可全關(guān)位置球閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種可全關(guān)位置球閥，它包括閥桿、閥體、球體，球體活動設(shè)置在閥體內(nèi)，閥桿與球體固定連接并能控制球體轉(zhuǎn)動，閥體具有m個與閥體連通的管道，m為≥3的自然數(shù)，球體上設(shè)置有通道，球體具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，通道具有兩個管口，兩個管口能分別與其中兩個管道連通，每相鄰的兩個管道之間的閥體的寬度大于通道的任意一個管口的寬度。本實用新型球體具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，操作人員可在任意狀態(tài)旋轉(zhuǎn)球體360/2m度，即可在管道全關(guān)與相鄰兩個管道連通之間轉(zhuǎn)換，適用性較強。
【專利說明】可全關(guān)位置球閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實用新型涉及一種可全關(guān)位置球閥。
【背景技術(shù)】
[0002]球閥，標(biāo)準(zhǔn)GB/T21465-2008《閥門術(shù)語》中定義為:啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉(zhuǎn)運動的閥門。主要用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，亦可用于流體的調(diào)節(jié)與控制，其中硬密封V型球閥其V型球芯與堆焊硬質(zhì)合金的金屬閥座之間具有很強的剪切力，特別適用于含纖維、微小固體顆料等介質(zhì)。而多通球閥在管道上不僅可靈活控制介質(zhì)的合流、分流、及流向的切換，同時也可關(guān)閉任一管道而使另外兩個管道相連，但是無法對多通球閥的多個管道同時實現(xiàn)關(guān)閉，適用性較低。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的在于針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種對多通球閥可以實現(xiàn)將多道管道完全關(guān)閉、適用性強的可全關(guān)位置球閥。
[0004]本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:一種可全關(guān)位置球閥，它包括閥桿、閥體、球體，所述球體活動設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥桿與球體固定連接并能控制球體轉(zhuǎn)動，所述閥體具有m個與閥體連通的管道，m為> 3的自然數(shù)，所述球體上設(shè)置有通道，所述球體具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，所述通道具有兩個管口，所述兩個管口能分別與其中兩個管道連通，每相鄰的兩個管道之間的閥體的寬度大于通道的任意一個管口的寬度。
[0005]優(yōu)選地，所述閥桿上套設(shè)有閥蓋、連接法蘭，所述閥蓋固定設(shè)置在閥體頂部，所述連接法蘭固定設(shè)置在閥蓋頂部，所述連接法蘭上設(shè)置有與2m個轉(zhuǎn)動工位對應(yīng)的2m個法蘭限位孔，所述閥桿上固定套設(shè)有限位板，所述限位板上設(shè)置有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)能與每個法蘭限位孔對應(yīng)并插設(shè)在其內(nèi)。
[0006]優(yōu)選地，所述限位機構(gòu)包括導(dǎo)向套、插銷、彈簧，所述限位板上開設(shè)有孔，所述導(dǎo)向套固定設(shè)置在孔內(nèi)，所述插銷插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，所述插銷伸出導(dǎo)向套的頂部以及底部，所述插銷的下部設(shè)置有一圈凸塊，所述導(dǎo)向套下部內(nèi)壁上設(shè)置有一圈與凸塊匹配的凹槽，所述彈簧套設(shè)在插銷上，所述彈簧位于凸塊的上方。
[0007]優(yōu)選地，所述插銷的頂部設(shè)置有手柄球。
[0008]優(yōu)選地，所述兩個管口能分別與相鄰的兩個管道連通。
[0009]優(yōu)選地，m=3，所述球體具有六個轉(zhuǎn)動工位，每個相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為60度。
[0010]優(yōu)選地，m=4,所述球體具有八個轉(zhuǎn)動工位,每個相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為45度。
[0011]優(yōu)選地，所述管道呈“L”型狀或“T”型狀。
[0012]本實用新型的有益效果是:球體具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，每相鄰的兩個管道之間的閥體的寬度大于通道的任意一個管口的寬度的設(shè)置，操作人員可在任意狀態(tài)旋轉(zhuǎn)球體360/2m度，即可在管道全關(guān)與相鄰兩個管道連通之間轉(zhuǎn)換，適用性較強。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖中的實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，但并不構(gòu)成對本實用新型的任何限制。
[0014]圖1為本實用新型可全關(guān)位置球閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型可全關(guān)位置球閥中的限位機構(gòu)位于其中一個轉(zhuǎn)動工位時的半首丨J視圖;
[0016]圖3為本實用新型可全關(guān)位置球閥中的限位機構(gòu)位于兩個轉(zhuǎn)動工位之間的半剖視圖；
