調(diào)氣閥及具有它的燃?xì)鉄崴鞯闹圃旆椒?br> 【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種調(diào)氣閥及具有它的燃?xì)鉄崴?，該調(diào)氣閥包括：閥體、第一閥芯、第二閥芯和驅(qū)動(dòng)件；所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口；所述第一閥芯設(shè)在所述閥體內(nèi)且間隔開所述進(jìn)氣口和所述出氣口，所述第一閥芯為柱狀，且所述第一閥芯上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的通孔，所述通孔的兩端分別與所述進(jìn)氣口和所述出氣口連通；所述第二閥芯用于調(diào)節(jié)通孔開口大小，所述第二閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述第一閥芯上；驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述第二閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)氣閥，調(diào)節(jié)方便且調(diào)節(jié)精度高。
【專利說明】調(diào)氣閥及具有它的燃?xì)鉄崴?br> 【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及家用電器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種調(diào)氣閥及具有該調(diào)氣閥的燃?xì)鉄崴鳌?br> 【背景技術(shù)】
[0002]調(diào)氣閥除了殼體之外，關(guān)鍵部位在于閥芯本體，由于閥芯本體的體積很小，在閥芯加工調(diào)氣口較困難。
[0003]傳統(tǒng)的調(diào)氣閥為形成在圓筒形閥芯的周壁上的通孔，且在通孔沿圓筒形的周向的邊沿形成有長(zhǎng)條形的切口，通孔和切口加工困難，但是切口的長(zhǎng)度和深度很容易影響調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)效果，加工較為困難，而且還存在精度不夠等問題，影響了調(diào)氣閥的性能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型旨在至少在一定程度上解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述技術(shù)問題之一。為此，本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種調(diào)節(jié)精度高且加工方便的調(diào)氣閥。
[0005]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的在于提出具有該調(diào)氣閥的燃?xì)鉄崴鳌?br> [0006]根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)氣閥，包括:閥體、第一閥芯、第二閥芯和驅(qū)動(dòng)件。具體而言，所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口 ；所述第一閥芯設(shè)在所述閥體內(nèi)且間隔開所述進(jìn)氣口和所述出氣口，所述第一閥芯為柱狀，且所述第一閥芯上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的通孔，所述通孔的兩端分別與所述進(jìn)氣口和所述出氣口連通；所述第二閥芯用于調(diào)節(jié)通孔開口大小，所述第二閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述第一閥芯上；驅(qū)動(dòng)件用于驅(qū)動(dòng)所述第二閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的調(diào)氣閥，通過第一閥芯和第二閥芯的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)通孔的開口大小，由此，通過調(diào)節(jié)第二閥芯的旋轉(zhuǎn)角度即可方便地調(diào)節(jié)通孔的開口尺寸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)通過該調(diào)氣閥的流量的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程簡(jiǎn)單方便，便于使用，且僅需在第一閥芯上開設(shè)通孔，而且在柱形的第一閥芯上開設(shè)通孔簡(jiǎn)單，可以降低加工誤差，提高調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)精度。
