一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供的一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥由上閥體、下閥體、蝶板、蝶板定位軸、線型密封圈、閥桿、填料、滾動(dòng)軸承、手柄或電、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、蝶形彈片、固定螺母組成。
【專利說明】一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及蝶閥領(lǐng)域，特別涉及一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥。

【背景技術(shù)】
[0002]蝶閥又叫翻板閥，是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的調(diào)節(jié)閥，同時(shí)也可用于低壓管道介質(zhì)的開關(guān)控制。蝶閥是指關(guān)閉件蝶板為圓盤，圍繞閥軸旋轉(zhuǎn)來達(dá)到開啟與關(guān)閉的一種閥，在管道上主要起切斷和節(jié)流作用。蝶閥啟閉件是一個(gè)圓盤形的蝶板，在閥體內(nèi)繞其自身的軸線旋轉(zhuǎn)，從而達(dá)到啟閉或調(diào)節(jié)的目的。蝶閥適用于發(fā)生爐、煤氣、天然氣、液化石油氣、城市煤氣、冷熱空氣、化工冶煉和發(fā)電環(huán)保等工程系統(tǒng)中輸送各種腐蝕性、非腐蝕性流體介質(zhì)的管道上，用于調(diào)節(jié)和截?cái)嘟橘|(zhì)的流動(dòng)。傳統(tǒng)用于衛(wèi)生級(jí)或?qū)橘|(zhì)要求非常高的工況使用蝶閥一般為蝶板全襯氟蝶閥，該種蝶閥能夠有效的保證介質(zhì)的無污染，但是由于介質(zhì)壓力和使用時(shí)間的長(zhǎng)短，由于蝶板全部位襯氟，致使蝶板與閥體密封面積增大，開啟的力矩也就增大，影響閥門在使用過程中的可操作性。同時(shí)，隨著介質(zhì)溫度等的影響，會(huì)加大密封面與襯氟的摩擦，尤其是挨著閥桿位置的受力面積較大部位襯氟的摩擦，一段時(shí)間后，閥桿位置的蝶板襯氟就會(huì)變薄，蝶板和閥體密封面就會(huì)產(chǎn)生間隙影響密封效果，更會(huì)造成閥桿中部泄漏。影響蝶閥的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥。
[0004]本發(fā)明提供的一種輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥包括輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體，輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體由上閥體、下閥體、蝶板、蝶板定位軸、線型密封圈、閥桿、填料、滾動(dòng)軸承、手柄或電、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置、蝶形彈片、固定螺母組成。
[0005]本發(fā)明所述的蝶板上下兩端一共設(shè)置六個(gè)釘銷軸定位孔，每三個(gè)釘銷軸定位孔分別呈等邊直角三角形分部排列。閥桿下端部位和蝶板定位軸上端部分分別設(shè)置與蝶板厚度一致的凹槽，凹槽與蝶板吻合，在凹槽兩側(cè)設(shè)置與蝶板上釘銷軸定位孔完全吻合的釘銷軸定位孔，同時(shí)，蝶板一周厚度的中間位置設(shè)置密封圈定位凹槽。
[0006]本發(fā)明所述的所述的線型密封圈設(shè)計(jì)在蝶板上密封圈定位凹槽內(nèi)，厚度為蝶板厚度的三分之一。線型密封圈(切面為圓柱管狀設(shè)置，圓柱管壁即密封圈外層圈為四氟乙烯材料，密封圈內(nèi)層圈為硅橡膠材料。線型密封圈定位在蝶板上密封圈定位凹槽內(nèi)，然后將閥桿和定位軸通過凹槽銜接蝶板上下兩端，使閥桿和定位軸上的釘銷軸定位孔和蝶板上的釘銷軸定位孔完全吻合，并用六根釘銷將其鎖死。
[0007]本發(fā)明所述的上閥體中心位上設(shè)置有放置閥桿的中部，中部為高平臺(tái)設(shè)置，上閥體中部底部位置設(shè)置填料限位凸臺(tái)。閥桿下部比上部設(shè)計(jì)粗，在閥桿底部與閘板銜接凹槽和將其固定的釘銷軸孔上端與上閥體中部填料限位凸臺(tái)位置高度形成填料定位凸臺(tái)。同時(shí)，在上閥體中部頂端與手柄基部接觸位置，沿閥桿放置的中部位置設(shè)置軸承定位凹槽。將填料套進(jìn)閥桿填料定位凸臺(tái)位置定位，然后將其倒裝入上閥體中部，填料在上閥體中部填料限位凸臺(tái)進(jìn)行限位。將滾動(dòng)軸承裝入上閥體中部頂端的軸承定位凹槽內(nèi)。然后，依次將手柄、蝶形彈片裝入閥桿，用固定螺母將其擰緊。若采用電、氣動(dòng)頭等執(zhí)行器時(shí)，則無需放置滾動(dòng)軸承，在軸承定位凹槽內(nèi)放置蝶形彈片，然后裝上電、氣動(dòng)頭等執(zhí)行器，將其用螺釘固定在高平臺(tái)上。
