蓋形螺母的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種蓋形螺母，其能夠使電鍍液具有良好流動性并能夠防止電鍍處理后的液體積存。該蓋形螺母（21）具有金屬制螺母主體（22）和鑲嵌成型于該螺母主體（22）而與之形成一體的樹脂制樹脂部（23）。電鍍液排出孔（34）配置于大直徑部（32）與螺母方形部（33）之間的中間位置，以與螺母孔（27）連通的方式貫通形成于主體側(cè)部（26）。電鍍液排出孔（34）以預(yù)定的孔徑形成為用于排出附著于螺紋部（29）的電鍍液的部分。電鍍液排出孔（34）因形成于主體側(cè)部（26），因而配置在液體難以進入的位置。如此配置的電鍍液排出孔（34）在電鍍處理后由樹脂部（23）覆蓋。防止經(jīng)由電鍍液排出孔（34）的液體的積存。
【專利說明】蓋形螺母【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有電鍍液排出孔的蓋形螺母。
【背景技術(shù)】
[0002]蓋形螺母是能夠隱藏螺栓部使之不露出的螺母，用于提高安全性和美化外觀等情形。
[0003]例如，下述專利文獻I中公開的蓋形螺母的一端形成有螺母孔，而在蓋形螺母的另一端形成有用于排出附著于螺母孔的螺紋部的電鍍
[0004]電鍍液排出孔能夠提高電鍍液的流動性，通過形成該電鍍液排出孔，螺紋部能夠被充分電鍍。電鍍液排出孔在電鍍后通過銷部件的鑿密而被封閉。
[0005]在先技術(shù)文獻
[0006]專利文獻
[0007]專利文獻1:日本特開2010-156433號公報
【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]發(fā)明所要解決的課題
[0009]在圖5中，蓋形螺母I具有金屬制螺母主體2。該螺母主體2在該例中呈沿該圖的上下方向延伸的細長形狀。當以下側(cè)為螺母主體2的一端3，則該一端3形成有作為螺母孔4的開口。螺母孔4形成深孔。在該螺母孔4的開口側(cè)形成有螺紋部5。螺栓部6(參照圖6)與螺紋部5配合。另一方·面，當以上側(cè)為螺母主體2的另一端7，則六角螺母部8與該另一端7形成一體。六角螺母部8形成為工具安裝用部分。
[0010]由附圖可知，蓋形螺母I形成有較深的螺母孔4，因此，有可能使得電鍍處理時電鍍液不能在螺母孔4的內(nèi)部充分流動。此時就會出現(xiàn)螺紋部5未被電鍍的問題。
[0011]作為應(yīng)對措施，如圖6所示，考慮了在六角螺母部8形成與較深的螺母孔4的底部連通的電鍍液排出孔9的方案。但是，當在六角螺母部8的位置形成電鍍液排出孔9時，則存在液體10因該電鍍液排出孔9而積存的問題。
[0012]即使堵塞電鍍液排出孔9以避免液體10積存，但在圖6所示的六角螺母部8形成有電鍍液排出孔9的情況下，采用專利文獻I所公開的技術(shù)進行應(yīng)對也很困難。因此，需要考慮其它應(yīng)對方案。
[0013]本發(fā)明即是鑒于上述問題而做出，其目的在于提供一種能夠使電鍍液具有良好的流動性并能夠防止電鍍處理后的液體的積存的蓋形螺母。
[0014]解決課題的手段
[0015]為了解決上述課題而提出的技術(shù)方案I所述的本發(fā)明涉及一種蓋形螺母，其特征在于:具有金屬制螺母主體，在該螺母主體的一端開口以形成螺母孔，該螺母孔形成有螺紋部，而且形成有用于排出附著于該螺紋部的電鍍液的電鍍液排出孔，其中，上述電鍍液排出孔以與上述螺母孔連通的方式貫通形成于上述螺母主體的主體側(cè)部，在該主體側(cè)部，通過樹脂成型與之一體地形成有用于覆蓋上述電鍍液排出孔的樹脂部。
[0016]根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于形成有電鍍液排出孔，因此能使電鍍處理時的電鍍液具有良好的流動性，螺紋部能夠被充分電鍍。另外，由于電鍍液排出孔形成于螺母主體的主體側(cè)部，因此該孔被配置在液體難以進入的位置。而且，由于在電鍍處理后電鍍液排出孔被通過樹脂成型而形成的樹脂部所覆蓋，因而防止了液體經(jīng)由電鍍液排出孔而積存，此夕卜，根據(jù)本發(fā)明，由于電鍍液排出孔配置在螺母主體的主體側(cè)部，因此在樹脂部的樹脂成型時，能夠利用電鍍液排出孔進行定位，由此使樹脂部形成于正確的位置。