[0008]另外，根據(jù)本實(shí)用新型上述的調(diào)氣閥，還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0009]所述第二閥芯為柱狀且所述第二閥芯的端面為兩個(gè)對(duì)稱布置的扇形，且所述扇形的圓心位于所述第二閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線上，所述通孔為在所述第一閥芯上對(duì)稱布置的兩個(gè)扇環(huán)，且兩個(gè)所述扇環(huán)的圓心均位于所述第二閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線上。由此，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥芯可以精確地調(diào)節(jié)通孔未被遮蓋部分的面積，從而方便快捷的調(diào)節(jié)調(diào)氣閥的流量，且通孔的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了加工誤差，從而使調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)精度高，提高了調(diào)氣閥的性能。
[0010]所述第一閥芯的外周壁上形成有卡凸，且所述閥體的內(nèi)壁上具有與所述卡凸相適配的卡槽，所述卡凸配合在所述卡槽內(nèi)。由此，可以有效的避免第一閥芯旋轉(zhuǎn)，提高了調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)精度。且使調(diào)氣閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。
[0011]所述第一閥芯與所述閥體之間設(shè)有第一密封圈，所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)有臺(tái)階面，所述第一密封圈上相對(duì)的兩個(gè)端面分別抵壓在所述臺(tái)階面和所述第一閥芯上。由此，提高了第一閥芯與閥體之間的密封性能，避免氣體從第一閥芯與閥體的連接處通過，從而提高調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)精度，提高調(diào)氣閥的性能。
[0012]所述驅(qū)動(dòng)件與所述第二閥芯一體形成。由此，便于驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第二閥芯旋轉(zhuǎn)，且使調(diào)氣閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配，提高了調(diào)氣閥的裝配效率。
[0013]所述驅(qū)動(dòng)件和所述第二閥芯中的一個(gè)上設(shè)有插槽，且所述驅(qū)動(dòng)件和所述第二閥芯中的另一個(gè)上設(shè)有插接在所述插槽內(nèi)的插腳。由此，便于驅(qū)動(dòng)件帶動(dòng)第二閥芯旋轉(zhuǎn)，且在第二閥芯磨損或驅(qū)動(dòng)件損壞是，可以僅需對(duì)損壞的部件進(jìn)行跟換，從而降低了調(diào)氣閥的維護(hù)成本，避免材料浪費(fèi)，方便維護(hù)。
[0014]所述插槽為對(duì)稱布置在所述第二閥芯的外沿上的兩個(gè)，所述插腳為設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)件上并與所述插槽相適配的兩個(gè)。由此，使第二閥芯的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，且使驅(qū)動(dòng)件和第二閥芯配合穩(wěn)定，提高了調(diào)氣閥的穩(wěn)定性。
[0015]所述驅(qū)動(dòng)件還包括轉(zhuǎn)軸和配合部，所述配合部的第一端與所述轉(zhuǎn)軸相連，且所述配合部的第二端與所述插腳相連，所述配合部為與所述閥體的內(nèi)壁相適配的圓柱形狀。由此，可以便于驅(qū)動(dòng)件旋轉(zhuǎn)，且由于配合部的外壁與閥體的內(nèi)壁相適配，可以避免驅(qū)動(dòng)件晃動(dòng)，從而提高驅(qū)動(dòng)件轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，方便調(diào)氣閥的使用。
[0016]所述配合部的周壁上設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈抵壓在所述閥體的內(nèi)壁上。由此，使驅(qū)動(dòng)件與閥體的內(nèi)壁密封，避免氣體從驅(qū)動(dòng)件和閥體之間的間隙溢出，提高了調(diào)氣閥的密封性能。
[0017]所述驅(qū)動(dòng)件一體形成。由此，使驅(qū)動(dòng)件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，且提高了驅(qū)動(dòng)件的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了驅(qū)動(dòng)件的故障率。
[0018]所述閥體上還設(shè)有用于安裝開關(guān)閥的安裝槽。由此，將開關(guān)閥集成在調(diào)氣閥上，使該調(diào)氣閥具有開關(guān)功能，提高了調(diào)氣閥的使用性能，避免因第二閥芯對(duì)第一閥芯的封閉不完全二造成的漏氣現(xiàn)象，使調(diào)氣閥安全實(shí)用。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴?，包括根?jù)本實(shí)用新型前述的調(diào)氣閥。
