具有至少一個(gè)帶兩個(gè)連接端部的介質(zhì)管道的可加熱的介質(zhì)管道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種可加熱介質(zhì)管道(1、1a、1b、1c、1d)，其具有帶兩個(gè)連接端部(2、2a、2b>3、3a、3b)，特別是管道連接器，的至少一個(gè)介質(zhì)管道(7、7a、7b)和至少兩個(gè)電加熱元件(10、10a、10b、11、11a、11b、12、12a、12b、13、13a、13b)。本發(fā)明提供的可加熱介質(zhì)管道的特征在于，設(shè)置有至少一個(gè)裝置，藉此在所述可加熱介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)實(shí)現(xiàn)或提供差異化的熱輸入和/或輸出。
【專利說明】具有至少一個(gè)帶兩個(gè)連接端部的介質(zhì)管道的可加熱的介質(zhì)管道
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種具有至少一個(gè)帶兩個(gè)連接端部的介質(zhì)管道的可加熱的介質(zhì)管道?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]具有至少一個(gè)可加熱的介質(zhì)管道和可至少部分加熱的管道連接器的組裝介質(zhì)管道在現(xiàn)有技術(shù)中是已知的。尤其是在車輛中，設(shè)置有用于輸送至少是流體介質(zhì)的介質(zhì)管道。在低溫下，介質(zhì)管道有凍結(jié)的危險(xiǎn)，因此對其加熱。管道連接器用于連接至少兩個(gè)介質(zhì)管道或用于將介質(zhì)管道連接到所需單元。通常此類介質(zhì)都是通過介質(zhì)管道輸送，而此類介質(zhì)由于冰點(diǎn)較高因此即使在相當(dāng)高的環(huán)境溫度下也易于凍結(jié)，因此例如車輛的功能可能受損甚至受到很大干擾。這在用于擋風(fēng)玻璃清洗系統(tǒng)的水管線的情況下特別明顯，這與介質(zhì)管道的情形相同，所述介質(zhì)管道的情形是，借助于該介質(zhì)管道來輸送作為介質(zhì)的尿素水溶液，該尿素水溶液被用作具有所謂SCR催化轉(zhuǎn)換器的柴油發(fā)動機(jī)的NOx反應(yīng)助劑。
[0003]組裝的可加熱介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部通常由連接在介質(zhì)管道的端部的兩個(gè)管道連接器形成。加熱元件用于加熱介質(zhì)管道和/或連接端部或管道連接器。為此目的，它可以設(shè)置在所述介質(zhì)管道、以及連接端部或管道連接器的內(nèi)部和/或外部。加熱元件可被串聯(lián)地電連接且連接到公共電流源或電壓源。
[0004]從W02010/063629還已知有對電并聯(lián)的加熱元件進(jìn)行操作，并向每個(gè)加熱元件單獨(dú)供應(yīng)經(jīng)過控制或調(diào)節(jié)的工作電流，用于調(diào)節(jié)它們的加熱輸出。此處，每個(gè)加熱元件被分別施加各自的工作電壓，其中，利用以一定脈沖占空比定時(shí)以便調(diào)節(jié)加熱輸出的脈寬調(diào)制控制，從電源電壓產(chǎn)生各工作電壓。所得到的各加熱元件的工作電流都是從經(jīng)過定時(shí)的脈沖工作電壓的有效值和加熱元件在不同情況下的瞬時(shí)溫度依賴電阻得到的。
[0005]從W02008/131993A1還已知有提供一種組裝完成的介質(zhì)管道的加熱絲的電串聯(lián)和并聯(lián)。此外，該現(xiàn)有技術(shù)公開文獻(xiàn)中公開了一個(gè)管道連接器中的加熱絲在不同情況下與管道的繞絲中的至少一個(gè)電串聯(lián)，并且位于兩個(gè)管道連接器之一的兩個(gè)串聯(lián)的連接端部在各個(gè)情況下被朝外引導(dǎo)，以連接電壓源和/或進(jìn)一步的連接。加熱導(dǎo)體可以沿管道設(shè)置并使其電阻在特定部分不同，使得在特定部分產(chǎn)生不同的加熱輸出。
[0006]因此，在現(xiàn)有技術(shù)中的上述組裝介質(zhì)管道中，各個(gè)加熱元件或加熱絲在不同情況下都可以彼此串聯(lián)和/或并聯(lián)連接。此外，根據(jù)W02010/063629A2，能夠向各個(gè)加熱元件供應(yīng)彼此獨(dú)立的電能，并由此來調(diào)整各自所需的加熱輸出。在這種可加熱介質(zhì)管道的應(yīng)用中，通常會導(dǎo)致在介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部，特別是在兩個(gè)管道連接器處，存在不同熱需求的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]因此，根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的本發(fā)明的目的在于開發(fā)可加熱的介質(zhì)管道，使得根據(jù)使用情況，可以在介質(zhì)管道的連接端部上施加不同的熱需求。[0008]該目的是通過根據(jù)權(quán)利要求1前序部分的可加熱介質(zhì)管道來實(shí)現(xiàn)的，其中設(shè)置有至少一個(gè)裝置，借此能夠?qū)崿F(xiàn)或者在介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部提供差異化的熱輸入和/或輸出。在從屬權(quán)利要求中對本發(fā)明的改進(jìn)進(jìn)行限定。
