閘板的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閘板，旨在提供一種連接穩(wěn)固、使用壽命長的閘板，其技術(shù)方案要點是一種閘板，包括閘板本體，所述閘板本體設有用于連接閥桿的通槽，通槽截面為倒T型，所述通槽內(nèi)兩端設有用于緊固閥桿的彈性緊固部件，所述彈性緊固部件截面與通槽相適配，本實用新型廣泛適用于替代現(xiàn)有閘板。
【專利說明】閘板
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種閘閥配件，更具體地說，它涉及一種閘板。
【背景技術(shù)】
[0002]閘板是閥體內(nèi)用于連接閥桿控制閥體開啟或關(guān)閉的部件?，F(xiàn)有的閘板直接通過設置的倒T型槽與閥桿直接卡接配合，由于閥桿一般采用鍛造工藝一體成型，所以難以保證其各表面與閘板之間的配合度，一般會在閥桿和閘板之間存在配合間隙，長期使用容易在與閥桿連接的部位產(chǎn)生碰撞摩擦致使閥桿與閘板之間產(chǎn)生松動影響整體的使用壽命。
實用新型內(nèi)容
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種連接穩(wěn)固、使用壽命長的閘板。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案:一種閘板，包括閘板本體，所述閘板本體設有用于連接閥桿的通槽，通槽截面為倒T型，所述通槽內(nèi)兩端設有用于緊固閥桿的彈性緊固部件，所述彈性緊固部件截面與通槽相適配。
[0005]通過采用上述技術(shù)方案，在通槽兩端設置用于緊固閥桿與閘板本體的彈性緊固部件，使閥桿與閘板本體之間的連接更為緊密，防止在使用時閥桿與閘板本體之間產(chǎn)生相對滑動摩擦，延長閘板本體使用壽命。
[0006]本實用新型進一步設置為:所述彈性緊固部件一端端面與通槽底面相抵觸，另一端端面上設有凸塊。
[0007]通過采用上述技術(shù)方案，在需要維修更換彈性緊固部件或閥桿時可以通過設置的凸塊將彈性緊固部件沿通槽滑出，方便彈性緊固部件的拆卸。
[0008]本實用新型進一步設置為:所述閘板本體采用鍛壓工藝制造。
[0009]通過采用上述技術(shù)方案，簡化閘板本體的生產(chǎn)工藝并節(jié)約成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為現(xiàn)有的閘板的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0011]圖2為本實用新型閘板實施例的結(jié)構(gòu)簡圖。
[0012]附圖標記說明:1、閘板本體；2、閥桿；3、通槽；4、彈性緊固部件；5、凸塊。
【具體實施方式】
[0013]參照圖1至圖2對本實用新型閘板實施例做進一步說明。
[0014]一種閘板，包括閘板本體I,所述閘板本體I設有用于連接閥桿2的通槽3，通槽3截面為倒T型，所述通槽3內(nèi)兩端設有用于緊固閥桿2的彈性緊固部件4，所述彈性緊固部件4截面與通槽3相適配。在通槽3兩端設置用于緊固閥桿2與閘板本體I的彈性緊固部件4，使閥桿2與閘板本體I之間的連接更為緊密，防止在使用時閥桿2與閘板本體I之間產(chǎn)生相對滑動摩擦,延長閘板本體I使用壽命。
[0015]所述彈性緊固部件4 一端端面與通槽3底面相抵觸，另一端端面上設有凸塊5，在需要維修更換彈性緊固部件4或閥桿2時可以通過設置的凸塊5將彈性緊固部件4沿通槽3滑出，方便彈性緊固部件4的拆卸。
[0016]所述閘板本體I采用鍛壓工藝制造，簡化閘板本體I的生產(chǎn)工藝并節(jié)約成本。
【權(quán)利要求】
1.一種閘板，包括閘板本體，所述閘板本體設有用于連接閥桿的通槽，通槽截面為倒T型，其特征是:所述通槽內(nèi)兩端設有用于緊固閥桿的彈性緊固部件，所述彈性緊固部件截面與通槽相適配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的閘板，其特征是:所述彈性緊固部件一端端面與通槽底面相抵觸，另一端端面上設有凸塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的閘板，其特征是:所述閘板本體采用鍛壓工藝制造。
【文檔編號】F16K3/314GK203463702SQ201320527112
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月27日
【發(fā)明者】張豪杰, 李美林 申請人:永嘉縣永樂高中壓標準件有限公司