一種探火管滅火裝置的新型容器閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出一種探火管滅火裝置的新型容器閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和壓蓋。如此，本發(fā)明突破傳統(tǒng)滅火裝置容器閥的構(gòu)造形式，使用前，由壓蓋的探火管端充裝壓力氣體，由下充氣口對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑；使用時(shí)，若探火管緩慢漏氣，下腔內(nèi)的氮?dú)鈺?huì)首先經(jīng)由細(xì)孔將壓力平衡活塞頂起，向探火管內(nèi)補(bǔ)氣；發(fā)生火災(zāi)時(shí)，探火管破裂漏氣，探火管內(nèi)及閥瓣上端的氮?dú)庋杆傩孤?，壓力平衡活塞及閥瓣上方的壓力迅速降低，細(xì)孔的流量無(wú)法滿足泄漏的流量，下腔的氮?dú)忭斊痖y瓣，夾帶滅火劑由滅火劑噴口噴出滅火。因此本發(fā)明可及時(shí)高效地實(shí)現(xiàn)探火管的自動(dòng)補(bǔ)氣，維護(hù)成本低；性能穩(wěn)定可靠；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎合理且緊湊，啟動(dòng)快速，滅火及時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利說(shuō)明】一種探火管滅火裝置的新型容器閥
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及探火管式滅火裝置領(lǐng)域，具體涉及一種探火管滅火裝置的新型容器閥。
【背景技術(shù)】
[0002]探火管滅火裝置已為公知，如中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120045189.8公開一種探火管自動(dòng)滅火裝置，其包括滅火劑儲(chǔ)瓶、瓶頭閥、探火管、被保護(hù)區(qū)域，所述探火管排布于所述被保護(hù)區(qū)域，所述探火管外露于所述被保護(hù)區(qū)域的一端裝有三通，所述三通的其中兩通分別連接兩端的探火管，另一通通過(guò)進(jìn)口管路連接壓力報(bào)警器，所述壓力報(bào)警器包括壓力表、壓力開關(guān)、聲音報(bào)警模塊、遠(yuǎn)程報(bào)警信號(hào)接口模塊，所述壓力報(bào)警器的所述進(jìn)口管路依次連通所述壓力表、壓力開關(guān)輸入端，所述壓力開關(guān)的輸出端分別連接所述聲音報(bào)警模塊、遠(yuǎn)程報(bào)警信號(hào)接口模塊。所述壓力報(bào)警裝置的所述聲音報(bào)警模塊連接有試驗(yàn)按鈕。
[0003]其中，瓶頭閥(容器閥)在整個(gè)滅火裝置中占據(jù)著舉足輕重的地位，其性能的優(yōu)劣直接影響整個(gè)滅火裝置的性能，中國(guó)實(shí)用新型專利CN201120556718.0公開一種探火管自啟動(dòng)滅火裝置的容器閥結(jié)構(gòu)，容器閥與儲(chǔ)氣瓶連通，容器閥閥體中心部分為閥腔；所述閥腔分為上閥腔和下閥腔，其中上閥腔包括閥帽、安全螺栓、上腔彈簧、上閥芯、上密封圈、上閥腔接口，閥帽安裝于閥體頂部，閥帽頂部設(shè)有不帶螺紋的安裝孔，安全螺栓通過(guò)安裝孔與上閥芯上部空腔內(nèi)的螺紋孔連接，上腔彈簧穿置于安全螺栓下部并頂裝在閥帽下部空腔與上閥芯上部空腔之間，上閥芯的上部表面積大于下部表面積，上閥芯與閥體內(nèi)壁間安裝有上密封圈；下閥腔包括下腔彈簧、下閥芯、下密封圈、密封墊、下閥腔接口、底帽，下閥芯上端面頂裝于上閥芯下部，下閥芯與閥體內(nèi)壁間安裝有下密封圈，密封墊開有帶螺紋的安裝孔與下閥芯下端面連接，閥體下閥腔底部安裝有底帽，底帽中心開孔與儲(chǔ)氣瓶連通，下腔彈簧頂裝在密封墊下端面與底帽上端面之間；閥體一側(cè)分別在上閥腔和下閥腔開有上閥腔接口、下閥腔接口，上閥腔接口與上閥腔連通，下閥腔接口與下閥腔連通，探火管與上閥腔接口和下閥腔接口相連。所述上腔彈簧的推力大于下腔彈簧的推力。所述下閥芯中間的截面積是兩端的一半。所述上閥腔接口出口處安裝有壓力表。所述上密封圈和下密封圈分別有兩道。該實(shí)用新型的容器閥結(jié)構(gòu)具有較高的有效性、可靠性，氣流輸出穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)堵塞狀況。但是在實(shí)際使用過(guò)程中，為了保持探火管的正常工作狀態(tài)，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性和防止系統(tǒng)的誤開啟，需維修人員經(jīng)常檢查。