàn)在的調(diào)節(jié)閥由于內(nèi)件結(jié)構(gòu)比較單一，在高壓差的工況中，由于介質(zhì)的 壓差比較大，閥門流速過快會出現(xiàn)閃蒸、空化的現(xiàn)象，導(dǎo)致閥門工作時(shí)候噪音較大，影響工 作環(huán)境。同時(shí)由于閃蒸空化現(xiàn)象的出現(xiàn)，造成流體對閥內(nèi)件的嚴(yán)重沖刷，對閥門造成汽蝕損 傷。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種多級降壓調(diào)節(jié)閥，主要解決了現(xiàn) 有調(diào)節(jié)閥在高壓差的工況中，出現(xiàn)閃蒸和空化現(xiàn)象，對閥門造成汽蝕損傷的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種多級降壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿、閥座， 所述的閥桿上連接有閥芯，所述的閥體上設(shè)有相互抵觸的上套筒、下套筒，所述的閥座呈杯 狀，所述的閥座、下套筒上設(shè)有若干降壓孔，所述的閥芯下部設(shè)有與降壓孔適配的若干調(diào)節(jié) 孔。
[0005]所述的降壓孔設(shè)于閥座的底部和側(cè)面。
[0006]所述的上套筒、下套筒之間設(shè)有蓄能密封環(huán)，所述的閥芯有擠壓蓄能密封環(huán)的第 一位置和與蓄能密封環(huán)分離的第二位置。
[0007]所述的上套筒上延伸有第一凸塊，所述的下套筒上延伸有第二凸塊，所述的第一 凸塊與第二凸塊相互配合形成與蓄能密封環(huán)適配的凹槽。所述的閥芯上設(shè)有平衡孔。
[0008]所述的閥座與閥體之間設(shè)有密封墊片。
[0009]所述的蓄能密封環(huán)包括有環(huán)體，所述的環(huán)體包裹有補(bǔ)償彈簧，所述的環(huán)體由聚四 氟乙烯構(gòu)成。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:采用多個(gè)設(shè)有降壓孔的套筒閥組，增加流體阻尼，從而 降低閥門的流速，提高了設(shè)備的的整體性能，閥門使用壽命長，噪音小，能長期穩(wěn)定工作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為圖1A處的放大圖。
[0013]圖中1-閥體，2-閥桿，3-閥座，4-閥芯，41-平衡孔，5-上套筒，51-第一凸塊，6_下 套筒，61-第二凸塊，7-降壓孔，8-調(diào)節(jié)孔，9-蓄能密封環(huán)，91-環(huán)體，92-補(bǔ)償彈簧，10-凹 槽，11-密封墊片。
【具體實(shí)施方式】[0014]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0015]如圖1結(jié)合圖2所示，一種多級降壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥桿2、閥座3，所述的閥桿2上連接有閥芯4，所述的閥體I上設(shè)有相互抵觸的上套筒5、下套筒6，所述的閥座3呈杯狀，所述的閥座3、下套筒6上設(shè)有若干降壓孔7，所述的閥芯4下部設(shè)有與降壓孔7適配的若干調(diào)節(jié)孔8。適當(dāng)?shù)乜刂崎y芯4位置，可通過調(diào)節(jié)孔8控制介質(zhì)的流量和流速。
[0016]所述的降壓孔7設(shè)于閥座3的底部和側(cè)面。杯狀的閥座3上開設(shè)降壓孔7，增大流體阻尼。
[0017]所述的上套筒5、下套筒6之間設(shè)有蓄能密封環(huán)9，所述的閥芯4有擠壓蓄能密封環(huán)9的第一位置和與蓄能密封環(huán)9分離的第二位置。閥芯4在閥桿2帶動(dòng)下，擠壓蓄能密封環(huán)9，形成密封。
[0018]所述的上套筒5上延伸有第一凸塊51，所述的下套筒6上延伸有第二凸塊61，所述的第一凸塊51與第二凸塊61相互配合形成與蓄能密封環(huán)9適配的凹槽10。結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好。所述的閥芯4上設(shè)有平衡孔41。平衡閥芯4兩側(cè)壓力，提高閥門靈敏度，閥門反應(yīng)快。