[0009]結(jié)果，與現(xiàn)有技術(shù)，特別是W02010/063629A2相比，不是對每個(gè)單獨(dú)的加熱元件的加熱輸出進(jìn)行控制，而是以更簡單的方式，在介質(zhì)管道的連接端部提供了差異化的熱輸入和/或輸出。在此，熱輸出應(yīng)被理解為是指熱輸入或傳遞到流過介質(zhì)管道的介質(zhì)中，介質(zhì)管道連接有至少一個(gè)端部側(cè)管道連接器、單元和/或組件。熱傳遞通常借助于熱傳導(dǎo)而發(fā)生。在不同情況下，以應(yīng)用特有的方式出現(xiàn)了熱輸入或熱輸出的差異。如果，例如，由于不同的環(huán)境溫度，造成介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部存在不同的熱需求，其結(jié)果是在使用中形成一個(gè)較暖或暖的端部以及相比之下較冷或冷的端部(其中例如在機(jī)動車的情形下，冷端被布置在水箱的方向上，暖端被布置在噴射裝置的計(jì)量點(diǎn)的方向上，即接近排氣系統(tǒng)分支或發(fā)動機(jī))，則可以在介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部提供不同的輸出耦合作為單元。在可加熱介質(zhì)管道的熱或較暖區(qū)域中，該區(qū)域所存在的熱輻射通常已經(jīng)足夠用于加熱流經(jīng)該可加熱介質(zhì)管道的介質(zhì)，即，特定地用于在車輛外部為低環(huán)境溫度的情況下對其解凍。特別是，可以在管道連接器的兩個(gè)連接端部設(shè)置不同繞數(shù)和/或不同布置的加熱元件、特別是加熱絲。在兩個(gè)連接端部有相等數(shù)量的加熱絲或加熱元件的情況下，例如可以通過在連接端部處或管道連接器設(shè)置加熱元件和/或加熱元件引導(dǎo)件的不同間距，來改變該處的輸出耦合。
[0010]此外，不同的加熱元件可以設(shè)置在兩個(gè)連接端部和/或所述加熱元件可以在兩個(gè)連接端部的區(qū)域中具有不同的電阻。因此，通過在連接端部的不同輸出耦合來滿足介質(zhì)管道的兩個(gè)連接兩端不同的散熱需求。例如，一個(gè)連接端部處存在熱區(qū)域(如上文所提到的，例如靠近發(fā)動機(jī)或排氣系統(tǒng)分支的計(jì)量點(diǎn)附近)，其中，使用相比另一連接端部電阻更低的加熱元件，另一連接端部被構(gòu)造為冷區(qū)域(如上文所提到的，例如，在水箱的區(qū)域中)，并且可以對該區(qū)域設(shè)置第二加熱元件的相對較高的電阻。此處，連接端部可以是管道連接器，例如 QC (quick connector,快速連接器)。
[0011]此外，沿介質(zhì)管道延伸并用于布置在連接端部處、上或上方的加熱元件，特別是管道連接器，以及用于布置在另一連接端部處、上或上方的第三加熱元件可以被設(shè)置于兩個(gè)連接端部之一，其中，所述第三加熱元件被連接到另外兩個(gè)加熱元件。由此，在另一連接端部不設(shè)置額外的加熱元件，而是用沿所述介質(zhì)管道延伸的加熱元件或加熱絲來加熱這一連接端部。介質(zhì)管道的另一連接端部由所述第三加熱元件來加熱。在兩個(gè)連接端部提供不同的熱質(zhì)量(其中例如位于一個(gè)連接端部的單元具有較高的熱質(zhì)量)時(shí)，這樣的布置是特別合適的。因此可以通過在連接端部改變加熱元件的數(shù)目和排列而在設(shè)置可加熱介質(zhì)管道時(shí)將此考慮在內(nèi)。在噴射裝置的靠近發(fā)動機(jī)或排氣系統(tǒng)支路的計(jì)量側(cè)，不需要加熱元件來加熱管道連接器，如果條件允許，甚至不需要加熱介質(zhì)管道的一部分，因?yàn)槟抢锎嬖跓?，然而，?yōu)選地，在可加熱介質(zhì)管道的水箱側(cè)端部，加熱那里的管道連接器，因?yàn)闆]有熱量從水箱外部耦合于此。
[0012]此外，可以設(shè)置兩個(gè)加熱元件，其中一個(gè)或兩個(gè)加熱元件被布置在僅在一個(gè)連接端部、特別是管道連接器處或上。因此，在這里只設(shè)置有兩個(gè)加熱元件，并且兩個(gè)連接端部中僅有一個(gè)被加熱，而沒有在另一連接端部處或上設(shè)置加熱元件來進(jìn)行加熱。
[0013]進(jìn)一步證明優(yōu)選的是設(shè)置三個(gè)加熱元件，其中至少一個(gè)加熱元件被僅布置在一個(gè)連接端部，特別是管道連接器處或上。因此，只有一個(gè)連接端部被加熱。然而，當(dāng)設(shè)置三個(gè)加熱元件時(shí)，也可以在另一連接端部處或上設(shè)置加熱元件來對該連接端部進(jìn)行加熱。
[0014]此外，可以設(shè)置兩個(gè)加熱元件，其中，在不同情況下一個(gè)加熱元件被僅布置在一個(gè)連接端部，特別是管道連接器處或上。因此，僅設(shè)置有兩個(gè)加熱元件，它們沿介質(zhì)管道延伸并在不同情況下加熱元件之一在連接端部之一處或上延伸。
[0015]另外還證明了如果兩個(gè)連接兩端、尤其管道連接器，為不同的導(dǎo)熱構(gòu)造，那么是優(yōu)選的。為了構(gòu)建傳導(dǎo)性更好的一個(gè)連接端部，可使用金屬和/或傳導(dǎo)塑料作為例如該連接端部處的材料，而另一連接端部(相比第一連接端部傳導(dǎo)性差)包括例如標(biāo)準(zhǔn)塑料、如聚乙烯，其幾乎沒有傳導(dǎo)性。結(jié)果，得益于介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部處，特別是介質(zhì)管道的管道連接器處不同的熱耦合，可以獲得提升的熱負(fù)荷能力。此外，一個(gè)連接端部可以被構(gòu)造為耦合部件，而另一個(gè)連接端部可用于例如插頭連接器，以更好地將熱輸入到所連接的組件。得益于不同的熱導(dǎo)率，可以在管道連接器的區(qū)域提供較好的溫度分布，并由此提供更好的散熱來防止產(chǎn)生所謂的熱點(diǎn)。因此，能夠在那些溫度可能增高的點(diǎn)以有針對性的方式產(chǎn)生散熱。
[0016]此外，還能夠保證熱輸入到所連接的組件，以在管道連接器或連接端部的區(qū)域提供更好的熱傳導(dǎo)，其中設(shè)置有熱傳導(dǎo)性不同的連接端部。由此，可以借助與介質(zhì)管道連接的連接端部或管道連接器的上述不同傳導(dǎo)性來控制輸入到所連接的組件的熱。
[0017]為了使熱輸入到至少一個(gè)連接端部，可優(yōu)選地提高該連接端部或管道連接器的熱導(dǎo)率。因此，特別設(shè)置有導(dǎo)熱管道連接器或QC (快速連接器)。
