截止閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種截止閥，包括機架，機架上設置有閥門組件和動力機構(gòu)，所述閥門組件包括閥桿，閥桿的一端設置圓盤狀的閥芯，另一端與動力機構(gòu)連接，所述閥桿、閥芯與物料出口同軸芯布置，所述動力機構(gòu)推動閥桿沿著閥桿自身的軸芯方向往復移動構(gòu)成閥芯與物料出口之間的貼靠和分離，這樣通過動力機構(gòu)驅(qū)動閥芯沿著閥芯自身的軸芯方向來回移動，構(gòu)成閥芯與物料出口之間的貼靠和分離，從而實現(xiàn)物料輸送道路的通斷，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型不僅增加閥芯與物料出口配合的穩(wěn)定性，而且提高了閥門啟閉的速度。
【專利說明】截止閥
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型涉及閥門應用領域，具體涉及一種截止閥。
【背景技術(shù)】
[0002]單螺旋或雙螺旋喂料器在輸送物料時，將軸身設有螺旋葉片的轉(zhuǎn)軸水平布置可以防止下料過快難以控制，影響物料包裝的精度，在螺旋喂料器的物料出口處設置的閥門主要有兩種：第一種閥門，其閥芯的一側(cè)板面貼靠在物料出口旁側(cè)，通過動力機構(gòu)驅(qū)動閥芯在平行于物料出口端面的方向上轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)物料出口的啟閉；第二種閥門，其閥芯的一端與物料出口的側(cè)壁貼靠，閥芯的另一端呈懸置狀，通過動力機構(gòu)驅(qū)動閥芯的懸置端以閥芯貼靠物料出口的一端為軸芯做擺動，從而實現(xiàn)實現(xiàn)物料出口的啟閉。上述現(xiàn)有技術(shù)中閥門的結(jié)構(gòu)較為復雜，且閥門的閥芯在運動過程中與輸料筒的物料出口處造成一定的摩擦，不僅影響閥門啟閉的速度和閥門的使用壽命，而且還會影響閥芯與物料出口的穩(wěn)定配合。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的是提供一種能快速啟閉、使用可靠的截止閥。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是：一種截止閥，包括機架，機架上設置有閥門組件和動力機構(gòu)，其特征在于：所述閥門組件包括閥桿，閥桿的一端設置圓盤狀的閥芯，另一端與動力機構(gòu)連接，所述閥桿、閥芯與物料出口同軸芯布置，所述動力機構(gòu)推動閥桿沿著閥桿自身的軸芯方向往復移動構(gòu)成閥芯與物料出口之間的貼靠和分離。
[0005]由于采用以上技術(shù)方案，通過動力機構(gòu)驅(qū)動閥芯沿著閥芯自身的軸芯方向來回移動，構(gòu)成閥芯與物料出口之間的貼靠和分離，從而實現(xiàn)物料輸送道路的通斷，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，本實用新型不僅增加閥芯與物料出口配合的穩(wěn)定性，而且提高了閥門啟閉的速度。`【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0008]一種截止閥，包括機架10，機架10上設置有閥門組件和動力機構(gòu)，所述閥門組件包括閥桿20，閥桿20的一端設置圓盤狀的閥芯30，另一端與動力機構(gòu)連接，所述閥桿20、閥芯30與物料出口 40同軸芯布置，所述動力機構(gòu)推動閥桿20沿著閥桿20自身的軸芯方向往復移動構(gòu)成閥芯30與物料出口 40之間的貼靠和分離，動力機構(gòu)提供的動力使得閥桿20推動閥芯30沿著閥芯30自身的軸芯方向來回移動，構(gòu)成閥芯30與物料出口 40的貼靠和分離，從而實現(xiàn)物料輸送道路的通斷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，且物料輸送道路在通暢狀態(tài)下，本實用新型的閥芯30與物料出口 40呈完全分離布置，有效降低閥芯30運動過程中與物料出口 40處的部件產(chǎn)生摩擦，從而保證閥芯30與物料出口 40配合的穩(wěn)定性，并且提高了閥門的啟閉速度和使用壽命。
[0009]進一步的，所述機架10上的動力機構(gòu)為氣缸50，所述閥桿20為氣缸50的活塞桿，閥桿20直接為氣缸50的活塞桿可以獲得可靠地、能快速響應的位移動作。
