專利名稱：壓力調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)部件，具體涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥。
背景技術(shù)：
壓力調(diào)節(jié)閥是曲軸箱通風(fēng)系統(tǒng)的主要部件，其主要作用是將活塞竄氣通入進(jìn)氣系統(tǒng)，當(dāng)閥體出口有過度的進(jìn)氣負(fù)壓時(shí)，調(diào)節(jié)竄氣通入量，以保持閥前的壓力穩(wěn)定且略小于大氣壓。現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)一般采用如中國專利文獻(xiàn)記載的“帶有彎曲接頭的曲軸箱壓力控制閥的結(jié)構(gòu)”(公開號(hào)為CN 1944970A)，這種壓力調(diào)節(jié)閥的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，其包括具有碗狀的閥體，其在上部開口 ；蓋板，封閉所述閥體的上部；隔膜片，安裝在所述蓋板的下部；進(jìn)氣軟管接頭，從所述閥體的下部向下伸出，并連接到進(jìn)氣軟管上；節(jié)流凸管，從所述閥體的內(nèi)部向上伸出，并與所述進(jìn)氣軟管接頭連通，其中所述節(jié)流凸管的突出端形成朝向所述隔膜片的下部開口的節(jié)流孔；彎曲接頭，其形狀為從所述閥體的側(cè)壁向上傾斜延伸，并連接到通氣軟管上；旁通孔，形成在所述節(jié)流凸管的側(cè)壁上；加工孔，形成在所述閥體的側(cè)壁上，以便允許從閥體的外部直線地進(jìn)入所述旁通孔內(nèi)；和堵塞，將所述加工孔封閉。但這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥存在以下問題:隔膜片在調(diào)節(jié)竄氣通入量時(shí)，其上下運(yùn)動(dòng)位移量大，壓力調(diào)節(jié)速度慢，不穩(wěn)定，且對(duì)其可靠性產(chǎn)生不利影響；另外，在怠速或向怠速工況轉(zhuǎn)換時(shí)，隔膜片下部需與閥體接合，長(zhǎng)期易產(chǎn)生磨損，在激烈調(diào)節(jié)時(shí)甚至產(chǎn)生碰撞，發(fā)出噪音或隔膜片斷裂。現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)也有采用如中國專利文獻(xiàn)記載的“一種新型膜片式PCV閥”(公開號(hào)為CN201148890)，這種膜片式PCV閥的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，其包括膜片、支架和殼體，位于膜片的下面與支架相連接處設(shè)有小彈簧支架，小彈簧位于小彈簧支架內(nèi)并與膜片相接觸。這種結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)閥雖調(diào)節(jié)速度能得到保證，但仍無法避免小彈簧支架與下殼的接觸和沖擊。隨著節(jié)油趨勢(shì)的發(fā)展，現(xiàn)有發(fā)動(dòng)機(jī)越來越多地安裝了可變氣門正時(shí)系統(tǒng)，其不利方面在于正時(shí)精確性下降， 出現(xiàn)異常情況時(shí)易造成點(diǎn)火異常，進(jìn)氣歧管回火的情況，這使得壓力調(diào)節(jié)閥在工作時(shí)需承受反向的脈沖氣流沖擊，而上述兩種壓力調(diào)節(jié)閥的抗反向沖擊力能力均較差，輕微時(shí)易造成內(nèi)部零件移位或膜片受損，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成殼體爆裂。因此，需要對(duì)現(xiàn)有的壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行改性。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)速度快、可靠性高的壓力調(diào)節(jié)閥，并能避免怠速或向怠速工況轉(zhuǎn)換時(shí)的內(nèi)部磨損和碰撞，以及進(jìn)氣歧管回火產(chǎn)生的反向沖擊對(duì)閥體內(nèi)部零件的破壞。本發(fā)明所述的壓力調(diào)節(jié)閥，包括:
