手動三通調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種手動三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥桿和固定于閥體頂端的支架等。閥桿穿過支架，下端與閥芯固定連接。支架頂部固定裝設(shè)有一支撐座，支撐座的頂端固定安裝有一壓蓋，支撐座和壓蓋的內(nèi)部設(shè)有彼此連通的通孔，通孔內(nèi)穿設(shè)有一絲杠，絲杠中部具有徑向延伸的限位凸緣，支撐座的通孔具有與限位凸緣相適配的限位臺階。限位凸緣位于限位臺階和壓蓋之間。絲杠的上端伸出壓蓋并與一鎖緊螺母螺旋連接，絲杠的下端通過一絲杠螺母與閥桿的上端相連接，絲杠螺母與支撐座的通孔上下滑動配合。支架的一側(cè)裝設(shè)有標尺，閥桿上裝設(shè)有指示件。該手動三通調(diào)節(jié)閥可防止閥桿和閥芯因振動產(chǎn)生軸向移動，并可隨時觀察閥桿行程以控制流體流量和流向。
【專利說明】手動三通調(diào)節(jié)閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工業(yè)過程控制閥領(lǐng)域，特別是涉及一種手動三通調(diào)節(jié)閥。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)管道系統(tǒng)自動化控制中，常需要將一種流體分成二路流出或把兩種流體合并成一種流體，或者需要改變流體的流向或流速，三通調(diào)節(jié)閥就是具有上述功能的一種重
要裝置。
[0003]普通的三通調(diào)節(jié)閥通常由閥體、閥桿、閥芯和執(zhí)行機構(gòu)等組成，能夠方便地實現(xiàn)對流體流向的切換控制，但在實際應用過程中由于多種原因，如流阻、流速、壓力的變化等會使三通調(diào)節(jié)閥產(chǎn)生振動，容易造成三通調(diào)節(jié)閥內(nèi)的閥桿和閥芯相對于執(zhí)行機構(gòu)產(chǎn)生軸向移動，導致閥體內(nèi)流體的流向、流量不穩(wěn)定且難以控制，從而影響三通調(diào)節(jié)閥的正常工作，嚴重時甚至會引發(fā)事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本實用新型要解決的技術(shù)問題在于提供一種可防止閥桿和閥芯因振動產(chǎn)生軸向移動，且可隨時觀察閥桿行程進而控制流體流量和流向的三通調(diào)節(jié)閥。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種手動三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥芯、閥桿和固定于所述閥體頂端的支架，所述閥體開設(shè)有左閥口、右閥口和下閥口，所述閥桿穿過所述支架，下端與所述閥芯固定連接。所述支架頂部固定裝設(shè)有一支撐座，所述支撐座的頂端固定安裝有一壓蓋，所述支撐座和所述壓蓋的內(nèi)部設(shè)有彼此連通的通孔，所述通孔內(nèi)穿設(shè)有一絲杠，所述絲杠中部具有徑向延伸的限位凸緣，所述支撐座的通孔具有與所述絲杠的限位凸緣相適配的限位臺階；所述限位凸緣位于所述限位臺階和所述壓蓋之間；所述絲杠的上端伸出所述壓蓋并與一鎖緊螺母螺旋連接，所述絲杠的下端通過一絲杠螺母與所述閥桿的上端相連接，絲杠螺母與所述支撐座的通孔上下滑動配合；所述支架的一側(cè)裝設(shè)有標尺，所述閥桿上裝設(shè)有指示件；當所述閥芯位于最高位時，所述指示件指示于所述標尺的最高刻度，所述左閥口與所述下閥口連通，所述右閥口封閉；當所述閥芯位于最低位時，所述指示件指示于所述標尺的最低刻度，所述左閥口與所述右閥口連通，所述下閥口封閉。
[0006]優(yōu)選地，與所述標尺相對應，所述支架的另一側(cè)裝設(shè)有上行限位器和下行限位器，所述指示件指示于所述標尺的最高刻度時，所述指示件抵頂于所述上行限位器；所述指示件指示于所述標尺的最低刻度時，所述指示件抵頂于所述下行限位器。
[0007]優(yōu)選地，所述絲杠在頂端與一手輪固定連接。
[0008]優(yōu)選地，所述鎖緊螺母上設(shè)有手柄。
[0009]優(yōu)選地，所述下閥口固定連接有一下接管。
[0010]優(yōu)選地，所述支架與所述閥體之間裝設(shè)有密封裝置。
[0011]如上所述，本實用新型所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，具有以下有益效果:閥桿和閥芯的行程可見，可根據(jù)閥桿和閥芯的行程隨時鎖定閥芯所在位置，有效防止閥桿和閥芯因振動產(chǎn)生滑移，隨時控制閥體內(nèi)流體的流量和流向，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，節(jié)約能源。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1顯示為本實用新型的手動三通調(diào)節(jié)閥在閥芯位于最高位時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2顯示為圖1的局部放大圖。
