專(zhuān)利名稱(chēng)：一種升降式低壓降水封罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種升降式低壓降水封罐，屬于石油化工行業(yè)高溫低壓的大直徑管道氣相介質(zhì)截?cái)嘣O(shè)備，適用于要求零泄漏，介質(zhì)為高溫低壓，并且可靠性要求高的場(chǎng)
背景技術(shù)：
目前，煉油、化工行業(yè)用于高溫氣體隔斷的裝置，要求泄漏率為零，一般采用水封罐。例如石化行業(yè)中催化裂化裝置中能量回收系統(tǒng)的高溫?zé)煔獾那袛?。水封罐是目前較常用的切斷方法，具有易制造、零泄漏等優(yōu)點(diǎn)，但同時(shí)也存在壓降大的不足，增加了能量消耗。近年出現(xiàn)了低壓降浮動(dòng)式水封罐、流線(xiàn)型、導(dǎo)流錐水封罐等新型的低壓降水封罐，使傳統(tǒng)水封罐壓降高的缺點(diǎn)得到了一定程度的改善，但不足也十分明顯，如受水封狀態(tài)下氣體流向的限制、設(shè)備結(jié)構(gòu)尺寸大，運(yùn)輸超限、加工困難；重量較常規(guī)水封罐增加很多，造價(jià)較高；由于其低壓降水封原理限制 ，其設(shè)備高度通常較高且直徑較大，有時(shí)難以滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)配管、土建等專(zhuān)業(yè)的需要，特別是改造項(xiàng)目，工程適應(yīng)性差。為此開(kāi)發(fā)一種工程適應(yīng)性更強(qiáng)、成本更低、構(gòu)簡(jiǎn)單、壓降低的新型水封罐具有十分積極的現(xiàn)實(shí)意義。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種升降式低壓降水封罐，使其能適應(yīng)不同氣體流向的場(chǎng)合，并有效解決現(xiàn)有高溫氣相管道切斷設(shè)備中受氣體流向限制、設(shè)備外形尺寸大的技術(shù)難題，具有工程適應(yīng)性強(qiáng)、壓降低、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種升降式低壓降水封罐，升降式低壓降水封罐包括有側(cè)接管、罐體和上接管；所述的罐體為由中部空腔的筒狀體與上下蓋板組成的密封結(jié)構(gòu)；在所述罐體的一側(cè)具有外溢流口 ；所述罐體的下部具有進(jìn)水口和排水口 ；所述的側(cè)接管設(shè)置在罐體的一側(cè)，并與罐體的內(nèi)部空腔相連通；所述的上接管設(shè)置在罐體的頂端，且上接管的下端位于罐體內(nèi)；所述上接管的下端位于側(cè)接管的上部；所述的罐體內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有密封水槽，所述的密封水槽為底端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；所述的密封水槽連接在提升裝置的一端，提升裝置的另一端固定在罐體的上端，構(gòu)成所述的密封水槽可在提升裝置的作用下升降的結(jié)構(gòu)；側(cè)接管的軸線(xiàn)垂直于上接管以及密封水槽的軸線(xiàn)，使所述的密封水槽位于罐體底部時(shí)，上接管、密封水槽以及側(cè)接管之間構(gòu)成彎頭通道；對(duì)應(yīng)所述的密封水槽在罐體的上部設(shè)置用以為密封水槽進(jìn)行水量補(bǔ)充的水封水入水口 ；構(gòu)成所述的密封水槽升至罐體上部時(shí)，上接管的下部位于密封水槽內(nèi)，由水封水入口向密封水槽內(nèi)注水，上接管、密封水槽以及水之間構(gòu)成用以對(duì)管路的起切斷作用的密封副結(jié)構(gòu)；所述的水封罐還包括有用以確保密封水槽在罐體內(nèi)順利升降的導(dǎo)向裝置與限位裝置以及用以固定密封水槽的定位鎖緊裝置。所述的密封水槽由圓形筒體與底板構(gòu)成，密封水槽的底板為平板或球冠形或碟形或橢圓形，在圓形筒體外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)圈；所述升降密封水槽的材料為不銹鋼或耐熱鋼。[0007]所述的限位裝置為附著在罐體內(nèi)壁且均勻布置的多個(gè)，由線(xiàn)性構(gòu)件組成，能夠沿軸線(xiàn)方向自由膨脹，保證所述密封水槽在上升、下降的過(guò)程中不偏離。