[0020]根據(jù)本實(shí)用新型的燃?xì)鉄崴鳎O(shè)有根據(jù)本實(shí)用新型前述的調(diào)氣閥，由此，使燃?xì)鉄崴鞯恼{(diào)氣閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，從而降低了燃?xì)鉄崴鞯某杀荆以撜{(diào)氣閥調(diào)節(jié)精度高，從而便于對(duì)燃?xì)鉄崴髦腥細(xì)饬髁康恼{(diào)節(jié)，提高了燃?xì)鉄崴鞯男阅堋?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的示意圖。
[0022]圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的爆炸示意圖。
[0023]圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的剖視圖。
[0024]圖4是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的剖面示意圖。
[0025]圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的第一閥芯的示意圖。
[0026]圖6是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的第二閥芯的示意圖。
[0027]圖7是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的調(diào)氣閥的驅(qū)動(dòng)件的示意圖。
[0028]附圖標(biāo)記:調(diào)氣閥100、閥體1、第一閥芯21、第二閥芯22、驅(qū)動(dòng)件3、進(jìn)氣口 101、出氣口 102、安裝槽103、進(jìn)氣管路11、出氣管路12、調(diào)節(jié)管路13、壓板131、通孔211、卡凸212、插槽221、插腳31、配合部32、轉(zhuǎn)軸33、配合槽301、第一密封圈41、第二密封圈42。【具體實(shí)施方式】
[0029]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0030]在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順
時(shí)針”、“逆時(shí)針”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。
[0031]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本實(shí)用新型的描述中，“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上，除非另有明確具體的限定。
[0032]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0033]在本實(shí)用新型中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接觸，也可以包括第一和第二特征不是直接接觸而是通過它們之間的另外的特征接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0034]調(diào)氣閥除了殼體之外，關(guān)鍵部位在于閥芯本體，由于閥芯本體的體積很小，在閥芯加工調(diào)氣口較困難。傳統(tǒng)的調(diào)氣閥為形成在圓筒形閥芯的周壁上的通孔，且在通孔沿圓筒形的周向的邊沿形成有長(zhǎng)條形的切口，通孔和切口加工困難，但是切口的長(zhǎng)度和深度很容易影響調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)效果，加工較為困難，而且還存在精度不夠等問題，影響了調(diào)氣閥的性能。為了解決上述的問，本實(shí)用新型提供一種調(diào)節(jié)精度高且加工方便的調(diào)氣閥。
[0035]下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)氣閥100。
[0036]如圖1至圖4所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)氣閥100，包括:閥體1、第一閥芯21、第二閥芯22和驅(qū)動(dòng)件3。
