變壓器泄壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種變壓器泄壓閥，其技術(shù)方案要點(diǎn)是，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥蓋、設(shè)于閥體內(nèi)的活塞和設(shè)于閥體一側(cè)的儲(chǔ)油瓶，閥體上開設(shè)有泄壓口，儲(chǔ)油瓶通過泄壓口和回流管與閥體相連，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)設(shè)有第一密封圈，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈位于泄壓口對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)，閥蓋內(nèi)還設(shè)有擋板和彈性復(fù)位裝置，彈性復(fù)位裝置位于擋板和第一密封圈之間，閥蓋對(duì)應(yīng)閥體的另一端設(shè)有與閥蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板聯(lián)動(dòng)連接，第二密封圈背向閥蓋一側(cè)設(shè)有可蓋住通孔并可沿背向閥蓋方向開啟的擋片。本實(shí)用新型可根據(jù)不同的情況和需要為變壓器泄壓閥設(shè)定合理的釋放壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保變壓器的安全運(yùn)行。
【專利說明】變壓器泄壓閥【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種變壓器領(lǐng)域，具體涉及一種變壓器泄壓閥。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的變壓器泄壓閥一般由閥體、閥蓋和閥墊組成，閥墊通過閥蓋擠壓在閥口處，閥蓋與閥體管口為非密封連接，當(dāng)變壓器內(nèi)部產(chǎn)生壓強(qiáng)時(shí)，壓強(qiáng)沖擊閥墊并從閥蓋與閥體管口之間的間隙瀉出，該結(jié)構(gòu)雖然能夠起到一定的泄壓作用，當(dāng)時(shí)當(dāng)變壓器內(nèi)的壓強(qiáng)突然增加時(shí)，通常造成變壓器油外噴，外噴的變壓器油不可回收，造成變壓器油的浪費(fèi)。
[0003]對(duì)于上訴結(jié)構(gòu)存在的缺陷，市場上出現(xiàn)了一種變壓器泄壓閥，其通過在泄壓閥一側(cè)設(shè)置與泄壓閥連通的儲(chǔ)油瓶，通過儲(chǔ)油瓶將從泄壓閥處噴出的變壓器油進(jìn)行回收利用，但是該泄壓閥采用不可調(diào)節(jié)的彈簧作為泄壓閥的彈性復(fù)位裝置，考慮到彈簧的彈性疲勞度及溫度變化對(duì)變壓器油箱內(nèi)壓力的影響，不可調(diào)節(jié)的彈簧復(fù)位機(jī)構(gòu)不能很好的滿足變壓器泄壓閥在任何溫度環(huán)境下的工作要求，一旦變壓器內(nèi)的壓力達(dá)到最大承受限度，而此時(shí)泄壓閥因?yàn)閴毫υO(shè)定不合理而沒有開啟時(shí)，存在一定的安全隱患，仍存在改進(jìn)的空間。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型提供了一種變壓器泄壓閥，該變壓器泄壓閥設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可根據(jù)不同的情況和需要為變壓器泄壓閥設(shè)定合理的釋放壓力，提高產(chǎn)品質(zhì)量，確保變壓器的安全運(yùn)行。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種變壓器泄壓閥，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥蓋、設(shè)于閥體內(nèi)的活塞和設(shè)于閥體一側(cè)的儲(chǔ)油瓶，所述閥體上開設(shè)有泄壓口，泄壓口處設(shè)置有回流管，儲(chǔ)油瓶通過泄壓口和回流管與閥體相連，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)設(shè)有第一密封圈，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈位于泄壓口對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)，所述閥蓋內(nèi)還設(shè)·有擋板和彈性復(fù)位裝置，所述彈性復(fù)位裝置位于擋板和第一密封圈之間，閥蓋對(duì)應(yīng)閥體的另一端設(shè)有與閥蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板聯(lián)動(dòng)連接。
