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起重機、壓繩器組件及緩沖單元的制作方法

文檔序號:5664513閱讀:106來源:國知局
起重機、壓繩器組件及緩沖單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種起重機、壓繩器組件及緩沖單元。其中,壓繩器組件用于起重機,包括壓繩器本體;還包括可拆卸連接于壓繩器本體的緩沖單元;緩沖單元包括第一連接件、粘液層和第二連接件;粘液層設置于第一連接件和第二連接件之間,并且,第一連接件和第二連接件可相對轉動。本發(fā)明可以盡可能的減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的起重臂鋼絲繩或起重臂的損壞,且減少噪音。
【專利說明】起重機、壓繩器組件及緩沖單元
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及起重機【技術領域】,特別涉及一種起重機、壓繩器組件及緩沖單元。
【背景技術】
[0002]壓繩器是現(xiàn)有工程用汽車起重機的常用結構。但是,目前存在的問題是,壓繩器運動狀態(tài)容易改變,例如,壓繩器受沖擊影響其速度瞬間改變,且不可控,運動過頭后,回落撞擊鋼絲繩與起重臂,損壞鋼絲繩,產(chǎn)生噪音。

【發(fā)明內容】

[0003]有鑒于此,本發(fā)明提出一種起重機、壓繩器組件及緩沖單元,以使壓繩器具有緩沖功能,盡可能減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的起重臂鋼絲繩或起重臂的損壞。
[0004]第一方面,本發(fā)明提供了一種壓繩器組件,用于起重機,包括壓繩器本體;還包括可拆卸連接于所述壓繩器本體的緩沖單元;所述緩沖單元包括第一連接件、粘液層和第二連接件;所述粘液層設置于所述第一連接件和所述第二連接件之間,并且,所述第一連接件和第二連接件可相對轉動。
[0005]進一步地,上述壓繩器組件中,所述第一連接件為套筒;所述第二連接件為緩速軸;所述緩速軸設置于所述套筒內;所述套筒與所述壓繩器本體連接;并且,所述緩速軸與起重機基本臂的頭部固定座相連接。
[0006]進一步地,上述壓繩器組件還包括兩個固定板;所述兩個固定板設分別置于所述套筒的兩端,用于將所述緩沖單元卡接于所述壓繩本體上。
[0007]進一步地,上述壓繩器組件中,所述固定板通過螺母與所述套筒的端部固定連接。
[0008]進一步地,上述壓繩器組件中,所述第一連接件為緩速軸;所述第二連接件為套筒;所述緩速軸設置于所述套筒內;所述緩速軸與所述壓繩器本體連接,并且,所述套筒與起重機基本臂的頭部固定座連接。
[0009]在起重機的卷揚鋼絲繩張緊時,帶動壓繩器本體向上運動,其狀態(tài)由靜止到運動,緩速單元提供一個反向力防止其速度瞬間提升這個反向力通過這種方式產(chǎn)生:粘液與第一連接件或第二連接件內壁的剪切產(chǎn)生一個反向力,抵消一部分原動力,對第一連接件或第二連接件的轉動形成障礙,使運動速度平穩(wěn);在卷揚鋼絲繩松弛時,壓繩器本體回落,緩速單元使其慢慢回落,這樣,不會撞擊鋼絲繩與大臂,并且在整個過程中,壓繩器本體都能很好的緊貼鋼絲繩,很好的起到壓繩的作用,整個過程運動平穩(wěn),速度可控。并且,本實施例可以盡可能地減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的大臂或鋼絲繩的損壞或噪音。
[0010]第二方面,本發(fā)明還公開了一種緩沖單元,可拆卸連接于起重機的壓繩器本體,所述緩沖單元包括第一連接件、粘液層和第二連接件;所述粘液層設置于所述第一連接件和所述第二連接件之間,并且,所述第一連接件和第二連接件可相對轉動。
[0011]進一步地,上述壓繩器組件中,所述第一連接件為套筒;所述第二連接件為緩速軸;所述緩速軸設置于所述套筒內;所述套筒與所述壓繩器本體連接;并且,所述緩速軸與起重機基本臂的頭部固定座相連接;或,所述第一連接件為緩速軸;所述第二連接件為套筒;所述緩速軸設置于所述套筒內;所述緩速軸與所述壓繩器本體連接,并且,所述套筒與起重機基本臂的頭部固定座連接。
[0012]在起重機的壓繩器本體上安裝了緩沖單元后,當起重機的卷揚鋼絲繩張緊時,帶動壓繩器本體向上運動,其狀態(tài)由靜止到運動,緩速單元提供一個反向力防止其速度瞬間提升,使運動速度平穩(wěn);在卷揚鋼絲繩松弛時,壓繩器本體回落,緩速單元使其慢慢回落,這樣,不會撞擊鋼絲繩與大臂,并且在整個過程中,壓繩器本體都能很好的緊貼鋼絲繩,很好的起到壓繩的作用,整個過程運動平穩(wěn),速度可控。并且,本實施例可以盡可能地減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的大臂或鋼絲繩的損壞或噪音。
