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一種安全拉斷閥的制作方法

文檔序號(hào):5663490閱讀:316來(lái)源:國(guó)知局
一種安全拉斷閥的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種安全拉斷閥,它包括閥體(1)、螺塞(3)和下閥座(4),螺塞(3)通過(guò)螺紋安裝于閥體(1)的左部?jī)?nèi),下閥座(4)從右側(cè)伸入閥體(1)內(nèi),下閥座(4)與環(huán)狀凸棱之間設(shè)置有O型密封圈(18),下閥座(4)與螺塞(3)接觸部的外部套裝有滑套(2),安裝于滑套(2)內(nèi)的擋圈A(16)設(shè)置于下閥座(4)與螺塞(3)之間,滑套(2)與螺塞(3)之間設(shè)有彈簧(11),下閥座(4)的出氣孔內(nèi)設(shè)置有單向閥。本發(fā)明的有益效果是:通過(guò)O型密封圈的變形來(lái)控制拉脫力的大小,使拉斷閥的拉脫力可準(zhǔn)確控制,并可以通過(guò)更換不同硬度的O型密封圈的變形量對(duì)拉斷閥的拉脫力大小進(jìn)行調(diào)節(jié),且方便安裝。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種安全拉斷閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及閥門(mén)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別是一種安全拉斷閥。
【背景技術(shù)】
[0002]為避免在加氣過(guò)程中或加氣結(jié)束后,由于汽車(chē)司機(jī)或加氣員工的疏忽,在加氣槍尚未取下時(shí),開(kāi)動(dòng)汽車(chē)而造成的壓縮天然氣外漏,引發(fā)安全事故,因此在加氣機(jī)出氣口和加氣槍之間連接了拉斷閥,在發(fā)生以上情況時(shí),拉斷閥可以及時(shí)切斷氣流,防止壓縮天然氣外露,從而起到安全保護(hù)的作用。其工作原理是:當(dāng)拉斷閥受到一定的外界拉力時(shí),拉斷閥被拉斷并可以立即封堵加氣機(jī)和汽車(chē)氣瓶的輸氣通道,因而對(duì)拉斷閥的密封、安全性能有很高的要求。
[0003]中國(guó)專(zhuān)利200810044926.5中公布了一種大流量管式拉斷閥,主要由進(jìn)氣嘴、中間套、出氣嘴、定位鋼球、定位卡簧、套環(huán)等組成,其中定位鋼球一端由定位彈簧壓緊,另一端壓緊在出氣嘴外壁的環(huán)形凹槽內(nèi),中間套和出氣嘴通過(guò)定位鋼球和定位彈簧進(jìn)行定位。該拉斷閥的拉脫力通過(guò)定位彈簧的徑向彈性變形來(lái)提供,導(dǎo)致拉斷閥的拉脫力一致性較差,無(wú)法準(zhǔn)確控制拉斷閥的拉脫力;同時(shí),由于彈簧在安裝前需要對(duì)彈簧預(yù)壓一定的力值,且彈簧的安裝位置為徑向安裝,造成拉斷閥在安裝過(guò)程中不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn),提供一種拉脫力準(zhǔn)確并可調(diào)節(jié)、安裝方便的安全拉斷閥。
[0005]本發(fā)明的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種安全拉斷閥,它包括閥體、螺塞和下閥座,閥體內(nèi)部設(shè)有軸向通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀凸棱,環(huán)狀凸棱將閥體內(nèi)部分隔為左右兩部,螺塞通過(guò)螺紋安裝于閥體的左部?jī)?nèi),下閥座從右側(cè)伸入閥體內(nèi)并抵壓于螺塞的右端面上,下閥座與環(huán)狀凸棱之間設(shè)置有0型密封圈,螺塞和下閥體將閥體左部?jī)?nèi)腔圍成密封腔體A,下閥座與螺塞接觸部的外部套裝有滑套,下閥座與螺塞之間設(shè)置有擋圈A,擋圈A安裝于滑套內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi),滑套的外部套裝有彈簧,彈簧一端抵壓于螺塞上,一端抵壓于滑套上,環(huán)狀凸棱的左端面上設(shè)置有與滑套端部配合的閥座A,螺塞的左端設(shè)置有進(jìn)氣孔,下閥座的右端設(shè)置有出氣孔,螺塞上設(shè)置有連接進(jìn)氣孔和密封腔體A的進(jìn)氣導(dǎo)孔,下閥座設(shè)置有連通密封腔體A和出氣孔的出氣導(dǎo)孔,下閥座的出氣孔內(nèi)設(shè)置有單向閥。
