專利名稱：閘閥手輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種閘閥手輪。
背景技術(shù)：
閘閥(gate valve)的啟閉件是閘板，閘板的運(yùn)動方向與流體方向相垂直，閘閥只能作全開和全關(guān)，不能作調(diào)節(jié)和節(jié)流。圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的閘閥手輪結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，現(xiàn)有的閘閥手輪包括外圈I和內(nèi)圈2以及均勻間隔地設(shè)置在內(nèi)圈和外圈之間，五個輪輻3，所述的內(nèi)圈2內(nèi)徑橫截面呈正六邊形，在所述的內(nèi)圈2內(nèi)可匹配地嵌設(shè)有升降螺母，所述的升降螺母可隨手輪同步轉(zhuǎn)動，升降螺母的轉(zhuǎn)動帶動閥桿上下移動，進(jìn)而實現(xiàn)閘板的升降。但是，現(xiàn)有的手輪輪輻數(shù)量太多造成材料成本較大，且如圖1所示的局部剖面示意，現(xiàn)有技術(shù)的手輪輪輻采用鑄造工藝且采用實心結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步導(dǎo)致成本的上升，同時也導(dǎo)致安裝時的不便。為減少材料使用，提高安裝時的便利性，中國專利201220206644.2公開了一種明桿閘閥的手輪，包括外圈、內(nèi)圈和均勻間隔設(shè)置并將內(nèi)圈和外圈固定連接的輪輻，在所述的外圈的下表面形成有凹槽且其橫截面呈“”形，所述的凹槽包括兩個相鄰的曲面環(huán)凹槽，在兩曲面環(huán)凹槽連接處形成有一個凸峰。雖然上述專利采用背面挖空的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有效減少材料使用降低成本，但是其還是采用鑄造工藝，這就決定了其質(zhì)量成本和質(zhì)量控制的局限性，同時也很難擺脫笨重的感覺
發(fā)明內(nèi)容
·本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種成本低且美觀的閘閩手輪。為實現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:一種閘閥手輪，包括外圈、內(nèi)圈和將內(nèi)圈和外圈固定連接的輪輻，所述的閘閥手輪由鋼板沖壓形成，所述的輪輻的橫截面包括上頂邊，對稱形成在上頂邊兩側(cè)并向斜下方延伸的側(cè)邊以及形成在側(cè)邊底部向外水平延伸的底邊以及形成在底邊端部并向下垂直延伸的護(hù)邊；所述的外圈的橫截面包括頂邊以及形成在頂邊兩側(cè)下方的側(cè)護(hù)邊，所述的側(cè)護(hù)邊的底部呈弧形向內(nèi)延伸并在其下端部保留間隙。所述的外圈的截面頂邊中部向上突出地形成有增強(qiáng)凸邊。所述的輪輻與外圈相交端形成有增強(qiáng)板。所述的鋼板厚度在1.2-1.4mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的手輪，采用鋼板沖壓工藝制備，克服了鑄造工藝的限制，整體結(jié)構(gòu)簡單美觀，在保證扭力強(qiáng)度的前提下降低了成本，每個成本能降低0.5-1元。


圖1所示為現(xiàn)有技術(shù)的手輪局部剖視圖；圖2所示為本發(fā)明的手輪局部剖視圖。圖中:1.外圈，2.內(nèi)圈，3.輪輻，11.外圈，12.內(nèi)圈，13.輪輻，131上頂邊，132.偵^邊，133.底邊，134.護(hù)邊，135.增強(qiáng)邊，111.頂邊，112.側(cè)護(hù)邊，113.增強(qiáng)凸邊。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。本發(fā)明的閘閥包括閥體、密封座、閘板和閘板操縱機(jī)構(gòu)，所述的閘板操作機(jī)構(gòu)包括閥桿、手輪等，本發(fā)明是對手輪結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，其余結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)同，故在此不再贅述其結(jié)構(gòu)。