潤滑型雙列滾針軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種潤滑型雙列滾針軸承。這種潤滑型滾針軸承，具有冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨芎透咛笺t軸承鋼制成的滾針，雙排并列的滾針嵌入保持架內(nèi)，所述保持架在相鄰兩個(gè)滾針之間設(shè)有向軸承圓心凹陷的平面，所述平面上設(shè)有注油孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨芎透咛笺t軸承鋼制成的滾針，耐磨，使用壽命長，設(shè)有注油孔，潤滑性能好。
【專利說明】潤滑型雙列滾針軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軸承【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種潤滑型雙列滾針軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]滾針軸承(needle bearing)是帶圓柱滾子的滾子軸承,相對其直徑,滾子既細(xì)又長，這種滾子稱為滾針。盡管具有較小的截面，軸承仍具有較高的負(fù)荷承受能力，滾針軸承裝有細(xì)而長的滾子，因此徑向結(jié)構(gòu)緊湊，其內(nèi)徑尺寸和載荷能力與其它類型軸承相同時(shí)，夕卜徑最小，特別適用于徑向安裝尺寸受限制的支承結(jié)果，因此，滾針軸承應(yīng)用越來越廣泛。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長的軸承。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種潤滑型滾針軸承，具有冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨芎透咛笺t軸承鋼制成的滾針，雙排并列的滾針嵌入保持架內(nèi)，所述保持架在相鄰兩個(gè)滾針之間設(shè)有向軸承圓心凹陷的平面，所述平面上設(shè)有注油孔。
[0005]進(jìn)一步地，所述的保持架設(shè)有兩個(gè)凹陷平面。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，采用冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨芎透咛笺t軸承鋼制成的滾針，耐磨，使用壽命長，設(shè)有注油孔，潤滑性能好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0008]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中1.保持架，2.滾針，11.注油孔。
【具體實(shí)施方式】
[0010]現(xiàn)在結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。
[0011]如圖1所示的潤滑型滾針軸承，具有冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨躀和高碳鉻軸承鋼制成的滾針2，雙排并列的滾針2嵌入保持架I內(nèi)，保持架I在相鄰兩個(gè)滾針2之間設(shè)有向軸承圓心凹陷的平面，平面上設(shè)有注油孔11 ;保持架I設(shè)有兩個(gè)凹陷平面
[0012]上述實(shí)施方式只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并加以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種潤滑型滾針軸承，具有冷軋?zhí)妓乇′摪逯瞥傻谋３旨?I)和高碳鉻軸承鋼制成的滾針(2 )，雙排并列的滾針(2 )嵌入保持架(I)內(nèi)，其特征在于:所述保持架(I)在相鄰兩個(gè)滾針(2)之間設(shè)有向軸承圓心凹陷的平面，所述平面上設(shè)有注油孔(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潤滑型滾針軸承，其特征在于:所述的保持架(I)設(shè)有兩個(gè)凹陷平面。
【文檔編號】F16C19/48GK203421029SQ201320361165
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年6月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月21日
【發(fā)明者】韋勇, 馮素, 董詠梅 申請人:常州市大洋軸承制造有限公司