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現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架的制作方法

文檔序號(hào):5662471閱讀:171來源:國知局
現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架。頂部滑動(dòng)副安裝在彈簧托架上撐架頂部,頂部滑動(dòng)副給管道托座及管道提供支撐;彈簧托架上撐架底面上設(shè)有豎直向下的下套筒,彈簧托架下?lián)渭茉O(shè)置在彈簧托架上撐架之下,彈簧托架下?lián)渭茼斆嫔显O(shè)有豎直向上的上套筒,下套筒套在上套筒上,工作彈簧設(shè)置在上套筒中,工作彈簧上端頂在彈簧托架上撐架底面上,工作彈簧上端壓在彈簧托架上撐架頂面上;彈簧托架上撐架與彈簧托架下?lián)渭苤g通過載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,彈簧托架上撐架與彈簧托架下?lián)渭苤g可上下相對(duì)移動(dòng)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,比同類彈簧托架性能更可靠,施工安裝更方便,實(shí)際工作性能與設(shè)計(jì)要求更符合,從而能夠確保管道長期安全運(yùn)行。
【專利說明】現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及管道設(shè)備支撐裝置的配套部件,具體是一種現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,為確保高溫高壓管道安全使用,解決高溫高壓管道垂直位移而使高溫高壓管道支架失重現(xiàn)象,高溫高壓管道設(shè)備托架普遍使用彈簧托架,用于支撐管道和滿足高溫高壓管道垂直熱位移要求,但其主要存在以下缺陷:
(I)現(xiàn)有彈簧托架中彈簧預(yù)壓必須在設(shè)備制造廠完成,施工現(xiàn)場(chǎng)無法對(duì)已預(yù)壓的彈簧根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行調(diào)整。
[0003](2)因管道設(shè)計(jì)計(jì)算重量及管道支架設(shè)計(jì)位置與現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境存在較大偏差,現(xiàn)有彈簧托架設(shè)計(jì)計(jì)算預(yù)壓值與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際要求的預(yù)壓值存在較大偏差,管道運(yùn)行存在安全隱患。
[0004](3)高溫高壓管道長期運(yùn)行和管道運(yùn)行時(shí)的管道振動(dòng),致使彈簧托架中的彈簧隨著時(shí)間推移使彈簧的部分彈性失效,管道運(yùn)行存在安全隱患。
[0005](4)現(xiàn)有彈簧托架中彈簧預(yù)壓必須在設(shè)備制造廠完成,因設(shè)備運(yùn)輸和安裝等多種原因,彈簧托架的定位銷容易脫落,現(xiàn)場(chǎng)又不能對(duì)彈簧托架進(jìn)行預(yù)壓復(fù)原,施工僅按經(jīng)驗(yàn)象征性地對(duì)彈簧進(jìn)行預(yù)壓,使彈簧預(yù)壓設(shè)計(jì)值與實(shí)際要求預(yù)壓值相差較大,管道存在安全運(yùn)行隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架,其結(jié)構(gòu)簡單,設(shè)計(jì)巧妙,比同類彈簧托架性能更可靠,施工安裝更方便,實(shí)際工作性能與設(shè)計(jì)要求更符合,從而能夠確保管道長期安全運(yùn)行。
[0007]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案:現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:包括頂部滑動(dòng)畐IJ、彈簧托架上撐架、工作彈簧、彈簧托架下?lián)渭芎洼d荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述頂部滑動(dòng)副安裝在彈簧托架上撐架頂部,頂部滑動(dòng)副用于設(shè)置在管道托座下,給管道托座及管道提供支撐,管道托座及管道可在頂部滑動(dòng)副上作水平移動(dòng);所述彈簧托架上撐架底面上設(shè)有豎直向下的下套筒,所述彈簧托架下?lián)渭茉O(shè)置在彈簧托架上撐架之下,彈簧托架下?lián)渭茼斆嫔显O(shè)有豎直向上的上套筒,所述下套筒套在上套筒上,所述工作彈簧設(shè)置在上套筒中,工作彈簧上端頂在彈簧托架上撐架上,工作彈簧上端壓在彈簧托架上撐架上;所述彈簧托架上撐架與彈簧托架下?lián)渭苤g通過載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,彈簧托架上撐架與彈簧托架下?lián)渭苤g可上下相對(duì)移動(dòng)。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧托架定位桿、彈簧托架定位板、彈簧調(diào)節(jié)螺栓和彈簧調(diào)節(jié)螺母,所述彈簧托架定位板連接在下套筒下部邊緣,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓豎直連接在彈簧托架下?lián)渭茼斆嫔?,彈簧調(diào)節(jié)螺栓上端穿過彈簧托架定位板上對(duì)應(yīng)的螺栓孔并通過彈簧調(diào)節(jié)螺母連接于彈簧托架定位板上,彈簧調(diào)節(jié)螺母用于調(diào)節(jié)工作彈簧的高度。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓外套裝有彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管,彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管外套裝有墊圈,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管上端邊沿外翻形成翻邊,所述翻邊通過彈簧調(diào)節(jié)螺母壓在墊圈上,墊圈壓在彈簧托架定位板上。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓旁設(shè)置有與其平行并排的彈簧托架定位桿,所述彈簧托架定位桿上端活動(dòng)穿設(shè)在彈簧托架定位板上對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)。