當(dāng)探火管處壓力下降時(shí)，需人工對(duì)探火管處的壓力進(jìn)行補(bǔ)壓，維護(hù)成本高，且及時(shí)性不能保證，若探火管長(zhǎng)時(shí)間漏氣就會(huì)造成容器閥的誤開啟，浪費(fèi)滅火劑且給人們帶來(lái)諸多麻煩，降低了整個(gè)滅火裝置的穩(wěn)定性和可靠性；由于彈簧為易損件，在長(zhǎng)期使用后，很容易因銹蝕等而損壞，使整個(gè)滅火裝置的使用性能降低，使用壽命縮短；整個(gè)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、不緊湊、欠缺合理性，加工和裝配繁瑣，機(jī)動(dòng)反應(yīng)遲緩，滅火不夠及時(shí)，實(shí)用性不足，有待改進(jìn)。
[0004]鑒于此，本案發(fā)明人對(duì)上述問(wèn)題進(jìn)行深入研究，遂有本案產(chǎn)生。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提供一種可及時(shí)、高效實(shí)現(xiàn)探火管的自動(dòng)補(bǔ)氣、維持正常工作狀態(tài)的探火管滅火裝置的新型容器閥，可大大降低人工檢查、補(bǔ)氣等維護(hù)成本；自密封性強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生誤開啟，性能穩(wěn)定可靠，且不使用彈簧等易損件，安全且使用壽命長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎合理且緊湊，加工簡(jiǎn)單，裝配方便，啟動(dòng)快速，滅火及時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用這樣的技術(shù)方案:
[0007]一種探火管滅火裝置的新型容器閥，包括閥體、閥瓣、閥蓋和與探火管相連通的壓蓋；所述閥體具有與滅火劑容器相連通且具有下充氣口的下腔，和具有滅火劑噴口的上腔；所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端；所述壓蓋密封連接于所述閥蓋的上端；所述閥蓋同軸向下延伸有處于所述上腔內(nèi)的延伸部，所述閥瓣滑動(dòng)密封套設(shè)于所述延伸部與所述上腔的腔壁之間，所述閥瓣的下部擋設(shè)于所述下腔與所述滅火劑噴口之間，所述閥瓣的下端口與所述下腔連通，所述上腔與所述下腔之間形成有過(guò)渡臺(tái)階一，所述閥瓣的下端與此過(guò)渡臺(tái)階一對(duì)應(yīng)密封接觸；所述閥蓋具有口朝上且承接于所述壓蓋下端的容腔，所述容腔的腔底沉入所述延伸部，所述容腔內(nèi)容置有壓力平衡活塞；所述壓蓋形成有連通探火管與所述容腔的第一通孔；所述容腔處于所述延伸部處的腔壁對(duì)應(yīng)所述閥瓣的上端形成有第二通孔；所述壓力平衡活塞形成有連通所述第一通孔和第二通孔的第三通孔；所述延伸部的底部形成有連通所述容腔與所述閥瓣中空腔的細(xì)孔；所述壓力平衡活塞與所述細(xì)孔的上端口對(duì)應(yīng)密封接觸；所述下腔的橫截面積大于所述閥瓣的中空腔處的橫截面積。
[0008]上述細(xì)孔的下端口設(shè)有過(guò)濾掉固體雜質(zhì)的過(guò)濾裝置。
[0009]上述細(xì)孔的下端口邊緣形成有同軸的臺(tái)階孔，此臺(tái)階孔包括處于上方的上臺(tái)階孔和處于下方的下臺(tái)階孔，所述上臺(tái)階孔與下臺(tái)階孔之間形成有過(guò)渡臺(tái)階二 ；上述過(guò)濾裝置包括濾網(wǎng)、壓塊和鎖緊塊；所述濾網(wǎng)覆設(shè)于所述上臺(tái)階孔的下端口，并由所述壓塊由下至上壓緊于所述過(guò)渡臺(tái)階二上；所述鎖緊塊由下至上將所述濾網(wǎng)和壓塊鎖緊；所述壓塊具有與所述上臺(tái)階孔相對(duì)應(yīng)的第四通孔，所述鎖緊塊具有與所述第四通孔相對(duì)應(yīng)的第五通孔。
[0010]上述壓力平衡活塞包括粗徑上段和與上述第二通孔相對(duì)應(yīng)的細(xì)徑下段，所述細(xì)徑下段與上述容腔的腔壁之間形成有間隙；上述第三通孔包括由所述壓力平衡活塞上端通至所述細(xì)徑下段的豎孔段，和連通豎孔段和所述間隙的橫孔段。
[0011]多個(gè)上述第二通孔均勻環(huán)設(shè)于上述容腔的腔壁上；多個(gè)上述橫孔段以上述豎孔段為中心均勻環(huán)設(shè)。
[0012]上述粗徑上段包括處于上方較粗的第一粗徑上段，和處于下方較細(xì)的第二粗徑上段；上述容腔包括與所述第一粗徑上段相匹配的粗徑容腔段，和與所述第二粗徑上段相匹配的細(xì)徑容腔段；所述第一粗徑上段通過(guò)O形圈與所述粗徑容腔段的腔壁密封接觸；所述第二粗徑上段通過(guò)O形圈與所述細(xì)徑容腔段的腔壁密封接觸；所述粗徑容腔段的腔壁形成有與外界連通的通氣孔。