所述的導(dǎo)向裝置位于密封水槽外側(cè)，所述導(dǎo)向裝置由上下兩個(gè)環(huán)形構(gòu)件組成，環(huán)形構(gòu)件由圓鋼或鋼管制成；所述的環(huán)形構(gòu)件通過(guò)固定件連接在所述密封水槽的圓形筒體外部；所述固定件為成對(duì)配合使用的結(jié)構(gòu)件，成對(duì)均勻的布置在所述密封水槽的外部；所述的導(dǎo)向裝置與所述的限位裝置配合使用，保證升降密封水槽可以準(zhǔn)確順利地在罐體內(nèi)上升、下降，對(duì)升降密封水槽起到導(dǎo)向作用。所述定位鎖緊裝置為一掛鉤與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成，可以在0°和90°兩個(gè)位置之間相互轉(zhuǎn)換，對(duì)所述的密封水槽起到定位、鎖緊的作用。在所述的升降密封水槽上端設(shè)置內(nèi)溢流口。在所述的升降密封水槽的底部設(shè)置有小放水口。在所述罐體內(nèi)部設(shè)置了連接提升裝置與密封水槽的拉升件。本實(shí)用新型提出的一種升降式低壓降水封罐，采用了如上所述技術(shù)方案，產(chǎn)生如下有益效果:1、工程實(shí)用性強(qiáng)。不受氣體流向的限制，水封狀態(tài)下，不管是側(cè)接管介質(zhì)壓力高，還是上接管介質(zhì)壓力高，都可以實(shí)現(xiàn)水封。2、設(shè)備高度低，比原來(lái)水封罐低了 40%_50%。直徑較原水封罐小20%。大大降低了安裝、運(yùn)輸、基礎(chǔ)土建等費(fèi)用。
3、制造用的主材量減少、重量降低較多，造價(jià)低。4、維修方便。內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，容易實(shí)現(xiàn)維修。5、壓降低。本實(shí)用新型的升降式低壓降水封罐，開(kāi)啟時(shí)，氣相管路近似于90度彎頭，壓降損失小。6、密封嚴(yán)密。采用升降密封水槽、水和上接管在關(guān)閉狀態(tài)下組成密封副；能實(shí)現(xiàn)零泄漏，可以適應(yīng)不同性質(zhì)的氣相介質(zhì)，如高溫，有毒，易燃等氣相介質(zhì)。綜上所述，本實(shí)用新型能適應(yīng)不同氣體流向的場(chǎng)合，并有效解決了現(xiàn)有高溫氣相管道切斷設(shè)備中受氣體流向限制、設(shè)備外形尺寸大的技術(shù)難題，具有工程適應(yīng)性強(qiáng)、壓降低、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為實(shí)施例1的使用狀態(tài)圖。圖中:1、側(cè)接管，2、罐體，3、上接管，4、定位鎖緊裝置，5、提升裝置，6、水封水入口，7、拉升件，8、限位裝置，9、升降密封水槽，10、導(dǎo)向裝置，11、溢流口，12、進(jìn)水口，13、墊塊，14、排水口，15固定件。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:[0027]如圖1、圖2所示，一種升降式低壓降水封罐，升降式低壓降水封罐包括有側(cè)接管
1、罐體2和上接管3 ;所述的罐體2為由中部空腔的筒狀體與上下蓋板組成的密封結(jié)構(gòu)，其材料可以為不銹鋼、耐熱鋼或碳鋼+隔熱材料；在所述罐體2的一側(cè)具有外溢流口 11 ;所述罐體2的下部具有進(jìn)水口 12和排水口 14 ;所述的側(cè)接管I設(shè)置在罐體2的一側(cè)，并與罐體2的內(nèi)部空腔相連通；所述的上接管3設(shè)置在罐體3的頂端，且上接管3的下端位于罐體3內(nèi)；所述上接管3的下端位于側(cè)接管I的上部；所述的罐體2內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有密封水槽9，所述的密封水槽9為底端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；在所述罐體2中心空腔的下部設(shè)置用以支撐密封水槽9的墊塊13 ;所述密封水槽9連接在提升裝置5的一端，提升裝置5的另一端固定在罐體2的上端，構(gòu)成所述的密封水槽9可在提升裝置5的作用下升降的結(jié)構(gòu)；側(cè)接管I的軸線(xiàn)垂直于上接管3以及密封水槽9的軸線(xiàn)，使所述的密封水槽9位于罐體2底部時(shí)，上接管
3、密封水槽9以及側(cè)接管I之間構(gòu)成彎頭通道；對(duì)應(yīng)所述的密封水槽9在罐體2的上部設(shè)置用以為密封水槽9進(jìn)行水量補(bǔ)充的水封水入水口 6，結(jié)合圖2，所述的密封水槽9位于罐體上部時(shí),上接管3的下部位于密封水槽9內(nèi)，由水封水入口 6向密封水槽9內(nèi)注水，上接管