[0013]第三方面,本發(fā)明還公開了一種起重機,該起重機設置有上述的壓繩器組件。其結構在上面已經(jīng)進行了說明。在此不再贅述。
[0014]起重機的工作原理如下:在起重機的卷揚鋼絲繩張緊時,帶動壓繩器本體向上運動,其狀態(tài)由靜止到運動,緩速單元提供一個反向力防止其速度瞬間提升這個反向力通過這種方式產(chǎn)生:粘液與第一連接件或第二連接件內壁的剪切產(chǎn)生一個反向力,抵消一部分原動力,對第一連接件或第二連接件的轉動形成障礙,使運動速度平穩(wěn);在卷揚鋼絲繩松弛時,壓繩器本體回落,緩速單元使其慢慢回落,這樣,不會撞擊鋼絲繩與大臂,并且在整個過程中,壓繩器本體都能很好的緊貼鋼絲繩,很好的起到壓繩的作用,整個過程運動平穩(wěn),速度可控。并且,本實施例可以盡可能地減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的大臂或鋼絲繩的損壞或產(chǎn)生的噪音。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]構成本發(fā)明的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明,并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中:
[0016]圖1為本發(fā)明壓繩器組件優(yōu)選實施例的結構示意圖;
[0017]圖2為本發(fā)明壓繩器組件優(yōu)選實施例中,套筒和緩速軸的連接關系示意圖;
[0018]圖3為本發(fā)明實施例中壓繩器組件與基本臂的連接關系示意圖;
[0019]圖4為本發(fā)明壓繩器組件實施例中,壓繩器本體的主視圖;
[0020]圖5為本發(fā)明壓繩器組件實施例中,壓繩器本體的俯視圖。
[0021]附圖標記說明
[0022]I 套筒
[0023]2 粘液層
[0024]3 緩速軸
[0025]4 固定板
[0026]5 基本臂
[0027]6 壓繩器本體
【具體實施方式】
[0028]需要說明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。[0029]第一方面,本發(fā)明提供了一種壓繩器組件的實施例。參照圖1至圖5。
[0030]該實施例壓繩器組件用于起重機,包括壓繩器本體6 ;還包括可拆卸連接于壓繩器本體6的緩沖單元;緩沖單元包括作為第一連接件的套筒1、粘液層2和作為第二連接件的緩速軸3 ;粘液層2設置于套筒I和緩速軸3之間,并且,緩速軸3相對套筒I可相對轉動。
[0031]具體地,其中的第一連接件為套筒I ;第二連接件為緩速軸3 ;緩速軸3設置于套筒I內;套筒I與壓繩器本體6連接;并且,緩速軸3與起重機基本臂5的頭部固定座相連接。
[0032]進一步地,壓繩器組件還可以包括兩個固定板4;這兩個固定板4設分別置于套筒I的兩端,用于將緩沖單元卡接于壓繩本體5上。固定板4通過螺母與套筒I的端部固定連接。
[0033]在起重機的卷揚鋼絲繩張緊時,帶動壓繩器本體向上運動,其狀態(tài)由靜止到運動,緩速單元提供一個反向力防止其速度瞬間提升(這個反向力通過這種方式產(chǎn)生:粘液層與套筒內壁的剪切產(chǎn)生一個反向力,抵消一部分原動力,對套筒的轉動形成障礙,使運動速度平穩(wěn));在卷揚鋼絲繩松弛時,壓繩器本體回落,緩速單元使其慢慢回落,這樣,不會撞擊鋼絲繩與大臂,并且在整個過程中,壓繩器本體都能很好的緊貼鋼絲繩,很好的起到壓繩的作用,整個過程運動平穩(wěn),速度可控。并且,本實施例可以盡可能地減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的大臂或鋼絲繩的損壞或噪音。
[0034]當然,在上述壓繩器組件中,也可以將第一連接件設為緩速軸3,將第二連接件設為套筒I ;緩速軸3設置于套筒I內;此時,緩速軸3與壓繩器本體6連接,并且,套筒I與基本臂5頭部固定座連接。工作原理與上述實施例相似。
[0035]換句話說,上面提到的兩個實施例的工作原理如下:
[0036]第一、軸固定,套筒在原動力下轉動,粘液與套筒內壁剪切產(chǎn)生一個反向力,抵消一部分原動力,障礙套筒轉動;
