專利名稱：一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彈簧制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧。
背景技術(shù)：
“彈簧”從功能上可分為壓縮彈簧、扭轉(zhuǎn)彈簧和拉伸彈簧，常用的壓縮彈簧用鋼絲等彈性強的金屬絲呈螺旋形圈繞而成，利用其彈性形變產(chǎn)生彈力。這類壓簧成形后彈力既定不可調(diào)節(jié)，被壓縮后仍占有較大空間，運用在彈簧床墊等場所后不能保證各使用區(qū)域均具有滿意的舒適度。雖然有人設(shè)計了氣體彈簧，但其由氣缸、活塞(推桿)、附加的內(nèi)置彈簧等組成，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，零件間配合要求高，尤其是其在一柔性圓柱狀筒體上下端分別設(shè)置活塞，中間形成空腔，實現(xiàn)彈簧效果，但是存在上下不通氣的弊端，當其用于床墊壓簧時，人體產(chǎn)生或環(huán)境中的潮氣則會聚集，無法通過空氣對流排除，人體在充滿潮氣的空氣彈簧床墊上入睡，必然對身體健康造成影響；此外，上述氣體彈簧形變行程不足，軟硬度調(diào)節(jié)范圍小，非使用狀態(tài)仍占用較大空間。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，彈力可調(diào)，通氣性好，形變行程長，壓縮后占用空間小。為了達到上述目的，本發(fā)明所設(shè)計的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，包括簧體，其特征是所述的簧體由一根具有壓力氣體容納腔的條形氣柱構(gòu)成，所述的氣柱經(jīng)自上而下或自下而上反復(fù)交替螺旋構(gòu)成多個并排且傾斜的螺旋柱，所述相鄰兩螺旋柱構(gòu)成一呈八字形的螺旋單元，所述相鄰螺旋單元相互挽接，所述的氣柱上開有至少一個連通容納腔的通氣孔。本發(fā)明限定的技術(shù)方案上下通氣性好，不易沉積潮氣，避免彈簧使用在床墊、沙發(fā)、按摩椅，坐墊等場合時因集聚的潮氣對人體健康的影響；可通過通氣孔充氣或排氣來實時調(diào)節(jié)氣壓彈簧的軟硬度(彈性)，增加舒適度和適用范圍；一根氣柱構(gòu)成多個螺旋柱，相互關(guān)聯(lián)性好，在受到壓力時，螺旋柱之間相互擠壓緩沖所受壓力，并且統(tǒng)一調(diào)整氣壓，更為方便；容納腔排除壓力空氣壓縮后占用空間小，可以卷裝，便于包裝、存放及運輸?；审w可以是單體，也可以成排或成列成形，各個容納腔可獨立也可相互連通。作為上述結(jié)構(gòu)的進一步完善和補充，本發(fā)明還包含以下附加技術(shù)特征或這些特征的任意組合所述相鄰的兩螺旋柱對稱設(shè)置，所述相隔的兩螺旋柱傾斜方向一致，對稱布局，可更好地將所受壓力均衡化。所述各螺旋柱的高度一致，簧體上下表面平整，可用于制作氣壓彈簧床墊等。所述構(gòu)成一八字形螺旋單元的兩螺旋柱自上而下螺旋口徑逐漸增大，符合八字形自上而下口徑逐漸變大的結(jié)構(gòu)，形變更為可靠，易復(fù)位。所述的通氣孔有兩個且分別設(shè)置在氣柱的兩頭，將該兩個通氣孔可設(shè)置成一個充氣，一個排氣，互不干擾。所述螺旋單元的端部均設(shè)有固定件，可用于螺旋單元更好地定型，也可用于多個氣壓彈簧間的相互固定。所述簧體的兩側(cè)面上設(shè)有粘接面，用于多個氣壓彈簧之間的粘接形成較大的一個彈性墊，可制成彈性床墊等。所述的螺旋柱有多排且并排布置，可調(diào)節(jié)各排螺旋柱的長度構(gòu)成各種形狀的簧體，滿足各種床墊形狀的要求，即一根氣柱構(gòu)成整個氣壓彈簧床墊，氣壓整體調(diào)節(jié)，更為方便。本發(fā)明得到的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，克服了金屬彈簧易腐蝕和彈力不可調(diào)等缺陷，也克服了活塞(推桿)式氣體彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)雜、通氣性差的缺陷，一根氣柱構(gòu)成多個螺旋柱，相互關(guān)聯(lián)性好，在受到壓力時，螺旋柱之間相互擠壓緩沖所受壓力，并且統(tǒng)一調(diào)整氣壓，更為方便，尤其是具有變形行程大、橫向和縱向通風性好的優(yōu)點，用于制造軟床墊、沙發(fā)、按摩椅、座墊等，易于排除潮氣，消除對人體健康的影響；軟硬度調(diào)節(jié)方便且單向形變范圍大，滿足各類場合的需求，還可實時調(diào)節(jié)，增加舒適度；并且便于卷裝，節(jié)省運輸成本，用戶在使用時充氣展開即可。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是八字形螺旋單元的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明多個并排的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-氣柱、2-螺旋柱、3-通氣孔(氣管)。