[0017]圖4為實施例一中第一開啟工位的結(jié)構(gòu)不意圖
[0018]圖5為實施例一中第二關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0019]圖6為實施例一中第三開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0020]圖7為實施例一中第四關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0021]圖8為實施例一中第五開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0022]圖9為實施例一中第六關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0023]圖10為實施例二中第一開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0024]圖11為實施例二中第二關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0025]圖12為實施例二中第三開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0026]圖13為實施例二中第四關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0027]圖14為實施例二中第五開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0028]圖15為實施例二中第六關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0029]圖16為實施例二中第七開啟工位的結(jié)構(gòu)示意圖
[0030]圖17為實施例二中第八關(guān)閉工位的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1-閥桿；2-閥體；3-球體；4-通道；
[0033]511-第一管道；512_第二管道；513_第三管道；
[0034]521-第一管道；522_第二管道；523_第三管道；524_第四管道；
[0035]6-閥蓋；7_連接法蘭；71_法蘭限位孔；8_限位板；9_限位機構(gòu)；91_導(dǎo)向套；92-插銷；93_彈簧；94_手柄球；95_凸塊；96_凹槽。
【具體實施方式】
[0036]下面結(jié)合附圖對本實用新型的較佳實施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0037]參閱圖1至圖17所示，一種可全關(guān)位置球閥，它包括閥桿1、閥體2、球體3，球體3活動設(shè)置在閥體2內(nèi)，閥桿I與球體3固定連接并能控制球體3轉(zhuǎn)動，閥體2具有m個與閥體2連通的管道，m為> 3的自然數(shù)，球體3上設(shè)置有通道4，球體3具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，通道4具有兩個管口，兩個管口能分別與其中兩個管道連通，每相鄰的兩個管道之間的閥體2的寬度大于通道4的任意一個管口的寬度。
[0038]其中，閥桿I上套設(shè)有閥蓋6、連接法蘭7，閥蓋6固定設(shè)置在閥體2頂部，連接法蘭?固定設(shè)置在閥蓋6頂部，連接法蘭7上設(shè)置有與2m個轉(zhuǎn)動工位對應(yīng)的2m個法蘭限位孔71，閥桿I上固定套設(shè)有限位板8，限位板8上設(shè)置有限位機構(gòu)9，限位機構(gòu)9能與每個法蘭限位孔71對應(yīng)并插設(shè)在其內(nèi)。限位機構(gòu)9用以鎖定閥桿I不再驅(qū)動球體3轉(zhuǎn)動，反饋給操作人員已經(jīng)旋轉(zhuǎn)到位。
[0039]本實施例的限位機構(gòu)9包括導(dǎo)向套91、插銷92、彈簧93，限位板8上開設(shè)有孔，導(dǎo)向套91固定設(shè)置在孔內(nèi)，插銷92插設(shè)在導(dǎo)向套91內(nèi)，插銷92伸出導(dǎo)向套91的頂部以及底部，插銷92的下部設(shè)置有一圈凸塊95，導(dǎo)向套91下部內(nèi)壁上設(shè)置有一圈與凸塊95匹配的凹槽96，彈簧93套設(shè)在插銷92上，彈簧93位于凸塊95的上方。當(dāng)閥桿I控制球體3轉(zhuǎn)動至兩個工位之間時，則插銷92的底部受到限位板8上端面的抵擋，插銷92上移，彈簧93呈壓縮狀態(tài)；當(dāng)閥桿I移至其中一個工位時，由于法蘭限位孔71與轉(zhuǎn)動工位對應(yīng)，彈簧93不再受到限位板8上端面的抵擋，則彈簧93的彈力迫使插銷92插設(shè)在法蘭限位孔71內(nèi)，實現(xiàn)鎖定限位；由于插銷92伸出導(dǎo)向套91的頂部，若要再旋轉(zhuǎn)至其他工位，操作人員僅需將插銷92往上提即可。
[0040]為了方便操作人員施力，則插銷92的頂部設(shè)置有手柄球94。
[0041]實施例一，
[0042]如圖4-圖9所示，本實施例中的兩個管口能分別與相鄰的兩個管道連通，其中m=3，該球閥為三通球閥，閥體2具有三個與閥體2連通的管道5，分別為逆時針方向排列的第一管道511、第二管道512、第三管道513，球體3具有六個轉(zhuǎn)動工位，每個相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為60度。其中`，管道5呈“L”型狀或“T”型狀，本實施例中的管道5呈“L”型狀。