[0006]通過采用上述技術(shù)方案，閥體內(nèi)設(shè)有活塞，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)設(shè)有第一密封圈，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈，閥體上開設(shè)有泄壓口，泄壓口通過回流管與儲(chǔ)油瓶相連，閥蓋內(nèi)設(shè)有彈性復(fù)位裝置，當(dāng)變壓器內(nèi)的壓力正常時(shí)，活塞在彈性復(fù)位裝置的作用下處于初始位置，此時(shí)第二密封圈位于泄壓口對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)；當(dāng)變壓器內(nèi)壓力突然升高并噴出變壓器油時(shí)，此時(shí)在壓力的作用下推動(dòng)活塞，使彈性復(fù)位裝置彈性形變，活塞運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二密封圈上升，當(dāng)?shù)诙芊馊μ幱谛箟嚎趯?duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)時(shí)，變壓器內(nèi)的壓力從泄壓口處釋放，噴出的變壓器油通過泄壓口和回油管進(jìn)到儲(chǔ)油瓶內(nèi)；當(dāng)變壓器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常時(shí)，活塞在彈性復(fù)位裝置的作用下回到初始位置；閥蓋對(duì)應(yīng)閥體的另一端設(shè)有與閥蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板聯(lián)動(dòng)連接，彈性復(fù)位裝置位于擋板和第一密封圈之間，可以根據(jù)不同的情況和需要，通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整彈性復(fù)位裝置的額定壓力值，為變壓器設(shè)定更加合理和精確的釋放壓力，確保變壓器的安全運(yùn)行。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第二密封圈上設(shè)有通孔，第二密封圈背向閥蓋一側(cè)設(shè)有可蓋住通孔并可沿背向閥蓋方向開啟的擋片。
[0008]通過采用上述技術(shù)方案，第二密封圈上設(shè)有通孔，第二密封圈背向閥蓋一側(cè)設(shè)有可蓋住通孔并可沿背向閥蓋方向開啟的擋片，即擋片只能朝向背向閥蓋方向開啟；當(dāng)變壓器內(nèi)壓力升高到一定值并開啟泄壓閥時(shí)，此時(shí)壓力氣體和變壓器油推動(dòng)活塞向閥蓋一側(cè)移動(dòng)，擋片在壓力作用下封堵住通孔；當(dāng)變壓器內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)，噴出并進(jìn)到儲(chǔ)油瓶內(nèi)的變壓器油在重力作用下自然回流，通過回油管和泄壓口回到閥體內(nèi)，此時(shí)擋片在變壓器油重力作用下朝向背向閥蓋方向開啟，變壓器油通過通孔流回到變壓器內(nèi)，使泄壓時(shí)噴出的變壓器油得以回收。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述彈性復(fù)位裝置為彈簧。
[0010]通過采用上述技術(shù)方案，彈性復(fù)位裝置為彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述第一密封圈的外徑大于閥體的內(nèi)徑。
[0012]通過采用上述技術(shù)方案，第一密封圈適配設(shè)置在閥蓋內(nèi)，且第一密封圈的外徑大于閥體的內(nèi)徑，使得彈性復(fù)位裝置擠壓第一密封圈時(shí)，第一密封圈能夠卡在閥體對(duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)，起到限位作用。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述儲(chǔ)油瓶為漏斗狀。
[0014]通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油瓶設(shè)置成漏斗狀，便于將變壓器泄壓時(shí)噴出的變壓器油進(jìn)行收集，并且方便變壓器油通過回流管流回到變壓器內(nèi)。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為，所述儲(chǔ)油瓶上設(shè)有出氣管，出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口。
