帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥。主要解決了現(xiàn)有套筒調(diào)節(jié)閥在閥芯與套筒之間并未設(shè)置密封裝置，導(dǎo)致介質(zhì)通過套筒閥芯的平衡孔之后，在上密封處出現(xiàn)泄漏的問題。其特征在于：所述的閥芯（3）截面為U型，所述的上套筒（4）、下套筒（5）之間設(shè)有蓄能密封環(huán)（6），所述的閥芯（3）有擠壓蓄能密封環(huán)（6）的第一位置和與蓄能密封環(huán)（6）分離的第二位置。該帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥由于在上套筒與下套筒之間設(shè)置了蓄能密封環(huán)，使得閥門的密封性能大大提高，并且該蓄能密封環(huán)內(nèi)置有補(bǔ)償彈簧，使用壽命長(zhǎng)，保證了閥門長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。
【專利說明】帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種閥門，具體涉及一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有導(dǎo)流、截流、調(diào)節(jié)、節(jié)流、防止倒流、分流或溢流泄壓等功能。現(xiàn)有的套筒調(diào)節(jié)閥，套筒部分多采用上下分體結(jié)構(gòu)，下套筒的密封通常為金屬密封，而在上套筒與下套筒之間并未設(shè)置密封裝置，因此導(dǎo)致介質(zhì)通過套筒閥芯的平衡孔之后，在上密封處出現(xiàn)泄漏。使得該閥門的泄漏等級(jí)大大降低，影響現(xiàn)場(chǎng)使用。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為了克服【背景技術(shù)】的不足，本實(shí)用新型提供一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，主要解決了現(xiàn)有套筒調(diào)節(jié)閥在閥芯與套筒之間并未設(shè)置密封裝置，導(dǎo)致介質(zhì)通過套筒閥芯的平衡孔之后，在上密封處出現(xiàn)泄漏的問題。
[0004]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥桿，所述的閥桿上連接有閥芯，所述的閥體中設(shè)有相互抵觸的上套筒、下套筒，所述的閥芯截面為U型，所述的上套筒、下套筒之間設(shè)有蓄能密封環(huán)，所述的閥芯有擠壓蓄能密封環(huán)的第一位置和與蓄能密封環(huán)分離的第二位置。
[0005]所述的下套筒上設(shè)有節(jié)流口，所述的節(jié)流口尺寸小于閥體內(nèi)流道尺寸。
[0006]所述的上套筒上延伸有第一凸塊，所述的下套筒上延伸有第二凸塊，所述的第一凸塊與第二凸塊相互配合形成與蓄能密封環(huán)適配的凹槽。 所述的閥芯上設(shè)有平衡孔。
[0007]所述的下套筒與閥體之間設(shè)有密封墊片。
[0008]所述的蓄能密封環(huán)包括有環(huán)體，所述的環(huán)體包裹有補(bǔ)償彈簧，所述的環(huán)體由聚四氟乙烯構(gòu)成。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:由于在上套筒與下套筒之間設(shè)置了蓄能密封環(huán)，使得閥門的密封性能大大提高，并且該蓄能密封環(huán)內(nèi)置有補(bǔ)償彈簧，使用壽命長(zhǎng)，保證了閥門長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖2為圖1A處的放大圖。
[0012]圖中1-閥體，2-閥桿，3-閥芯，31-平衡孔，4-上套筒，41-第一凸塊，5-下套筒，51-節(jié)流口，52-第二凸塊，6-蓄能密封環(huán)，61-環(huán)體，62-補(bǔ)償彈簧，7-凹槽，8-密封墊片。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0014]如圖1結(jié)合圖2所示，一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體1、閥桿2，所述的閥桿2上連接有閥芯3，所述的閥體I中設(shè)有相互抵觸的上套筒4、下套筒5，所述的閥芯3截面為U型，所述的上套筒4、下套筒5之間設(shè)有蓄能密封環(huán)6，所述的閥芯3有擠壓蓄能密封環(huán)6的第一位置和與蓄能密封環(huán)6分離的第二位置。