[0018]進(jìn)一步證明優(yōu)選的是，使加熱元件形成至少兩個(gè)電路，該兩個(gè)電路用于對兩個(gè)連接端部、特別是管道連接器進(jìn)行獨(dú)立和/或不同加熱，以上述方式將加熱元件彼此連接。第一電路在這里可以包括連接端部和介質(zhì)管道，第二電路可以只包括另一個(gè)連接端部。此外，還能夠以不同的調(diào)節(jié)策略來操作至少兩個(gè)電路，特別是，尤其當(dāng)超過預(yù)定溫度閾值時(shí)，將這兩個(gè)電路之一選擇性關(guān)閉。此外，還能夠提供所述至少一個(gè)電路的定時(shí)操作和/或連續(xù)操作。通過設(shè)置上述不同的電路來對可加熱介質(zhì)管道的各個(gè)區(qū)域進(jìn)行差異化加熱，可以滿足管道介質(zhì)的兩端或連接端部的不同熱需求。介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部的這種不同熱需求例如可以由不同的環(huán)境溫度或者由于對介質(zhì)管道的連接區(qū)域(即，連接端部)的輸出耦合的不同需求而引起。特別是在可加熱介質(zhì)管道的連續(xù)繞線的情況下，第一電路可以包括一個(gè)連接端部，特別是管道連接器和介質(zhì)管道，而第二電路僅包括另一個(gè)連接端部或另一個(gè)管道連接器。
[0019]為所述至少兩個(gè)電路提供不同的調(diào)節(jié)策略可指在超過或下探至(undershooting)某一預(yù)定溫度閾值、又或者定時(shí)操作或連續(xù)操作的情況下選擇性切換所述兩個(gè)電路中的至少一個(gè)，從而導(dǎo)致，例如，一個(gè)電路比另一個(gè)更早地關(guān)閉，以便滿足在介質(zhì)管道的兩端或兩個(gè)連接端部(管道連接器)處的不同熱需求。
[0020]進(jìn)一步證明優(yōu)選的是，將不同加熱特性的加熱元件彼此組合起來，或者以可組合方式來構(gòu)造，特別是在一個(gè)連接端部處或上設(shè)置具有PTC特性的一個(gè)加熱元件。PTC意味著正溫度系數(shù)(positive temperature coefficient),通常是電阻，即電阻在一定溫度時(shí)或在較小溫度范圍內(nèi)的突然增大。PTC電阻是電流傳導(dǎo)材料，在較低溫度下比在高溫下更好地傳導(dǎo)電流。其電阻隨著溫度增加而增大。因此，這種類型的電阻具有正溫度系數(shù)。[0021]例如，具有PTC電阻的加熱元件被設(shè)置在其中一個(gè)連接端部上，其中該連接端部構(gòu)成了所述可加熱介質(zhì)管道的熱區(qū)域。因此，可以在此處設(shè)置具有不同加熱特性或者尤其是溫度特性的加熱元件的組合，其中上述組合例如被用于防止過熱的保護(hù)。這里，特別是，可以提供加熱元件的自調(diào)節(jié)特性。
[0022]可加熱介質(zhì)管道可包括一個(gè)布置在另一個(gè)中的至少兩個(gè)介質(zhì)管道，其中一個(gè)內(nèi)部介質(zhì)管道可被內(nèi)部加熱，可加熱介質(zhì)可以在所述至少一個(gè)內(nèi)部介質(zhì)管道與外部介質(zhì)管道之間的中間空間內(nèi)流動。因此，介質(zhì)管道可以由一個(gè)布置在另一個(gè)中的多個(gè)介質(zhì)管道構(gòu)成，其中至少一個(gè)可通過加熱元件來加熱而待加熱介質(zhì)可以在兩個(gè)介質(zhì)管道之間流動。
[0023]進(jìn)一步證明優(yōu)選的是，為了不同的熱耗散，在介質(zhì)管道的連接端部設(shè)置具有不同熱絕緣特性的裝置。例如，可以通過在其中一個(gè)連接端部設(shè)置外部隔熱帽，而在另一連接端部不設(shè)置這樣的隔熱帽來建立熱絕緣。也可以在相應(yīng)的連接端部設(shè)置具有不同隔熱性能的其它類型的外殼或具有殼功能的裝置，以便在此處實(shí)現(xiàn)不同的熱耗散。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更詳細(xì)地描述本發(fā)明，基于以下附圖更詳細(xì)地解釋本發(fā)明的示例性實(shí)施方式。在附圖中:
[0025]圖1表示本發(fā)明的組裝可加熱介質(zhì)管道的側(cè)視圖，
[0026]圖2表示圖1的可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第一實(shí)施方式的示意性概圖，
[0027]圖3表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第二實(shí)施方式的示意性概圖，
[0028]圖4表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第三實(shí)施方式的示意性概圖，
[0029]圖5表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第四實(shí)施方式的示意性概圖，
[0030]圖6表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第五實(shí)施方式的示意性概圖，
[0031]圖7表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第六實(shí)施方式的示意性概圖，
[0032]圖8表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第七實(shí)施方式的示意性概圖，
[0033]圖9表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第八實(shí)施方式的示意性概圖，
[0034]圖1Oa和圖1Ob表示可加熱介質(zhì)管道的加熱元件的根據(jù)本發(fā)明的繞線配置的第九實(shí)施方式的示意性概圖，
[0035]圖11表示具有本發(fā)明的可加熱介質(zhì)管道的實(shí)施方式的SCR催化劑體系的示意性概圖，
[0036]圖12表示加熱元件的本發(fā)明的具有兩部分介質(zhì)管道和繞線配置的管道連接器的局部剖視圖，其中，內(nèi)部和外部介質(zhì)管道被布置在彼此之中。[0037]附圖標(biāo)記說明
[0038]I可加熱介質(zhì)管道
[0039]Ia第一可加熱介質(zhì)管道
[0040]Ib第二可加熱介質(zhì)管道
[0041]Ic內(nèi)部介質(zhì)管道
[0042]Id外部介質(zhì)管道
[0043]2第一連接端部/第一管道連接器
[0044]2a Ia的第一連接端部/第一管道連接器
[0045]2b Ib的第一連接端部/第一管道連接器
[0046]3第二連接端部/第二管道連接器
[0047]3a Ia的第二連接端部/第二管道連接器
[0048]3b Ib的第二連接端部/第二管道連接器
