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超流速自閉閥的制作方法

文檔序號:5558597閱讀:282來源:國知局
專利名稱:超流速自閉閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種自閉閥,特別是涉及一種超流速自閉閥。
背景技術(shù)
在目前的居民生活用水供水系統(tǒng)中,一般都是從供水主管線經(jīng)水表進(jìn)行室內(nèi)后由室內(nèi)供水管道接到熱水器及混水器再經(jīng)軟管至出水噴頭,或者由室內(nèi)供水管道經(jīng)軟管直接到水嘴。由于使用年久或產(chǎn)品質(zhì)量差,往往會(huì)發(fā)生管接頭斷裂、熱水器爆裂等現(xiàn)象,而且,如果此現(xiàn)象發(fā)生時(shí)家中無人則會(huì)造成大量的水灌入室內(nèi)甚至流到樓下的住戶,既造成水資源的浪費(fèi)又造成自家及鄰居的財(cái)產(chǎn)損失。
發(fā)明內(nèi)容為了克服上述缺點(diǎn),本實(shí)用新型提供了一種超流速自閉閥。本實(shí)用新型是由閥體、閥芯、封水膠圈、封水板、彈簧、復(fù)位桿、密封圈、封蓋構(gòu)成;其特征在于:在閥體內(nèi),閥芯、彈簧、封水膠圈、封水圈、復(fù)位桿、密封圈、封蓋依次安裝;閥芯在閥體內(nèi)滑動(dòng)配合;封水膠圈位于封水板端面的凹槽內(nèi),封水板與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié);密封圈位于封蓋內(nèi)圓柱面的環(huán)形凹槽內(nèi)與復(fù)位桿滑動(dòng)密封配合,封蓋與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié)。
·[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:將閥芯、彈簧、封水膠圈、封水板、復(fù)位桿、密封圈、封蓋依次安裝在閥體內(nèi),閥芯在閥體內(nèi)滑動(dòng)配合;封水膠圈位于封水板端面的凹槽內(nèi),封水板與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié);密封圈位于封蓋內(nèi)圓柱面的環(huán)形凹槽內(nèi)與復(fù)位桿滑動(dòng)密封配合,封蓋與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié)。當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴關(guān)閉時(shí),閥芯左側(cè)所受的水壓力小于右側(cè)所受的水壓力與彈簧的壓力的總和使閥芯左側(cè)與閥體上的擋桿接觸,此時(shí)閥芯與安裝在封水板端面的封水膠圈保持一定的間隙;復(fù)位桿不被頂出,可知閥門處于打開狀態(tài)。當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴打開并不超出設(shè)定流量時(shí),水經(jīng)過進(jìn)水口、閥芯側(cè)面的空隙、閥芯與封水膠圈的間隙及出水口流出,此時(shí)因水嘴上的壓力通過出水口傳遞到閥芯右側(cè),使閥芯左側(cè)所受的水壓力仍小于右側(cè)所受的水壓力與彈簧的壓力的總和,閥芯左側(cè)仍與閥體上的擋桿接觸,水流正常通過超流速自閉閥;復(fù)位桿不被頂出,可知閥門仍處于打開狀態(tài)。當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴打開并超出設(shè)定流量或閥門出口以后的管路斷裂或用水設(shè)備損壞而大量出水時(shí),因閥體的出水口失壓,閥芯左側(cè)所受的水壓力大于右側(cè)所受的彈簧的壓力使閥芯向右移動(dòng)與封水膠圈貼緊,超流速自閉閥關(guān)閉,水流不能通過;同時(shí)閥芯的尾部將復(fù)位桿頂出,可知閥門處于關(guān)閉狀態(tài),從而避免了水的流出。當(dāng)超流速自閉閥后的故障排除后,由于超流速自閉閥在水壓下的自閉作用,出水側(cè)仍不能過水,此時(shí)便可通過按動(dòng)復(fù)位桿使超流速自閉閥打開,從而保證正常供水。本發(fā)明的有益效果是,節(jié)約水資源,避免財(cái)產(chǎn)損失。以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的外形圖。圖2是本實(shí)用新型處于打開位置時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型處于關(guān)閉位置時(shí)結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是閥芯端面圖。圖中I閥體,2復(fù)位桿,3密封圈,4封蓋,5出水口,6彈簧,7封水板,8封水膠圈,9閥芯,10擋桿,11進(jìn)水口。