[0017]根據(jù)技術(shù)方案2所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I所述的蓋形螺母中，在上述螺母主體和上述樹脂部形成有用于阻止它們轉(zhuǎn)動的制動結(jié)構(gòu)部。
[0018]根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于形成有制動結(jié)構(gòu)部，因此能夠?qū)崿F(xiàn)螺母主體和樹脂部的制動。即，能夠防止空轉(zhuǎn)。
[0019]根據(jù)技術(shù)方案3所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，上述樹脂部以填埋并覆蓋上述電鍍液排出孔的方式形成。
[0020]根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于電鍍液排出孔由樹脂部填埋，因此增強了對螺母主體以及樹脂部的制動作用。
[0021]根據(jù)技術(shù)方案4所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，在作為上述螺母主體的上述一端的相反側(cè)的另一端，形成有從上述樹脂部露出的六角螺母部。
[0022]根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于本發(fā)明的螺母是形成有六角螺母部的蓋形螺母，六角螺母部不存在電鍍液排出孔，因此能夠在無需考慮電鍍液排出孔的情況下對六角螺母部進行工具安裝。
[0023]根據(jù)技術(shù)方案5所述的本發(fā)明的特征在于，在技術(shù)方案I或技術(shù)方案2所述的蓋形螺母中，上述螺母主體形成有較深的上述螺母孔。
[0024]根據(jù)具有該特征的本發(fā)明，由于螺母主體的主體側(cè)部形成有貫通的電鍍液排出孔，因此，即使所形成的螺母孔較深，電鍍處理時的電鍍液也將具有良好的流動性。
[0025]發(fā)明的效果
[0026]根據(jù)技術(shù)方案I所述的本發(fā)明，能夠?qū)崿F(xiàn)使電鍍液具有良好的流動性并防止電鍍處理后液體積存的效果。
[0027]根據(jù)技術(shù)方案2所述的本發(fā)明，除了技術(shù)方案I的效果以外，還具有以下的效果。即，能夠?qū)崿F(xiàn)防止螺母主體以及樹脂部的空轉(zhuǎn)的效果。
[0028]根據(jù)技術(shù)方案3所述的本發(fā)明，除了技術(shù)方案I和技術(shù)方案2的效果以外，還具有以下的效果。即，能夠?qū)崿F(xiàn)增強防止螺母主體以及樹脂部的空轉(zhuǎn)的效果。
[0029]根據(jù)技術(shù)方案4所述的本發(fā)明，除了技術(shù)方案I或技術(shù)方案2的效果以外，還具有以下的效果。即，能夠?qū)崿F(xiàn)無需考慮電鍍液排出孔而對六角螺母部進行工具安裝的效果。
[0030]根據(jù)技術(shù)方案5所述的本發(fā)明，除了技術(shù)方案I或技術(shù)方案2的效果以外，還具有以下的效果。即，能夠?qū)崿F(xiàn)即使螺母孔較深也能夠應(yīng)對的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0031]圖1是本發(fā)明的蓋形螺母的立體圖和縱剖視圖。[0032]圖2是螺母主體的立體圖。
[0033]圖3是蓋形螺母的樹脂部的位置處的橫剖視圖。
[0034]圖4是電鍍液排出孔的局部剖視圖。