[0006]滑套內(nèi)壁與螺塞外壁之間沿從左到右的方向依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)和密封圈A,螺塞與閥體之間設(shè)置有密封圈B,滑套內(nèi)壁與下閥座的外壁之間設(shè)置有密封圈C。
[0007]所述的螺塞的右端設(shè)置有沿周向均布的徑向孔,徑向孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠和復(fù)位彈簧,螺塞位于徑向孔的外部套裝有彈性圈,復(fù)位彈簧一端抵壓于彈性圈上,復(fù)位彈簧的另一端抵壓于鋼珠上,下閥座的外壁上設(shè)置有與鋼珠配合的環(huán)形凹槽。
[0008]所述的螺塞的右端套裝有通過(guò)螺紋與螺塞連接的螺套,螺套的右端面上設(shè)置有供下閥體出入的讓位孔。[0009]所述的單向閥包括閥芯、彈簧座、擋圈B和壓縮彈簧,出氣孔內(nèi)設(shè)置有閥座B,擋圈B安裝于閥座的右側(cè),閥芯的左端抵壓于閥座B上,閥芯的右端從擋圈B的中心孔穿出,閥芯上還套裝有壓縮彈簧和彈簧座,壓縮彈簧一端抵壓于單向閥芯上,壓縮彈簧的另一端抵壓于彈簧座上,彈簧座由壓縮彈簧抵壓于擋圈B上。
[0010]本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明通過(guò)0型密封圈的變形來(lái)控制拉脫力的大小,使拉斷閥的拉脫力可準(zhǔn)確控制,并可以通過(guò)更換不同硬度的0型密封圈的變形量對(duì)拉斷閥的拉脫力大小進(jìn)行調(diào)節(jié);該拉斷閥各部件之間采用螺紋進(jìn)行連接,使拉斷閥的安裝比較方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖
圖中,1-閥體,2-滑套,3-螺塞,4-下閥座,5-密封圈A,6-密封圈B,7-導(dǎo)向環(huán),8-閥芯,9-壓縮彈簧,10-彈簧座,11-彈簧,12-擋圈B,13-彈性圈,14-螺套,15-鋼珠,16-擋圈A,17-環(huán)狀凸棱,18-0型密封圈,19-密封圈C。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的描述,本發(fā)明的保護(hù)范圍不局限于以下所述:如圖1所示,一種安全拉斷閥,它包括閥體1、螺塞3和下閥座4,閥體1內(nèi)部設(shè)有軸向
通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀凸棱17,環(huán)狀凸棱17將閥體1內(nèi)部分隔為左右兩部,螺塞3通過(guò)螺紋安裝于閥體1的左部?jī)?nèi),下閥座4從右側(cè)伸入閥體1內(nèi)并抵壓于螺塞3的右端面上,下閥座4與環(huán)狀凸棱之間設(shè)置有0型密封圈18,螺塞3和下閥體1將閥體1左部?jī)?nèi)腔圍成密封腔體A,下閥座4與螺塞3接觸部的外部套裝有滑套2,下閥座4與螺塞3之間設(shè)置有擋圈A16,下閥座4和螺塞3分別從兩側(cè)壓緊擋圈A16,擋圈A16安裝于滑套2內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi),滑套2的外部套裝有彈簧11,彈簧11 一端抵壓于螺塞3上,一端抵壓于滑套2上,環(huán)狀凸棱17的左端面上設(shè)置有與滑套2端部配合的閥座A,螺塞3的左端設(shè)置有進(jìn)氣孔,下閥座4的右端設(shè)置有出氣孔,螺塞3上設(shè)置有連接進(jìn)氣孔和密封腔體A的進(jìn)氣導(dǎo)孔,下閥座4設(shè)置有連通密封腔體A和出氣孔的出氣導(dǎo)孔,下閥座4的出氣孔內(nèi)設(shè)置有單向閥。
[0013]滑套2內(nèi)壁與螺塞3外壁之間沿從左到右的方向依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)7和密封圈A5,螺塞3與閥體1之間設(shè)置有密封圈B6,滑套2內(nèi)壁與下閥座4的外壁之間設(shè)置有密封圈C19。
[0014]所述的螺塞3的右端設(shè)置有沿周向均布的徑向孔,徑向孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠15和復(fù)位彈簧,螺塞3位于徑向孔的外部套裝有彈性圈13,復(fù)位彈簧一端抵壓于彈性圈13上,復(fù)位彈簧的另一端抵壓于鋼珠15上,下閥座4的外壁上設(shè)置有與鋼珠15配合的環(huán)形凹槽。
[0015]所述的螺塞3的右端套裝有通過(guò)螺紋與螺塞3連接的螺套14。螺套14的右端面上設(shè)置有供下閥體1出入的讓位孔。