[0014]圖3顯示為本實用新型的手動三通調(diào)節(jié)閥在閥芯位于最低位時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4顯示為圖3的局部放大圖。
【具體實施方式】
[0016]以下由特定的具體實施例說明本實用新型的實施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實用新型的其他優(yōu)點及功效。
[0017]請參閱附圖。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實用新型可實施的限定條件，故不具技術(shù)上的實質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達成的目的下，均應仍落在本實用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實用新型可實施的范圍，其相對關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當亦視為本實用新型可實施的范疇。
[0018]圖1至圖4顯示為本實用新型的手動三通調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1至圖4所示，該手動三通調(diào)節(jié)閥包括閥體1、閥芯11、閥桿12和固定于閥體I頂端的支架2。閥體I開設(shè)有左閥口 13、右閥口 14和下閥口 15，下閥口 15固定連接有一下接管7。閥桿12穿過支架2，下端與閥芯11固定連接。
[0019]本實用新型提供的手動三通調(diào)節(jié)閥在支架2的頂部固定裝設(shè)有一支撐座3，支撐座3的頂端固定安裝有一壓蓋4，支撐座3和壓蓋4的內(nèi)部設(shè)有彼此連通的通孔31、34，通孔31和通孔34內(nèi)穿設(shè)有一絲杠16。為方便轉(zhuǎn)動絲杠16，在絲杠16的頂端固定連接有手輪17。絲杠16的中部具有徑向延伸的限位凸緣161，支撐座3的通孔31具有與絲杠16的限位凸緣161相適配的限位臺階311 ;壓蓋4具有沿軸向向支撐座3的通孔31內(nèi)部凸出的凸沿42。絲杠16的限位凸緣161位于限位臺階311和壓蓋4之間，壓蓋4的凸沿42抵頂于限位凸緣161，限位臺階311和凸沿42限制了絲杠16的軸向位移，使其只能在支撐座3的通孔31和壓蓋4的通孔41內(nèi)周向轉(zhuǎn)動。絲杠16的上端伸出壓蓋4并與一鎖緊螺母5螺旋連接.為方便鎖緊絲杠16，鎖緊螺母5上固定裝設(shè)有手柄51。絲杠16的下端通過一絲杠螺母6與閥桿12的上端相連接，絲杠螺母6與支撐座3的通孔31上下滑動配合。絲杠螺母6的周向轉(zhuǎn)動受到限制，在絲杠16轉(zhuǎn)動時，絲杠螺母6在通孔31內(nèi)上下移動，進而帶動閥桿12和閥芯11的上下移動。于實施例中，絲杠螺母6的軸向截面呈H形，H形的上端與絲杠16的下端螺旋傳動配合，H形的下端固定的套接于閥桿12的上端，防止閥桿12上下移動時發(fā)生晃動。
[0020]支架2的一側(cè)裝設(shè)有標尺21，閥桿12上裝設(shè)有指示件121。與標尺21相對應，支架2的另一側(cè)裝設(shè)有上行限位器22和下行限位器23。[0021]支架22與閥體I之間裝設(shè)有防止閥體I內(nèi)流體溢出的密封裝置8。于實施例中，該密封裝置8套設(shè)在閥桿12上，包括填料座81、固定在填料座81上的填料壓蓋82、裝設(shè)在填料座81內(nèi)部的填料83和彈簧84。閥體I的頂部固定安裝有一上閥蓋18，填料座81穿設(shè)于上閥蓋18與支架2之間。
[0022]圖1和圖2所不為閥芯11位于最聞位時該手動二通調(diào)節(jié)閥的不意圖。如圖1和圖2所示，此時絲杠螺母6與絲杠16完全螺旋配合，指示件121與上行限位器22抵接，且指示于標尺21的最高刻度。閥體I內(nèi)的左閥口 13與下閥口 15連通，右閥口 14封閉。于實施例中，輕油接于右閥口 14，重油接于下閥口 15。因此，此時重油從下閥口 15進入，從左閥口 13流出。為防止三通調(diào)節(jié)閥工作時由于振動而導致絲杠16和閥桿12的軸向移動，需擰緊鎖緊螺母5，以穩(wěn)定流體的流量和流向。
[0023]需要閥桿12和閥芯11向下移動時，松開鎖緊螺母5，旋轉(zhuǎn)絲杠16或手輪17，絲杠16與絲杠螺母6螺旋傳動配合，絲杠16的周向轉(zhuǎn)動帶動絲杠螺母6向下移動，進而推動閥桿12和閥芯11下移。圖3和圖4所示為閥芯11位于最低位時該手動三通調(diào)節(jié)閥的示意圖。如圖3和圖4所示，當閥芯11位于最低位時，指示件121指示于標尺21的最低刻度并抵頂于下行限位器23，鎖緊螺母5將絲杠16鎖定在該位置。此時左閥口 13與右閥口 14連通，下閥口 15封閉。輕油從右閥口 14進入，從左閥口 13流出。