[0013]上述延伸部包括細(xì)徑上段和粗徑下段；上述閥瓣包括閥瓣粗徑上段、閥瓣細(xì)徑中段和閥瓣粗徑下段；所述粗徑下段通過(guò)O形圈與所述閥瓣的中空腔腔壁密封接觸；所述閥瓣粗徑上段通過(guò)O形圈與上述上腔的腔壁密封接觸。
[0014]上述壓力平衡活塞的下端通過(guò)密封墊與形成于上述細(xì)孔的上端口邊緣的凸緣一密封接觸；上述閥瓣的下端通過(guò)密封墊圈與形成于上述過(guò)渡臺(tái)階一上的凸緣二密封接觸。[0015]上述下充氣口配設(shè)有充氣閥芯一，所述下充氣口形成有由外至內(nèi)匹配容置所述充氣閥芯一的容置槽一；所述充氣閥芯一具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔一，和垂直連通主充氣孔一的內(nèi)端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一；所述充氣閥芯一的內(nèi)端呈平滑的錐形，所述容置槽一的槽底與所述充氣閥芯一的內(nèi)端相匹配；所述充氣閥芯一外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母一，所述鎖緊螺母一的外端卡扣于所述充氣閥芯一上，內(nèi)端與所述容置槽一的外側(cè)壁螺紋連接。
[0016]上述第一通孔配設(shè)有充氣閥芯二，所述第一通孔形成有由外至內(nèi)匹配容置所述充氣閥芯二的容置槽二 ；所述充氣閥芯二具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔二，和垂直連通主充氣孔二的內(nèi)端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 ；所述充氣閥芯二的內(nèi)端呈平滑的錐形，所述容置槽二的槽底與所述充氣閥芯二的內(nèi)端相匹配；所述充氣閥芯二外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母二，所述鎖緊螺母二的外端卡扣于所述充氣閥芯二上，內(nèi)端與所述容置槽二的外側(cè)壁螺紋連接。
[0017]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明的探火管滅火裝置的新型容器閥，突破傳統(tǒng)滅火裝置容器閥的構(gòu)造形式，在使用前，包括對(duì)探火管端充裝壓力氣體、對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑兩個(gè)工序。一、對(duì)探火管端充裝壓力氣體，由壓蓋與探火管相連通的通口充裝規(guī)定壓力的氮?dú)?，氮?dú)馔ㄟ^(guò)壓蓋的第一通孔進(jìn)入容腔內(nèi)，再由壓力平衡活塞的第三通孔經(jīng)由第二通孔進(jìn)入上腔處于閥瓣上端的容氣腔內(nèi)，壓力平衡活塞在氮?dú)獾膲毫ψ饔孟屡c容腔的腔底緊密接觸，將細(xì)孔的上端口密封，閥瓣在氮?dú)獾膲毫ψ饔孟屡c過(guò)渡臺(tái)階一緊密接觸，達(dá)到密封，將下腔與滅火劑噴口有效阻斷；二、對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑，對(duì)探火管端充裝壓力氣體完成后，由下充氣口經(jīng)由下腔向滅火劑容器內(nèi)充裝規(guī)定量的滅火劑(如七氟丙烷)，然后由下充氣口經(jīng)由下腔向滅火劑容器內(nèi)充裝規(guī)定壓力的氮?dú)?。在使用時(shí)，將探火管與壓蓋連通，當(dāng)探火管或其與壓蓋的連接等處緩慢漏氣時(shí)，在保證氮?dú)忭斊痖y瓣比頂起壓力平衡活塞更難的情況下，由于細(xì)孔的流量就可滿足緩慢漏氣的流量，下腔內(nèi)的氮?dú)鈺?huì)首先經(jīng)由細(xì)孔將壓力平衡活塞頂起，向探火管及與其連通的各容氣腔內(nèi)緩慢補(bǔ)氣，保證探火管的正常工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣的目的，而不會(huì)將閥瓣頂起發(fā)生滅火劑噴口的誤開啟；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，探火管受熱破裂漏氣時(shí)，探火管內(nèi)及閥瓣上端等相連通處的氮?dú)鈺?huì)迅速泄漏，壓力平衡活塞及閥瓣上方的壓力迅速降低，由于探火管破裂口的面積遠(yuǎn)大于細(xì)孔的橫截面積，細(xì)孔的流量無(wú)法滿足泄漏的流量，閥瓣失去上下壓力的平衡，下腔的氮?dú)鈺?huì)將閥瓣頂起，夾帶著滅火劑由滅火劑噴口噴出滅火，實(shí)現(xiàn)容器閥的開啟。