[0016]所述的單向閥包括閥芯8、彈簧座10、擋圈B12和壓縮彈簧9,出氣孔內(nèi)設(shè)置有閥座B,擋圈B12安裝于閥座的右側(cè),閥芯8的左端抵壓于閥座B上,閥芯8的右端從擋圈B12的中心孔穿出,閥芯8上還套裝有壓縮彈簧9和彈簧座10,壓縮彈簧9 一端抵壓于單向閥芯8上,壓縮彈簧9的另一端抵壓于彈簧座10上,彈簧座10由壓縮彈簧9抵壓于擋圈B12上。
[0017]本發(fā)明的工作過(guò)程如下:正常工作時(shí),流體通過(guò)進(jìn)氣孔進(jìn)入密封腔體A后,經(jīng)單向閥從出氣孔流出;拉脫時(shí),彈簧11推動(dòng)滑套2抵壓于閥座A上,滑套2與閥體1形成硬密封構(gòu)成一個(gè)密封腔體,單向閥抵壓閥座B也形成密封,防止反向泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種安全拉斷閥,其特征在于:它包括閥體(1)、螺塞(3)和下閥座(4),閥體(1)內(nèi)部設(shè)有軸向通孔,軸向通孔的內(nèi)壁設(shè)置有一個(gè)環(huán)狀凸棱(17 ),環(huán)狀凸棱(17 )將閥體(1)內(nèi)部分隔為左右兩部,螺塞(3)通過(guò)螺紋安裝于閥體(1)的左部?jī)?nèi),下閥座(4)從右側(cè)伸入閥體(1)內(nèi)并抵壓于螺塞(3)的右端面上,下閥座(4)與環(huán)狀凸棱(17)之間設(shè)置有0型密封圈(18),螺塞(3)和下閥體(1)將閥體(1)左部?jī)?nèi)腔圍成密封腔體A,下閥座(4)與螺塞(3)接觸部的外部套裝有滑套(2),下閥座(4)與螺塞(3)之間設(shè)置有擋圈A (16),擋圈A (16)安裝于滑套(2)內(nèi)側(cè)凹槽內(nèi),滑套(2)的外部套裝有彈簧(11),彈簧(11) 一端抵壓于螺塞(3)上,一端抵壓于滑套(2)上,環(huán)狀凸棱(17)的左端面上設(shè)置有與滑套(2)端部配合的閥座A,螺塞(3)的左端設(shè)置有進(jìn)氣孔,下閥座(4)的右端設(shè)置有出氣孔,螺塞(3)上設(shè)置有連接進(jìn)氣孔和密封腔體A的進(jìn)氣導(dǎo)孔,下閥座(4)設(shè)置有連通密封腔體A和出氣孔的出氣導(dǎo)孔,下閥座(4)的出氣孔內(nèi)設(shè)置有單向閥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全拉斷閥,其特征在于:所述的滑套(2)內(nèi)壁與螺塞(3)外壁之間沿從左到右的方向依次設(shè)置有導(dǎo)向環(huán)(7)和密封圈A (5),螺塞(3)與閥體(1)之間設(shè)置有密封圈B (6),滑套(2)內(nèi)壁與下閥座(4)的外壁之間設(shè)置有密封圈C (19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全拉斷閥,其特征在于:所述的螺塞(3)的右端設(shè)置有沿周向均布的徑向孔,徑向孔內(nèi)設(shè)置有鋼珠(15)和復(fù)位彈簧,螺塞(3)位于徑向孔的外部套裝有彈性圈(13),復(fù)位彈簧一端抵壓于彈性圈(13)上,復(fù)位彈簧的另一端抵壓于鋼珠(15)上,下閥座(4)的外壁上設(shè)置有與鋼珠(15)配合的環(huán)形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全拉斷閥,其特征在于:所述的螺塞(3)的右端套裝有通過(guò)螺紋與螺塞(3)連接的螺套(14),螺套(14)的右端面上設(shè)置有供下閥體(1)出入的讓位孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全拉斷閥,其特征在于:所述的單向閥包括閥芯(8)、彈簧座(10)、擋圈B (12)和壓縮彈簧(9),出氣孔內(nèi)設(shè)置有閥座B,擋圈B (12)安裝于閥座的右側(cè),閥芯(8)的左端抵壓于閥座B上,閥芯(8)的右端從擋圈B (12)的中心孔穿出,閥芯(8 )上還套裝有壓縮彈簧(9 )和彈簧座(10 ),壓縮彈簧(9 ) 一端抵壓于單向閥芯(8 )上,壓縮彈簧(9)的另一端抵壓于彈簧座(10)上,彈簧座(10)由壓縮彈簧(9)抵壓于擋圈B (12)上。
【文檔編號(hào)】F16K15/20GK103644343SQ201310558593
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月12日
【發(fā)明者】陳勇 申請(qǐng)人:成都宇思縱科技有限公司
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