[0010]進一步的，所述閥芯30包括壓板31，壓板31上靠近物料出口 40的一側(cè)板面設置有圓錐臺狀的密封墊32，閥芯30與物料出口 40貼靠狀態(tài)下，密封墊32的小直徑段位于物料出口 40內(nèi)側(cè)，大直徑段位于物料出口 40外側(cè)，密封墊32的錐面與物料出口 40構(gòu)成密封配合，壓板31的設置構(gòu)成了閥芯30的結(jié)構(gòu)強度，而密封墊32的設置有效地提高閥芯30的密封強度，從而增加閥門切斷物料輸送道路的可靠性，同時，密封墊32的錐面可以起到良好的導向作用，能可靠的將物料出口 40逐漸堵塞實現(xiàn)密封。
[0011]進一步的，所述物料出口處40設有與閥芯30構(gòu)成吻合配合的閥座60。一般螺旋喂料器的輸料筒80壁厚較薄，因此在機架10上位于物料出口 40處設置閥座60，可以提高物料出口 40處部件的結(jié)構(gòu)強度，增加閥芯30與物料出口 40配合的穩(wěn)定性。
[0012]進一步的，所述閥芯30上設置有滑桿70，所述滑桿70的一端與閥芯30上遠離物料出口 40的部位相連，另一端呈懸置狀，滑桿70的懸置端延伸至閥芯30的邊緣外部并與機架10上的限位槽構(gòu)成限位配合,所述限位槽的長度方向與閥芯30的軸芯方向一致。氣缸50在工作狀態(tài)下其活塞桿易發(fā)生轉(zhuǎn)動，也就是本實用新型的閥桿20可能會沿其周向發(fā)生轉(zhuǎn)動，從而帶動閥芯30轉(zhuǎn)動，對閥芯30與物料出口 40的貼靠配合有一定的影響，而本實用新型設置的滑桿70可以有效的解決這一問題，將滑桿70的一端與閥芯30固定連接，另一端與機架10上的限位槽構(gòu)成限位配合，使滑桿70只能沿著限位槽的長度方向與閥芯30同步移動，也就是沿著閥芯30的軸芯方向移動，從而有效阻止閥芯30受到閥桿20的影響而沿著閥芯30自身的周向轉(zhuǎn)動，提高閥芯30與物料出口 40配合的穩(wěn)定性。
[0013]更進一步的，所述機架10內(nèi)既可以設置一組閥門組件，也可以間隔布置兩組閥門組件，具體根據(jù)輸料設備 的需要而定，每組閥門組件都配設有動力機構(gòu)。
【權(quán)利要求】
1.一種截止閥，包括機架（10)，機架（10)上設置有閥門組件和動力機構(gòu)，其特征在于：所述閥門組件包括閥桿（20)，閥桿（20)的一端設置圓盤狀的閥芯（30)，另一端與動力機構(gòu)連接，所述閥桿（20 )、閥芯（30 )與物料出口（ 40 )同軸芯布置，所述動力機構(gòu)推動閥桿（20 )沿著閥桿（20 )自身的軸芯方向往復移動構(gòu)成閥芯（30 )與物料出口（ 40 )之間的貼靠和分離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于：所述機架（10)上的動力機構(gòu)為氣缸(50)，所述閥桿（20)為氣缸（50)的活塞桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于：所述閥芯（30)包括壓板（31)，壓板(31)上靠近物料出口（40)的一側(cè)板面設置有圓錐臺狀的密封墊（32)，密封墊（32)的小直徑段位于物料出口（40)內(nèi)側(cè)，大直徑段位于物料出口（40)外側(cè)，密封墊（32)的錐面與物料出口（40)構(gòu)成密封配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的截止閥，其特征在于：所述物料出口處（40)設有與閥芯(30 )構(gòu)成吻合配合的閥座（60 )。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的截止閥，其特征在于：所述閥芯（30)上設置有滑桿（70)，所述滑桿（70)的一端與閥芯（30)上遠離物料出口（40)的部位相連，另一端呈懸置狀，滑桿(70)的懸置端延伸至閥芯（30)的邊緣外部并與機架（10)上的限位槽構(gòu)成限位配合，所述限位槽的長度方向與閥芯（30)的軸芯方向一致。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的截止閥，其特征在于：所述機架（10)內(nèi)間隔布置有兩組閥門組件。
【文檔編號】F16K31/44GK203374831SQ201320272964
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年5月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月17日
【發(fā)明者】湯永輝 申請人:合肥布勒自動化設備有限公司