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的探火管滅火裝置的新型容器閥，其可實(shí)現(xiàn)探火管的自動(dòng)補(bǔ)氣、維持正常工作狀態(tài)，及時(shí)、高效，且可大大降低人工檢查、補(bǔ)氣等維護(hù)成本；自密封性強(qiáng)，不會(huì)發(fā)生誤開啟，性能穩(wěn)定可靠，且不使用彈簧等易損件，安全且使用壽命長(zhǎng)；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、新穎合理且緊湊，加工簡(jiǎn)單，裝配方便，啟動(dòng)快速，滅火及時(shí)，實(shí)用性強(qiáng)。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖3為圖1中局部B的放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為壓力平衡活塞的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。[0022]圖中:
[0023]1-閥體11-下腔
[0024]111-下充氣口12-上腔
[0025]121-滅火劑噴口13-過(guò)渡臺(tái)階一
[0026]131-凸緣二
[0027]2-閥瓣21-閥瓣粗徑上段
[0028]22-閥瓣細(xì)徑中段23-閥瓣粗徑下段
[0029]24-密封墊圈
[0030]3-閥蓋31-延伸部
[0031]311-細(xì)孔312-臺(tái)階孔
[0032]3121-上臺(tái)階孔3122-下臺(tái)階孔
[0033]3123-過(guò)渡臺(tái)階二313-細(xì)徑上段
[0034]314-粗徑下段315-凸緣一
[0035]32-容腔321-粗徑容腔段
[0036]322-細(xì)徑容腔段323-`通氣孔
[0037]33-第二通孔
[0038]4-壓蓋41-第一通孔
[0039]5_壓力平衡活塞51-第二通孔
[0040]511-豎孔段512-橫孔段
[0041]52-粗徑上段521-第一粗徑上段
[0042]522-第二粗徑上段53-細(xì)徑下段
[0043]54-密封墊
[0044]6-過(guò)濾裝置61-濾網(wǎng)
[0045]62-壓塊621-第四通孔
[0046]63-鎖緊塊631-第五通孔
[0047]7-0 形圈
[0048]8-充氣閥芯一81-主充氣孔一
[0049]82-副充氣孔一83-鎖緊螺母一
[0050]9-充氣閥芯二91-主充氣孔二
[0051]92-副充氣孔二93-鎖緊螺母二
[0052]10-安全泄放裝置20-壓力指示器
【具體實(shí)施方式】
[0053]為了進(jìn)一步解釋本發(fā)明的技術(shù)方案，下面通過(guò)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述。
[0054]本發(fā)明的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，如圖1-4所示，包括閥體1、閥瓣2、閥蓋3和與探火管(圖中未示出)相連通的壓蓋4。
[0055]閥體I具有與滅火劑容器(圖中未示出)相連通且具有下充氣口 111的下腔11，和具有滅火劑噴口 121的上腔12 ;閥蓋3以密封的牢固方式連接于閥體I的上端；壓蓋4以密封的牢固方式連接于閥蓋3的上端；閥蓋3同軸向下延伸有處于上腔12內(nèi)的延伸部31，閥瓣2以可滑動(dòng)且密封的方式套設(shè)于延伸部31與上腔12的腔壁之間，閥瓣2的下部擋設(shè)于下腔11與滅火劑噴口 121之間，閥瓣2的下端口與下腔11是連通的，即上腔12與下腔11是連通的，上腔12與下腔11之間形成有過(guò)渡臺(tái)階一 13，閥瓣2的下端與此過(guò)渡臺(tái)階一13對(duì)應(yīng)密封接觸，實(shí)現(xiàn)閥瓣2將下腔11與滅火劑噴口 121高效密封隔離；閥蓋3具有口朝上且承接于壓蓋4下端的容腔32，容腔32的腔底沉入延伸部31，即容腔32的腔底延伸至延伸部31內(nèi)，容腔32內(nèi)容置有壓力平衡活塞5 ;壓蓋4形成有連通探火管與容腔32的第一通孔41 ;容腔32處于延伸部31處的腔壁對(duì)應(yīng)閥瓣2的上端形成有第二通孔33 ;壓力平衡活塞5形成有連通第一通孔41和第二通孔33的第三通孔51 ;延伸部31的底部形成有連通容腔32與閥瓣2中空腔的細(xì)孔(細(xì)孔311的橫截面積遠(yuǎn)小于第一通孔41、第二通孔33和第三通孔51等處的橫截面積，是后三者橫截面積的十幾或幾十分之一，為毫米量級(jí))311 ；壓力平衡活塞5與細(xì)孔311的上端口對(duì)應(yīng)密封接觸；下腔11的橫截面積大于閥瓣2的中空腔處的橫截面積，以保證下腔11內(nèi)的壓力氣體如氮?dú)鈱?duì)閥瓣2有向上的驅(qū)動(dòng)壓力。本發(fā)明在使用前，包括對(duì)壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體、對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑兩個(gè)工序。