[0035]圖5是具有故障點的螺母主體的立體圖和縱剖視圖。
[0036]圖6是具有故障點的螺母主體的立體圖和縱剖視圖。
[0037]符號說明
[0038]21:蓋形螺母
[0039]22:螺母主體
[0040]23:樹脂部
[0041]24:—端
[0042]25:另一端
[0043]26:主體側(cè)部
[0044]27:螺母孔
[0045]28:底
[0046]29:螺紋部
[0047]30:六角螺母部
[0048]31:上表面
[0049]32:大直徑部
[0050]33:螺母方形部
[0051]34:電鍍液排出孔
[0052]35:臺階部
[0053]36:側(cè)面(制動結(jié)構(gòu)部)
[0054]37:臺階部
[0055]38:樹脂部主體
[0056]39:手柄部
[0057]40:表面(制動結(jié)構(gòu)部)
[0058]41:樹脂填埋部
【具體實施方式】
[0059]蓋形螺母包括:一端形成有較深的螺母孔，另一端形成有六角螺母部的螺母主體；和通過樹脂成型與螺母主體一體化的樹脂部，樹脂部覆蓋形成于螺母主體的主體側(cè)部的電鍍液排出孔。
[0060]實施例
[0061]以下，參照附圖對實施例1進行說明。圖1是本發(fā)明的蓋形螺母的立體圖和縱剖視圖。而圖2是螺母主體的立體圖，圖3是蓋形螺母的橫剖視圖，圖4是電鍍液排出孔的局部剖視圖。
[0062]在以下的說明中，具體的形狀、材料、數(shù)值、方向等是為了便于理解本發(fā)明的示例，可根據(jù)用途、目的、規(guī)格等進行適當變更。
[0063]在圖1中，蓋形螺母21具有金屬制螺母主體22和鑲嵌于該螺母主體22并與之一體成型的樹脂制樹脂部23。如果以圖中的箭頭為上下方向，則螺母主體22呈沿該上下方向延伸的細長形狀。符號24表示螺母主體22的一端(下端)，而符號25則表示螺母主體22的另一端(上端)。而且，符號26表示螺母主體22的主體側(cè)部。
[0064]在圖1以及圖2中，螺母主體22的一端24呈圓形。在呈圓形的一端24設(shè)有開口，形成螺母孔27。螺母孔27呈在一端24的中心以預(yù)定的孔徑開口的圓形。稍具體而言，螺母孔27呈有底的圓孔狀。另外，螺母孔27呈筆直延伸至螺母主體22的另一端25附近的形狀。即，螺母孔27的底28配置在另一端25的附近。如果從螺母主體22的形狀觀察，則螺母孔27為深孔。該螺母孔27形成有螺紋部29。
[0065]螺紋部29配置為在螺母孔27的開口部分連續(xù)。螺紋部29形成與螺栓部6(參照圖6)配合的部分。在本實施例中，作為其中一例，在螺母孔27中，未設(shè)螺紋部29的部分長于設(shè)有螺紋部29的部分。
[0066]在螺母主體22的另一端25形成有六角螺母部30。六角螺母部30的外形呈六邊形。該六角螺母部30的上表面31呈平面。即，六角螺母部30呈圖6所示的無孔的形狀。六角螺母部30呈如圖所示的螺栓頭部的形狀，形成為工具安裝用部分。
[0067]螺母主體22的主體側(cè)部26形成為一端24與另一端25之間的部分。主體側(cè)部26因螺母主體22存在有螺母孔27而形成為筒狀的部分。這樣的主體側(cè)部26形成有大直徑部32、螺母方形部33和電鍍液排出孔34。
[0068]大直徑部32配置于一端24側(cè)。大直徑部32為呈直徑比主體側(cè)部26稍大的形狀的部分，形成有臺階部35。該臺階部35是有效限制樹脂部23向下方的錯動的部分。
[0069]螺母方形部33配置于另一端25側(cè)。在本實施例中，其呈俯視時為方形的凸緣形狀，以與六角螺母部30的下側(cè)連續(xù)的方式配置。螺母方形部33的四個側(cè)面36形成為樹脂部23的制動部分。四個側(cè)面36相當于本發(fā)明的制動結(jié)構(gòu)部。在螺母方形部33的部分，符號37表示該螺母方形部33相對于主體側(cè)部26形成的臺階部。該臺階部37是有效限制樹脂部23沿上下方向的錯動的部分。