[0049]4 水箱
[0050]5計(jì)量模塊
[0051]6噴射裝置
[0052]7介質(zhì)管道
[0053]7a介質(zhì)管道
[0054]7b介質(zhì)管道
[0055]8 引線
[0056]9 引線
[0057]10第一加熱絲/第一加熱元件
[0058]IOa第一加熱絲/第一加熱元件
[0059]IOb第一加熱絲/第一加熱元件
[0060]11第二加熱絲/第二加熱元件
[0061]Ila第二加熱絲/第二加熱元件
[0062]Ilb第二加熱絲/第二加熱元件
[0063]12第三加熱絲/第三加熱元件
[0064]12a第三加熱絲/第三加熱元件
[0065]12b第三加熱絲/第三加熱元件
[0066]13第四加熱絲/第四加熱元件
[0067]13a第四加熱絲/第四加熱元件
[0068]13b第四加熱絲/第四加熱元件
[0069]14連接點(diǎn)
[0070]15第一電路
[0071]16第二電路
[0072]17分離點(diǎn)/連接點(diǎn)
[0073]20隔熱裝置
[0074]30隔熱裝置
[0075]31 開口[0076]32壁
[0077]33封閉組件
[0078]34外側(cè)
[0079]35有角度的連接件
[0080]60廢氣系統(tǒng)分支
[0081]61發(fā)動機(jī)
[0082]70波紋管
[0083]71膠帶
[0084]72空氣間隙
[0085]73保護(hù)帽
[0086]74插座 [0087]80連接點(diǎn)
[0088]81端部
[0089]89插頭
[0090]90連接點(diǎn)
[0091]91端部
[0092]100Ic的內(nèi)部管腔
[0093]101Ic與Id之間的中間空間
【具體實(shí)施方式】
[0094]圖1表示具有兩個(gè)連接端部2、3(以管道連接器的形式)的可加熱介質(zhì)管道I的側(cè)視圖。管道連接器2、3在不同情況下被構(gòu)建為用于與差異很大的裝置或單元連接。在圖1所示的例子中，管道連接器2被構(gòu)造為成角的連接器，而管道連接器3被構(gòu)造為直的管道連接器。然而，上述情形也可以反過來，或者兩個(gè)管道連接器2、3可以均被構(gòu)建為直的或成角的形式。
[0095]例如，從圖11可見，水箱4可連接在可加熱介質(zhì)管道的一側(cè)而計(jì)量模塊5可連接在另一側(cè)?？杉訜峤橘|(zhì)管道I的第一連接端部2耦合于水箱4的區(qū)域，而第二連接端部3連接到計(jì)量模塊5，計(jì)量模塊5是噴射裝置6的一部分。上述系統(tǒng)是靠近排氣系統(tǒng)分支60和發(fā)動機(jī)61布置的，圖中僅進(jìn)行了例示。輻射到噴射裝置6的區(qū)域中的熱被表示為Q。圖11中表示有車輛內(nèi)燃機(jī)的所謂SCR催化劑體系，其中，可加熱介質(zhì)管道I構(gòu)成了水箱4和噴射裝置6之間的連接。在圖11中，串聯(lián)連接的兩個(gè)可加熱介質(zhì)管道，被布置在水箱4與噴射裝置6或計(jì)量模塊5之間。通常出于安裝的原因是這樣設(shè)置的，其中，水箱用短管道安裝，否則安裝了水箱后，它將無法連接介質(zhì)管道。兩個(gè)可加熱介質(zhì)管道在連接或分離點(diǎn)17的區(qū)域中彼此連接。但另選的是，也有可能只有一個(gè)可加熱介質(zhì)管道布置在兩個(gè)管道連接器2、3之間。
[0096]由于差異很大的環(huán)境溫度或熱輻射或傳導(dǎo)，產(chǎn)生了介質(zhì)管道的暖端和冷端或者暖區(qū)域和冷區(qū)域，其中相對較冷端布置在水箱4的區(qū)域，相對較暖端布置在計(jì)量模塊5的區(qū)域。更靠近發(fā)動機(jī)的區(qū)域被稱為暖或較暖區(qū)域/暖或較暖端，而所有其他區(qū)域/端部被稱為冷區(qū)域/冷端。由此，在任何情況下在一定的接通時(shí)段之后，在該可加熱介質(zhì)管道的兩端，即在可加熱介質(zhì)管道的第一和第二連接端部2、3的區(qū)域產(chǎn)生了不同的熱需求。然而，直到準(zhǔn)備好操作為止，不會有過多的熱耦合在暖端，也就是說，它很少會被集中加熱，其中，這里也有一個(gè)時(shí)間依賴性，就是說，一個(gè)端部不必被加熱與另一個(gè)端部一樣長的時(shí)間。為了滿足上述的不同熱需求，可以在可加熱介質(zhì)管道I的兩個(gè)連接端部2、3處提供數(shù)瓦電能的不同輸出耦合。上述結(jié)構(gòu)還構(gòu)成了熱區(qū)域的過熱保護(hù)。如果可加熱介質(zhì)管道的兩端都接受同樣的調(diào)整策略，則由此可以在介質(zhì)解凍和加熱后創(chuàng)建過熱保護(hù)。這可以例如通過改變繞線的數(shù)量、繞線的間距和繞線在兩個(gè)連接端部或管道連接器2、3上或處的引導(dǎo)或排布來提供。在這種情況下，在兩個(gè)端部的加熱絲的數(shù)量可以是相同的。
[0097]此外，如圖2中所示，可以在兩個(gè)連接端部2、3上或處使用不同的加熱絲。在圖2的可加熱介質(zhì)管道的實(shí)施方式中，設(shè)置有四個(gè)加熱絲或加熱元件10、11、12、13。加熱絲10、11在這種情況下沿介質(zhì)管道7延伸，而加熱絲13被布置在可加熱介質(zhì)管道I的第二連接端3處或上，加熱絲12被布置在可加熱介質(zhì)管道I的第一連接端部2處或上。加熱絲12具有電阻R1，加熱絲13具有電阻R2。在連接端部2被構(gòu)建為熱區(qū)域的情況下，加熱絲12的電阻Rl小于加熱絲13的電阻R2。在根據(jù)圖2的示例性實(shí)施方式中，第一和第二加熱絲10、11的電阻R3和R4被構(gòu)造成相同尺寸。然而，它們也可被構(gòu)造成不同尺寸和/或以不同間距布置在管道上。有幾個(gè)選項(xiàng)用于改變管道連接器上的加熱導(dǎo)體的緊固，與介質(zhì)管道相比，作為加熱導(dǎo)體的緊固，并且在大多數(shù)情況下實(shí)現(xiàn)管道接頭的節(jié)距固定。因此，一個(gè)變形選項(xiàng)包含設(shè)置單獨(dú)的加熱絲或在管道連接器上布置管道的一個(gè)或兩個(gè)加熱絲。