一、對(duì)探火管端充裝壓力氣體，由壓蓋4與探火管相連通的通口充裝規(guī)定壓力的氮?dú)?也可根據(jù)要求選擇其它適宜的穩(wěn)定氣體)，氮?dú)馔ㄟ^(guò)壓蓋4的第一通孔41進(jìn)入容腔32內(nèi)，再由壓力平衡活塞5的第三通孔51經(jīng)由第二通孔33進(jìn)入上腔12處于閥瓣2上端的容氣腔內(nèi)，壓力平衡活塞5在氮?dú)獾膲毫ψ饔孟屡c容腔32的腔底緊密接觸，將細(xì)孔311的上端口密封，閥瓣2在氮?dú)獾膲毫ψ饔孟屡c過(guò)渡臺(tái)階一 13緊密接觸，達(dá)到密封，將下腔11與滅火劑噴口121有效阻斷；二、對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑，對(duì)壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體完成后，由下充氣口 111經(jīng)由下腔11向滅火劑容器內(nèi)充裝規(guī)定量的滅火劑(如七氟丙烷)，然后由下充氣口 111經(jīng)由下腔11向滅火劑容器內(nèi)充裝規(guī)定壓力的氮?dú)?也可根據(jù)要求選擇其它適宜的穩(wěn)定氣體)。本發(fā)明在使用時(shí)，將探火管與壓蓋4連通，當(dāng)探火管或其與壓蓋4的連接等處緩慢漏氣時(shí)，在保證氮?dú)忭斊痖y瓣2比頂起壓力平衡活塞5更難的情況下，由于細(xì)孔311的流量就可滿足緩慢漏氣的流量，下腔11內(nèi)的氮?dú)鈺?huì)首先經(jīng)由細(xì)孔311將壓力平衡活塞5頂起，向探火管及與其連通的各容氣腔內(nèi)緩慢補(bǔ)氣，保證探火管的正常工作狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)氣的目的，而不會(huì)將閥瓣2頂起發(fā)生滅火劑噴口 121的誤開啟；當(dāng)發(fā)生火災(zāi)，探火管受熱破裂漏氣時(shí)，探火管內(nèi)及閥瓣2上端等相連通處的氮?dú)鈺?huì)迅速泄漏，壓力平衡活塞5及閥瓣2上方的壓力迅速降低，由于探火管破裂口的面積遠(yuǎn)大于細(xì)孔311的橫截面積，細(xì)孔311的流量無(wú)法滿足泄漏的流量，閥瓣2失去上下壓力的平衡，下腔11的氮?dú)鈺?huì)將閥瓣2頂起，夾帶著滅火劑由滅火劑噴口 121噴出滅火，實(shí)現(xiàn)容器閥的開啟；本發(fā)明在實(shí)際中，還配設(shè)有安全泄放裝置10，安全泄放裝置10具有安全爆破膜片，當(dāng)滅火劑容器內(nèi)的壓力達(dá)到安全爆破膜片的爆破壓力時(shí)，安全爆破膜片破裂，滅火劑由安全泄放裝置釋放，起到防止滅火劑容器的爆炸、保護(hù)人民生命財(cái)產(chǎn)安全的作用。
[0056]優(yōu)選地，細(xì)孔311的下端口設(shè)有過(guò)濾掉固定雜質(zhì)(如滅火劑容器內(nèi)掉落或沉積的雜質(zhì))的過(guò)濾裝置6，即過(guò)濾裝置6可在滅火劑容器內(nèi)的氮?dú)膺M(jìn)入細(xì)孔311之前，將氮?dú)庵袏A帶的固體雜質(zhì)過(guò)濾掉，可有效防止細(xì)孔311被固體雜質(zhì)堵塞而失去效能。
[0057]優(yōu)選地，細(xì)孔311的下端口邊緣形成有同軸的臺(tái)階孔312，此臺(tái)階孔312包括處于上方的上臺(tái)階孔3121和處于下方的下臺(tái)階孔3122，上臺(tái)階孔3121與下臺(tái)階孔3122之間形成有過(guò)渡臺(tái)階二 3123，整個(gè)臺(tái)階孔312 口朝下，即下臺(tái)階孔3122較大，上臺(tái)階孔3121較??；過(guò)濾裝置6包括濾網(wǎng)61、壓塊62和鎖緊塊63 ;濾網(wǎng)61覆設(shè)于上臺(tái)階孔3121的下端口，并由壓塊62由下至上壓緊于過(guò)渡臺(tái)階二 3123上；鎖緊塊63由下至上將濾網(wǎng)61和壓塊62鎖緊，具體結(jié)構(gòu)可為，鎖緊塊63形成有外螺紋，下臺(tái)階孔3122形成有匹配的內(nèi)螺紋，鎖緊塊63可通過(guò)所述外螺紋和內(nèi)螺紋的配合，向上鎖緊濾網(wǎng)61和壓塊62 ;壓塊62具有與上臺(tái)階孔3121相對(duì)應(yīng)的第四通孔621，鎖緊塊63具有與第四通孔621相對(duì)應(yīng)的第五通孔631，第四通孔621和第五通孔631共同將細(xì)孔311、濾網(wǎng)61與下腔11導(dǎo)通，且鎖緊塊63的下端與壓力平衡活塞5的下端齊平，整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊。