3、密封水槽以及水之間構(gòu)成用以對(duì)管路的起切斷作用的密封副；所述的水封罐還包括有用以確保密封水槽在罐體內(nèi)順利升降的導(dǎo)向裝置10與限位裝置8以及用以固定密封水槽的定位鎖緊裝置4。所述的密封水槽9由圓形筒體與底板構(gòu)成，密封水槽9的底板為平板或球冠形或碟形或橢圓形，在圓形筒體外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)圈；所述升降密封水槽的材料為不銹鋼或耐熱鋼。所述的限位裝置8為附著在罐體內(nèi)壁且均勻布置的多個(gè)，由線(xiàn)性構(gòu)件組成，能夠沿軸線(xiàn)方向自由膨脹，保證所述密封水槽9在上升、下降的過(guò)程中不偏離。所述的導(dǎo)向裝置10位于密封水槽9夕卜側(cè)，所述導(dǎo)向裝置10由上下兩個(gè)環(huán)形構(gòu)件組成，環(huán)形構(gòu)件由圓鋼或鋼管制成；所述的環(huán)形構(gòu)件通過(guò)固定件連接在所述密封水槽的圓形筒體外部；所述固定件為成對(duì)配合使用的結(jié)構(gòu)件，成對(duì)均勻的布置在所述密封水槽的外部；所述的導(dǎo)向裝置與所述的限位裝置配合使用，保證升降密封水槽可以準(zhǔn)確順利地在罐體內(nèi)上升、下降，對(duì)升降密封水槽起到導(dǎo)向作用。所述定位鎖緊裝置4為一掛鉤與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成，可以在0°和90°兩個(gè)位置之間相互轉(zhuǎn)換，對(duì)所述的密封水槽起到定位、鎖緊的作用。在所述的升降密封水槽9上端設(shè)置內(nèi)溢流口。在所述的升降密封水槽9的底部設(shè)置有小放水口。在所述罐體2內(nèi)部設(shè)置了連接提升裝置5與密封水槽9的拉升件7，所述拉升件7可以為鎖鏈、金屬繩、鋼管、圓鋼等。如圖2所示，水封狀態(tài)下，側(cè)接管I氣體壓力大于上接管3氣體壓力，如果需要切斷氣相介質(zhì)，進(jìn)水口 12開(kāi)始進(jìn)水，罐體2內(nèi)水位至設(shè)定液位時(shí)，溢流口 11出水，進(jìn)水口 12關(guān)閉；進(jìn)水口 12開(kāi)始進(jìn)水的同時(shí)，提升裝置5的啟動(dòng)，牽引著升降密封水槽9向上升至上接管3低端，定位鎖緊裝置4啟動(dòng)，將升降密封水槽9固定在罐體上部；水封水入口 6從上向升降密封水槽9進(jìn)水，升降密封水槽9與上接管3接觸，上接管3中液位在側(cè)接管I氣體壓力的作用 下上升，升至平衡液面，達(dá)到密封效果，密封水槽9、水和上接管3組成水封密封畐0，實(shí)現(xiàn)對(duì)管路的切斷；定位鎖緊裝置4的作用在于水封時(shí)，鉤掛住密封水槽9，升降密封水槽9自身及其內(nèi)部水的重量,從而保證水封。如需開(kāi)啟氣相介質(zhì)通道時(shí)，將水封水入口 6關(guān)閉，密封水槽9底部的排凈口持續(xù)放水，密封水槽9及上接管3內(nèi)水排凈后，定位鎖緊機(jī)構(gòu)4啟動(dòng)，解除鎖緊；提升裝置5反轉(zhuǎn)，密封水槽9在自身重量作用下，垂直下降，解除水封；排水口 14打開(kāi)，罐體2內(nèi)的水外排，此時(shí)側(cè)接管I和上接管3直接聯(lián)通，整個(gè)管路開(kāi)啟。如圖3、圖4所示，為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意，該實(shí)施例中，水封狀態(tài)下，側(cè)接管氣體壓力小于上接管氣體壓力。所述密封水槽9的筒體加高，能夠保證上接管3的壓力大于側(cè)接管I的壓力差條件下，實(shí)現(xiàn)水封所需的高度。水封時(shí)，升降密封水槽9中的水在上接管氣體的壓力作用下，升至平衡液位，實(shí)現(xiàn)水封效果。`
權(quán)利要求1.一種升降式低壓降水封罐，升降式低壓降水封罐包括有側(cè)接管(I)、罐體(2)和上接管(3);所述的罐體(2)為由中部空腔的筒狀體與上下蓋板組成的密封結(jié)構(gòu)；在所述罐體(2)的一側(cè)具有外溢流口(11);所述罐體(2)的下部具有進(jìn)水口(12)和排水口(14);所述的側(cè)接管(I)設(shè)置在罐體(2)的一側(cè)，并與罐體(2)的內(nèi)部空腔相連通；所述的上接管(3)設(shè)置在罐體(2)的頂端，且上接管(3)的下端位于罐體(2)內(nèi)，其特征在于:所述上接管(3)的下端位于側(cè)接管(I)的上部；所述的罐體(2)內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有密封水槽(9)，所述的密封水槽(9)為底端封閉的筒狀結(jié)構(gòu)；所述的密封水槽(9)連接在提升裝置(5)的一端，提升裝置(5)的另一端固定在罐體(2)的上端，構(gòu)成所述的密封水槽(9)可在提升裝置(5)的作用下升降的結(jié)構(gòu)；側(cè)接管(I)的軸線(xiàn)垂直于上接管(3)以及密封水槽(9)的軸線(xiàn)，使所述的密封水槽(9)位于罐體(2)底部時(shí)，上接管(3)、密封水槽(9)以及側(cè)接管(I)之間構(gòu)成彎頭通道；對(duì)應(yīng)所述的密封水槽(9)在罐體(2)的上部設(shè)置用以為密封水槽(9)進(jìn)行水量補(bǔ)充的水封水入水口( 