[0037]第二、套筒固定,軸在原動力下轉動,粘液與軸表面剪切產(chǎn)生一個反向力,抵消一部分原動力,障礙軸轉動。
[0038]第二方面,本發(fā)明還公開了一種緩沖單元的實施例。
[0039]該緩沖單元可拆卸連接于起重機的壓繩器本體6。
[0040]緩沖單元可以有兩種結構,參照圖1至圖5,包括第一連接件和第二連接件。其中,第一連接件為套筒I ;第二連接件為緩速軸3 ;緩速軸3設置于套筒I內;套筒I與壓繩器本體6連接;并且,緩速軸3與起重機基本臂5的頭部固定座相連接。
[0041]當然,如上述壓繩器組件實施例中所說明的,緩沖單元也可以按照如下方式實施,即,第一連接件為緩速軸3 ;第二連接件為套筒I ;緩速軸3設置于套筒I內;緩速軸3與壓繩器本體6連接,并且,套筒I與基本臂5的頭部固定座連接。
[0042]因此,在起重機的壓繩器本體上安裝了緩沖單元后,當起重機的卷揚鋼絲繩張緊時,帶動壓繩器本體向上運動,其狀態(tài)由靜止到運動,緩速單元提供一個反向力防止其速度瞬間提升,使運動速度平穩(wěn);在卷揚鋼絲繩松弛時,壓繩器本體回落,緩速單元使其慢慢回落,這樣,不會撞擊鋼絲繩與大臂,并且在整個過程中,壓繩器本體都能很好的緊貼鋼絲繩,很好的起到壓繩的作用,整個過程運動平穩(wěn),速度可控。并且,本實施例可以盡可能地減少由于壓繩器狀態(tài)的迅速改變而導致的大臂或鋼絲繩的損壞或噪音。
[0043]第三方面,本發(fā)明還提供了一種起重機,該起重機設置有上述的任何一種壓繩器組件。由于壓繩組件的結構及其技術效果實施例在上面已經(jīng)進行了詳細的說明,在此不再贅述,相關之處,參照前述說明即可。
[0044]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種壓繩器組件,用于起重機,包括壓繩器本體(6);其特征在于,還包括: 可拆卸連接于所述壓繩器本體(6)的緩沖單元; 所述緩沖單元包括第一連接件、粘液層(2)和第二連接件; 所述粘液層(2 )設置于所述第一連接件和所述第二連接件之間,并且,所述第一連接件和第二連接件可相對轉動。
2.根據(jù)權利要求1所述壓繩器組件,其特征在于, 所述第一連接件為套筒(I); 所述第二連接件為緩速軸(3); 所述緩速軸(3)設置于所述套筒(I)內; 所述套筒(I)與所述壓繩器本體(6 )連接;并且 所述緩速軸(3)與起重機基本臂的頭部固定座相連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的壓繩器組件,其特征在于, 還包括兩個固定板(4); 所述兩個固定板(4)設分別置于所述套筒(I)的兩端,用于將所述緩沖單元卡接于所述壓繩本體(5)上。
4.根據(jù)權利要求3所述的壓繩器組件,其特征在于, 所述固定板(4)通過螺母與所述套筒(I)的端部固定連接。
5.根據(jù)權利要求1所述壓繩器組件,其特征在于, 所述第一連接件為緩速軸(3); 所述第二連接件為套筒(I); 所述緩速軸(3)設置于所述套筒(I)內; 所述緩速軸(3)與所述壓繩器本體(6)連接,并且, 所述套筒(I)與起重機基本臂的頭部固定座連接。
6.一種緩沖單元,可拆卸連接于起重機的壓繩器本體(6),其特征在于, 所述緩沖單元包括第一連接件、粘液層(2)和第二連接件; 所述粘液層(2 )設置于所述第一連接件和所述第二連接件之間,并且,所述第一連接件和第二連接件可相對轉動。
7.根據(jù)權利要求6所述的緩沖單元,其特征在于, 所述第一連接件為套筒(I);所述第二連接件為緩速軸(3);所述緩速軸(3)設置于所述套筒(I)內;所述套筒(I)與所述壓繩器本體(6 )連接;并且,所述緩速軸(3 )與起重機基本臂的頭部固定座相連接;或 所述第一連接件為緩速軸(3);所述第二連接件為套筒(I);所述緩速軸(3)設置于所述套筒(I)內;所述緩速軸(3 )與所述壓繩器本體(6 )連接,并且,所述套筒(I)與起重機基本臂的頭部固定座連接。
8.—種起重機,其特征在于,設置有權利要求1至5中任一項所述的緩沖單元或壓繩器組件。
【文檔編號】F16F15/04GK103601090SQ201310628113
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權日:2013年11月29日
【發(fā)明者】董洪杰, 李興華, 王進擴 申請人:三一汽車起重機械有限公司
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