[0019]所述的閥座3與閥體I之間設(shè)有密封墊片11。提高機(jī)構(gòu)密封性。
[0020]所述的蓄能密封環(huán)9包括有環(huán)體91，所述的環(huán)體91包裹有補(bǔ)償彈簧92，所述的環(huán)體91由聚四氟乙烯構(gòu)成。環(huán)體91磨損或彈力下降后，補(bǔ)償彈簧92開始支撐開來實(shí)現(xiàn)密封補(bǔ)償，提高了機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0021]本實(shí)用新型具體使用如下:閥門開啟時(shí)，閥體I內(nèi)部設(shè)置有表面分布有降壓孔7的上套筒5和下套筒6，流體在經(jīng)過套筒和閥芯4時(shí)由于介質(zhì)的流動(dòng)阻尼增大，起到緩慢降壓作用，介質(zhì)不會產(chǎn)生氣泡汽蝕閥門，同時(shí)也降低流體經(jīng)過閥門時(shí)的沖擊噪聲；閥芯4在閥桿2帶動(dòng)下，擠壓補(bǔ)償彈簧92，進(jìn)入平衡孔41的介質(zhì)，無法通過閥芯4與上套筒5之間的密封面；環(huán)體91包覆補(bǔ)償彈簧92，補(bǔ)償彈簧92與凹槽10為過盈配合。在密封環(huán)工作一段時(shí)間之后，由于磨損、擠壓、變形等原因，尺寸會有所變化，此時(shí)補(bǔ)償彈簧92開始支撐開來實(shí)現(xiàn)密封補(bǔ)償，補(bǔ)償?shù)拿芊饽鼙ＷC密封件繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)長久穩(wěn)定密封的功能。
[0022]實(shí)用新型的有益效果是:采用多個(gè)設(shè)有降壓孔的套筒閥組，增加流體阻尼，從而降低閥門的流速，提高了設(shè)備的的整體性能，閥門使用壽命長，噪音小，能長期穩(wěn)定工作。
【權(quán)利要求】
1.一種多級降壓調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、閥桿(2)、閥座(3)，所述的閥桿(2)上連接有閥芯(4)，所述的閥體(I)上設(shè)有相互抵觸的上套筒(5)、下套筒(6)，其特征在于:所述的閥座(3)呈杯狀，所述的閥座(3)、下套筒(6)上設(shè)有若干降壓孔(7)，所述的閥芯(4)下部設(shè)有與降壓孔(7)適配的若干調(diào)節(jié)孔(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的降壓孔(7)設(shè)于閥座(3)的底部和側(cè)面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的上套筒(5)、下套筒(6)之間設(shè)有蓄能密封環(huán)(9)，所述的閥芯(4)有擠壓蓄能密封環(huán)(9)的第一位置和與蓄能密封環(huán)(9)分離的第二位置。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的上套筒(5)上延伸有第一凸塊(51)，所述的下套筒(6)上延伸有第二凸塊(61)，所述的第一凸塊(51)與第二凸塊(61)相互配合形成與蓄能密封環(huán)(9)適配的凹槽(10)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥芯(4)上設(shè)有平衡孔(41)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥座(3)與閥體(I)之間設(shè)有密封墊片(11)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級降壓調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的蓄能密封環(huán)(9)包括有環(huán)體(91)，所述的環(huán)體(91)包裹有補(bǔ)償彈簧(92)，所述的環(huán)體(91)由聚四氟乙烯構(gòu)成。
【文檔編號】F16K1/32GK203421182SQ201320538871
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳志滔 申請人:浙江金鋒自動(dòng)化儀表有限公司