專利名稱：一種帶彈性密封塊的閘閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及管路啟閉元件，具體涉及一種帶彈性密封塊的閘閥。
背景技術(shù)：
閘閥是最常用的截斷閥之一，主要用來接通或截斷管路中的介質(zhì)。閘閥運(yùn)用的壓力、溫度及直徑范圍很大，閘閥具有流體阻力小、啟閉省力、介質(zhì)流動不受限制等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，尤其運(yùn)用于中、大直徑的管道?，F(xiàn)有的閘閥一般包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有供介質(zhì)流體流過的流體通道，流體通道內(nèi)設(shè)置有用于開啟或關(guān)閉流體通道的閘板，閘板上連接有驅(qū)動閘板的閥桿，閥桿背離閘板的一側(cè)穿出閥體，并在閥桿穿出端設(shè)置填料蓋和閥蓋，填料密封性能差，長期使用后，填料會變得細(xì)碎，松動,耐久性差,并且這種結(jié)構(gòu)的閘閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜,增加了加工成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種密封性能高、耐用、結(jié)構(gòu)簡單的帶彈性密封塊的閘閥。一種帶彈性密封塊的閘閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道，流體通道內(nèi)設(shè)有開啟或關(guān)閉流體通道的閘板，所述的閘板上連接有閥桿，所述的閥桿設(shè)置在閥桿通道內(nèi)，所述的閥桿朝背離閘板的方向延伸并穿出閥體，所述的閥體的閥桿通道在閥桿穿出的一側(cè)設(shè)有彈性密封塊和閥蓋，所述的彈性密封塊和閥蓋沿閥桿延伸方向依次套設(shè)在閥桿上，所述的彈性密封塊與所述的閥桿動密封配合，所述的閥蓋與閥桿通道的內(nèi)側(cè)壁通過螺紋連接的方式固定連接。作為優(yōu)選，所述的彈性密封塊背離閥蓋的一側(cè)為錐形面，所述的彈性密封塊的厚度由閥桿中心方向至外逐漸減小。采用上述的優(yōu)選方案后，彈性密封塊套設(shè)在閥桿上的一側(cè)由于與閥桿采用動密封，容易在該部位磨損，本實用新型的設(shè)置可以增加密封塊的使用壽命。作為優(yōu)選，所述的閥桿通道遠(yuǎn)離閘板的一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸臺，所述的彈性密封塊和閥蓋設(shè)置在凸臺上。采用上述的優(yōu)選方案后，只需要在閥桿通道上加工出凸臺即可進(jìn)行閥蓋和彈性密封塊的安裝，結(jié)構(gòu)更加簡單，加工、安裝更加方便。作為優(yōu)選，所述的閘板呈楔形狀，閘板的一側(cè)為閘板傾斜面，閘板的厚度由閥桿朝閘板方向逐漸減小，所述的流體通道與閘板傾斜面相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有與閘板傾斜面相應(yīng)的閥體傾斜面。采用上述的優(yōu)選方案后，閘板背離閥桿的一側(cè)的厚度較小，在關(guān)閉閘板時，閘板向下，并與流體通道的側(cè)壁形成擠壓，流體通道的側(cè)壁反作用于閘板上，可以使閘板和流體通道的密封性更好。作為優(yōu)選，所述的閘板背離閘板傾斜面的一側(cè)為閘板直平面，所述的流體通道與閘板直平面相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)狀突起。采用上述的優(yōu)選發(fā)案后，圓環(huán)狀突起在閘板密封流體通道時，圓環(huán)與閘板直平面相互擠壓，提高了密封性，而且圓環(huán)狀突起的便于加工和修復(fù)，可以提高閘閥的耐用性。作為優(yōu)選，所述的閘板與所述的閥桿采用螺紋的方式固定連接。采用上述的優(yōu)選方案后，閘板與閥桿的拆卸更加方便，便于使用人員檢查維修，同時閘板與閥桿的固定更加牢固。作為優(yōu)選，所述的閥桿延伸端穿出閥蓋并在端部設(shè)有操作手輪。采用上述的優(yōu)選方案后，便于使用人員手動開啟或關(guān)閉閘閥。本實用新型的帶彈性密封塊的閘閥采用彈性密封塊密封閘閥閥桿，節(jié)省了傳統(tǒng)閘閥的填料蓋、填料壓蓋、填料等零部件，結(jié)構(gòu)更加簡單，彈性密封體的耐摩擦性能更好，耐久性更高，使用壽命更長。

圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型的實施例具體是一種帶彈性密封塊的閘閥，包括閥體1，閥體I內(nèi)設(shè)有流體通道11和閥桿通道12，流體通道11內(nèi)設(shè)有開啟或關(guān)閉流體通道11的閘板2，閘板2上連接有閥桿3，閥桿3設(shè)置在閥桿通道12內(nèi)，閥桿3朝背離閘板2的方向延伸并穿出閥體1，閥體I的閥桿通道12在閥桿3穿出的一側(cè)設(shè)有彈性密封塊4和閥蓋5，彈性密封塊4和閥蓋5沿閥桿3延伸方向依次套設(shè)在閥桿3上，彈性密封塊4與閥桿3動密封配合。閥蓋5與閥桿通道12的內(nèi)側(cè)壁通過螺紋連接的方式固定連接。閥桿3延伸端穿出閥蓋5并在端部設(shè)有操作手輪6。彈性密封塊4背離閥蓋5的一側(cè)為錐形面41，彈性密封塊4的厚度由閥桿3中心方向至外逐漸減小。閥桿通道12遠(yuǎn)離閘板2的一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸臺121，彈性密封塊4和閥蓋設(shè)置在凸臺121上。閘板2呈楔形狀，閘板2的一側(cè)為閘板傾斜面21，閘板2的厚度由閥桿3朝閘板2方向逐漸減小，流體通道11與閘板傾斜面21相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有與閘板傾斜面21相應(yīng)的閥體傾斜面13。閘板2背離閘板傾斜面21的一側(cè)為閘板直平面22，流體通道11與閘板直平面22相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)狀突起14。閘板2與閥桿3采用螺紋的方式固定連接。本實用新型的帶密封塊的閘閥的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)的閘閥的工作原理基本相同，不同點(diǎn)在于:本實用新型的用彈性密封塊4代替?zhèn)鹘y(tǒng)的填料密封，密封性能更好，更加耐用。
權(quán)利要求1.一種帶彈性密封塊的閘閥，包括閥體，所述的閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道，流體通道內(nèi)設(shè)有開啟或關(guān)閉流體通道的閘板，所述的閘板上連接有閥桿，所述的閥桿設(shè)置在閥桿通道內(nèi)，所述的閥桿朝背離閘板的方向延伸并穿出閥體，其特征在于:所述的閥體的閥桿通道在閥桿穿出的一側(cè)設(shè)有彈性密封塊和閥蓋，所述的彈性密封塊和閥蓋沿閥桿延伸方向依次套設(shè)在閥桿上，所述的彈性密封塊與所述的閥桿動密封配合，所述的閥蓋與閥桿通道的內(nèi)側(cè)壁通過螺紋連接的方式固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的彈性密封塊背離閥蓋的一側(cè)為錐形面，所述的彈性密封塊的厚度由閥桿中心方向至外逐漸減小。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的閥桿通道遠(yuǎn)離閘板的一側(cè)的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有凸臺，所述的彈性密封塊和閥蓋設(shè)置在凸臺上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的閘板呈楔形狀，閘板的一側(cè)為閘板傾斜面，閘板的厚度由閥桿朝閘板方向逐漸減小，所述的流體通道與閘板傾斜面相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有與閘板傾斜面相應(yīng)的閥體傾斜面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的閘板背離閘板傾斜面的一側(cè)為閘板直平面，所述的流體通道與閘板直平面相應(yīng)的一側(cè)設(shè)有圓環(huán)狀突起。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或4或5所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的閘板與所述的閥桿采用螺紋的方式固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶彈性密封塊的閘閥，其特征在于:所述的閥桿延伸端穿出閥蓋并在端部設(shè)有操作手輪。
專利摘要本實用新型公開了一種帶彈性密封塊的閘閥，包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)有流體通道和閥桿通道，流體通道內(nèi)設(shè)有開啟或關(guān)閉流體通道的閘板，閘板上連接有閥桿，閥桿設(shè)置在閥桿通道內(nèi)，閥桿朝背離閘板的方向延伸并穿出閥體，閥體的閥桿通道在閥桿穿出的一側(cè)設(shè)有彈性密封塊和閥蓋，彈性密封塊和閥蓋沿閥桿延伸方向依次套設(shè)在閥桿上，彈性密封塊與所述的閥桿動密封配合，閥蓋與閥桿通道的內(nèi)側(cè)壁通過螺紋連接的方式固定連接。本實用新型的帶彈性密封塊的閘閥采用彈性密封塊密封閘閥閥桿，節(jié)省了傳統(tǒng)閘閥的填料蓋、填料壓蓋、填料等零部件，結(jié)構(gòu)更加簡單，彈性密封體的耐摩擦性能更好，耐久性更高，使用壽命更長。
文檔編號F16K3/30GK203067918SQ20132006197
公開日2013年7月17日 申請日期2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月30日
發(fā)明者劉長江 申請人:溫州職業(yè)技術(shù)學(xué)院