一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，包括抽油機(jī)皮帶輪、皮帶、電動機(jī)、電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪，其特點(diǎn)在于該傳動系統(tǒng)還包括傳動輪系，傳動輪系包括傳動皮帶輪、傳動齒輪、箱體、轉(zhuǎn)軸、支架，傳動齒輪與傳動皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸連接，傳動皮帶輪通過皮帶連接抽油機(jī)皮帶輪，電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪為齒狀輪與傳動齒輪齒合，傳動皮帶輪直徑等于抽油機(jī)皮帶輪直徑，傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪輪面上均設(shè)有三個(gè)縱筋，形成四個(gè)凹槽，傳動輪系的傳動皮帶輪直徑大于傳動齒輪直徑。該動力傳動系統(tǒng)減少了皮帶的磨損的同時(shí)增大了皮帶的摩擦力，使皮帶不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，延長了皮帶的使用壽命，提高了工作效率，更換不同直徑的傳動齒輪來滿足抽油機(jī)沖次的改變，更加方便快捷。
【專利說明】一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種油田采油過程中的輔助設(shè)備，具體涉及一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前油田上主要應(yīng)用抽油機(jī)采油，抽油機(jī)中游梁抽油機(jī)是最常用的一種。目前油田上應(yīng)用的游梁抽油機(jī)的傳動方式主要是依靠電動機(jī)通過皮帶帶動抽油機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)動，并且抽油機(jī)傳動的皮帶通常用的組合帶，在抽油機(jī)工作過程中，由于抽油機(jī)的負(fù)荷較大，要求電動機(jī)轉(zhuǎn)速較高，由于抽油機(jī)皮帶輪直徑較大，電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪直徑普遍較小，造成皮帶磨損非常嚴(yán)重。因此，在日常采油工作中，需要經(jīng)常更換皮帶，調(diào)節(jié)抽油機(jī)沖次需要更換電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪，在電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪的更換過程中，如果操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致電動機(jī)串軸，導(dǎo)致電動機(jī)無法正常工作，影響工作效率，并且造成嚴(yán)重的人力、物力浪費(fèi)。因此，如何提高游梁抽油機(jī)的皮帶及電動機(jī)的使用壽命，提高采油工作的效率是目前行業(yè)內(nèi)亟需解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題，就是針對以上現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提出了一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，該動力傳動系統(tǒng)在抽油機(jī)皮帶輪和電動機(jī)轉(zhuǎn)輪之間增加了傳動系統(tǒng)，傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪直徑相等，可保證皮帶同步且相對電動機(jī)轉(zhuǎn)速要低，減少了皮帶的磨損，輪面為四個(gè)凹槽，增大了皮帶的摩擦力，使皮帶不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，同時(shí)可通過更換不同直徑的傳動齒輪來滿足抽油機(jī)沖次的改變，更加方便快捷。
[0004]本發(fā)明方案是通過如下技術(shù)措施來實(shí)現(xiàn)的:
一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，包括抽油機(jī)皮帶輪、皮帶、電動機(jī)、電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪，其特點(diǎn)在于該傳動系統(tǒng)還包括傳動輪系，傳動輪系包括傳動皮帶輪、傳動齒輪、箱體、轉(zhuǎn)軸、支架，傳動齒輪與傳動皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸連接，傳動皮帶輪通過皮帶連接抽油機(jī)皮帶輪，電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪為齒狀輪與傳動齒輪齒合，傳動皮帶輪直徑等于抽油機(jī)皮帶輪直徑。
[0005]以上所述的傳動輪系的轉(zhuǎn)軸中段設(shè)有箱體，箱體下部設(shè)有支架。
[0006]以上所述的傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪輪面上均設(shè)有三個(gè)縱筋，形成四個(gè)凹槽。