[0098]引線8、9連接到加熱絲11與加熱絲12。引線被理解為是指導(dǎo)體，它用于與能量供應(yīng)(電流或電壓源)的加熱導(dǎo)體連接，而不是用于加熱。因此，相比加熱導(dǎo)體，引線通常具有較低的電阻。同樣有可能將兩根引線8、9連接到加熱絲11與加熱絲13。另外，兩個(gè)加熱絲12、13也可以用以下方式構(gòu)建，即加熱絲12的電阻比加熱絲13的電阻大，其中具有較低電阻的加熱絲通常設(shè)置在熱區(qū)域中，具有相對較高電阻的加熱絲設(shè)置在冷區(qū)域中。在圖1和圖2所示的設(shè)計(jì)變形中以示例的方式表示通過管道連接器2引出兩條引線8、9，并在圖3至圖6和圖9的設(shè)計(jì)變形中以示例的方式表示通過管道連接器3引出兩條引線8、9。
[0099]圖3表示可加熱介質(zhì)管道I的第二實(shí)施方式，其中，與圖2的實(shí)施方式相比，只設(shè)置有三個(gè)加熱絲。與圖2的實(shí)施方式相比省略了加熱絲12，并且布置在第一連接端部或第一管道連接器(快速連接器)2的區(qū)域中的加熱絲10、11的兩端相互連接，如圖3中的連接點(diǎn)14所示。第一連接端部或第一管道連接器2在該實(shí)施方式中也被布置于熱區(qū)域，使得在此省去加熱絲12的電阻R1。例如，如果不同的熱質(zhì)量被布置在兩個(gè)連接端部2、3上，例如一個(gè)單元在一端具有較高的熱質(zhì)量，則可證明這些是合理的。管道連接器2例如可被布置成靠近發(fā)動機(jī)，利用熱環(huán)境獲得滿意的加熱，以解凍管道連接器中或介質(zhì)管道中在同一端/同一區(qū)域中的介質(zhì)，因?yàn)榭拷l(fā)動機(jī)，排氣系統(tǒng)分支中的廢氣是特別熱的。
[0100]圖4表示可加熱介質(zhì)管道I的另一個(gè)實(shí)施方式，這里也省去了加熱絲12，其中，在可加熱介質(zhì)管道I的第一連接端部2的區(qū)域中、加熱絲10、11在介質(zhì)管道7處截止的端部在介質(zhì)管道7的區(qū)域內(nèi)彼此連接。結(jié)果，與第一管道連接器或連接端2相同地，介質(zhì)管道7的一部分始終不被加熱。這特別適合于可加熱介質(zhì)管道I被暴露于從周圍饋送的密集熱的情況。在這種情況下介質(zhì)管道7的靠近發(fā)動機(jī)區(qū)域也同樣始終不被加熱。無論是在圖3的實(shí)施方式還是圖4的可加熱介質(zhì)管道的實(shí)施方式中，兩根引線8、9都與加熱絲11和加熱絲13連接。
[0101]在圖5和圖6中的可加熱介質(zhì)管道I的實(shí)施方式中，只設(shè)置有兩個(gè)加熱絲10、11。因此兩條引線8、9被連接到這兩個(gè)加熱絲10、11，其中，兩個(gè)實(shí)施方式中的引線8、9的布置都是被設(shè)置于第二連接端部或管道連接器3的區(qū)域。圖5中例示了兩種不同的設(shè)計(jì)變形，其中一個(gè)以虛線示出。這兩種設(shè)計(jì)變形之間的差別在于，加熱絲10、11之間的連接點(diǎn)14中的任一個(gè)，如圖3所示，設(shè)置于第一連接端部或管道連接器2的區(qū)域，或如圖4所示，沿介質(zhì)管道7延伸。連接點(diǎn)14為壓接點(diǎn)(crimp point),應(yīng)避免布置在熱區(qū)域中，以保護(hù)它遠(yuǎn)離過量的熱。為了實(shí)現(xiàn)永久密封的壓接連接，可以使用耐熱材料、或可以將壓接連接如上所述地設(shè)置在一個(gè)溫度范圍內(nèi)，在該范圍內(nèi)進(jìn)一步保持密封。任何情況下，第一管道連接器或第一連接端部2都不作為熱區(qū)域而被加熱。
[0102]在連接點(diǎn)14沿介質(zhì)管道7布置的變形中(以虛線示出)，其一部分保持完全不被加熱。在實(shí)線所示的變形中，連接點(diǎn)14被布置在第一連接端部或管道連接器2上或處，管道連接器或連接端部的至少這部分被加熱或者可以被加熱。兩個(gè)加熱絲10、11的電阻R3和R4可被區(qū)別地進(jìn)行構(gòu)造或確定尺寸，使得由此耦合在可加熱介質(zhì)管道的兩端的輸出可有所差異。上述構(gòu)成同樣也適用于圖6的可加熱介質(zhì)管道的實(shí)施方式，其中，在圖示的實(shí)施方式中，加熱絲11的電阻R4被構(gòu)建為小于加熱絲10的電阻R3，并且其中加熱絲11在熱區(qū)域中延伸，因?yàn)樗徊贾迷诘谝贿B接端部或管道連接器2處或上。加熱絲10延伸至超過第二連接端部或第二管道連接器3。由此，不同情況下的一個(gè)加熱絲被設(shè)置為纏繞或設(shè)置在不同情況下的一個(gè)連接端部/管道連接器2、3上或處。
[0103]在圖7和圖8的可加熱介質(zhì)管道I的實(shí)施方式中，形成有單獨(dú)的電路，其中不同情況下的第一連接端部或第一管道連接器2包括由加熱絲12形成的第一電路15、以及由兩個(gè)加熱絲10、11和加熱絲13形成的第二電路16，加熱絲10、11沿介質(zhì)管道7的至少一部分延伸，加熱絲13在第二連接端部或第二管道連接器3處、上或上方延伸。由此引線8、9被布置在兩個(gè)電路中，以便能夠提供電流。假定進(jìn)一步地將連接端部或管道連接器2布置于熱區(qū)域，則電阻Rl小于電阻R2。
[0104]當(dāng)然，也可以反過來布置，其中，根據(jù)可加熱介質(zhì)管道I的連接端部2、3處各自的熱需求有多高，通過設(shè)置不同的電路，可加熱介質(zhì)管道的各個(gè)區(qū)域可以被差異化加熱。
[0105]在圖8的可加熱介質(zhì)管道的實(shí)施方式中，與圖7的實(shí)施方式的區(qū)別僅在于以下事實(shí)，即，第一電路15的這兩個(gè)引線8、9被移動到可加熱介質(zhì)管道的第二連接端部3 —側(cè)，從而所有引線連接都位于可加熱介質(zhì)管道的一側(cè)。
[0106]如果設(shè)置有至少兩個(gè)電路，則可以遵循不同的調(diào)整策略。例如，可以根據(jù)需要，例如在超過預(yù)定溫度閾值的情況下關(guān)閉各個(gè)電路，在圖7和圖8中為其中一個(gè)電路。同樣地，這兩個(gè)電路的定時(shí)操作、或連續(xù)操作也是可能的。這也可以通過在圖7和圖8中未示出的調(diào)節(jié)裝置來控制或調(diào)節(jié)。
