旋塞閥的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種旋塞閥（1），其包括布置在殼體（45）中的閥塞，其中，閥塞與用于使閥塞抬起和隨后轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置相連接，其中，驅(qū)動裝置被設計為液壓工作的，既用于使閥塞抬起又用于使其轉(zhuǎn)動。
【專利說明】旋塞閥
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種旋塞閥(Kiikenarmatur),其包括布置在殼體中的閥塞(Kiiken),其中閥塞與用于使閥塞提升和隨后轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置相連接。
【背景技術】
[0002]開頭所述類型的旋塞閥在現(xiàn)有技術中已經(jīng)公知。這種旋塞閥也可以設計為旋塞開關或者旋塞轉(zhuǎn)換閥，該旋塞閥應用在那些在力大和熱負荷高的情況下必須非?？煽康貙崿F(xiàn)管道鎖閉以及換接的位置上。為此如已經(jīng)描述地那樣使用已知的旋塞開關或者旋塞轉(zhuǎn)換閥。
[0003]已知的旋塞開關的特征是，在殼體中閥塞通過主軸被首先從其座部中拔出，然后被轉(zhuǎn)動，并且然后再次被降下。這種做法的優(yōu)點在于，磨損本身在力大的情況下達到最小。旋塞轉(zhuǎn)換閥以類似的方式工作，在此閥塞也被首先從最初的座部中軸向地拔出，然后被轉(zhuǎn)動，以便然后再次被降下。
[0004]在較大的旋塞閥(其中重要的也特別是在抬起和轉(zhuǎn)動時的準確度和精確性)中，已知的是應用所謂的球形螺紋傳動裝置(Kugelschraubgetriebe)。通過球形螺紋傳動裝置首先抬起閥塞，其中，然后在上部的終端位置中通過球形螺紋傳動裝置的球體阻止進一步的軸向運動，并且作用在球形螺紋傳動裝置上的力促使閥塞轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動約90°后，球體從球掣中掉落，閥塞可以再次被降下，并且該過程可重新開始。該已知的現(xiàn)有技術的缺點在于，球體特別是在高的熱負荷變換和高機械應力的情況下磨合。這樣的旋塞開關的運行安全性隨后將不能再得到保證。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]因此本發(fā)明的目的在于，提供一種開頭所述類型的旋塞閥，其可以長時間無磨損并極其可靠地發(fā)揮作用，更確切地說是與結構大小無關并且也與高的熱負荷無關以及尤其還與大的熱負荷變換無關地發(fā)揮作用。
[0006]為實現(xiàn)該目的，根據(jù)本發(fā)明提出，驅(qū)動裝置被設計為液壓工作的，既用以使閥塞抬起又用于使其轉(zhuǎn)動。
[0007]在文中別處已經(jīng)指出，旋塞閥的特征在于，閥塞并不在座部中轉(zhuǎn)動，而是首先被從該閥的座部中抬起，然后再在自由狀態(tài)下進行轉(zhuǎn)動，以便隨后在轉(zhuǎn)動狀態(tài)下被再次降下至座部中。液壓工作的驅(qū)動裝置現(xiàn)在既用于使閥塞抬起，又用于在第二步驟中通過該液壓工作的裝置使其轉(zhuǎn)動。也就是說，即使在閥塞轉(zhuǎn)動時也保持著用于使閥塞抬起的壓力。
[0008]具體設計為，驅(qū)動裝置具有調(diào)整殼體，該調(diào)整殼體具有在調(diào)整殼體中可軸向移動和可轉(zhuǎn)動的軸。閥塞在軸上位于端側(cè)。軸與閥塞伸入管道中。也就是說，不僅閥塞的軸向運動而且閥塞的轉(zhuǎn)動運動都通過軸的軸向運動和軸的轉(zhuǎn)動而實現(xiàn)。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的另一特征，軸在軸的軸向方向上處于壓簧的作用下。這意味著，首先軸并且進而閥塞都克服壓簧的力而被抬起，以便然后在該狀態(tài)下可轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)動后閥塞然后又基于壓簧的力而被壓入管道中的座部中。也就是說，旋塞閥通過機械的壓簧而具有了相對較高的安全性，這是因為通過預張緊的壓簧，閥塞總是安全地到達座部中，即使在液壓系統(tǒng)停止運轉(zhuǎn)時也是這樣。
[0010]根據(jù)一個尤其有利的特征提出，調(diào)整殼體形成有第一腔室，其中所述軸支承在第一腔室中，其中所述軸在該腔室中具有作用面，其中該腔室可加載有流體，其中在對腔室加載流體時，所述軸克服壓簧的力軸向地移動，其中在軸的軸向移動的狀態(tài)下，通過液壓工作的轉(zhuǎn)動裝置可使該軸轉(zhuǎn)動約90°。