[0011]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述頂部滑動(dòng)副采用四氟陶瓷材料制成。
[0012]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,優(yōu)點(diǎn)在于:
(I)本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架的總高度結(jié)構(gòu)尺寸較小,不僅工作穩(wěn)定性更好,有利于管道安全運(yùn)行,而且便于在狹小空間安裝。
[0013](2)本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)管道實(shí)際情況對(duì)工作彈簧預(yù)壓值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,使管道運(yùn)行更加安全可靠。
[0014](3)本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架中的上套筒承插于下套筒內(nèi),從而能夠使工作彈簧免遭大氣中粉塵和雨水侵蝕;并且由于將工作彈簧設(shè)置在上套筒中,可以避免工作彈簧承受管道水平位移摩擦推力,使工作彈簧的使用壽命更長。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中的A部放大示意圖。
[0017]附圖標(biāo)號(hào)說明:1_頂部滑動(dòng)副、2-彈簧托架上撐架、2a_下套筒、3-工作彈簧、4-彈簧托架定位桿、5-彈簧調(diào)節(jié)螺栓、6-彈簧調(diào)節(jié)螺母、7-彈簧托架定位板、8-彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管、8a_翻邊、9-彈簧托架下?lián)渭堋?a_上套筒。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0019]如圖所示:實(shí)施例中的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架主要由頂部滑動(dòng)副1、彈簧托架上撐架2、工作彈簧3、彈簧托架下?lián)渭?和載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)組成,所述頂部滑動(dòng)副I安裝在彈簧托架上撐架2頂部,頂部滑動(dòng)副I用于設(shè)置在管道托座下,給管道托座及管道提供支撐,管道托座及管道可在頂部滑動(dòng)副I上作水平移動(dòng);所述彈簧托架上撐架2底面上設(shè)有豎直向下的下套筒2a,所述彈簧托架下?lián)渭?設(shè)置在彈簧托架上撐架2之下,彈簧托架下?lián)渭?頂面上設(shè)有豎直向上的上套筒9a,所述下套筒2a套在上套筒9a上,所述工作彈簧3設(shè)置在上套筒9a中,工作彈簧3上端頂在彈簧托架上撐架2上,工作彈簧3下端壓在彈簧托架下?lián)渭?上;所述彈簧托架上撐架2與彈簧托架下?lián)渭?之間通過載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,彈簧托架上撐架2與彈簧托架下?lián)渭?之間可上下相對(duì)移動(dòng)。
[0020]實(shí)施例中的載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,其主要由彈簧托架定位桿4、彈簧托架定位板7、彈簧調(diào)節(jié)螺栓5、彈簧調(diào)節(jié)螺母6、彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管8和墊圈10組成。所述彈簧托架定位板7焊接連接在下套筒2a下部邊緣,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓5豎直焊接連接在彈簧托架下?lián)渭?頂面上,彈簧調(diào)節(jié)螺栓5上端穿過彈簧托架定位板7上對(duì)應(yīng)的螺栓孔并通過彈簧調(diào)節(jié)螺母6連接于彈簧托架定位板7上,彈簧調(diào)節(jié)螺母6用于調(diào)節(jié)工作彈簧3的高度。所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管8套裝在彈簧調(diào)節(jié)螺栓5外,彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管8外套裝有墊圈10,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管8上端邊沿外翻形成翻邊8a,所述翻邊8a通過彈簧調(diào)節(jié)螺母6壓在墊圈10上,墊圈10壓在彈簧托架定位板7上。所述彈簧托架定位桿4平行并排設(shè)置在彈簧調(diào)節(jié)螺栓5旁,彈簧托架定位桿4焊接連接在彈簧托架下?lián)渭?頂面上,所述彈簧托架定位桿4上端活動(dòng)穿設(shè)在彈簧托架定位板7上對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)。
[0021]本發(fā)明中,所述頂部滑動(dòng)副I優(yōu)選采用四氟陶瓷材料制成。采用四氟陶瓷材料制成的頂部滑動(dòng)副I具有免維護(hù)、長壽命、低摩阻等優(yōu)點(diǎn),能夠使管道承受的摩擦推力顯著降低,大大降低土建支撐結(jié)構(gòu)投資。
[0022]如圖1所示,本發(fā)明中,所述工作彈簧3的高度可以通過旋動(dòng)彈簧調(diào)節(jié)螺母6來進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)節(jié),而調(diào)節(jié)工作彈簧3的高度就是調(diào)節(jié)工作彈簧3的安裝載荷預(yù)壓值,因此本發(fā)明可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝位置和工作載荷對(duì)工作彈簧3預(yù)壓值進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整,從而使現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架的工作狀態(tài)更加科學(xué)合理。