[0058]優(yōu)選地，壓力平衡活塞5包括粗徑上段52和與第二通孔33相對(duì)應(yīng)的細(xì)徑下段53，細(xì)徑下段53與容腔32的腔壁之間形成有間隙，此間隙可保證第三通孔51與第二通孔33相連通；第三通孔51包括由壓力平衡活塞5上端通至細(xì)徑下段53的豎孔段511，和連通豎孔段511和所述間隙的橫孔段512，即豎孔段511上下形成于壓力平衡活塞5內(nèi)，且上端口與第一通孔41連通，橫孔段512將豎孔段511與所述間隙連通，進(jìn)而與第二通孔33連通，整個(gè)結(jié)構(gòu)更加緊湊合理。
[0059]為了使整個(gè)結(jié)構(gòu)更加均衡，增強(qiáng)連通性，提高工作性能，優(yōu)選地，多個(gè)第二通孔33均勻環(huán)設(shè)于容腔32的腔壁上；多個(gè)橫孔段512以豎孔段511為中心均勻環(huán)設(shè)。
[0060]優(yōu)選地，粗徑上段52包括處于上方較粗的第一粗徑上段521，和處于下方較細(xì)的第二粗徑上段522 ;容腔32包括與第一粗徑上段521相匹配的粗徑容腔段321，和與第二粗徑上段522相匹配的細(xì)徑容腔段322 ;第一粗徑上段521通過(guò)O形圈7與粗徑容腔段321的腔壁密封接觸；第二粗徑上段522通過(guò)O形圈7與細(xì)徑容腔段322的腔壁密封接觸；粗徑容腔段321的腔壁形成有與外界連通的通氣孔323，兩O形圈7可保證壓力平衡活塞5與閥蓋3的密封性，且對(duì)壓力平衡活塞5起到導(dǎo)向作用，通氣孔323可保證兩O形圈7之間與外界的連通性，便于氣流導(dǎo)通，增強(qiáng)壓力平衡活塞5運(yùn)動(dòng)的流暢性。
[0061]優(yōu)選地，延伸部31包括細(xì)徑上段313和粗徑下段314 ;閥瓣2包括閥瓣粗徑上段21、閥瓣細(xì)徑中段22和閥瓣粗徑下段23 ;粗徑下段314通過(guò)O形圈7與閥瓣2的中空腔腔壁密封接觸；閥瓣粗徑上段21通過(guò)O形圈7與上腔12的腔壁密封接觸，第二通孔33與上腔12在閥瓣2上方的容氣腔連通，進(jìn)而保證上方的各容氣腔內(nèi)的氮?dú)鈱?duì)閥瓣2的持續(xù)壓力作用，工作性能穩(wěn)定。
[0062]為了具體實(shí)現(xiàn)壓力平衡活塞5與細(xì)孔311上端口的密封接觸，閥瓣2的下端與過(guò)渡臺(tái)階一 13的密封接觸，優(yōu)選地，壓力平衡活塞5的下端通過(guò)密封墊54與形成于細(xì)孔311的上端口邊緣的凸緣一 315密封接觸；閥瓣2的下端通過(guò)密封墊圈24與形成于過(guò)渡臺(tái)階一13上的凸緣二 131密封接觸。
[0063]優(yōu)選地，下充氣口 111配設(shè)有充氣閥芯一 8，下充氣口 111形成有由外至內(nèi)匹配容置充氣閥芯一 8的容置槽一；充氣閥芯一 8具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔一 81，和垂直連通主充氣孔一 81的內(nèi)端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一 82 ;充氣閥芯一 8的內(nèi)端呈平滑的球形，所述容置槽一的槽底與充氣閥芯一 8的內(nèi)端相匹配；充氣閥芯一 8外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母一 83，鎖緊螺母一 83的外端卡扣于充氣閥芯一 8上，內(nèi)端與所述容置槽一的外側(cè)壁螺紋連接。當(dāng)對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑和氮?dú)鈺r(shí)，在主充氣孔一 81的外端口接充氣接頭，旋松(不能旋下)鎖緊螺母一 83，整個(gè)充氣閥芯一 8與下充氣口 111的容置槽一不再緊密接觸，副充氣孔一 82將主充氣孔一 81與下充氣口 111連通，此時(shí)打開充氣接頭即可對(duì)滅火劑容器充裝滅火劑或氮?dú)?，充裝完成后，只需旋緊鎖緊螺母一 83，鎖緊螺母一 83即通過(guò)卡扣處將充氣閥芯一 8與下充氣口 111鎖緊在一起，充氣閥芯一 8的內(nèi)端會(huì)與下充氣口 111的容置槽一緊密貼合，進(jìn)而密封。也可根據(jù)需要，在主充氣孔一 81的外端口接壓力指示器20，此時(shí)需旋松鎖緊螺母一 83，使下充氣口 111與壓力指示器20連通，實(shí)現(xiàn)滅火劑容器內(nèi)的壓力檢測(cè)。