具體實施例方式下面通過實施例結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的描述。實施例1如圖1-圖4所示，本實施例描述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，包括簧體，所述的簧體由一根具有壓力氣體容納腔的條形氣柱I構(gòu)成，所述的氣柱I經(jīng)自上而下或自下而上反復(fù)交替螺旋構(gòu)成多個并排且傾斜的螺旋柱2，所述相鄰兩螺旋柱2構(gòu)成一呈八字形的螺旋單元，所述相鄰螺旋單元相互挽接，所述的氣柱I上開有至少一個連通容納腔的通氣孔3，通氣孔3可設(shè)置成兩個，分別設(shè)置在氣柱I的兩頭，一個用于充氣，一個用于排氣。所述相鄰的兩螺旋柱2對稱設(shè)置，所述相隔的兩螺旋柱2傾斜方向一致，各螺旋柱2的高度一致，便于構(gòu)成氣壓彈簧床墊。所述構(gòu)成一八字形螺旋單元的兩螺旋柱2自上而下螺旋口徑逐漸增大，符合八字形自上而下口徑逐漸變大的結(jié)構(gòu)，形變更為可靠，易復(fù)位。當構(gòu)成床墊時，需要多個本技術(shù)方案的氣壓彈簧進行并排連接，為了方便連接，所述螺旋單元的端部均設(shè)有固定件，相鄰氣壓彈簧間的固定件相互固定，也可將簧體的兩側(cè)面上設(shè)置粘接面，相鄰氣壓彈簧側(cè)面相互粘接。本技術(shù)方案的單個氣柱可構(gòu)成單排的螺旋柱，也可構(gòu)成多排并排布置的螺旋柱，單個氣壓彈簧床墊可由一根或多根單排螺旋柱的氣柱和/或多排螺旋柱的氣柱構(gòu)成，當采用多根多排螺旋柱的氣柱時，多根氣柱可以并排設(shè)置，也可以交叉設(shè)置。氣壓彈簧床墊為多排并排布置的螺旋柱，通過調(diào)節(jié)各排螺旋柱的長度構(gòu)成各種形狀的氣壓彈簧，滿足各種床墊形狀的要求，單個氣柱獨立調(diào)節(jié)氣壓。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，這些實施例用于理解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、功能和效果，并不用于限制本發(fā)明。在上述實施例中，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，包括簧體，其特征是所述的簧體由一根具有壓力氣體容納腔的條形氣柱(I)構(gòu)成，所述的氣柱(I)經(jīng)自上而下或自下而上反復(fù)交替螺旋構(gòu)成多個并排且傾斜的螺旋柱(2)，所述相鄰兩螺旋柱(2)構(gòu)成一呈八字形的螺旋單元，所述相鄰螺旋單元相互挽接，所述的氣柱(I)上開有至少一個連通容納腔的通氣孔(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述相鄰的兩螺旋柱(2)對稱設(shè)置，所述相隔的兩螺旋柱(2)傾斜方向一致。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述各螺旋柱(2)的高度一致。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述構(gòu)成一八字形螺旋單元的兩螺旋柱(2)自上而下螺旋口徑逐漸增大。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述的通氣孔(3 )有兩個且分別設(shè)置在氣柱(I)的兩頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述螺旋單元的端部均設(shè)有固定件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述簧體的兩側(cè)面上設(shè)有粘接面。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項所述的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，其特征是所述的螺旋柱有多排且并排布置。
全文摘要
本發(fā)明所設(shè)計的一種具有多個螺旋柱的氣壓彈簧，解決了目前氣體彈簧結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上下不通氣的技術(shù)問題。本發(fā)明包括簧體，其特征是所述的簧體由一根具有壓力氣體容納腔的條形氣柱構(gòu)成，所述的氣柱經(jīng)自上而下或自下而上反復(fù)交替螺旋構(gòu)成多個并排且傾斜的螺旋柱，所述相鄰兩螺旋柱構(gòu)成一呈八字形的螺旋單元，所述相鄰螺旋單元相互挽接，所述的氣柱上開有至少一個連通容納腔的通氣孔。本發(fā)明一根氣柱構(gòu)成多個螺旋柱，相互關(guān)聯(lián)性好，在受到壓力時，螺旋柱之間相互擠壓緩沖所受壓力，并且統(tǒng)一調(diào)整氣壓，更為方便，通風性好，由此構(gòu)成的床墊，易于排除潮氣；軟硬度調(diào)節(jié)方便且單向形變范圍大，滿足各類的需求，還可實時調(diào)節(jié)，增加舒適度。
文檔編號F16F9/32GK103075454SQ20131000692
公開日2013年5月1日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
發(fā)明者陳阿裕 申請人:喜臨門家具股份有限公司