[0016]通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油瓶上設(shè)有出氣管，出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口，出氣口與外界空氣相連通，變壓器內(nèi)的壓力通過儲(chǔ)油瓶上的出氣管排出，同時(shí)避免外界雜質(zhì)直接從出氣管進(jìn)到儲(chǔ)油瓶內(nèi)而污染變壓器油。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型變壓器泄壓閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型變壓器泄壓閥工作狀態(tài)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記:1、閥體；11、泄壓口 ；2、閥蓋；21、擋板；22、彈性復(fù)位裝置；3、活塞；31、第一密封圈；32、第二密封圈；321、通孔；322、擋片；4、儲(chǔ)油瓶；41、出氣管；42、出氣口 ；5、
回流管。
【具體實(shí)施方式】
[0020]參照?qǐng)D1至圖2對(duì)本實(shí)用新型變壓器泄壓閥實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0021]一種變壓器泄壓閥，包括閥體1、設(shè)于閥體I上的閥蓋2、設(shè)于閥體I內(nèi)的活塞3和設(shè)于閥體I 一側(cè)的儲(chǔ)油瓶4，閥體I上開設(shè)有泄壓口 11，泄壓口 11處設(shè)置有回流管5，儲(chǔ)油瓶4通過泄壓口 11和回流管5與閥體I相連，活塞3對(duì)應(yīng)閥蓋2 —側(cè)設(shè)有第一密封圈31，活塞3對(duì)應(yīng)閥蓋2的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈32，第二密封圈32位于泄壓口 11對(duì)應(yīng)閥蓋2的另一側(cè)，閥蓋2內(nèi)還設(shè)有擋板21和彈性復(fù)位裝置22，彈性復(fù)位裝置22位于擋板21和第一密封圈31之間，閥蓋2對(duì)應(yīng)閥體I的另一端設(shè)有與閥蓋2螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板21聯(lián)動(dòng)連接。
[0022]通過采用上述技術(shù)方案，閥體I內(nèi)設(shè)有活塞3，活塞3對(duì)應(yīng)閥蓋2 —側(cè)設(shè)有第一密封圈31，活塞3對(duì)應(yīng)閥蓋2的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈32，閥體I上開設(shè)有泄壓口 11，泄壓口11通過回流管5與儲(chǔ)油瓶4相連，儲(chǔ)油瓶4的高度應(yīng)該高于泄壓口 11的高度，閥蓋2內(nèi)設(shè)有彈性復(fù)位裝置22，當(dāng)變壓器內(nèi)的壓力正常時(shí)，活塞3在彈性復(fù)位裝置22的作用下處于初始位置，如圖1所示，此時(shí)第二密封圈32位于泄壓口 11對(duì)應(yīng)閥蓋2的另一側(cè)；當(dāng)變壓器內(nèi)壓力突然升高并噴出變壓器油時(shí)，此時(shí)在壓力的作用下推動(dòng)活塞3，使彈性復(fù)位裝置22彈性形變，活塞3運(yùn)動(dòng)帶動(dòng)第二密封圈32上升，當(dāng)?shù)诙芊馊?2處于泄壓口 11對(duì)應(yīng)閥蓋2一側(cè)時(shí)，如圖2所示，此時(shí)變壓器內(nèi)的壓力從泄壓口 11處釋放，噴出的變壓器油通過泄壓口11和回油管進(jìn)到儲(chǔ)油瓶4內(nèi)；當(dāng)變壓器內(nèi)的壓力恢復(fù)正常時(shí)，活塞3在彈性復(fù)位裝置22的作用下回到初始位置；閥蓋2對(duì)應(yīng)閥體I的另一端設(shè)有與閥蓋2螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板21聯(lián)動(dòng)連接，彈性復(fù)位裝置22位于擋板21和第一密封圈31之間，可以根據(jù)不同的情況和需要，通過調(diào)節(jié)裝置來調(diào)整彈性復(fù)位裝置22的額定壓力值，為變壓器設(shè)定更加合理和精確的釋放壓力，確保變壓器的安全運(yùn)行。
[0023]所述第二密封圈32上設(shè)有通孔321，第二密封圈32背向閥蓋2 —側(cè)設(shè)有可蓋住通孔321并可沿背向閥蓋2方向開啟的擋片322。