[0064]優(yōu)選地，第一通孔41配設(shè)有充氣閥芯二 9，第一通孔41形成有由外至內(nèi)匹配容置充氣閥芯二 9的容置槽二 ；充氣閥芯二 9具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔二 91，和垂直連通主充氣孔二 91的內(nèi)端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 92 ;充氣閥芯二 9的內(nèi)端呈平滑的球形，所述容置槽二的槽底與充氣閥芯二 9的內(nèi)端相匹配；充氣閥芯二 9外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母二 93，鎖緊螺母二 93的外端卡扣于充氣閥芯二 9上，內(nèi)端與所述容置槽二的外側(cè)壁螺紋連接。當(dāng)對(duì)壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體時(shí)，在主充氣孔二 91的外端口接充氣接頭，旋松(不能旋下)鎖緊螺母二 93，整個(gè)充氣閥芯二 9與第一通孔41的容置槽二不再緊密接觸，副充氣孔二 92將主充氣孔二 91與第一通孔41連通，此時(shí)打開充氣接頭即可對(duì)對(duì)壓蓋4的探火管端充裝壓力氣體(如氮?dú)?，充裝完成后，只需旋緊鎖緊螺母二 93，鎖緊螺母二93即通過(guò)卡扣處將充氣閥芯二 9與第一通孔41鎖緊在一起，充氣閥芯二 9的內(nèi)端會(huì)與第一通孔41的容置槽二緊密貼合，進(jìn)而密封。[0065]壓力平衡活塞5的平衡原理:
[0066]當(dāng)壓力平衡活塞5與細(xì)孔311的上端口處于密封臨界狀態(tài)時(shí)，忽略重力和摩擦力
的影響，得
[0067]

F 人上=!.D32.P2 + 工.(D22-D32).Pi；
44

F 合下=I.Di2.P1;

4
[0068]由平衡原理F合上=F合下，得
[0069]-.D32.P2 + -.(D2-D32).Pi= -.D12.P1;
444
[0070]F合上為壓力平衡活塞5受到氮?dú)庀蛏系膲毫?，F(xiàn)^t為壓力平衡活塞5受到氮?dú)庀蛳碌膲毫?，D1為閥蓋3在粗徑容腔段321處的內(nèi)徑，D2為閥蓋3在細(xì)徑容腔段322處的內(nèi)徑，D3為凸緣一 315的內(nèi)徑，P1為探火管內(nèi)的氣壓，P2為滅火劑容器內(nèi)的氣壓。
[0071]D1截面積遠(yuǎn)大于D2與D3之間的環(huán)形面積，即當(dāng)P1降低時(shí)，F(xiàn)^T< F^,向上的總合力-F^t)克服壓力平衡活塞5的重力和其O形圈7等處的摩擦力之和，使壓力平衡活塞向上運(yùn)動(dòng)至壓蓋4下端面，補(bǔ)氣通道細(xì)孔311開啟，對(duì)探火管及閥瓣2上端等處的容氣腔進(jìn)行補(bǔ)氣充壓；當(dāng)F合下〉F合上時(shí)，向下的總合力(Fm-Fm)克服壓力平衡活塞5的O形圈7等處的摩擦力之和，使壓力平衡活塞5向下運(yùn)動(dòng)，關(guān)閉補(bǔ)氣通道細(xì)孔311，壓力平衡活塞5與細(xì)孔311的上端口處于密封狀態(tài)。
[0072]閥瓣2的平衡原理:
[0073]當(dāng)閥瓣2與過(guò)渡臺(tái)階一 13處于密封臨界狀態(tài)時(shí)，忽略重力和摩擦力的影響，得
[0074]
【權(quán)利要求】
1.一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:包括閥體、閥瓣、閥蓋和與探火管相連通的壓蓋；所述閥體具有與滅火劑容器相連通且具有下充氣口的下腔，和具有滅火劑噴口的上腔；所述閥蓋密封連接于所述閥體的上端；所述壓蓋密封連接于所述閥蓋的上端；所述閥蓋同軸向下延伸有處于所述上腔內(nèi)的延伸部，所述閥瓣滑動(dòng)密封套設(shè)于所述延伸部與所述上腔的腔壁之間，所述閥瓣的下部擋設(shè)于所述下腔與所述滅火劑噴口之間，所述閥瓣的下端口與所述下腔連通，所述上腔與所述下腔之間形成有過(guò)渡臺(tái)階一，所述閥瓣的下端與此過(guò)渡臺(tái)階一對(duì)應(yīng)密封接觸；所述閥蓋具有口朝上且承接于所述壓蓋下端的容腔，所述容腔的腔底沉入所述延伸部，所述容腔內(nèi)容置有壓力平衡活塞；所述壓蓋形成有連通探火管與所述容腔的第一通孔；所述容腔處于所述延伸部處的腔壁對(duì)應(yīng)所述閥瓣的上端形成有第二通孔；所述壓力平衡活塞形成有連通所述第一通孔和第二通孔的第三通孔；所述延伸部的底部形成有連通所述容腔與所述閥瓣中空腔的細(xì)孔；所述壓力平衡活塞與所述細(xì)孔的上端口對(duì)應(yīng)密封接觸；所述下腔的橫截面積大于所述閥瓣的中空腔處的橫截面積。