[0043]本實施例中的六個轉(zhuǎn)動工位分別為第一開啟工位、第二關(guān)閉工位、第三開啟工位、第四關(guān)閉工位、第五開啟工位、第六關(guān)閉工位，實際操作時，可以根據(jù)需求逆時針或順時針轉(zhuǎn)動閥桿1，從而控制球體3逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)。其中,第一開啟工位為球體3的通道4的一端與第一管道511連通，通道4的另一端與第二管道512連通，使得第一管道511與第二管道512連通,第三開啟工位為第二管道512與第三管道513連通,第五開啟工位為第三管道513與第一管道511連通。處于第二關(guān)閉工位、第四關(guān)閉工位、第六關(guān)閉工位狀態(tài)時的通道4的兩端均被每相鄰的兩個管道5之間的閥體2擋住，均為完全關(guān)閉狀態(tài)。實施時，若想關(guān)閉原本連通的第一管道511與第二管道512、第一管道511與第三管道513、第二管道512與第三管513，則僅需逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)60度即可實現(xiàn)關(guān)閉；若想將原本連通的第一管道511、第二管道512轉(zhuǎn)換成第二管道512與第三管道513連通，則僅需逆時針旋轉(zhuǎn)球閥120度或順時針旋轉(zhuǎn)240度即可。
[0044]實施例二，
[0045]如圖10-圖17所示,與實施例一不同的是,m=4,該球閥為四通球閥，閥體2具有四個與閥體2連通的管道5，分別為逆時針方向排列的第一管道521、第二管道522、第三管道523、第四管道524，球體3具有八個轉(zhuǎn)動工位，每個相鄰兩個轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為45度。[0046]本實施例中的八個轉(zhuǎn)動工位分別為第一開啟工位、第二關(guān)閉工位、第三開啟工位、第四關(guān)閉工位、第五開啟工位、第六關(guān)閉工位、第七開啟工位、第八關(guān)閉工位，其中，第一開啟工位為球體3的通道4的一端與第一管道521連通，通道4的另一端與第二管道522連通，使得第一管道521與第二管道522連通，第三開啟工位為第二管道522與第三管道523連通，第五開啟工位為第三管道523與第四管道524連通，第七開啟工位為第四管道524與第一管道521連通。處于第二關(guān)閉工位、第四關(guān)閉工位、第六關(guān)閉工位、第八關(guān)閉工位狀態(tài)時的通道4的兩端均被每相鄰的兩個管道5之間的閥體2擋住，均為完全關(guān)閉狀態(tài)。實施時，若想關(guān)閉原本連通的第一管道521與第二管道522、第二管道522與第三管道523、第三管道523與第四管道524、第四管道524與第一管道521，則僅需逆時針或順時針旋轉(zhuǎn)45度即可實現(xiàn)關(guān)閉；若想將原本連通的第一管道521、第二管道522轉(zhuǎn)換成第二管道522與第三管道523連通，則僅需逆時針旋轉(zhuǎn)球閥90度或順時針旋轉(zhuǎn)270度即可。
[0047]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種可全關(guān)位置球閥，它包括閥桿、閥體、球體，所述球體活動設(shè)置在閥體內(nèi)，所述閥桿與球體固定連接并能控制球體轉(zhuǎn)動，所述閥體具有m個與閥體連通的管道，m為> 3的自然數(shù)，所述球體上設(shè)置有通道，其特征在于:所述球體具有2m個轉(zhuǎn)動工位，每相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為360/2m度，所述通道具有兩個管口，所述兩個管口能分別與其中兩個管道連通，每相鄰的兩個管道之間的閥體的寬度大于通道的任意一個管口的寬度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:所述閥桿上套設(shè)有閥蓋、連接法蘭，所述閥蓋固定設(shè)置在閥體頂部，所述連接法蘭固定設(shè)置在閥蓋頂部，所述連接法蘭上設(shè)置有與2m個轉(zhuǎn)動工位對應(yīng)的2m個法蘭限位孔，所述閥桿上固定套設(shè)有限位板，所述限位板上設(shè)置有限位機構(gòu)，所述限位機構(gòu)能與每個法蘭限位孔對應(yīng)并插設(shè)在其內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:所述限位機構(gòu)包括導(dǎo)向套、插銷、彈簧，所述限位板上開設(shè)有孔，所述導(dǎo)向套固定設(shè)置在孔內(nèi)，所述插銷插設(shè)在導(dǎo)向套內(nèi)，所述插銷伸出導(dǎo)向套的頂部以及底部，所述插銷的下部設(shè)置有一圈凸塊，所述導(dǎo)向套下部內(nèi)壁上設(shè)置有一圈與凸塊匹配的凹槽，所述彈簧套設(shè)在插銷上，所述彈簧位于凸塊的上方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:所述插銷的頂部設(shè)置有手柄球。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:所述兩個管口能分別與相鄰的兩個管道連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:m=3，所述球體具有六個轉(zhuǎn)動工位，每個相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為60度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:m=4，所述球體具有八個轉(zhuǎn)動工位，每個相鄰兩個所述轉(zhuǎn)動工位之間的夾角為45度。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可全關(guān)位置球閥，其特征在于:所述管道呈“L”型狀或“T”型狀。
【文檔編號】F16K5/08GK203404422SQ201320458824
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】陳浩民 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)思達(dá)德閥門有限公司