[0037]具體而言，閥體I具有進(jìn)氣口 101和出氣口 102，其中氣體可以通過進(jìn)氣口通入調(diào)氣閥100內(nèi)，且調(diào)氣閥100內(nèi)的氣體可以經(jīng)過出氣口 102排出調(diào)氣閥100。第一閥芯21設(shè)在閥體I內(nèi)，且第一閥芯21間隔開進(jìn)氣口 101和出氣口 102，第一閥芯21為柱狀，且第一閥芯21上設(shè)有沿第一閥芯21的長(zhǎng)度方向(即如圖3所示沿上下的方向)延伸的通孔211，通孔211的兩端分別與進(jìn)氣口 101和出氣口 102連通，換言之，第一閥芯21與閥體I的內(nèi)壁之間密封，氣體僅能通過通孔211流通。第二閥芯22可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在第一閥芯21上，第二閥芯22用于調(diào)節(jié)通孔211開口大小，換言之，第二閥芯22可以封閉通孔211，使進(jìn)氣口 IOI和出氣口 102之間斷開，且通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥芯22可以調(diào)節(jié)通孔211的開口大小，或者說通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥芯22可以改變第二閥芯22遮蓋通孔211的面積大小。驅(qū)動(dòng)件3用于驅(qū)動(dòng)第二閥芯22轉(zhuǎn)動(dòng)，用于驅(qū)動(dòng)第二閥芯22調(diào)節(jié)通孔211的開口大小。此外，閥體I密封，以避免氣體溢出。
[0038]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的調(diào)氣閥100，通過第一閥芯21和第二閥芯22的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)通孔211的開口大小，由此，通過調(diào)節(jié)第二閥芯22的旋轉(zhuǎn)角度即可方便地調(diào)節(jié)通孔211的開口尺寸，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)通過該調(diào)氣閥100的流量的調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)過程簡(jiǎn)單方便，便于使用，且僅需在第一閥芯21上開設(shè)通孔211，而且在柱形的第一閥芯21上開設(shè)通孔簡(jiǎn)單，可以降低加工誤差，提高調(diào)氣閥10的調(diào)節(jié)精度。
[0039]有利地，如圖5和圖6所示，第二閥芯22為柱狀，且第二閥芯22的端面為兩個(gè)對(duì)稱布置的扇形，且扇形的圓心位于第二閥芯22的旋轉(zhuǎn)軸線上，通孔211為在第一閥芯21上對(duì)稱布置的兩個(gè)扇環(huán)，且兩個(gè)扇環(huán)的圓心均位于第二閥芯22的旋轉(zhuǎn)軸線上。其中，扇環(huán)就是一個(gè)圓環(huán)被扇形截得的一部分，或者說扇環(huán)為圓環(huán)被該圓環(huán)的半徑截得部分的形狀。在第二閥芯22的旋轉(zhuǎn)過程中，根據(jù)第二閥芯22的旋轉(zhuǎn)角度即可快速精確地計(jì)算出通孔211未被遮蓋的部分的面積，從而獲得調(diào)氣閥的流量，由此，通過轉(zhuǎn)動(dòng)第二閥芯22可以精確地調(diào)節(jié)通孔211未被遮蓋部分的面積，從而方便快捷的調(diào)節(jié)調(diào)氣閥100的流量，且通孔100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低了加工誤差，從而使調(diào)氣閥100的調(diào)節(jié)精度高，提高了調(diào)氣閥的性能。
[0040]進(jìn)一步地，第一閥芯21的外周壁上形成有卡凸212，且閥體I的內(nèi)壁上具有與卡凸212相適配的卡槽(未示出)，卡凸212配合在所述卡槽內(nèi)。由此，可以有效的避免第一閥芯21旋轉(zhuǎn)，提高了調(diào)氣閥100的調(diào)節(jié)精度。且使調(diào)氣閥100的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于生產(chǎn)。
[0041]此外，還可以將第一閥芯21設(shè)置成非圓形狀，閥體I的內(nèi)壁設(shè)為與第一閥芯21的外壁相適配的形狀，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)第一閥芯21的限位。
[0042]進(jìn)一步地，如圖2至圖4所示，在本實(shí)用新型的一些具體示例中，第一閥芯21與閥體I之間設(shè)有第一密封圈41，閥體I的內(nèi)壁上設(shè)有臺(tái)階面，第一密封圈41上相對(duì)的兩個(gè)端面分別抵壓在臺(tái)階面和第一閥芯21上。具體而言，如圖3所示，第一密封圈41的上端面抵壓在第一閥芯21上，且第一密封圈41的下端面抵壓在臺(tái)階面上。由此，提高了第一閥芯21與閥體I之間的密封性能，避免氣體從第一閥芯21與閥體的連接處通過，從而提高調(diào)氣閥的調(diào)節(jié)精度，提聞?wù){(diào)氣閥100的性能。
[0043]進(jìn)一步地，還可以在第一閥芯21的外周面上設(shè)有密封圈，且使密封圈抵壓在閥體I的內(nèi)壁上，從而實(shí)現(xiàn)第一閥芯21與閥體I之間的密封。
[0044]有利地，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件3與第二閥芯22—體形成。由此，便于驅(qū)動(dòng)件3帶動(dòng)第二閥芯22旋轉(zhuǎn)，且使調(diào)氣閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝配，提高了調(diào)氣閥100的裝配效率。