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述細(xì)孔的下端口設(shè)有過(guò)濾掉固體雜質(zhì)的過(guò)濾裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述細(xì)孔的下端口邊緣形成有同軸的臺(tái)階孔，此臺(tái)階孔包括處于上方的上臺(tái)階孔和處于下方的下臺(tái)階孔，所述上臺(tái)階孔與下臺(tái)階孔之間形成有過(guò)渡臺(tái)階二；上述過(guò)濾裝置包括濾網(wǎng)、壓塊和鎖緊塊；所述濾網(wǎng)覆設(shè)于所述上臺(tái)階孔的下端口，并由所述壓塊由下至上壓緊于所述過(guò)渡臺(tái)階二上；所述鎖緊塊由下至上將所述濾網(wǎng)和壓塊鎖緊；所述壓塊具有與所述上臺(tái)階孔相對(duì)應(yīng)的第四通孔，所述鎖緊塊具有與所述第四通孔相對(duì)應(yīng)的第五通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述壓力平衡活塞包括粗徑上段和與上述第二通孔相對(duì)應(yīng)的細(xì)徑下段，所述細(xì)徑下段與上述容腔的腔壁之間形成有間隙；上述第三通孔包括由所述壓力平衡活塞上端通至所述細(xì)徑下段的豎孔段，和連通豎孔段和所述間隙的橫孔段。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述 的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:多個(gè)上述第二通孔均勻環(huán)設(shè)于上述容腔的腔壁上；多個(gè)上述橫孔段以上述豎孔段為中心均勻環(huán)設(shè)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述粗徑上段包括處于上方較粗的第一粗徑上段，和處于下方較細(xì)的第二粗徑上段；上述容腔包括與所述第一粗徑上段相匹配的粗徑容腔段，和與所述第二粗徑上段相匹配的細(xì)徑容腔段；所述第一粗徑上段通過(guò)O形圈與所述粗徑容腔段的腔壁密封接觸；所述第二粗徑上段通過(guò)O形圈與所述細(xì)徑容腔段的腔壁密封接觸；所述粗徑容腔段的腔壁形成有與外界連通的通氣孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述延伸部包括細(xì)徑上段和粗徑下段；上述閥瓣包括閥瓣粗徑上段、閥瓣細(xì)徑中段和閥瓣粗徑下段；所述粗徑下段通過(guò)O形圈與所述閥瓣的中空腔腔壁密封接觸；所述閥瓣粗徑上段通過(guò)O形圈與上述上腔的腔壁密封接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述壓力平衡活塞的下端通過(guò)密封墊與形成于上述細(xì)孔的上端口邊緣的凸緣一密封接觸；上述閥瓣的下端通過(guò)密封墊圈與形成于上述過(guò)渡臺(tái)階一上的凸緣二密封接觸。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-4和6-8中任一項(xiàng)所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述下充氣口配設(shè)有充氣閥芯一，所述下充氣口形成有由外至內(nèi)匹配容置所述充氣閥芯一的容置槽一；所述充氣閥芯一具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔一，和垂直連通主充氣孔一的內(nèi)端至所述容置槽一槽壁的副充氣孔一；所述充氣閥芯一的內(nèi)端呈平滑的錐形，所述容置槽一的槽底與所述充氣閥芯一的內(nèi)端相匹配；所述充氣閥芯一外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母一，所述鎖緊螺母一的外端卡扣于所述充氣閥芯一上，內(nèi)端與所述容置槽一的外側(cè)壁螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種探火管滅火裝置的新型容器閥，其特征在于:上述第一通孔配設(shè)有充氣閥芯二，所述第一通孔形成有由外至內(nèi)匹配容置所述充氣閥芯二的容置槽二；所述充氣閥芯二具有由外至內(nèi)延伸的主充氣孔二，和垂直連通主充氣孔二的內(nèi)端至所述容置槽二槽壁的副充氣孔二 ；所述充氣閥芯二的內(nèi)端呈平滑的錐形，所述容置槽二的槽底與所述充氣閥芯二的內(nèi)端相匹配；所述充氣閥芯二外活動(dòng)套設(shè)有鎖緊螺母二，所述鎖緊螺母二的外端卡扣于所 述充氣閥芯二上，內(nèi)端與所述容置槽二的外側(cè)壁螺紋連接。
【文檔編號(hào)】F16K1/32GK103511645SQ201310503679
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】吳獻(xiàn)琴, 陳秀玉 申請(qǐng)人:天廣消防股份有限公司