[0008]本發(fā)明所述的下閥體中心位置上設(shè)置蝶板定位軸固定凹位。將裝配好的上閥體和下閥體相合四個(gè)面均有流向通孔，通孔上下設(shè)置與管道法蘭連接的螺釘固定定位孔，閥體內(nèi)腔形成四條交叉式的棱柱面，棱柱面上下交叉的中心點(diǎn)分別為閥桿中軸點(diǎn)和蝶板定位軸中軸點(diǎn)，棱柱面為閥體內(nèi)腔密封面。固定在蝶板一周的線型密封圈與棱柱面即閥體內(nèi)腔密封面，密封面在蝶閥開閉時(shí)，與固定在蝶板一周的線型密封圈相吻合，完成密封功能。
[0009]本發(fā)明提出的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥完全可替代傳統(tǒng)用于衛(wèi)生級(jí)及對(duì)介質(zhì)有特殊要求的工況蝶閥。
[0010]本發(fā)明的有益效果:由于本發(fā)明有效的將可拆卸式蝶板組合、線型密封圈、中部倒裝補(bǔ)償密封結(jié)構(gòu)及手柄基部省力軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)整合，為此，將大大提高了蝶閥的的中部密封效果，開閉時(shí)更加省力，比傳統(tǒng)蝶閥省力在50%-70%。采用該類型設(shè)計(jì)，也節(jié)約了原材料，減少了浪費(fèi)，在蝶閥使用過程中，方便了維修拆卸以及更換密封圈等零部件，為廣大顧客降低了使用成本，節(jié)省了開支。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明提供的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥平面示意圖。
[0012]圖2為可拆卸蝶板結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為線型密封圈剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為蝶閥中部倒裝密封結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為手柄基部軸承省力裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖6為上閥體內(nèi)腔密封面結(jié)構(gòu)示意圖圖7為下閥體內(nèi)腔密封面結(jié)構(gòu)示意圖

【具體實(shí)施方式】
:
如圖1-7所示，本發(fā)明所提供的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥包括:輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體1，輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體I是由，上閥體2、下閥體3、蝶板4、蝶板定位軸5、線型密封圈6、閥桿7、填料8、滾動(dòng)軸承9、手柄或電、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置10、蝶形彈片11、固定螺母12組成。
[0017]本發(fā)明所述:蝶板4上下兩端一共設(shè)置六個(gè)釘銷軸定位孔13，每三個(gè)釘銷軸定位孔分別呈等邊直角三角形分部排列。
[0018]本發(fā)明所述:閥桿7下端部位和蝶板定位軸5上端部分分別設(shè)置與蝶板4厚度一致的凹槽14，凹槽14與蝶板4吻合，在凹槽14兩側(cè)設(shè)置與蝶板4上釘銷軸定位孔13完全吻合的釘銷軸定位孔15，同時(shí)，蝶板4 一周厚度的中間位置設(shè)置密封圈定位凹槽16。
[0019]本發(fā)明所述:線型密封圈6設(shè)計(jì)在蝶板4上密封圈定位凹槽16內(nèi)，厚度為蝶板4厚度的三分之一。線型密封圈6切面為圓柱管狀設(shè)置，圓柱管壁即密封圈外層圈為四氟乙烯材料，密封圈內(nèi)層圈為硅橡膠材料。線型密封圈6定位在蝶板4上密封圈定位凹槽16內(nèi)，然后將閥桿7和定位軸5通過凹槽14銜接蝶板4上下兩端，使閥桿7和定位軸5上的釘銷軸定位孔14和蝶板4上的釘銷軸定位孔13完全吻合，并用六根釘銷17將其鎖死。
[0020]本發(fā)明所述上閥體2中心位上設(shè)置有放置閥桿7的中部，中部為高平臺(tái)18設(shè)置，上閥體2中部底部位置設(shè)置填料限位凸臺(tái)19。閥桿7下部比上部設(shè)計(jì)粗，在閥桿7底部與閘板銜接凹槽14和將其固定的釘銷軸孔15上端與上閥體2中部填料限位凸臺(tái)19位置高度形成填料定位凸臺(tái)20。同時(shí)，在上閥體2中部頂端與手柄10基部接觸位置，沿閥桿放置的中部位置設(shè)置軸承定位凹槽21。將填料8套進(jìn)閥桿7填料定位凸臺(tái)20位置定位，然后將其倒裝入上閥體2中部，填料8在上閥體2中部填料限位凸臺(tái)19進(jìn)行限位。將滾動(dòng)軸承9裝入上閥體2中部頂端的軸承定位凹槽21內(nèi)。然后，依次將手柄10、蝶形彈片11裝入閥桿7，用固定螺母12將其擰緊。若采用電、氣動(dòng)頭等執(zhí)行器時(shí)，則無需放置滾動(dòng)軸承9，在軸承定位凹槽21內(nèi)放置蝶形彈片11，然后裝上電、氣動(dòng)頭等執(zhí)行器，將其用螺釘固定在高平臺(tái)上。