6 )，構(gòu)成所述的密封水槽(9 )升至罐體(2 )上部時(shí)，上接管(3 )的下部位于密封水槽(9)內(nèi)，由水封水入口(6)向密封水槽(9)內(nèi)注水，上接管(3)、密封水槽(9)以及水之間構(gòu)成用以對(duì)管路的起切斷作用的密封副結(jié)構(gòu)；所述的水封罐還包括有用以確保密封水槽在罐體內(nèi)順利升降的導(dǎo)向裝置(10)與限位裝置(8)以及用以固定密封水槽的定位鎖緊裝置⑷。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:所述的密封水槽(9)由圓形筒體與底板構(gòu)成，密封水槽的底板為平板或球冠形或碟形或橢圓形，在圓形筒體外側(cè)設(shè)置有加強(qiáng)圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:所述的限位裝置(8)為附著在罐體內(nèi)壁且均勻布置的多個(gè)，由線(xiàn)性構(gòu)件組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:所述的導(dǎo)向裝置(10)位于密封水槽(9)外側(cè)，所述導(dǎo)向裝置(10)由上下兩個(gè)環(huán)形構(gòu)件組成，環(huán)形構(gòu)件由圓鋼或鋼管制成；所 述的環(huán)形構(gòu)件通過(guò)固定件連接在所述密封水槽的圓形筒體外部；所述固定件為成對(duì)配合使用的結(jié)構(gòu)件，成對(duì)均勻的布置在所述密封水槽的外部；所述的導(dǎo)向裝置與所述的限位裝置配合使用。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:所述定位鎖緊裝置(4)為一掛鉤與執(zhí)行機(jī)構(gòu)組合而成，可以在0°和90°兩個(gè)位置之間相互轉(zhuǎn)換。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:在所述的升降密封水槽(9)上端設(shè)置內(nèi)溢流口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:在所述的升降密封水槽(9 )的底部設(shè)置有小放水口。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種升降式低壓降水封罐，其特征在于:在所述罐體(2)內(nèi)部設(shè)置了連接提升裝置(5)與密封水槽(9)的拉升件(7)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于水封罐技術(shù)領(lǐng)域，提出一種升降式低壓降水封罐，提出的一種升降式低壓降水封罐包括有側(cè)接管(1)、罐體(2)和上接管(3)；上接管(3)的下端位于側(cè)接管(1)的上部；罐體(2)內(nèi)側(cè)底部設(shè)置有密封水槽(9)，密封水槽(9)連接在提升裝置(5)的一端，提升裝置(5)的另一端固定在罐體(2)的上端；側(cè)接管(1)的軸線(xiàn)垂直于上接管(3)以及密封水槽(9)的軸線(xiàn)；對(duì)應(yīng)密封水槽(9)在罐體(2)的上部設(shè)置水封水入水口(6)。本實(shí)用新型能適應(yīng)不同氣體流向的場(chǎng)合，并有效解決了現(xiàn)有高溫氣相管道切斷設(shè)備中受氣體流向限制、設(shè)備外形尺寸大的技術(shù)難題，具有工程適應(yīng)性強(qiáng)、壓降低、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)F16K13/10GK203131121SQ20132000760
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者唐聚園, 程高鋒 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)瑞昌石油化工設(shè)備有限公司