[0024]通過采用上述技術(shù)方案，第二密封圈32上設(shè)有通孔321，第二密封圈32背向閥蓋2 一側(cè)設(shè)有可蓋住通孔321并可沿背向閥蓋2方向開啟的擋片322 (此處需要說明的是，擋片322在自然狀態(tài)下通過彈性件將通孔321封堵，只有在當(dāng)變壓器油回流到通孔321處時(shí)，擋片322在變壓器油的壓力作用下才會(huì)開啟)，即擋片322只能朝向背向閥蓋2方向開啟；當(dāng)變壓器內(nèi)壓力升高到一定值并開啟泄壓閥時(shí)，此時(shí)壓力氣體和變壓器油推動(dòng)活塞3向閥蓋2 —側(cè)移動(dòng)，擋片322在壓力作用下封堵住通孔321 ;當(dāng)變壓器內(nèi)壓力恢復(fù)正常時(shí)，噴出并進(jìn)到儲(chǔ)油瓶4內(nèi)的變壓器油在重力作用下自然回流，通過回油管和泄壓口 11回到閥體I內(nèi)，此時(shí)擋片322在變壓器油重力作用下朝向背向閥蓋2方向開啟，變壓器油通過通孔321流回到變壓器內(nèi)，使泄壓時(shí)噴出的變壓器油得以回收。
[0025]所述彈性復(fù)位裝置22為彈簧。
[0026]通過采用上述技術(shù)方案，彈性復(fù)位裝置22為彈簧，結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。
[0027]所述第一密封圈31的外徑大于閥體I的內(nèi)徑。
[0028]通過采用上述技術(shù)方案，第一密封圈31適配設(shè)置在閥蓋2內(nèi)，且第一密封圈31的外徑大于閥體I的內(nèi)徑，使得彈性復(fù)位裝置22擠壓第一密封圈31時(shí)，第一密封圈31能夠卡在閥體I對(duì)應(yīng)閥蓋2 —側(cè)，起到限位作用。
[0029]所述儲(chǔ)油瓶4為漏斗狀。
[0030]通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油瓶4設(shè)置成漏斗狀，便于將變壓器泄壓時(shí)噴出的變壓器油進(jìn)行收集，并且方便變壓器油通過回流管5流回到變壓器內(nèi)。
[0031]所述儲(chǔ)油瓶4上設(shè)有出氣管41，出氣管41的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口 42。
[0032]通過采用上述技術(shù)方案，儲(chǔ)油瓶4上設(shè)有出氣管41，出氣管41的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口 42，出氣口 42與外界空氣相連通，變壓器內(nèi)的壓力通過儲(chǔ)油瓶4上的出氣管41排出，同時(shí)避免外界雜質(zhì)直接從出氣管41進(jìn)到儲(chǔ)油瓶4內(nèi)而污染變壓器油。[0033]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種變壓器泄壓閥，包括閥體、設(shè)于閥體上的閥蓋、設(shè)于閥體內(nèi)的活塞和設(shè)于閥體一側(cè)的儲(chǔ)油瓶，所述閥體上開設(shè)有泄壓口，泄壓口處設(shè)置有回流管，儲(chǔ)油瓶通過泄壓口和回流管與閥體相連，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋一側(cè)設(shè)有第一密封圈，活塞對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)設(shè)有第二密封圈，第二密封圈位于泄壓口對(duì)應(yīng)閥蓋的另一側(cè)，其特征在于:所述閥蓋內(nèi)還設(shè)有擋板和彈性復(fù)位裝置，所述彈性復(fù)位裝置位于擋板和第一密封圈之間，閥蓋對(duì)應(yīng)閥體的另一端設(shè)有與閥蓋螺紋連接的調(diào)節(jié)裝置，調(diào)節(jié)裝置與擋板聯(lián)動(dòng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種變壓器泄壓閥，其特征是:所述第二密封圈上設(shè)有通孔，第二密封圈背向閥蓋一側(cè)設(shè)有可蓋住通孔并可沿背向閥蓋方向開啟的擋片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種變壓器泄壓閥，其特征是:所述彈性復(fù)位裝置為彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種變壓器泄壓閥，其特征是:所述第一密封圈的外徑大于閥體的內(nèi)徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種變壓器泄壓閥，其特征是:所述儲(chǔ)油瓶為漏斗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種變壓器泄壓閥，其特征是:所述儲(chǔ)油瓶上設(shè)有出氣管，出氣管的側(cè)壁上開設(shè)有出氣口。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK203395305SQ201320457783
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】葉劍棟 申請(qǐng)人:安德利集團(tuán)有限公司