具體實(shí)施方式
從圖2、3可以看出,本實(shí)用新型是由閥體1、復(fù)位桿2、密封圈3、封蓋4、彈簧6、封水板7、封水膠圈8和閥芯9構(gòu)成,且閥芯9、彈簧6、封水膠圈8、封水板7、復(fù)位桿2、密封圈
3、封蓋4依次安裝在閥體內(nèi),閥芯9在閥體I內(nèi)滑動(dòng)配合;封水膠圈8位于封水板7端面的凹槽內(nèi),封水板7與閥體I密封螺紋聯(lián)結(jié);密封圈3位于封蓋4內(nèi)圓柱面的環(huán)形凹槽內(nèi)與復(fù)位桿2滑動(dòng)密封配合,封蓋4與閥體I密封螺紋聯(lián)結(jié)。下面結(jié)合圖2至圖4對本實(shí)用新型的實(shí)施過程做進(jìn)一步的說明。從圖2及圖4可以看出,當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴關(guān)閉時(shí),閥芯9左側(cè)所受的水壓力小于右側(cè)所受的水壓力與彈簧6的壓力的總和使閥芯9左側(cè)與閥體I上的擋桿10接觸,此時(shí)閥芯9與 安裝在封水板7端面的封水膠圈8保持一定的間隙;復(fù)位桿2不被頂出,可知閥門處于打開狀態(tài)。當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴打開并不超出設(shè)定流量時(shí),水經(jīng)過進(jìn)水口 11、閥芯9側(cè)面的空隙(見圖4)、閥芯9與封水膠圈8的間隙及出水口 5流出,此時(shí)因水嘴上的壓力通過出水口 5傳遞到閥芯9右側(cè),使閥芯9左側(cè)所受的水壓力仍小于右側(cè)所受的水壓力與彈簧6的壓力的總和,閥芯9左側(cè)仍與閥體I上的擋桿10接觸,水流正常通過超流速自閉閥;復(fù)位桿2不被頂出,可知閥門仍處于打開狀態(tài)。從圖3可以看出,當(dāng)與超流速自閉閥出口聯(lián)結(jié)的水嘴打開并超出設(shè)定流量或閥門出口以后的管路斷裂或用水設(shè)備損壞而大量出水時(shí),因閥體I的出水口 5失壓,閥芯9左側(cè)所受的水壓力大于右側(cè)所受的彈簧6的壓力使閥芯9向右移動(dòng)與封水膠圈8貼緊,超流速自閉閥關(guān)閉,水流不能通過;同時(shí)閥芯的尾部將復(fù)位桿2頂出,可知閥門處于關(guān)閉狀態(tài),從而避免了水的流出。當(dāng)超流速自閉閥后的故障排除后,由于超流速自閉閥在水壓下的自閉作用,出水側(cè)仍不能過水,此時(shí)便可通過按動(dòng)復(fù)位桿2使超流速自閉閥打開,從而保證正常供水。
權(quán)利要求1.一種超流速自閉閥,由閥體、閥芯、封水膠圈、封水板、彈簧、復(fù)位桿、密封圈、封蓋構(gòu)成;其特征在于:在閥體內(nèi),閥芯、彈簧、封水膠圈、封水圈、復(fù)位桿、密封圈、封蓋依次安裝;閥芯在閥體內(nèi)滑動(dòng)配合;封水膠圈位于封水板端面的凹槽內(nèi),封水板與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié);密封圈位于封蓋內(nèi)圓柱面的環(huán)形凹槽內(nèi)與復(fù)位桿滑動(dòng)密封配合,封蓋與閥體密封螺紋聯(lián)結(jié) 。
專利摘要一種超流速自閉閥,在閥體內(nèi),閥芯、彈簧、封水膠圈、封水圈、復(fù)位桿、密封圈、封蓋依次安裝;閥芯在閥體內(nèi)滑動(dòng)配合。當(dāng)閥后的水嘴打開并不超出設(shè)定流量時(shí),水流正常通過超流速自閉閥;復(fù)位桿不被頂出,可知閥門仍處于打開狀態(tài)。當(dāng)閥后的水嘴打開并超出設(shè)定流量或閥門出口以后的管路斷裂或用水設(shè)備損壞而大量出水時(shí),超流速自閉閥關(guān)閉,水流不能通過;同時(shí)閥芯的尾部將復(fù)位桿頂出,可知閥門處于關(guān)閉狀態(tài),從而避免了水的流出。當(dāng)超流速自閉閥后的故障排除后,按動(dòng)復(fù)位桿使超流速自閉閥打開,從而保證正常供水。本實(shí)用新型的有益效果是,節(jié)約水資源,避免財(cái)產(chǎn)損失。
文檔編號F16K21/04GK203131151SQ201320155628
公開日2013年8月14日 申請日期2013年3月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月20日
發(fā)明者者渝蕓, 者宸旭, 者中林, 韓萍 申請人:者渝蕓
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