[0045]此外，如圖2至圖7所示，在本實(shí)用新型的另一些實(shí)施例中，驅(qū)動(dòng)件3和第二閥芯22中的一個(gè)上設(shè)有插槽，且驅(qū)動(dòng)件3和第二閥芯22中的另一個(gè)上設(shè)有插接在插槽內(nèi)的插腳。具體而言，驅(qū)動(dòng)件3上設(shè)有插槽，且第二閥芯22上設(shè)有插接在插槽內(nèi)的插腳，或者，第二閥芯22上設(shè)有插槽，且驅(qū)動(dòng)件3上設(shè)有插接在插槽內(nèi)的插腳。由此，便于驅(qū)動(dòng)件3帶動(dòng)第二閥芯22旋轉(zhuǎn)，且在第二閥芯22磨損或驅(qū)動(dòng)件3損壞是，可以僅需對(duì)損壞的部件進(jìn)行更換，從而降低了調(diào)氣閥100的維護(hù)成本，避免材料浪費(fèi)，方便維護(hù)。
[0046]進(jìn)一步地，如圖6和圖7所示，插槽221為對(duì)稱布置在第二閥芯22的外沿上的兩個(gè)，插腳31為設(shè)在驅(qū)動(dòng)件3上并與插槽221相適配的兩個(gè)。由此，使第二閥芯22的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，且使驅(qū)動(dòng)件3和第二閥芯22配合穩(wěn)定，提高了調(diào)氣閥100的穩(wěn)定性。
[0047]有利地，驅(qū)動(dòng)件3還包括轉(zhuǎn)軸33和配合部32，配合部32的第一端(即如圖7所示向上的一端)與轉(zhuǎn)軸33相連，且配合部32的第二端(即如圖7所示向下的一端)與插腳31相連，配合部32為與閥體I的內(nèi)壁相適配的圓柱形狀。由此，可以便于驅(qū)動(dòng)件3旋轉(zhuǎn)，且由于配合部32的外壁與閥體I的內(nèi)壁相適配，可以避免驅(qū)動(dòng)件3晃動(dòng)，從而提高驅(qū)動(dòng)件3轉(zhuǎn)動(dòng)的穩(wěn)定性，方便調(diào)氣閥100的使用。
[0048]進(jìn)一步地，配合部32的周壁上設(shè)有第二密封圈42，第二密封圈42抵壓在閥體I的內(nèi)壁上。由此，使驅(qū)動(dòng)件3與閥體I的內(nèi)壁密封，避免氣體從驅(qū)動(dòng)件3和閥體I之間的間隙溢出，提高了調(diào)氣閥100的密封性能。
[0049]有利地，配合部32的外周壁上設(shè)有配合槽301，第二密封圈42配合在該配合槽301內(nèi)，且第二密封圈42的外圈從配合槽301內(nèi)突出，且第二密封圈42突出配合槽301的部分抵壓在閥體I的內(nèi)壁上。
[0050]進(jìn)一步地，驅(qū)動(dòng)件3 —體形成。由此，使驅(qū)動(dòng)件3結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，且提高了驅(qū)動(dòng)件3的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，降低了驅(qū)動(dòng)件3的故障率。
[0051]有利地，如圖1、圖2及圖3所示，閥體I上還設(shè)有用于安裝開關(guān)閥的安裝槽103。由此，將開關(guān)閥集成在調(diào)氣閥100上，使該調(diào)氣閥100具有開關(guān)功能，提高了調(diào)氣閥的使用性能，避免因第二閥芯22對(duì)第一閥芯21的封閉不完全二造成的漏氣現(xiàn)象，使調(diào)氣閥100安全實(shí)用。
[0052]進(jìn)一步地，開關(guān)閥為電磁閥，以便于控制，使調(diào)氣閥100更加智能。
[0053]當(dāng)然，開關(guān)閥也可以為現(xiàn)有技術(shù)中的其他形式的開關(guān)閥，如手動(dòng)調(diào)節(jié)閥、液壓閥等，這對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員是可以理解的。
[0054]此外，本實(shí)用新型的調(diào)氣閥100包括進(jìn)氣管路11、出氣管路12及調(diào)節(jié)管路13，其中，如圖1所示，進(jìn)氣管路11的后端形成進(jìn)氣口 101，進(jìn)氣管路11的后端與調(diào)節(jié)管路13連通，出氣管路12的左端形成出氣口 102，且出氣管路12的右端與調(diào)節(jié)管路13連通，調(diào)節(jié)管路13的一端設(shè)有壓板131，且第一閥芯21、第二閥芯22及驅(qū)動(dòng)件3均設(shè)在調(diào)節(jié)管路13內(nèi)，且驅(qū)動(dòng)件3的轉(zhuǎn)軸33穿過壓板131延伸出調(diào)節(jié)管路13，壓板131封閉調(diào)節(jié)管路13，避免氣體泄漏。
[0055]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，包括根?jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例的調(diào)氣閥100。其中，調(diào)氣閥100的進(jìn)氣口 101連接燃?xì)獾乃蜌夤艿?，且調(diào)氣閥100的出氣口 102連接燃?xì)鉄崴鞯挠脷庋b置。