[0015]所述的下套筒5上設(shè)有節(jié)流口 51，所述的節(jié)流口 51尺寸小于閥體I內(nèi)流道尺寸。啟閉靈活，閥門反應(yīng)快。
[0016]所述的上套筒4上延伸有第一凸塊41，所述的下套筒5上延伸有第二凸塊52，所述的第一凸塊41與第二凸塊52相互配合形成與蓄能密封環(huán)6適配的凹槽7。結(jié)構(gòu)緊湊，密封性好。 所述的閥芯3上設(shè)有平衡孔31。平衡閥芯3兩側(cè)壓力，提高閥芯3靈敏度，閥門反應(yīng)快。
[0017]所述的下套筒5與閥體I之間設(shè)有密封墊片8。提高機(jī)構(gòu)密封性。
[0018]所述的蓄能密封環(huán)6包括有環(huán)體61，所述的環(huán)體61包裹有補(bǔ)償彈簧62，所述的環(huán)體61由聚四氟乙烯構(gòu)成。環(huán)體61磨損或彈力下降后，補(bǔ)償彈簧62開始支撐開來實(shí)現(xiàn)密封補(bǔ)償，提高了機(jī)構(gòu)的使用壽命。
[0019]本實(shí)用新型具體使用如下:工作時(shí)，閥芯3在閥桿2帶動(dòng)下，擠壓補(bǔ)償彈簧62，進(jìn)入平衡孔31的介質(zhì)，無法通過閥芯3與上套筒4之間的密封面；環(huán)體61包覆補(bǔ)償彈簧62，補(bǔ)償彈簧62與凹槽7為過盈配合。在密封環(huán)工作一段時(shí)間之后，由于磨損、擠壓、變形等原因，尺寸會(huì)有所變化，此時(shí)補(bǔ)償彈簧62開始支撐開來實(shí)現(xiàn)密封補(bǔ)償，補(bǔ)償?shù)拿芊饽鼙ＷC密封件繼續(xù)工作，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)久穩(wěn)定密封的功能。
[0020]實(shí)用新型的有益效果是:由于在上套筒與下套筒之間設(shè)置了蓄能密封環(huán)，使得閥門的密封性能大大提高，并且該蓄能密封環(huán)內(nèi)置有補(bǔ)償彈簧，使用壽命長(zhǎng)，保證了閥門長(zhǎng)期工作的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I)、閥桿(2)，所述的閥桿(2)上連接有閥芯(3)，所述的閥體(I)中設(shè)有相互抵觸的上套筒(4)、下套筒(5)，其特征在于:所述的閥芯(3)截面為U型，所述的上套筒(4)、下套筒(5)之間設(shè)有蓄能密封環(huán)(6)，所述的閥芯(3)有擠壓蓄能密封環(huán)(6)的第一位置和與蓄能密封環(huán)(6)分離的第二位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的下套筒(5)上設(shè)有節(jié)流口( 51)，所述的節(jié)流口( 51)尺寸小于閥體(I)內(nèi)流道尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的上套筒(4)上延伸有第一凸塊(41)，所述的下套筒(5)上延伸有第二凸塊(52)，所述的第一凸塊(41)與第二凸塊(52)相互配合形成與蓄能密封環(huán)(6)適配的凹槽(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的閥芯(3)上設(shè)有平衡孔(31)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的下套筒(5)與閥體(I)之間設(shè)有密封墊片(8 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶蓄能密封環(huán)的套筒調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述的蓄能密封環(huán)(6)包括有環(huán)體(61)，所述的環(huán)體(61)包裹有補(bǔ)償彈簧(62)，所述的環(huán)體(61)由聚四氟乙烯構(gòu)成。
【文檔編號(hào)】F16K3/00GK203431212SQ201320538866
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】陳志滔 申請(qǐng)人:浙江金鋒自動(dòng)化儀表有限公司