[0070]電鍍液排出孔34配置在大直徑部32與螺母方形部33之間的中間位置。電鍍液排出孔34貫穿主體側(cè)部26并與螺母孔27連通。電鍍液排出孔34以預(yù)定的孔徑形成為用于排出附著于螺紋部29的電鍍液的部分。電鍍液排出孔34形成于主體側(cè)部26，因此被配置在液體難以進入的位置。
[0071]在本實施例中，電鍍液排出孔34用作樹脂部23的樹脂成型時模具的定位部分。樹脂部23在正確的位置進行樹脂成型。
[0072]在圖1以及圖3中，樹脂部23為如上所述的鑲嵌于螺母主體22并與之形成一體的樹脂制部分，其沒有特別限定，在本例中為手柄狀。以下，基于該手柄狀進行說明。
[0073]樹脂部23具有樹脂部主體38和手柄部39。樹脂部主體38以與螺母主體22的主體側(cè)部26密合的方式與之一體成型。樹脂部主體38覆蓋電鍍液排出孔34，由此防止液體經(jīng)由電鍍液排出孔34滲入。S卩，內(nèi)部不會積存有液體。
[0074]樹脂部23具有與螺母主體22的四個側(cè)面36密合的四個表面40。該四個表面40形成為制動部分。這四個表面40相當于本發(fā)明的制動結(jié)構(gòu)部。
[0075]樹脂部23以使螺母主體22的六角螺母部30露出的方式形成。此外，由于六角螺母部30未設(shè)電鍍液排出孔34，因此對六角螺母部30進行工具安裝時無需考慮電鍍液排出孔34。
[0076]手柄部39呈例如對于從六角螺母部30側(cè)的著水，使液體難以向樹脂部主體38側(cè)流動的形狀。
[0077]此外，如圖4所示，樹脂部23不僅可以是簡單覆蓋電鍍液排出孔34，還可以是以填埋方式覆蓋。當電鍍液排出孔34被樹脂部23填埋時，則螺母主體22以及樹脂部23的制動效果自然被加強。符號41表示用于填埋電鍍液排出孔34的樹脂填埋部。
[0078]如參照圖1?圖4所做說明所述，由于利用蓋形螺母21形成電鍍液排出孔34，因此使電鍍處理時的電鍍液具有良好流動性，螺紋部29能夠被充分電鍍。另外，由于電鍍液排出孔34形成于螺母主體22的主體側(cè)部26，因此其被配置在液體難以進入的位置。而且，由于電鍍液排出孔34在電鍍處理后被樹脂部23覆蓋，因此防止了經(jīng)由電鍍液排出孔34的液體積存。
[0079]本發(fā)明在不脫離本發(fā)明要旨的范圍內(nèi)當然可進行各種變更。
【權(quán)利要求】
1.一種蓋形螺母，其特征在于， 所述蓋形螺母具有金屬制的螺母主體，所述螺母主體的一端開口以形成螺母孔，所述螺母孔形成有螺紋部，且所述蓋形螺母形成有用于排出附著于所述螺紋部的電鍍液的電鍍液排出孔，其中， 所述電鍍液排出孔以與所述螺母孔連通的方式貫通形成于所述螺母主體的主體側(cè)部，在所述主體側(cè)部，通過樹脂成型與所述主體側(cè)部一體地形成有覆蓋所述電鍍液排出孔的樹脂部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓋形螺母，其特征在于， 在所述螺母主體和所述樹脂部，形成有用于阻止所述螺母主體和所述樹脂部轉(zhuǎn)動的制動結(jié)構(gòu)部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋形螺母，其特征在于， 所述樹脂部以填埋并覆蓋所述電鍍液排出孔的方式形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋形螺母，其特征在于， 在作為所述螺母主體的所述一端的相反側(cè)的另一端，形成有從所述樹脂部露出的六角螺母部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的蓋形螺母，其特征在于， 所述螺母主體的所述螺母孔較深地形成。
【文檔編號】F16B37/14GK103867548SQ201310669801
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2012年12月10日
【發(fā)明者】板垣辰昌, 吉江和彥 申請人:矢崎總業(yè)株式會社