[0107]可加熱介質(zhì)管道I的另一個(gè)實(shí)施方式示于圖9中。在這種設(shè)計(jì)變形中，與根據(jù)圖2的設(shè)計(jì)變形相比，設(shè)置在可加熱介質(zhì)管道I的連接端部2上或上方的加熱絲12的電阻Rl被構(gòu)建為PTC電阻，其中，第一連接端部2還被設(shè)置在可加熱介質(zhì)管道的熱區(qū)域中。因此，在該設(shè)計(jì)變形中，提供了具有不同加熱特性或溫度特性的加熱絲或加熱元件的組合。例如，如果應(yīng)該提供自我調(diào)節(jié)行為來例如防止過熱，則這可以證明是優(yōu)選的。[0108]圖1Oa和圖1Ob中形成有圖1的兩個(gè)可加熱介質(zhì)管道的組合，例如在圖11中被表示為具有分離或連接點(diǎn)17，其中準(zhǔn)形成管道。如所提到的，可以在圖11的構(gòu)造中只設(shè)置一個(gè)介質(zhì)管道。這兩個(gè)管道通過引線8、9彼此連接，其中，第一可加熱介質(zhì)管道Ia設(shè)置有到第二連接端部或管道連接器3a的區(qū)域的兩個(gè)引線8、9的連接，并且兩個(gè)引線8、9延伸到第二可加熱介質(zhì)管道Ib的第一連接端部2b，在那里連接到加熱絲12b和lib。第二介質(zhì)管道Ib還具有另外兩個(gè)引線8、9用于連接到其第二連接端部3b的區(qū)域的電流源。在這種原則上將兩個(gè)可加熱介質(zhì)管道組合成一個(gè)的設(shè)計(jì)變形中，只有第一可加熱介質(zhì)管道Ia的第一連接端部2a的區(qū)域被構(gòu)造為熱區(qū)域，從而針對其電阻Rla來設(shè)計(jì)加熱絲12a。在不同情況下，第一可加熱介質(zhì)管道Ia的第二連接端部3a的其他電阻R2a，以及第二可加熱介質(zhì)管道Ib的第一和第二連接端部2b、3b的其他電阻Rlb和R2b位于冷區(qū)域中。因此，相應(yīng)加熱絲12b和13a、13b的電阻R2a、Rib、R2b大于第一可加熱介質(zhì)管道Ia的加熱絲12a的電阻Rla0加熱絲10a、10b、lla、llb沿兩個(gè)介質(zhì)管道7a,7b延伸。
[0109]如圖1所示，在兩個(gè)連接端部2、3處設(shè)置有外部隔熱裝置20、30，上述隔熱裝置同時(shí)執(zhí)行保護(hù)功能。只要有不同的散熱需求，就可以區(qū)別地構(gòu)造隔熱裝置20、30，特別是使之具有不同的隔熱性能。這可通過改變材料的選擇來進(jìn)行，正如同通過改變兩個(gè)隔熱裝置的構(gòu)造。此外，基本上可以在一側(cè)或兩側(cè)省去上述隔熱裝置，并且例如，僅提供保護(hù)外殼作為保護(hù)以避免受損。從外部包圍介質(zhì)管道的包層管(cladding pipe),例如波紋管70,也執(zhí)行此種隔熱功能。因此，管道的結(jié)構(gòu)包含了加熱絲10、11對介質(zhì)管道7的纏繞，膠帶71或粘接劑、織物或織物膠帶的纏繞，以及從包層管70上方經(jīng)過，在被纏繞的介質(zhì)管道與包層管之間保留隔熱空氣間隙72。
[0110]上述兩個(gè)連接端部或管道連接器2、3可以由不同材料制成。例如，可以對一個(gè)管道連接器使用比另一管道連接器傳導(dǎo)性更好的材料，例如金屬和/或傳導(dǎo)塑料可以用作傳導(dǎo)性更好的材料，可以用標(biāo)準(zhǔn)塑料作為傳導(dǎo)性較差的材料。借助于管道連接器的這種變形，可以提供較好的溫度分布，特別是可以提供到與可加熱介質(zhì)管道相連的組件的熱耗散。該變形的一個(gè)選項(xiàng)包括一方面提供耦合部分、另一方面提供插頭連接器，作為可加熱介質(zhì)管道的連接端部。因此也能防止所謂的熱點(diǎn)。
[0111]此外，熱輸入到管道連接器或連接端部的一部分區(qū)域是可能的，例如從介質(zhì)管道到管道連接器中至少一個(gè)的徑向熱傳導(dǎo)。這特別適于以下情形，即，出于管道連接器的間隔的原因，不能在其中布置或整合任何額外的加熱技術(shù)。熱導(dǎo)率為I?20W/(m.K)，特別是I?7W/(m*K)的材料尤其適合作為管道連接器或管道連接器的導(dǎo)熱部分的材料。此外，已經(jīng)證明優(yōu)選的是，使用斷裂伸長率為1%?10%，特別是斷裂伸長率為約2%的材料。高的熱導(dǎo)率是借助于盡可能高的填料比例來實(shí)現(xiàn)的，然而這使力學(xué)性能特別是塑料的力學(xué)性能嚴(yán)重下降，從而使塑料變得非常脆并且其強(qiáng)度降低。因此，選擇所需的高導(dǎo)熱率與良好的力學(xué)性能之間的良好平衡。主要的礦物填料，如長玻璃纖維或短玻璃纖維都適合作為填料。例如，具有長玻璃纖維的聚合物PA66可以用作填料，其具有約145MPa的拉伸強(qiáng)度和2%的斷裂伸長率，例如從epic Polymer有限公司(凱澤斯勞滕)得到的Star-Then# WG A-2。拉伸強(qiáng)度為60MPa和斷裂伸長率為0.9%的具有短玻璃纖維的聚合物PA66也適合作為基于碳(石墨)的填料，例如 ALBIS Plastic GmbH 公司的產(chǎn)品 Alcom PA66910/30.1GF15TCE5 同樣合適，因?yàn)樗膫鲗?dǎo)性良好。其它可導(dǎo)熱或?qū)岵牧?、特別是材料組合也適用于制造管道連接器。
[0112]如圖11所示，可以沿可加熱介質(zhì)管道來設(shè)置至少一個(gè)分離或連接點(diǎn)17。結(jié)果是，如圖1Oa和圖1Ob中示出的，介質(zhì)管道可以被構(gòu)建為兩個(gè)部分。除了將可加熱介質(zhì)管道分為兩個(gè)部分以外，還可以將其分為多個(gè)部分，例如分為三個(gè)部分。在后者的情況下，可設(shè)置分離或連接點(diǎn)，或設(shè)置第一、第二和第三可加熱介質(zhì)管道，它們彼此連接或耦合。在系統(tǒng)簡化的過程中，具有計(jì)量模塊5的計(jì)量點(diǎn)在發(fā)動機(jī)的方向上被設(shè)置得更遠(yuǎn)，可加熱介質(zhì)管道的這種分離成兩個(gè)相互耦合的管道的狀態(tài)被證明是有利的，因?yàn)樵诓煌闆r下可以將加熱或加熱技術(shù)設(shè)置為接近位于與可加熱介質(zhì)管道相連的組件的區(qū)域的待加熱點(diǎn)。在圖11所示的設(shè)計(jì)變形中，為水箱4的區(qū)域內(nèi)的介質(zhì)管道和管道連接器2提供了上述加熱技術(shù)。分離點(diǎn)17可以例如由耦合部件構(gòu)成，耦合部件布置在可加熱介質(zhì)管道的兩個(gè)部分的端部，并且可以插在一起?？杉訜峤橘|(zhì)管道的這種可分離性，即設(shè)置分離或耦合點(diǎn)17，有利于對車輛安裝可加熱介質(zhì)管道。