一閥體，該閥體的上部開口，且閥體的側(cè)壁具有向外延伸的進(jìn)氣接頭，閥體的底部具有向下延伸的出氣接頭；
一蓋板，封閉所述閥體的上部，在蓋板上設(shè)有第一通孔；一調(diào)節(jié)膜片，夾裝在所述蓋板與閥體之間；
一彈簧，設(shè)置在調(diào)節(jié)膜片與閥體之間；
所述閥體的底部在與出氣接頭對(duì)應(yīng)位置處具有向內(nèi)的第一凸起，并在第一凸起上設(shè)有多個(gè)與出氣接頭連通的第二通孔；
還包括一抗沖膜片和一貼合膜片；
所述抗沖膜片安裝在第一凸起上，并位于第一凸起的下方，在抗沖膜片與第一凸起貼合時(shí)，抗沖膜片能覆蓋第一凸起上的所有第二通孔；
所述貼合膜片位于閥體內(nèi)，貼合膜片的一端與調(diào)節(jié)膜片連接，貼合膜片的另一端與閥體的底部連接，在貼合膜片與第一凸起貼合時(shí)，貼合膜片能覆蓋第一凸起上的所有第二通孔。在閥體上邊緣的頂端面上設(shè)有環(huán)形凹槽，所述調(diào)節(jié)膜片的邊緣陷入環(huán)形凹槽內(nèi)，并通過蓋板壓緊。所述抗沖膜片為圓形，該抗沖膜片通過倒扣安裝在第一凸起上。所述貼合膜片的一端粘接在調(diào)節(jié)膜片的底部，貼合膜片的另一端通過倒扣安裝在閥體的底部上。所述蓋板為圓形平板。所述彈簧為張簧。所述調(diào)節(jié)膜片為圓形，其中部設(shè)有向下的第二凸起。所述調(diào)節(jié)膜片由氟橡膠制成。本發(fā)明的有效效果:
(I)貼合膜片的一端與調(diào)節(jié)膜片連接，貼合膜片的另一端與閥體的底部連接，調(diào)節(jié)膜片的微小位移就能帶動(dòng)貼合膜片的大幅度位移，故調(diào)整速度快，可靠性高，并且整個(gè)調(diào)壓過程是通過貼合膜片與第一凸起的貼合或分離來實(shí)現(xiàn)的，在怠速或向怠速工況轉(zhuǎn)換時(shí)，能夠有效避免因排氣接頭處的絕對(duì)壓力急劇下降對(duì)閥體及內(nèi)部零件的磨損和碰撞。(2)抗沖膜片位于第一凸起的下方，當(dāng)有反向沖擊氣流時(shí)，抗沖膜片貼合到第一凸起上，當(dāng)進(jìn)氣歧管回火時(shí)，能夠有效避免反向沖擊氣流對(duì)閥體及內(nèi)部零件的沖擊。(3)第一凸起與閥體是一體成型，強(qiáng)度較高，不會(huì)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，從而提高了可靠性。(4)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖1中沿A— A線的剖視圖(非貼合狀態(tài))；
圖3是圖1中沿A— A線的剖視圖(貼合狀態(tài)及抗沖擊狀態(tài))；
圖4是圖1中第一凸起的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

如圖1至圖4所示的壓力調(diào)節(jié)閥，包括:一閥體1，該閥體I的上部開口，且閥體I的側(cè)壁具有向外延伸的進(jìn)氣接頭1C，閥體I的底部具有向下延伸的出氣接頭Id ；
一蓋板3，封閉所述閥體I的上部，該蓋板3為圓形平板，其上設(shè)有第一通孔3a ；