[0011]轉(zhuǎn)動裝置包括布置在軸上的葉輪，該葉輪通過流體進行轉(zhuǎn)動運動。在此，葉輪位于調(diào)整殼體的另一個腔室中。對于軸的軸向運動和軸的轉(zhuǎn)動，分別設有終端開關。也就是說，在從所述閥中的座部上拔出閥塞時，在經(jīng)過預先規(guī)定的升程后，終端開關被致動，然后開始轉(zhuǎn)動運動，然后將閥塞在轉(zhuǎn)過例如90°后再次降下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面根據(jù)唯一的附圖對本發(fā)明示例性地進一步闡述。在該圖1中以剖視圖示出按照本發(fā)明的旋塞閥的一個實施例。
[0013]附圖標記列表:
[0014]I旋塞閥
[0015]2管道
[0016]10調(diào)整殼體
[0017]11軸
[0018]12第一腔室
[0019]13液壓泵
[0020]14環(huán)繞的軸環(huán)
[0021]16壓簧
[0022]18突出部
[0023]18突出部
[0024]20第二腔室
[0025]21液壓泵
[0026]24葉輪
[0027]27轉(zhuǎn)動裝置
[0028]31終端開關
[0029]40閥塞
[0030]45殼體
[0031]47座部
[0032]50箭頭
【具體實施方式】
[0033]總體上以I表示的旋塞閥布置在管道2中。旋塞閥I包括所謂的調(diào)整殼體10，其中調(diào)整殼體10以可軸向移動以及可轉(zhuǎn)動的方式接納軸11。在此，該軸在由液壓泵13進行供給的第一腔室12的區(qū)域中示出了環(huán)繞的軸環(huán)14。在布置在軸11上的該軸環(huán)的上方設有壓簧16，該壓簧16支承在布置在殼體10的壁上的環(huán)繞的突出部18上，其中在突出部18的上方設置有另外的第二腔室20，其中腔室20同樣也是通過液壓泵21供給的。第二腔室20連同液壓泵21與葉輪24 —起構成轉(zhuǎn)動裝置27。此外，在殼體中在軸環(huán)14的上方設有終端開關31，其中，第二終端開關在圖中并未示出，該第二終端開關在葉輪24轉(zhuǎn)過90°后作出反應。
[0034]在軸11上在下端部上設有閥塞40，其中閥塞以可軸向移動且可轉(zhuǎn)動的方式接納在所述閥的殼體中，閥塞位于管道2中。殼體本身用45進行標不,殼體45中的用于閥塞的座部用附圖標記47表示。旋塞閥的工作方式是這樣的，即:首先通過液壓泵13對腔室12加載壓力，其方法是例如將處于壓力下的/被加壓的油壓入該腔室中。油壓作用于軸環(huán)14的面上，使得所述軸在箭頭50的方向上移動。該升程相當于從附圖所示的軸環(huán)14到終端開關31的間距。如果軸環(huán)14到達開關31，并因此壓簧16預張緊地抵靠在突出部18上，則起動液壓泵21，該液壓泵21將液壓流體輸入第二腔室20中。在軸11上設有葉輪24，其中液壓流體使葉輪24轉(zhuǎn)動。在進行了大約90°的轉(zhuǎn)動運動后，將由液壓泵13所施加的液壓流體的壓力從第一腔室12中卸載，從而使得閥塞由于壓簧16的預緊力而向下降落。因此閥塞再次到達其座部47中。
【權利要求】
1.一種旋塞閥(1)，包括布置在殼體(45)中的閥塞，其中所述閥塞與用于使所述閥塞抬起和隨后轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置相連接，其特征在于，所述驅(qū)動裝置被設計為液壓工作的，既用于使所述閥塞抬起又用于使所述閥塞轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權利要求1所述的旋塞閥(1)，其特征在于，所述驅(qū)動裝置具有調(diào)整殼體(10)，所述調(diào)整殼體具有以能軸向移動和能轉(zhuǎn)動的方式支承在所述調(diào)整殼體(10 )中的軸(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的旋塞閥(I)，其特征在于，所述軸(11)在該軸(11)的軸向方向上處于壓簧(16)的作用下。
4.根據(jù)權利要求2或3所述的旋塞閥(I)，其特征在于，所述調(diào)整殼體(10)形成有第一腔室(12 )，其中，所述軸(11)支承在所述第一腔室(12 )中，其中，所述軸(11)在所述腔室中具有作用面，其中，所述腔室能用流體進行加載，其中，在對所述腔室加載流體時，所述軸(11)克服所述壓簧(16)的力軸向地移動，其中，在所述軸(11)的軸向移動的狀態(tài)下，通過液壓工作的轉(zhuǎn)動裝置(27 )能使所述軸(11)轉(zhuǎn)動90 °。
5.根據(jù)權利要求4所述的旋塞閥(I)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動裝置(27)包括布置在所述軸(11)上的葉輪(24)。
6.根據(jù)權利要求5所述的旋塞閥(I)，其特征在于，所述葉輪(24)布置在所述調(diào)整殼體(10)的另外的第二腔室(20)中。
【文檔編號】F16K31/12GK103542121SQ201310283661
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年7月8日 優(yōu)先權日:2012年7月13日
【發(fā)明者】G·沃達拉, R·貝克爾, B·杰格, H·克勒曼 申請人:布雷格菲尼克斯配件設備有限公司