[0113]圖12表示可加熱介質(zhì)管道1，和與之相連的、此處為有角度的連接器的形式的管道連接器3的另一實(shí)施方式。此處，可加熱介質(zhì)管道I包括一個(gè)布置在另一個(gè)中的兩個(gè)介質(zhì)管道，即內(nèi)部介質(zhì)管道Ic和外部介質(zhì)管道Id。內(nèi)部介質(zhì)管道Ic在其內(nèi)部管腔100中具有兩個(gè)加熱絲10、11，因此可在內(nèi)部加熱。待加熱介質(zhì)可以流過內(nèi)部介質(zhì)管道Ic與外部介質(zhì)管道Id之間的中間空間101。外部介質(zhì)管道Id接合到管道連接器3。內(nèi)部介質(zhì)管道Ic通過管道連接器3的壁32上的開口 31被引導(dǎo)出來。為了從外部密封穿過壁32到達(dá)外部的通道的點(diǎn)，為了防止介質(zhì)穿過中間空間101到達(dá)外部，在壁32的外側(cè)34設(shè)置有封閉組件33。包層或波紋管70被布置成在外管道連接器3的外部圍繞介質(zhì)管道，在外部介質(zhì)管道Id與包層管70之間保留有絕熱空氣間隙72。為了對管道連接器3進(jìn)行進(jìn)一步隔熱，設(shè)置有圍繞它以及包層管的端部的外部熱絕緣或保護(hù)帽73。
[0114]在端部引導(dǎo)出通過內(nèi)部介質(zhì)管道Ic的兩個(gè)加熱絲10、11。兩個(gè)加熱絲10、11中的較短者(例如在圖5的實(shí)施方式中，為加熱絲11，在圖6的實(shí)施方式中，為加熱絲10)例如利用壓接連接，而連接到位于連接點(diǎn)80的引線8。此外，該連接可利用收縮管或封裝來進(jìn)行密封。兩個(gè)加熱絲10、11中的較長的一個(gè)(例如在圖5的實(shí)施方式中，為加熱絲10，在圖6的實(shí)施方式中，為加熱絲11)最初被卷繞在有角度的連接件35周圍，隨后被引導(dǎo)到用于連接到引線9的連接點(diǎn)90。該連接也可以是壓接連接，它借助于收縮管和/或鑄造材料而被額外地外部密封。兩連接點(diǎn)80、90都被布置在保護(hù)帽73內(nèi)部，特別是被容納在為此設(shè)置的容器74內(nèi)。在兩條引線8、9的端部81，91上設(shè)置有與連接點(diǎn)80，90相對的插頭89，該插頭用于連接至電能源。
[0115]除了管道連接器的導(dǎo)熱性之外，對熱區(qū)域而言一定的耐熱性也很重要。優(yōu)選的是，比用于其它管道連接器3的材料耐熱性更好的材料，例如耐熱塑料材料，特別是PPA (聚鄰苯二甲酰胺)等的聚合物，可用于布置在熱區(qū)域的管道連接器2。另外證明優(yōu)選的是，在該區(qū)域中，介質(zhì)管道7也由更耐熱的材料制成。這里，如圖1Oa和10b、或圖11所示，適于將管道設(shè)置成分為兩個(gè)。因此管道連接器或快速連接器2和介質(zhì)管道7的一部分可以由例如PPA來構(gòu)成，而其余介質(zhì)管道，如可以布置在冷區(qū)域中并構(gòu)成為插頭連接器的管道連接器3，則可以由例如聚酰胺12構(gòu)成。管道連接器也可以由例如PA12GF30或聚酰胺6構(gòu)成。當(dāng)使用軟管狀介質(zhì)管道時(shí)，軟管狀介質(zhì)管道可以包括EPDM (乙烯丙烯二烯單體)，并在熱區(qū)域中與PPA制成的管道連接器組合。
[0116]介質(zhì)管道中，由耐熱材料如PPA制成的一部分可以存在于(consist in)由例如織物帶71和耐熱TPC (熱塑性聚酯彈性體)制成的包層或波紋管70中，該區(qū)域中的壓接連接可以在該區(qū)域中由例如合金K-75來構(gòu)成，收縮管可以由FEP (氟化乙烯丙烯)構(gòu)成。由PA12制成的其余介質(zhì)管道(冷區(qū)域中)可以被標(biāo)準(zhǔn)帶(standard tap) 71包裹著,并被由改性聚丙烯(PPMod)制成的包層或波紋管70包封。此區(qū)域的壓接連接可以由CuZn30和XPE(輻射交聯(lián)聚乙烯)所制成的收縮管來形成。
[0117]PPA特別適合于較高溫度，具有非常好的滲透特性，由此對于流過可加熱介質(zhì)管道的腐蝕性介質(zhì)幾乎不可滲透。
[0118]在附圖中示出的前述全部設(shè)計(jì)變形都可根據(jù)需要彼此組合，尤其是通過在圖1Oa和IOb中以示例方式示出的頭尾連接的方式進(jìn)行組合，成為介質(zhì)管道的兩部分。此外，在附圖中示出的前述加熱絲沿介質(zhì)管道7和兩個(gè)連接端部或沿管道連接器2、3布置的變形可以根據(jù)需要彼此組合和改變，以便向組裝的可加熱介質(zhì)管道I的連接端部提供所需的差異化熱輸入。特別是，也可以在所有設(shè)計(jì)變形中使用PTC以代替電阻R1。
[0119]除了開頭提到并在圖中示出的具有至少一個(gè)帶兩個(gè)連接端部的介質(zhì)管道和至少兩個(gè)電加熱元件的可加熱介質(zhì)管道的設(shè)計(jì)變形以外，還可以形成許多進(jìn)一步的設(shè)計(jì)變形，其中，在不同情況下設(shè)置有至少一個(gè)裝置，借以能夠在介質(zhì)管道的兩個(gè)連接端部處實(shí)現(xiàn)差異化的熱輸入和/或輸出。
【權(quán)利要求】
1.一種可加熱介質(zhì)管道(1、la、lb、lc、Id)，包括: 至少一個(gè)介質(zhì)管道(7、7a、7b)，其具有兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)，特別是管道連接器；和 至少兩個(gè)電加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)，其特征在于， 設(shè)置有至少一個(gè)單元，藉此在所述可加熱介質(zhì)管道的所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)處實(shí)現(xiàn)或提供差異化的熱輸入和/或輸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，所述單元是所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)處的不同輸出耦合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，在所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)處設(shè)置有繞數(shù)不同和/或布置不同的所述加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)，特別是加熱絲。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，在所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)設(shè)置有不同的加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)并且 / 或所述加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、 13a、13b)在所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)的區(qū)域中具有不同的電阻。