[0021]本發(fā)明所述下閥體3中心位置上設(shè)置蝶板定位軸5固定凹位22。將裝配好的上閥體2和下閥體3相合四個(gè)面均有流向通孔23，通孔上下設(shè)置與管道法蘭連接的螺釘固定定位孔24，閥體內(nèi)腔形成四條交叉式的棱柱面25，棱柱面25上下交叉的中心點(diǎn)分別為閥桿7中軸點(diǎn)和蝶板定位軸5中軸點(diǎn)，棱柱面25為閥體內(nèi)腔密封面。固定在蝶板4 一周的線型密封圈6與棱柱面25即閥體內(nèi)腔密封面，密封面在蝶閥開閉時(shí)，與固定在蝶板4 一周的線型密封圈6相吻合，完成密封功能。
[0022]本發(fā)明提出的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥完全可替代傳統(tǒng)用于衛(wèi)生級(jí)及對(duì)介質(zhì)有特殊要求的工況蝶閥。
[0023]由于發(fā)明有效的的將可拆卸式蝶板組合、線型密封圈、中部倒裝補(bǔ)償密封結(jié)構(gòu)及手柄基部省力軸承結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)整合，為此，將大大提高了蝶閥的的中部密封效果，開閉時(shí)更加省力，比傳統(tǒng)蝶閥省力在50%-70%。采用該類型設(shè)計(jì)，也節(jié)約了原材料，減少了浪費(fèi)，在蝶閥使用過程中，方便了維修拆卸以及更換密封圈等零部件，為廣大顧客降低了使用成本，節(jié)省了開支。
[0024]本領(lǐng)域內(nèi)普通的技術(shù)人員的簡(jiǎn)單更改和替換都在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥包括輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(1)，所述輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(I)是由上閥體(2)、下閥體(3)、蝶板(4)、蝶板定位軸(5)、線型密封圈(6)、閥桿(7)、填料(8)、滾動(dòng)軸承(9)、手柄或電、氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置(10)、蝶形彈片(11)、固定螺母(12)組成，其特征是:所述蝶板(4)上下兩端一共設(shè)置六個(gè)釘銷軸定位孔(13)，每三個(gè)釘銷軸定位孔分別呈等邊直角三角形分部排列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(1)，其特征是:閥桿(7)下端部位和蝶板定位軸(5)上端部分分別設(shè)置與蝶板(4)厚度一致的凹槽(14)，凹槽(14)與蝶板(4)吻合，在凹槽(14)兩側(cè)設(shè)置與蝶板(4)上釘銷軸定位孔(13)完全吻合的釘銷軸定位孔(15)，蝶板(4) 一周厚度的中間位置設(shè)置密封圈定位凹槽(16)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(1)，其特征是:線型密封圈(6)設(shè)計(jì)在蝶板(4)上密封圈定位凹槽(16)內(nèi)，厚度為蝶板(4)厚度的三分之一，線型密封圈(6)切面為圓柱管狀設(shè)置，圓柱管壁即密封圈外層圈為四氟乙烯材料，密封圈內(nèi)層圈為娃橡膠材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(I)，其特征是:線型密封圈(6)定位在蝶板(4)上密封圈定位凹槽(16)內(nèi)，閥桿(7)和定位軸(5)通過凹槽(14)銜接蝶板(4)上下兩端，閥桿(7)與定位軸(5)上的釘銷軸定位孔(14)和蝶板(4)上的釘銷軸定位孔(13)完全吻合，通過六根釘銷(17)將其鎖死。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(1)，其特征是:上閥體(2)中心位上設(shè)置有放置閥桿(7)的中部，中部為高平臺(tái)(18)設(shè)置，上閥體(2)中部底部位置設(shè)置填料限位凸臺(tái)(19)，閥桿(7)下部比上部設(shè)計(jì)粗，在閥桿(7)底部與閘板銜接凹槽(14)和將其固定的釘銷軸孔(15)上端與上閥體(2)中部填料限位凸臺(tái)(19)位置高度形成填料定位凸臺(tái)(20)，上閥體(2)中部頂端與手柄(10)基部接觸位置，沿閥桿放置的中部位置設(shè)置軸承定位凹槽(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輕力矩高平臺(tái)式四通線型密封蝶閥本體(1)，其特征是:下閥體(3)中心位置上設(shè)置蝶板定位軸(5)固定凹位(22)，上閥體(2)和下閥體(3)相結(jié)合四個(gè)面均有流向通孔(23)，通孔上下設(shè)置與管道法蘭連接的螺釘固定定位孔(24)，閥體內(nèi)腔形成四條交叉式的棱柱面(25)，棱柱面(25)上下交叉的中心點(diǎn)分別為閥桿(7)中軸點(diǎn)和蝶板定位軸(5 )中軸點(diǎn)，棱柱面(25 )為閥體內(nèi)腔密封面，固定在蝶板(4) 一周的線型密封圈(6 )與棱柱面(25)即閥體內(nèi)腔密封面。
【文檔編號(hào)】F16K11/052GK104132162SQ201310293129
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年7月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月13日
【發(fā)明者】項(xiàng)光周, 李錦
申請(qǐng)人:浙江甌明流體鑄業(yè)有限公司