[0023]如圖1所示,本發(fā)明中,所述彈簧托架下?lián)渭?頂面上的上套筒9a承插于彈簧托架上撐架2底面上的下套筒2a內(nèi),從而能夠使工作彈簧3免遭大氣中粉塵和雨水侵蝕;并且由于將工作彈簧3設(shè)置在上套筒9a中,可以避免工作彈簧3承受管道水平位移摩擦推力;這些結(jié)構(gòu)都使工作彈簧3的使用壽命更長。
[0024]本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架的具體應(yīng)用及工作過程如下:
本發(fā)明的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架設(shè)置在管道托座下方,彈簧托架下?lián)渭?坐落在土建支撐結(jié)構(gòu)上;頂部滑動(dòng)副I上支撐放置著欲滑動(dòng)的管道托座及管道,管道載荷通過管道托座垂直傳遞至頂部滑動(dòng)副1,管道托座及管道可同步在頂部滑動(dòng)副I上水平滑動(dòng),以吸收管道水平熱位移。
[0025]頂部滑動(dòng)副I將管道載荷傳遞至彈簧托架上撐架2,并傳遞至彈簧托架上撐架2下的工作彈簧3,工作彈簧3將管道載荷傳遞至彈簧托架下?lián)渭?,并傳遞至支撐彈簧托架下?lián)渭?下的土建支撐結(jié)構(gòu)上。在此過程中,現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架中的頂部滑動(dòng)副1、彈簧托架上撐架2、彈簧托架定位板7和工作彈簧3可隨管道垂直上下運(yùn)動(dòng),以吸收管道垂直熱位移,避免管道托座及管道失重而使垂直熱位移支撐失效。
[0026]需要說明的是,上述實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明中的某一種實(shí)施方案的詳細(xì)說明,本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)的一般技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,采用類似形式的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)彈簧托架或類似結(jié)構(gòu)的簡單替換仍然屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:包括頂部滑動(dòng)副(I)、彈簧托架上撐架(2)、工作彈簧(3)、彈簧托架下?lián)渭?9)和載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),所述頂部滑動(dòng)副(I)安裝在彈簧托架上撐架(2)頂部,頂部滑動(dòng)副(I)用于設(shè)置在管道托座下,給管道托座及管道提供支撐,管道托座及管道可在頂部滑動(dòng)副(I)上作水平移動(dòng);所述彈簧托架上撐架(2)底面上設(shè)有豎直向下的下套筒(2a),所述彈簧托架下?lián)渭?9 )設(shè)置在彈簧托架上撐架(2 )之下,彈簧托架下?lián)渭?9)頂面上設(shè)有豎直向上的上套筒(9a),所述下套筒(2a)套在上套筒(9a)上,所述工作彈簧(3 )設(shè)置在上套筒(9a)中,工作彈簧(3 )上端頂在彈簧托架上撐架(2 )上,工作彈簧(3 )下端壓在彈簧托架下?lián)渭?9 )上;所述彈簧托架上撐架(2 )與彈簧托架下?lián)渭?9 )之間通過載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)連接,彈簧托架上撐架(2)與彈簧托架下?lián)渭?9)之間可上下相對(duì)移動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:所述載荷預(yù)壓值調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括彈簧托架定位桿(4)、彈簧托架定位板(7)、彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)和彈簧調(diào)節(jié)螺母(6),所述彈簧托架定位板(7)連接在下套筒(2a)下部邊緣,所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)豎直連接在彈簧托架下?lián)渭?9)頂面上,彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)上端穿過彈簧托架定位板(7)上對(duì)應(yīng)的螺栓孔并通過彈簧調(diào)節(jié)螺母(6)連接于彈簧托架定位板(7)上,彈簧調(diào)節(jié)螺母(6)用于調(diào)節(jié)工作彈簧(3)的高度。
3.如權(quán)利要求2所述的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)外套裝有彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管(8),彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管(8)外套裝有墊圈(10),所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓套管(8 )上端邊沿外翻形成翻邊(8a),所述翻邊(8a)通過彈簧調(diào)節(jié)螺母(6 )壓在墊圈(10 )上,墊圈(10 )壓在彈簧托架定位板(7 )上。
4.如權(quán)利要求2所述的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:所述彈簧調(diào)節(jié)螺栓(5)旁設(shè)置有與其平行并排的彈簧托架定位桿(4),所述彈簧托架定位桿(4)上端活動(dòng)穿設(shè)在彈簧托架定位板(7)上對(duì)應(yīng)的定位孔內(nèi)。
5.如權(quán)利要求1所述的現(xiàn)場(chǎng)可調(diào)節(jié)彈簧托架,其特征在于:所述頂部滑動(dòng)副(I)采用四氟陶瓷材料制成。
【文檔編號(hào)】F16L3/205GK103527858SQ201310488854
【公開日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月17日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月17日
【發(fā)明者】周致中 申請(qǐng)人:江蘇明江機(jī)械制造有限公司
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