一調(diào)節(jié)膜片2，該調(diào)節(jié)膜片2為圓形，由氟橡膠制成，在調(diào)節(jié)膜片2的中部設(shè)有向下的第二凸起2a，在閥體I上邊緣的頂端面上設(shè)有環(huán)形凹槽lg，所述調(diào)節(jié)膜片2的邊緣陷入環(huán)形凹槽Ig內(nèi)，并通過蓋板3壓緊；
一彈簧5，該彈簧5為張簧，設(shè)置在調(diào)節(jié)膜片2與閥體I之間；
還包括一抗沖膜片6和一貼合膜片4 ；
所述閥體I的底部在與出氣接頭Id對(duì)應(yīng)位置處具有向內(nèi)的第一凸起la，并在第一凸起Ia上設(shè)有多個(gè)與出氣接頭Id連通的第二通孔If，所述抗沖膜片6為圓形，該抗沖膜片6通過倒扣Ib安裝在第一凸起Ia上,并位于第一凸起Ia的下方,在抗沖膜片6與第一凸起Ia貼合時(shí)，抗沖膜片6能覆蓋第一凸起Ia上的所有第二通孔If ；
所述貼合膜片4位于閥體I內(nèi)，貼合膜片4的一端粘接在調(diào)節(jié)膜片2的底部，貼合膜片4的另一端通過倒扣Ib安裝在閥體I的底部上。在貼合膜片4與第一凸起Ia貼合時(shí)，貼合膜片4能覆蓋第一凸起Ia上的所有第二通孔If。如圖2所示，當(dāng)有活塞竄氣從進(jìn)氣接頭Ic進(jìn)入壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)，進(jìn)氣接頭Ic處氣體的絕對(duì)壓力上升，對(duì)調(diào)節(jié)膜片2向上的作用力增加，調(diào)節(jié)膜片2向上移動(dòng)，帶動(dòng)貼合膜片4上移，貼合膜片4與第一凸起Ia的間隙增加，竄氣通過第一凸起Ia上的第二通孔If及第一凸起Ia與抗沖膜片6的 間隙從出氣接頭Id排出。當(dāng)活塞竄氣較多時(shí)，進(jìn)氣接頭Ic處氣體的絕對(duì)壓力上升明顯，短時(shí)間甚至超過大氣壓，此時(shí)，對(duì)調(diào)節(jié)膜片2向上的作用力最大，調(diào)節(jié)膜片2上移到最高位置，帶動(dòng)貼合膜片4上移，使貼合膜片4與第一凸起Ia的間隙最大，使氣流迅速通過第一凸起Ia上的第二通孔If及第一凸起Ia與抗沖膜片6的間隙從出氣接頭Id排出，此時(shí)，進(jìn)氣接頭Ic處的氣體的絕對(duì)壓力由于通過量大于淤塞，將下降至大氣壓以下，從而控制了進(jìn)氣接頭Ic處的絕對(duì)壓力上限,且略小于大氣壓。如圖3所示，在怠速工況或向怠速工況轉(zhuǎn)換時(shí)，出氣接頭Id的絕對(duì)壓力急劇下降，對(duì)調(diào)節(jié)膜片2向上的作用力下降，大氣壓使得調(diào)節(jié)膜片2向下移動(dòng)，帶動(dòng)貼合膜片4下移，貼合膜片4與第一凸起Ia的間隙減小，此時(shí)，僅有少量竄氣通過第一凸起Ia上的二通孔If及第一凸起Ia與抗沖膜片6的間隙從出氣接頭Id排出，直至貼合膜片4與第一凸起Ia完全貼合，貼合膜片4覆蓋第一凸起Ia上的所有第二通孔If，此時(shí)，氣流無法通過，進(jìn)氣接頭Ic處的氣體的絕對(duì)壓力逐漸淤塞，將上升直至大氣壓，從而控制了進(jìn)氣接頭Ic處的絕對(duì)壓力下限，且不超過大氣壓。當(dāng)進(jìn)氣歧管回火時(shí)，出氣接頭Id出現(xiàn)向上的氣流,此時(shí)抗沖膜片6會(huì)與第一凸起Ia貼合，覆蓋第一凸起Ia上的所有第二通孔If，使氣流無法通過，沖擊力作用在抗沖膜片6和第一凸起Ia上，由于第一凸起Ia與閥體I是一體成型，強(qiáng)度較高，不會(huì)出現(xiàn)損壞現(xiàn)象，從而提高了可靠性。
權(quán)利要求