[0024]流量達到實際要求，需要改變流體的流向或流量時，可令閥桿12和閥芯11上移。松開鎖緊螺母5，反方向旋轉(zhuǎn)絲杠16或手輪17，閥桿12和閥芯11在絲杠螺母6的帶動下隨之上移，直至指示件121指示標尺21的最高刻度并抵頂于上行限位器22，回到圖1和圖2所示位置。
[0025]指示件121指示的標尺21刻度反應了閥芯11的位置，因此可以根據(jù)指示件121指示的標尺21刻度了解閥體I中流體的流量和流向，根據(jù)實際要求隨時擰緊鎖緊螺母5固定閥芯11位置，進而控制閥體I中流體的流量和流向。
[0026]綜上所述，本實用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點而具高度產(chǎn)業(yè)利用價值。
[0027]上述實施例僅例示性說明本實用新型的原理及其功效，而非用于限制本實用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實用新型的精神及范疇下，對上述實施例進行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識者在未脫離本實用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應由本實用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種手動三通調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I )、閥芯(11 )、閥桿(12)和固定于所述閥體(I)頂端的支架(2)，所述閥體(I)開設(shè)有左閥口( 13)、右閥口( 14)和下閥口( 15)，所述閥桿(12)穿過所述支架(2)，下端與所述閥芯(11)固定連接，其特征在于: 所述支架頂部固定裝設(shè)有一支撐座(3)，所述支撐座的頂端固定安裝有一壓蓋(4)，所述支撐座(3)和所述壓蓋(4)的內(nèi)部設(shè)有彼此連通的通孔(31，41)，所述通孔(31，41)內(nèi)穿設(shè)有一絲杠(16)，所述絲杠(I6)中部具有徑向延伸的限位凸緣(161)，所述支撐座(3)的通孔(31)具有與所述絲杠(16)的限位凸緣(161)相適配的限位臺階(311);所述限位凸緣(161)位于所述限位臺階(311)和所述壓蓋(4)之間；所述絲杠(16)的上端伸出所述壓蓋(4)并與一鎖緊螺母(5)螺旋連接，所述絲杠(16)的下端通過一絲杠螺母(6)與所述閥桿(12)的上端相連接，絲杠螺母(6)與所述支撐座的通孔(31)上下滑動配合；所述支架(2)的一側(cè)裝設(shè)有標尺(21)，所述閥桿(12)上裝設(shè)有指示件(121);當所述閥芯(11)位于最高位時，所述指示件(121)指示于所述標尺(21)的最高刻度，所述左閥口(13)與所述下閥口(15)連通，所述右閥口( 14)封閉；當所述閥芯(11)位于最低位時，所述指示件(121)指示于所述標尺(21)的最低刻度，所述左閥口( 13)與所述右閥口( 14)連通，所述下閥口(15)封閉。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于:與所述標尺(21)相對應，所述支架(2)的另一側(cè)裝設(shè)有上行限位器(22)和下行限位器(23)，所述指示件(121)指示于所述標尺(21)的最高刻度時，所述指示件(121)抵頂于所述上行限位器(22);所述指示件(121)指示于所述標尺(21)的最低刻度時，所述指示件(121)抵頂于所述下行限位器(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述絲杠(16)在頂端與一手輪(17)固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述鎖緊螺母(5)上設(shè)有手柄(51)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述下閥口(15)固定連接有一下接管(7)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的手動三通調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述支架(2)與所述閥體(I)之間裝設(shè)有密封裝置(8)。
【文檔編號】F16K11/044GK203463716SQ201320457719
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】張 浩 申請人:上海申吉儀表有限公司