[0056]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴?，設(shè)有根據(jù)本實(shí)用新型前述實(shí)施例的調(diào)氣閥100，由此，使燃?xì)鉄崴鞯恼{(diào)氣閥100結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于成型，從而降低了燃?xì)鉄崴鞯某杀荆以撜{(diào)氣閥100調(diào)節(jié)精度高，從而便于對(duì)燃?xì)鉄崴髦腥細(xì)饬髁康恼{(diào)節(jié)，提高了燃?xì)鉄崴鞯男阅堋?br> [0057]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的燃?xì)鉄崴鞯钠渌麡?gòu)成例如點(diǎn)火裝置和控制系統(tǒng)等以及操作對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言都是已知的，這里不再詳細(xì)描述。[0058]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例進(jìn)行接合和組合。
[0059]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種調(diào)氣閥，其特征在于:包括: 閥體，所述閥體具有進(jìn)氣口和出氣口； 第一閥芯，所述第一閥芯設(shè)在所述閥體內(nèi)且間隔開所述進(jìn)氣口和所述出氣口，所述第一閥芯為柱狀，且所述第一閥芯上設(shè)有沿其長(zhǎng)度方向延伸的通孔，所述通孔的兩端分別與所述進(jìn)氣口和所述出氣口連通； 用于調(diào)節(jié)通孔開口大小的第二閥芯，所述第二閥芯可轉(zhuǎn)動(dòng)地配合在所述第一閥芯上；及 用于驅(qū)動(dòng)所述第二閥芯轉(zhuǎn)動(dòng)的驅(qū)動(dòng)件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述第二閥芯為柱狀且所述第二閥芯的端面為兩個(gè)對(duì)稱布置的扇形，且所述扇形的圓心位于所述第二閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線上，所述通孔為在所述第一閥芯上對(duì)稱布置的兩個(gè)扇環(huán)，且兩個(gè)所述扇環(huán)的圓心均位于所述第二閥芯的旋轉(zhuǎn)軸線上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述第一閥芯的外周壁上形成有卡凸，且所述閥體的內(nèi)壁上具有與所述卡凸相適配的卡槽，所述卡凸配合在所述卡槽內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述第一閥芯與所述閥體之間設(shè)有第一密封圈，所述閥體的內(nèi)壁上設(shè)有臺(tái)階面，所述第一密封圈上相對(duì)的兩個(gè)端面分別抵壓在所述臺(tái)階面和所述第一閥芯上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件與所述第二閥芯一體形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件和所述第二閥芯中的一個(gè)上設(shè)有插槽，且所述驅(qū)動(dòng)件和所述第二閥芯中的另一個(gè)上設(shè)有插接在所述插槽內(nèi)的插腳。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述插槽為對(duì)稱布置在所述第二閥芯的外沿上的兩個(gè)，所述插腳為設(shè)在所述驅(qū)動(dòng)件上并與所述插槽相適配的兩個(gè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件還包括轉(zhuǎn)軸和配合部，所述配合部的第一端與所述轉(zhuǎn)軸相連，且所述配合部的第二端與所述插腳相連，所述配合部為與所述閥體的內(nèi)壁相適配的圓柱形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述配合部的周壁上設(shè)有第二密封圈，所述第二密封圈抵壓在所述閥體的內(nèi)壁上。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)件一體形成。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的調(diào)氣閥，其特征在于:所述閥體上還設(shè)有用于安裝開關(guān)閥的安裝槽。
12.一種燃?xì)鉄崴?，其特征在?包括根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的調(diào)氣閥。
【文檔編號(hào)】F16K3/04GK203453507SQ201320523453
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月26日
【發(fā)明者】晏勇, 唐曉峨, 梁國(guó)榮, 黃官賢 申請(qǐng)人:蕪湖美的廚衛(wèi)電器制造有限公司