1.一種壓力調(diào)節(jié)閥，包括: 一閥體(I )，該閥體(I)的上部開口，且閥體(I)的側(cè)壁具有向外延伸的進(jìn)氣接頭(1C)，閥體(I)的底部具有向下延伸的出氣接頭(Id)； 一蓋板(3)，封閉所述閥體(I)的上部，在蓋板(3)上設(shè)有第一通孔(3a)； 一調(diào)節(jié)膜片(2 )，夾裝在所述蓋板(3 )與閥體(I)之間； 一彈簧(5 )，設(shè)置在調(diào)節(jié)膜片(2 )與閥體(I)之間； 所述閥體(I)的底部在與出氣接頭(Id)對(duì)應(yīng)位置處具有向內(nèi)的第一凸起(la)，并在第一凸起(Ia)上設(shè)有多個(gè)與出氣接頭(Id)連通的第二通孔(lf)， 其特征在于: 還包括一抗沖膜片(6)和一貼合膜片(4)； 所述抗沖膜片(6)安裝在第一凸起(Ia)上，并位于第一凸起(Ia)的下方，在抗沖膜片(6)與第一凸起(Ia)貼合時(shí)，抗沖膜片(6)能覆蓋第一凸起(Ia)上的所有第二通孔(If); 所述貼合膜片(4)位于閥體(I)內(nèi)，貼合膜片(4)的一端與調(diào)節(jié)膜片(2)連接，貼合膜片(4)的另一端與閥體 (I)的底部連接，在貼合膜片(4)與第一凸起(Ia)貼合時(shí)，貼合膜片(4)能覆蓋第一凸起(Ia)上的所有第二通孔(If)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:在閥體(I)上邊緣的頂端面上設(shè)有環(huán)形凹槽(lg)，所述調(diào)節(jié)膜片(2)的邊緣陷入環(huán)形凹槽(Ig)內(nèi)，并通過蓋板(3)壓緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述抗沖膜片(6)為圓形，該抗沖膜片(6)通過倒扣(Ib)安裝在第一凸起(Ia)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述貼合膜片(4)的一端粘接在調(diào)節(jié)膜片(2)的底部，貼合膜片(4)的另一端通過倒扣(Ib)安裝在閥體(I)的底部上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述蓋板(3)為圓形平板。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述彈簧(5)為張簧。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)膜片(2)為圓形，其中部設(shè)有向下的第二凸起(2a)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的壓力調(diào)節(jié)閥，其特征在于:所述調(diào)節(jié)膜片(2)由氟橡膠制成。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種壓力調(diào)節(jié)閥，包括閥體、蓋板、調(diào)節(jié)膜片、彈簧、抗沖膜片和貼合膜片；閥體的底部具有第一凸起，在第一凸起上設(shè)有多個(gè)與出氣接頭連通的第二通孔，抗沖膜片安裝在第一凸起上，并位于第一凸起的下方，在抗沖膜片與第一凸起貼合時(shí)，抗沖膜片能覆蓋第一凸起上的所有第二通孔；貼合膜片位于閥體內(nèi)，貼合膜片的一端與調(diào)節(jié)膜片連接，貼合膜片的另一端與閥體的底部連接，在貼合膜片與第一凸起貼合時(shí)，貼合膜片能覆蓋第一凸起上的所有第二通孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、調(diào)節(jié)速度快、可靠性高，避免了怠速或向怠速工況轉(zhuǎn)換時(shí)的內(nèi)部磨損和碰撞，以及進(jìn)氣歧管回火產(chǎn)生的反向沖擊對(duì)閥體內(nèi)部零件的破壞。
文檔編號(hào)F16K7/17GK103244709SQ20131016187
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年5月6日
發(fā)明者王銳, 吳國勇, 余濤, 張青 申請(qǐng)人:重慶長(zhǎng)安汽車股份有限公司