如圖2所示，一種閘閥手輪，包括外圈11、內(nèi)圈12和將內(nèi)圈和外圈固定連接的輪輻13，所述的內(nèi)圈中心處形成與閥桿對應(yīng)的安裝孔，所述的閘閥手輪由鋼板沖壓形成，所述的鋼板厚度在1.2-1.4mm，優(yōu)選在1.3mm。鋼板沖壓成型屬于常規(guī)技術(shù)，故在此對閘閥手輪的具體制備工藝不在描述。所述的輪輻的橫截面包括上頂邊131，對稱形成在上頂邊131兩側(cè)并向斜下方延伸的側(cè)邊132以及形成在側(cè)邊132底部向外水平延伸的底邊133以及形成在底邊133端部并向下垂直延伸的護(hù)邊134 ;采用多段式變結(jié)構(gòu)，能保證整體的扭力強(qiáng)度，垂直向下的護(hù)邊能有效避免手直接接觸鋼板斷面，避免被劃傷。所述的外圈11的橫截面包括頂邊111以及形成在頂邊兩側(cè)下方的側(cè)護(hù)邊112，所述的側(cè)護(hù)邊112的底部呈弧形向內(nèi)延伸并在其下端部保留間隙。側(cè)護(hù)邊呈弧形內(nèi)收，提高手握時的把持感，所述的間隙為制備工藝所必須，當(dāng)然，為進(jìn)一步提高強(qiáng)度，還可以在后期在間隙上間隔地進(jìn)行焊接固定連接板，提高整體抗形變能力。進(jìn)一步地，所述的外圈的截面頂邊111中部向上突出地形成有增強(qiáng)凸邊113，所述的增強(qiáng)凸邊在手輪的外圈上表面形成一個凸環(huán)，凸環(huán)有效避免大面積的上表面發(fā)生形變等情況，提聞?wù)w強(qiáng)度。為提高輪輻與外圈的連接強(qiáng)度，所述的輪輻與外圈相交端形成有增強(qiáng)板135。所述的連接板135外側(cè)呈弧形邊際，這樣能提高強(qiáng)度同時符合人體工程學(xué)設(shè)計，提高使用手感。
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以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種閘閥手輪，包括外圈(11)、內(nèi)圈(12)和將內(nèi)圈和外圈固定連接的輪輻(13)，其特征在于，所述的閘閥手輪由鋼板沖壓形成，所述的輪輻的橫截面包括上頂邊(131)，對稱形成在上頂邊(131)兩側(cè)并向斜下方延伸的側(cè)邊(132)以及形成在側(cè)邊(132)底部向外水平延伸的底邊(133)以及形成在底邊(133)端部并向下垂直延伸的護(hù)邊(134);所述的外圈(11)的橫截面包括頂邊(111)以及形成在頂邊兩側(cè)下方的側(cè)護(hù)邊(112)，所述的側(cè)護(hù)邊(112)的底部呈弧形向內(nèi)延伸并在其下端部保留間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的閘閥手輪，其特征在于:所述的外圈的截面頂邊111中部向上突出地形成有增強(qiáng)凸邊。
3.如權(quán)利要求1或2所述的閘閥手輪，其特征在于:所述的輪輻與外圈相交端形成有增強(qiáng)板。
4.如權(quán)利要求 3所述的閘閥手輪，其特征在于:所述的鋼板厚度在1.2-1.4mm。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種閘閥手輪，包括外圈、內(nèi)圈和將內(nèi)圈和外圈固定連接的輪輻，所述的閘閥手輪由鋼板沖壓形成，所述的輪輻的橫截面包括上頂邊，對稱形成在上頂邊兩側(cè)并向斜下方延伸的側(cè)邊以及形成在側(cè)邊底部向外水平延伸的底邊以及形成在底邊端部并向下垂直延伸的護(hù)邊；所述的外圈的橫截面包括頂邊以及形成在頂邊兩側(cè)下方的側(cè)護(hù)邊，所述的側(cè)護(hù)邊的底部呈弧形向內(nèi)延伸并在其下端部保留間隙。本發(fā)明的手輪，采用鋼板沖壓工藝制備，克服了鑄造工藝的限制，整體結(jié)構(gòu)簡單美觀，在保證扭力強(qiáng)度的前提下降低了成本，每個成本能降低0.5-1元。
文檔編號F16K31/60GK103244745SQ20131021119
公開日2013年8月14日 申請日期2013年5月30日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月30日
發(fā)明者閆庭祥, 蔡兆貴 申請人:天津市華順通閥門有限公司