[0007]以上所述的傳動輪系的傳動皮帶輪直徑大于傳動齒輪直徑。
[0008]本發(fā)明的有益效果為:
該動力傳動系統(tǒng)在抽油機(jī)皮帶輪和電動機(jī)轉(zhuǎn)輪之間增加了傳動系統(tǒng)，傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪直徑相等，傳動輪系的傳動皮帶輪直徑大于傳動齒輪直徑，可保證傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪的皮帶同步且相對電動機(jī)轉(zhuǎn)速要低，減少了皮帶的磨損，輪面為四個(gè)凹槽，皮帶卡入凹槽中，增大了皮帶的摩擦力，使皮帶不易發(fā)生打滑現(xiàn)象，減少了皮帶的磨損，延長了皮帶的使用壽命。
[0009]另外，以往抽油機(jī)調(diào)節(jié)沖次主要靠更換電動機(jī)皮帶輪，在裝卸皮帶輪的過程中，如果操作不當(dāng)，很容易導(dǎo)致電動機(jī)串軸，增加傳動輪系后，可通過更換不同直徑的傳動齒輪來滿足抽油機(jī)沖次的改變，更換傳動齒輪更加方便快捷，提高了維修速率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)的傳動輪系的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)的正視結(jié)構(gòu)示意圖；
其中I為抽油機(jī)皮帶輪，2為傳動皮帶輪，3為傳動齒輪，4為箱體，5為傳動轉(zhuǎn)軸，6為支架，7為電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪，8為電動機(jī)，9為皮帶，10為抽油機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為了使本發(fā)明的技術(shù)方案更加清楚明白，下面結(jié)合附圖用實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0012]由圖1、2、3可知，一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，包括抽油機(jī)皮帶輪1、皮帶9、電動機(jī)8、電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪7,其特點(diǎn)在于該傳動系統(tǒng)還包括傳動輪系,傳動輪系包括傳動皮帶輪2、傳動齒輪3、箱體4、轉(zhuǎn)軸(即傳動轉(zhuǎn)軸5)、支架6，傳動齒輪3與傳動皮帶輪2通過轉(zhuǎn)軸(即傳動轉(zhuǎn)軸5)連接，傳動皮帶輪2通過皮帶9連接抽油機(jī)皮帶輪1，電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪7為齒狀輪與傳動齒輪3齒合，傳動皮帶輪2直徑等于抽油機(jī)皮帶輪I直徑。
[0013]另外，傳動輪系的轉(zhuǎn)軸(即傳動轉(zhuǎn)軸5)中段設(shè)有箱體4，箱體4下部設(shè)有支架6，傳動皮帶輪2與抽油機(jī)皮帶輪I輪面上均設(shè)有三個(gè)縱筋，形成四個(gè)凹槽，傳動皮帶2直徑大于傳動齒輪3直徑。
[0014]當(dāng)電動機(jī)8轉(zhuǎn)動時(shí)，通過電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪7帶動傳動輪系的傳動斜齒輪3轉(zhuǎn)動，通過傳動轉(zhuǎn)軸5帶動傳動皮帶輪2轉(zhuǎn)動，通過皮帶9帶動抽油機(jī)皮帶輪I轉(zhuǎn)動，帶動抽油機(jī)皮帶輪轉(zhuǎn)軸10，帶動抽油機(jī)工作。
【權(quán)利要求】
1.一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，包括抽油機(jī)皮帶輪、皮帶、電動機(jī)、電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪，其特征在于:該傳動系統(tǒng)還包括傳動輪系，傳動輪系包括傳動皮帶輪、傳動齒輪、箱體、轉(zhuǎn)軸、支架，傳動齒輪與傳動皮帶輪通過轉(zhuǎn)軸連接，傳動皮帶輪通過皮帶連接抽油機(jī)皮帶輪，電動機(jī)轉(zhuǎn)動輪為齒狀輪與傳動齒輪齒合，傳動皮帶輪直徑等于抽油機(jī)皮帶輪直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳動輪系的轉(zhuǎn)軸中段設(shè)有箱體，箱體下部設(shè)有支架。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳動皮帶輪與抽油機(jī)皮帶輪輪面上均設(shè)有三個(gè)縱筋，形成四個(gè)凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種游梁抽油機(jī)的動力傳動系統(tǒng)，其特征在于:所述的傳動輪系的傳動皮帶輪直徑大于傳動齒輪直徑。
【文檔編號】F16H37/12GK103527151SQ201310497910
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】李瑞國 申請人:李祥國