5.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，沿著所述介質(zhì)管道(7、7a、7b)延伸并且用于布置于所述連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)，特別是管道連接器的所述加熱元件(10、10a、10b、ll、lla、llb)被設(shè)置于所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)之一，并且設(shè)置有用于布置于另一連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)的第三加熱元件(12、12a、12b、13、13a、13b)，其中，所述第三加熱元件與另外兩個(gè)加熱元件連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，設(shè)置有兩個(gè)加熱元件(10、10a、10b、ll、lla、llb)，其中，所述兩個(gè)加熱元件中的至少一個(gè)被僅布置于一個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)，特別是管道連接器處或上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2至4中任一項(xiàng)所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，設(shè)置有三個(gè)加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)，其中，所述三個(gè)加熱元件中的至少一個(gè)被僅布置在一個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)，特別是管道連接器處或上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，設(shè)置有兩個(gè)加熱元件(10、10a、10b、11、I la、I lb)，其中，一個(gè)加熱元件在不同情況下被僅布置在一個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)，特別是管道連接器處或上。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)、特別是管道連接器為不同的導(dǎo)熱構(gòu)造。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，所述加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)被彼此連接，形成用于對所述兩個(gè)連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)、特別是管道連接器進(jìn)行獨(dú)立和/或不同加熱的至少兩個(gè)電路(15、16)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，第一電路(16)包括連接端部(3)和所述介質(zhì)管道(7)，而第二電路(15)可以僅包括另一連接端部⑵。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，可以用、或者用不同的調(diào)節(jié)策略來操作至少兩個(gè)電路(15、16)，特別是設(shè)置對所述兩個(gè)電路(15、16)之一的選擇性切斷，尤其是當(dāng)超過預(yù)定溫度閾值，和/或至少一個(gè)電路(15、16)的定時(shí)操作和/或連續(xù)操作。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，具有不同加熱特性的所述加熱元件(10、10a、10b、11、11a、lib、12、12a、12b、13、13a、13b)被彼此組合或者可以被彼此組合，尤其是提供了在一個(gè)連接端部(2)處或上具有正溫度系數(shù)特性的一個(gè)加熱元件(12)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，設(shè)置有具有不同隔熱性質(zhì)的裝置(20、30)，以在所述介質(zhì)管道(7、7a、7b)的所述連接端部(2、2a、2b、3、3a、3b)實(shí)現(xiàn)不同的熱耗散。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求之一所述的可加熱介質(zhì)管道(l、la、lb、lc、ld)，其特征在于，所述可加熱介質(zhì)管道(I)包括布置在彼此中的至少兩個(gè)介質(zhì)管道(lc、Id)，其中，一個(gè)內(nèi)部介質(zhì)管道(Ic)可以被內(nèi)部加熱，并且可加熱介質(zhì)在或者能夠在至少一個(gè)內(nèi)部介質(zhì)管道(Ic)與外部介質(zhì)管道(Id)的之間的中間空間(101)流動。
【文檔編號】F16L53/00GK104024717SQ201280059382
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2011年10月14日
【發(fā)明者】托比亞斯·沙伊德, 奧特弗里德·施瓦茨科普夫 申請人:福士汽車配套部件責(zé)任有限公司